專利名稱：雙聯(lián)旋流式食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙聯(lián)旋流式食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，該培養(yǎng)器通過機(jī)罐內(nèi)的提升噴嘴所產(chǎn)生的多氧小汽泡，對食用菌液體菌種進(jìn)行不斷的驅(qū)動，并提供溶解氧進(jìn)行食用菌菌種的深層發(fā)酵培養(yǎng)。
背景技術(shù)：
目前，在食用菌行業(yè)使用的菌種培養(yǎng)器械自動化程度較低，設(shè)計不合理，其滅菌消毒程序比較復(fù)雜，并且不夠徹底，為此，有人提出了一種空氣提升式攪拌生物培養(yǎng)器；它的具體結(jié)構(gòu)是在罐體內(nèi)設(shè)置有空氣提升管，提升管下面是空氣噴嘴，空氣噴嘴上罩有分子塞，提升管上面有分流板，罐體內(nèi)有電加熱器，空氣壓縮機(jī)通過緩沖罐、過濾器，將空氣送入罐內(nèi)，培養(yǎng)基的加熱和溫度控制有控制電路完成。該生物培養(yǎng)器的自動化程度度低，其空氣過濾裝置對空氣中攜帶的細(xì)菌清理不夠徹底，極容易導(dǎo)致罐體內(nèi)的培養(yǎng)基染菌，從而使菌種質(zhì)量得不到保證。因此，需要提出一種新型的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種雙聯(lián)旋流式食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，該發(fā)酵培養(yǎng)器采用內(nèi)部蒸汽消毒方式，消毒徹底，不產(chǎn)生外界感染，該發(fā)酵培養(yǎng)器溶氧效率高，可實現(xiàn)斷電時溶氧保壓，提高菌種質(zhì)量。
本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種雙聯(lián)旋流式食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，有一個機(jī)座，其上安裝電氣控制箱及密封機(jī)罐，該密封機(jī)罐頂部裝有填料窗、排氣口，所述密封機(jī)罐中部設(shè)有觀察視窗及溫度傳感器，所述密封機(jī)罐底部裝有排料接菌閥、進(jìn)氣口及電加熱器，所述密封機(jī)罐為一個大容量的主罐和一個小容量的副罐，所述副罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述副罐的頂部設(shè)有副罐填料窗、副罐內(nèi)膽檢測管道、副罐外罐體檢測管道，所述副罐的底部設(shè)有副罐提升噴嘴、菌種取樣口及副罐補(bǔ)水管道；所述主罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述主罐的頂部設(shè)有主罐填料窗、主罐內(nèi)膽檢測管道、主罐外罐體檢測管道，所述主罐的底部設(shè)有主罐提升噴嘴、菌種輸出口及補(bǔ)水管道；所述菌種取樣口通過輸菌管道與主罐內(nèi)膽連通，所述主罐提升噴嘴通過主罐進(jìn)氣管道與主罐過濾器的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通；所述副罐提升噴嘴通過副罐進(jìn)氣管道與副罐過濾器的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通；所述主罐內(nèi)膽檢測管道和副罐內(nèi)膽檢測管道上均設(shè)有安全閥、壓力表及電磁閥。
本實用新型與已有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點1、由于本實用新型的空氣過濾器、各個連接管道及接種設(shè)備都是由機(jī)罐內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽向各流通部位完成的內(nèi)部消毒。因此消毒徹底，不產(chǎn)生外界感染。
2、由于本實用新型采用旋流式提升噴嘴，溶氧效率高，消除逆流的隱患，培養(yǎng)的菌種質(zhì)量好。
3、由于本實用新型的內(nèi)膽檢測管道上設(shè)有溶氧保壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)供電中斷故障發(fā)生時，電磁閥可立刻關(guān)閉，及時對機(jī)罐內(nèi)的溶氧及壓力進(jìn)行保持，消除斷電對菌種質(zhì)量的影響。
4、由于本實用新型的主罐和副罐的填料窗上設(shè)有燃燒式酒精滅菌槽，可以有效防止接種填料時將雜菌帶入密封機(jī)罐，提高菌種質(zhì)量。
5、由于本實用新型的菌種先經(jīng)副罐預(yù)培養(yǎng)然后通過輸菌管道送入主罐繼續(xù)培養(yǎng)，既可以有效防止雜菌產(chǎn)生，又可以縮短培養(yǎng)時間。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1、本實用新型的外形示意圖圖2、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 (局部剖視圖)圖3、本實用新型的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)圖4、本實用新型的提升噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖圖5、本實用新型的旋流芯示意圖(圖4的A向視圖)具體實施方式
參見
圖1及圖2，本實用新型的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，有一個框架式金屬機(jī)座50，該機(jī)座上安裝有兩個密封機(jī)罐，其左部安裝一個小容量的金屬副罐1，其右部一個大容量的金屬主罐19，主罐外形高為1780毫米，外徑為420毫米，副罐的體積是主罐的八分之一左右，該主罐和副罐上分別安裝觀察視窗、溫度傳感器及電加熱器，該機(jī)座中部安裝一個電氣控制箱49。所述副罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述副罐的頂部設(shè)有副罐填料窗2、副罐內(nèi)膽檢測管道3、副罐外罐體檢測管道9，所述副罐的中部設(shè)有水位計41，所述副罐的底部設(shè)有副罐提升噴嘴39、進(jìn)氣疏流口38、菌種取樣48及副罐補(bǔ)水管道46。該副罐填料窗上設(shè)有采光窗和酒精滅菌槽，當(dāng)需要向副罐內(nèi)填料時，首先點燃酒精滅菌槽內(nèi)的酒精，形成一個環(huán)繞填料窗的火圈，然后再進(jìn)行填料作業(yè)，可以有效的防止空氣中的雜菌進(jìn)入副罐。副罐內(nèi)膽檢測管道與副罐內(nèi)膽連通，其上裝有手動閥門4、安全閥5，壓力表6，電磁閥7，并由電磁閥、手動閥門、安全排氣口8構(gòu)成一個溶氧保壓機(jī)構(gòu)。副罐外罐體檢測管道與內(nèi)膽和外罐體之間形成的夾層連通，其上裝有手動閥門、安全閥、排氣口10及壓力表。所述主罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述主罐的頂部設(shè)有主罐填料窗17、主罐內(nèi)膽檢測管道14、主罐外罐體檢測管道12，所述主罐的中部設(shè)有水位計21，所述主罐的底部設(shè)有主罐提升噴嘴24、進(jìn)氣疏流口25、菌種輸出口23及補(bǔ)水管道30。該主罐填料窗上設(shè)有采光窗和酒精滅菌槽。主罐內(nèi)膽檢測管道與主罐內(nèi)膽18連通，其上裝有手動閥門、安全閥、壓力表、電磁閥、手動排氣口15，并由電磁閥、手動閥門、安全排氣口13構(gòu)成一個溶氧保壓機(jī)構(gòu)。主罐外罐體檢測管道與內(nèi)膽和外罐體19之間形成的夾層連通，其上裝有手動閥門、安全閥、排氣口及壓力表。所述副罐底部的菌種取樣口通過輸菌管道47與主罐內(nèi)膽連通，該輸菌管道上設(shè)有電磁閥及手動閥門，用于菌種的輸送。所述主罐提升噴嘴通過主罐進(jìn)氣管道35與主罐過濾器31的輸氣口連通，該進(jìn)氣管道上設(shè)置有電磁閥和單向抑流閥26，所述過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)34連通，并在進(jìn)氣口處設(shè)置氣體流量計33。所述副罐提升噴嘴通過副罐進(jìn)氣管道36與副罐過濾器32的輸氣口連通，該進(jìn)氣管道上設(shè)置有電磁閥和單向抑流閥37，所述過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通，并在進(jìn)氣口處設(shè)置氣體流量計，在該過濾器頂部設(shè)置壓力表。
為了實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)和設(shè)備的滅菌，可在副罐底部設(shè)置電加熱器40，在副罐過濾器上連接副罐蒸汽滅菌管道45，該滅菌管道的另一端與副罐外罐體檢測管道連通，該滅菌管道中裝有電磁閥和手動閥門。和副罐相同，主罐底部設(shè)置電加熱器22，在主罐過濾器上連接主罐蒸汽滅菌管道11，該滅菌管道的另一端與主罐外罐體檢測管道連通，該滅菌管道中裝有電磁閥和手動閥門。此外，還需要在副罐外罐體上部設(shè)置副罐溢流管道43，在主罐外罐體上部設(shè)置主罐溢流管道44。所述副罐補(bǔ)水管道46和主罐補(bǔ)水管道并聯(lián)后與水泵29連接，所述水泵設(shè)有進(jìn)水口28和出水口。該補(bǔ)水管道上設(shè)置有手動閥門和放水口27。
為了用于觀察菌種的生長情況，主罐和副罐上分別設(shè)置了主罐內(nèi)膽觀測窗20、副罐內(nèi)膽觀測窗42，并在主罐填料窗和副罐填料窗上分別設(shè)置照明燈16。
在本實施例中，主罐和副罐的過濾器采用相同的結(jié)構(gòu)，參見圖3，該過濾器有一個筒狀金屬的殼體300，殼體中部設(shè)有腰扣302，殼體兩端設(shè)置安裝口301，殼體內(nèi)對裝兩個瓶狀濾芯400，該濾芯具有筒狀外層支持網(wǎng)402和內(nèi)層筒狀支持網(wǎng)403，該支持網(wǎng)上設(shè)有多個網(wǎng)孔404，該濾芯一端設(shè)置接嘴406與安裝口密閉結(jié)合，另一端設(shè)有底板405，所述兩層支持網(wǎng)之間覆設(shè)聚丙烯復(fù)合膜，所述外支持網(wǎng)外表面覆設(shè)外護(hù)罩401。該外護(hù)罩采用纖維織物制成，用于空氣過濾。
在本實施例中，主罐和副罐的提升噴嘴采用相同的結(jié)構(gòu)，參見圖4及圖5，該提升噴嘴為旋流式噴嘴，該噴嘴頂部設(shè)有喇叭狀旋流口241，其中部安裝一個帶有多條螺旋上升氣道的旋流芯242，該旋流芯中心設(shè)有一條直通氣道244，其圓柱面上設(shè)有三條呈螺旋狀的螺旋上升氣道243。該提升噴嘴與機(jī)罐螺紋連接。
本實用新型經(jīng)過不斷的研究創(chuàng)新，大大提高發(fā)酵培養(yǎng)機(jī)的自動化程度，操作相當(dāng)簡單，大部分工序只需通過按鈕操作完成。各部位經(jīng)過大量的科學(xué)測試，使本實用新型在食用菌液體發(fā)酵領(lǐng)域達(dá)到先進(jìn)水平。
本實用新型使用前，應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行消毒，此時，啟動水泵將主罐和副罐內(nèi)注入清水，然后啟動電加熱器使主罐和副罐內(nèi)溫度達(dá)到121℃，然后打開手閥門及電磁閥，罐內(nèi)的蒸汽通過蒸汽滅菌管道對過濾器及進(jìn)氣管道高溫滅菌。
高溫滅菌以后，關(guān)閉蒸汽滅菌管道，啟動水泵并打開補(bǔ)水管道上的閥門，打開主、副罐上溢流管道上的閥門，對主、副機(jī)罐降溫，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后(一般為20-27℃)，停止補(bǔ)水，開啟副罐填料窗注入菌種及培養(yǎng)液。啟動空氣壓縮機(jī)向副罐提升噴嘴供氣，打開安全排氣口8，將電氣控制箱設(shè)置在自動狀態(tài)，本實用新型將自動進(jìn)行菌種先期培養(yǎng)的發(fā)酵培養(yǎng)過程。在該過程中，壓縮空氣先經(jīng)過過濾器，然后通過電磁閥、單向抑流閥、手動閥門進(jìn)入副罐提升噴嘴，該噴嘴在副罐內(nèi)膽中產(chǎn)生大量的溶氧氣泡，推動菌種與培養(yǎng)液不斷循環(huán)運(yùn)動，發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣及時從機(jī)罐頂部的安全排氣口8排出，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量，通過補(bǔ)水管道和溢流管道形成的水流自動調(diào)節(jié)降溫。當(dāng)發(fā)酵過程中發(fā)生供電中斷故障時，副罐頂部溶氧保壓機(jī)構(gòu)動作，關(guān)閉電磁閥，使機(jī)罐處于溶氧保壓狀態(tài)，保證發(fā)酵培養(yǎng)過程不中斷。
當(dāng)菌種先期培養(yǎng)的發(fā)酵培養(yǎng)過程完成后，打開輸菌管道上的電磁閥和手動閥門，將菌種輸送到主罐中進(jìn)行深層發(fā)酵培養(yǎng)。其操作過程是，啟動空氣壓縮機(jī)向主罐提升噴嘴供氣，打開安全排氣口15，將電氣控制箱設(shè)置在自動狀態(tài)，本實用新型將自動進(jìn)行菌種深層發(fā)酵培養(yǎng)過程。在該過程中，壓縮空氣先經(jīng)過過濾器，然后通過電磁閥、單向抑流閥、手動閥門進(jìn)入主罐提升噴嘴，該噴嘴在主罐內(nèi)膽中產(chǎn)生大量的溶氧氣泡，推動菌種與培養(yǎng)液不斷循環(huán)運(yùn)動，發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣及時從機(jī)罐頂部的安全排氣口15排出，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量，通過補(bǔ)水管道和溢流管道形成的水流自動調(diào)節(jié)降溫。當(dāng)發(fā)酵過程中發(fā)生供電中斷故障時，副罐頂部溶氧保壓機(jī)構(gòu)動作，關(guān)閉電磁閥，使機(jī)罐處于溶氧保壓狀態(tài)，保證發(fā)酵培養(yǎng)過程不中斷。
使用本實用新型可以使菌種培養(yǎng)期縮短為5-7天，并且雜菌的污染率大大降低。由于本實施例采用副罐進(jìn)行菌種預(yù)先培養(yǎng)并接種，在短時間內(nèi)為主罐提供專用菌種無需通過外界繁瑣復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，即可直接接入主罐進(jìn)行轉(zhuǎn)化放大生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)養(yǎng)菌時間，大大提高了菌種質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
權(quán)利要求1.一種雙聯(lián)旋流式食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，有一個機(jī)座(50)，其上安裝電氣控制箱及密封機(jī)罐，該密封機(jī)罐頂部裝有填料窗、排氣口，所述密封機(jī)罐中部設(shè)有觀察視窗及溫度傳感器，所述密封機(jī)罐底部裝有排料接菌閥、進(jìn)氣口及電加熱器，其特征在于所述密封機(jī)罐為一個大容量的主罐(19)和一個小容量的副罐(1)，所述副罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述副罐的頂部設(shè)有副罐填料窗(2)、副罐內(nèi)膽檢測管道(3)、副罐外罐體檢測管道(9)，所述副罐的底部設(shè)有副罐提升噴嘴(39)、菌種取樣口(48)及副罐補(bǔ)水管道(46)；所述主罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，所述主罐的頂部設(shè)有主罐填料窗(17)、主罐內(nèi)膽檢測管道(14)、主罐外罐體檢測管道(12)，所述主罐的底部設(shè)有主罐提升噴嘴(24)、菌種輸出口(23)及補(bǔ)水管道(30)；所述菌種取樣口通過輸菌管道(47)與主罐內(nèi)膽連通，所述主罐提升噴嘴通過主罐進(jìn)氣管道(35)與主罐過濾器(31)的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通；所述副罐提升噴嘴通過副罐進(jìn)氣管道(36)與副罐過濾器(32)的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通；所述主罐內(nèi)膽檢測管道和副罐內(nèi)膽檢測管道上均設(shè)有安全閥、壓力表及電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，其特征在于所述副罐外罐體上部設(shè)置副罐溢流管道(43)，所述主罐外罐體上部設(shè)置主罐溢流管道(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，其特征在于所述副罐過濾器上連接副罐蒸汽滅菌管道(45)，該滅菌管道的另一端與所述副罐外罐體檢測管道連通，所述主罐過濾器上連接主罐蒸汽滅菌管道(11)，該滅菌管道的另一端與所述主罐外罐體檢測管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，其特征在于所述過濾器有一個筒狀金屬的殼體，該殼體內(nèi)對裝兩個瓶狀濾芯，該濾芯具有筒狀外層支持網(wǎng)和內(nèi)層筒狀支持網(wǎng)，該支持網(wǎng)上設(shè)有多個網(wǎng)孔，該濾芯一端設(shè)置接嘴，另一端設(shè)有底板，所述兩層支持網(wǎng)之間覆設(shè)聚丙烯復(fù)合膜，所述外支持網(wǎng)外表面覆設(shè)外護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，其特征在于所述提升噴嘴頂部設(shè)有喇叭狀旋流口，其中部安裝有旋流芯，該旋流芯中心設(shè)有一條直通氣道，其圓柱面上設(shè)有多條呈螺旋狀的螺旋上升氣道。
專利摘要本實用新型涉及一種食用菌液體菌種發(fā)酵培養(yǎng)器，有一個機(jī)座，其上安裝控制箱及密封機(jī)罐，所述密封機(jī)罐為一個大容量的主罐和一個小容量的副罐，副罐的頂部設(shè)有填料窗、內(nèi)膽檢測管道、外罐體檢測管道，副罐的底部設(shè)有提升噴嘴、菌種取樣口及補(bǔ)水管道；主罐設(shè)有內(nèi)膽和外罐體，主罐的頂部設(shè)有填料窗、內(nèi)膽檢測管道、外罐體檢測管道，主罐的底部設(shè)有提升噴嘴、菌種輸出口及補(bǔ)水管道；所述菌種取樣口通過輸菌管道與主罐內(nèi)膽連通，主罐提升噴嘴通過進(jìn)氣管道與過濾器的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通；副罐提升噴嘴通過進(jìn)氣管道與過濾器的輸氣口連通，該過濾器的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連通。
文檔編號C12M1/00GK2717962SQ200420000448
公開日2005年8月17日 申請日期2004年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者李勇, 王延林 申請人:李勇