專利名稱：面皮生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用淀粉、洗面水、米粉制作的面皮生產(chǎn)設備，屬食品機械制造領域。
背景技術：
本申請所有的專利號為ZL99206982.3、名稱“多功能面皮機”，該面皮機體積小、操作方便、所制作面皮具有薄、筋、光、口感好，深受消費者喜愛。存在的不足之處一是由于沒有自動加料的料箱，需人工用瓢加料，不僅費工、費力，而且加入料盤中的料由于需要緩慢注入，因此常常會產(chǎn)生沉淀，影響面皮的加工質(zhì)量，造成所加工面皮不是一段密度太大、就是一段密度太??；二是由于沒有自動分切裝置及輸送裝置，不僅無法一次完成所需的條狀面皮，而且需人工手工一段一段地折疊分切，費工、費時、費神，不衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術中的不足之處，提供一種帶有攪拌器的加料料箱，以實現(xiàn)漿料的相對均勻，使加工出來的面皮的密度相對均勻，實現(xiàn)面皮進料的定量化；其次，切刀總成及分切輸送機構的設置，使面皮生產(chǎn)的分切、輸送自動化，達到省工、省時、干凈衛(wèi)生，并且從根本上提高了生產(chǎn)效率，大大地降低了操作工的勞動強度。
設計方案為了實現(xiàn)本發(fā)明的設計目的，1、料箱中設計了攪拌器，該攪拌器位于料箱的中部或一側，目的是保證位于料箱內(nèi)的面漿、淀粉漿、米粉漿的稠密度相對均勻，具有良好的流動性、均攤性，以保證所攤面皮厚度的相對均勻。2、切刀總成功能將熟化的面皮進行分切，主要由切刀和輥輪構成，切刀的軸向置有1片或多片刀片且刀片的刀刃與輥輪的面相觸，輥輪的軸心可調(diào)，目的在于適應不同切刀。3、刀總成的后道工序設有面皮分切成型輸送機構，其輸送帶套在傳送機構上，并且與切刀總成同步運行；其次，為了使剛熟化的面皮快速降溫，在面皮的下方及面皮冷卻輸送帶的下方設有強制風冷裝置(如電風扇)。4、料箱位于機架的上方且與機架呈整體結構或呈分體結構，其出料口與面皮擠壓成型裝置中的進料口或進料盤相通。料箱呈分體結構時，料箱的出料口高于面皮擠壓成型裝置中的進料口。其技術方案面皮生產(chǎn)設備，機架呈立式結構，電動機縱向位于機架上部的一側，其動力輸出軸朝上，面皮擠壓成型裝置縱向位于機架上部的另一側，其動力輸入軸朝上且通過傳動機構由動力輸出軸帶動旋轉，面皮擠壓成型裝置的下方是切刀總成，切刀總成的下方是面皮分切輸送機構且由面皮分切輸送機構帶動其同步轉動，料箱位于機架的上方且與機架呈整體結構或呈分體結構，其出料口與面皮擠壓成型裝置中的進料口或進料盤相通。
本發(fā)明與背景技術相比，一是料箱中攪拌器的設計，保證料箱內(nèi)漿料稠密度相對均勻，實現(xiàn)了所攤面皮厚度的相對均勻；二是切刀總成及面皮分切成型輸送機構的設計，實現(xiàn)了面皮生產(chǎn)的分切、輸送自動化，省工、省時、干凈衛(wèi)生，從根本上提高了生產(chǎn)效率，降低了操作工的勞動強度。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1。面皮生產(chǎn)設備，機架20呈立式結構，電動機16縱向位于機架20上部的一側，其動力輸出軸朝上，面皮擠壓成型裝置(8，9，11，17～19，22～24)縱向位于機架20上部的另一側，其動力輸入軸8(螺旋軸)朝上且通過傳動機構中皮帶14、皮帶輪7和15由動力輸出軸帶動旋轉。面皮擠壓成形裝置由螺旋擠出器(螺旋軸)8、軸承座9、進料口11、電加熱器及面皮成形機頭22～24構成，面皮成形機頭由擋板22、墊套23、擋板24、機頭40構成，擋板22或22和24位于墊套23內(nèi)，墊套23與機頭40連接，機頭的端面是刀口，熟化面皮由刀口擠出成形。面皮擠壓成型裝置的后道工序是切刀總成，切刀總成的后道工序是面皮分切輸送機構且由面皮分切輸送機構帶動其同步轉動，料箱4位于機架的上方且與機架呈整體結構或呈分體結構，其出料口與面皮擠壓成型裝置中的進料口11或進料盤10相通。面皮擠壓成型裝置由軸承座9、螺旋擠出器8、電加熱器17～19及面皮擠出器22～24構成，電加熱器由加熱管17、保溫層18和外管19構成或采用現(xiàn)有的電加熱器且套在螺旋擠出器8的內(nèi)管22上，面皮擠出器旋接在螺旋擠出器的出料口的內(nèi)管22上，螺旋擠出器上開有進料口11或在進料口四周套有進料盆10。開關12位于機架上且用于控制電動機的工作與否。溫控器13設置在機架上，用于控制電加熱器的工作與否及功率大小。料箱4中設有攪拌器3且由電動機16帶動轉動，料箱4上設有閥門5和下料管6。料箱4呈分體結構時，料箱的出料口高于面皮擠壓成型裝置中的進料口。面皮分切輸送機構由機架31、導向輥33和35、輸送帶34、電動機30、變速器29、鏈輪及鏈條28構成，導向輥33和35位于機架31的兩端，輸送帶34套在導向輥33和35上，電動機30的動力輸出軸與變速器29的動力輸入軸聯(lián)接，主動鏈輪套在變速器29的動力輸出軸上，從動鏈輪與一導向輥35同軸且通過鏈條帶動其轉動。切刀總成由面皮夾緊輥39、切刀36和輥輪37構成，切刀36的軸向置有1片或多片刀片且刀片的刀刃與輥輪37的面相觸，輥輪37通過傳送帶由面皮分切輸送機構中的傳送機構帶動其同步運轉，面皮夾緊輥39位于切刀36的上方。切刀上設有刷油輥38且與切刀相觸。兩強制冷卻風扇26和32位于面皮分切輸送機構的下方的且直對著面皮或輸送帶強制風冷。電加器為電熱管加熱器或電磁加熱器。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這些說明僅限于對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種面皮生產(chǎn)設備，其特征是機架呈立式結構，電動機縱向位于機架上部的一側，其動力輸出軸朝上，面皮擠壓成型裝置縱向位于機架上部的另一側，其動力輸入軸朝上且通過傳動機構由動力輸出軸帶動旋轉，面皮擠壓成型裝置的下方是切刀總成，切刀總成的下方是面皮分切輸送機構且由面皮分切輸送機構帶動其同步轉動，料箱位于機架的上方且與機架呈整體結構或呈分體結構，其出料口與面皮擠壓成型裝置中的進料口或進料盤相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是面皮擠壓成型裝置由軸承座、螺旋擠出器、電加熱器及面皮擠出器構成，電加熱器套在螺旋擠出器上，面皮擠出器旋接在螺旋擠出器的出料口上，螺旋擠出器上開有進料口或在進料口四周套有進料盆。
3.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是料箱中設有攪拌器。
4.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是料箱呈分體結構時，料箱的出料口高于面皮擠壓成型裝置中的進料口。
5.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是面皮分切輸送機構由機架、導向輥、輸送帶、電動機、變速器、鏈輪及鏈條構成，導向輥位于機架的兩端，輸送帶套在導向輥上，電動機的動力輸出軸與變速器的動力輸入軸聯(lián)接，主動鏈輪套在變速器的動力輸出軸上，從動鏈輪與一導向輥同軸且通過鏈條帶動其轉動。
6.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是切刀總成由面皮夾緊輥、切刀和輥輪構成，切刀的軸向置有1片或多片刀片且刀片的刀刃與輥輪的面相觸，輥輪通過傳送帶由面皮分切輸送機構中的傳送機構帶動其同步運轉，面皮夾緊輥位于切刀的上方。
7.根據(jù)權利要求6所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是切刀上設有刷油輥且與切刀相觸。
8.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是兩強制冷卻風扇位于面皮分切輸送機構的下方的且直對著面皮或輸送帶強制風冷。
9.根據(jù)權利要求1所述的面皮生產(chǎn)設備，其特征是電加器為電熱管加熱器或電磁加熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用淀粉、洗面水、米粉制作的面皮生產(chǎn)設備，屬食品機械制造領域。機架呈立式結構，電動機縱向位于機架上部的一側，其動力輸出軸朝上，面皮擠壓成型裝置縱向位于機架上部的另一側，其動力輸入軸朝上且通過傳動機構由動力輸出軸帶動旋轉，面皮擠壓成型裝置的下方是切刀總成，切刀總成的下方是面皮分切輸送機構且由面皮分切輸送機構帶動其同步轉動，料箱位于機架的上方且與機架呈整體結構或呈分體結構，其出料口與面皮擠壓成型裝置中的進料口或進料盤相通。
文檔編號A21C3/02GK1586213SQ20041007099
公開日2005年3月2日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權日2004年8月6日
發(fā)明者李金明 申請人:李金明