專利名稱：一種高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)釀酒設(shè)備，是一種高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)釀酒設(shè)備是采用爐灶燒鍋，蒸汽加溫取酒，其鍋底一般為單層直接與酒坯接觸，蒸酒時(shí)易發(fā)生糊鍋，其蒸餾室為雙層夾壁結(jié)構(gòu)，中空部分灌水加熱成蒸汽，蒸汽直接通入蒸餾室內(nèi)對(duì)酒坯進(jìn)行加溫；易發(fā)生串味，酒質(zhì)不純，其鍋蓋也為雙層夾壁結(jié)構(gòu)，中空通溫?zé)崴?，調(diào)節(jié)蒸汽(水汽和酒汽)溫度，這種鍋蓋笨重，起鍋困難，且其調(diào)節(jié)溫度不易控制，難以保證出酒質(zhì)量。因而傳統(tǒng)的釀酒工藝復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，受季節(jié)氣候影響高溫發(fā)酵時(shí)燒料，低溫時(shí)又不能發(fā)酵，酒質(zhì)不好，出酒率低，品種單一。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)中糊鍋、蒸汽串味、鍋蓋笨重、出酒蒸汽溫度不易控制等問(wèn)題，提供一種熱效率高，出酒質(zhì)量好的高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)。
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)的改進(jìn)，它包括有鍋爐主體，冷凝器，蒸料桶，其鍋爐主體包括有燃燒段，燃燒段的上方為蒸餾室，蒸餾室上有鍋蓋，鍋蓋頂端設(shè)出口連接冷凝器，冷凝器上設(shè)置有出酒口，進(jìn)、出水口，系統(tǒng)中還包括有蒸料桶，其改進(jìn)是蒸餾室的側(cè)壁及鍋底為雙層中空夾壁一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)壁下段及鍋底的中空腔為儲(chǔ)水室，側(cè)壁上段的中空腔為蒸汽室，蒸汽室中引出蒸汽管通過(guò)蒸餾室后再引出接至蒸料桶；上述儲(chǔ)水室通過(guò)水管連接一限位儲(chǔ)水箱；蒸餾室上方的鍋蓋內(nèi)腔中設(shè)置有多層螺旋管，該螺旋管的進(jìn)水口端裝調(diào)節(jié)閥接至冷凝器，螺旋管的出水口同時(shí)和冷凝器中的一路出水口接至上述限位儲(chǔ)水箱。
為了進(jìn)一步提高熱效率，本實(shí)用新型中所述蒸餾室中的儲(chǔ)水室與限位儲(chǔ)水箱之間增設(shè)有多排互通的加熱管，該加熱管置于燃燒段的燃燒室中。
本實(shí)用新型由于將鍋底改為了雙層結(jié)構(gòu)，中空有水，徹底解決了糊鍋問(wèn)題，水蒸汽通過(guò)管道對(duì)蒸餾室內(nèi)的酒坯加熱，解決了水蒸汽的串味問(wèn)題；鍋蓋內(nèi)采用多層螺旋管，并配有調(diào)節(jié)閥，使鍋蓋重量減輕，溫度易于調(diào)節(jié)控制，有效保證出酒質(zhì)量。本實(shí)用新型爐灶、蒸餾鍋二合一，水、蒸汽全封閉加溫取酒，蒸酒時(shí)酒汽逐步降溫過(guò)濾雜質(zhì)，冷凝水逐步升溫自動(dòng)循環(huán)、調(diào)節(jié)，蒸餾酒、蒸料、燒開水可同時(shí)進(jìn)行；本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)巧妙，熱效率高，出酒質(zhì)量好，操作方便，適應(yīng)范圍廣，可應(yīng)用于大米、稻谷、高粱、小麥、玉米、水果等生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酒。

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中加熱管的水平布置狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型采用耐火材料砌筑燃燒段1，外接排煙道4，在其上方安裝有蒸餾室13，頂部有鍋蓋9，組成鍋爐主體，本實(shí)用新型系統(tǒng)中，與鍋爐主體配接有冷凝器20，蒸料桶23，限位儲(chǔ)水箱5。
鍋爐主體中的蒸餾室13其側(cè)壁及鍋底是采用不銹鋼板制成雙層中空夾壁一體式結(jié)構(gòu)，蒸餾室13的底部設(shè)有酒槽排放口17，蒸餾室13的側(cè)壁下段及鍋底的中空腔為儲(chǔ)水室15，側(cè)壁上段的中空腔為蒸汽室14，蒸汽室中引出蒸汽管16通過(guò)蒸餾室(最好是在室內(nèi)呈S型多道盤旋)后再引出接至蒸料桶24。在鍋底的下方布置有多排互通的加熱管18，并置于燃燒段的燃燒室2中，參見圖2，本實(shí)用新型中共有八根，水平一排布置，外環(huán)有儲(chǔ)水槽25連通各加熱管18，儲(chǔ)水槽25并與鍋底的中空腔連通，儲(chǔ)水槽25的進(jìn)水口26則通過(guò)水管與限位儲(chǔ)水箱5連通；限位儲(chǔ)水箱5的底部裝有清洗排放管3，頂部裝有限位溢水管6，(其高度與蒸餾室13側(cè)壁中空腔儲(chǔ)水室15設(shè)定水平高度一致)。
鍋蓋9采用單層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔中布置有多層(呈塔形布置)螺旋管10，螺旋管10的進(jìn)水口端裝調(diào)節(jié)閥12，再連通冷凝器20的出水口19，螺旋管10的出水口通過(guò)管道7連通限位儲(chǔ)水箱5。鍋蓋9的頂部設(shè)有酒蒸汽出口通過(guò)管道11連接冷凝器20內(nèi)的冷凝管22。
本實(shí)用新型的冷凝器20具有外殼，內(nèi)裝冷凝管22，冷凝管22的出口為出酒口23，外殼上設(shè)有進(jìn)、出水口，進(jìn)水口21外接水源，出水口19分兩路，一路連接螺旋管10的進(jìn)水口，一路通過(guò)水管8連接限位儲(chǔ)水箱5，即構(gòu)成本實(shí)用新型蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)，其鍋爐主體包括有燃燒段，燃燒段的上方為蒸餾室，蒸餾室上有鍋蓋，鍋蓋頂端設(shè)出口連接冷凝器，冷凝器上設(shè)置有出酒口，進(jìn)、出水口，系統(tǒng)中還包括有蒸料桶，其特征是蒸餾室的側(cè)壁及鍋底為雙層中空夾壁一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)壁下段及鍋底的中空腔為儲(chǔ)水室，側(cè)壁上段的中空腔為蒸汽室，蒸汽室中引出蒸汽管通過(guò)蒸餾室后再引出接至蒸料桶；上述儲(chǔ)水室通過(guò)水管連接一限位儲(chǔ)水箱；蒸餾室上方的鍋蓋內(nèi)腔中設(shè)置有多層螺旋管，該螺旋管的進(jìn)水口端裝調(diào)節(jié)閥接至冷凝器，螺旋管的出水口同時(shí)和冷凝器中的一路出水口接至上述限位儲(chǔ)水箱。
2.按權(quán)利要求1所述的一種高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)，其特征是所述蒸餾室中的儲(chǔ)水室與限位儲(chǔ)水箱之間增設(shè)有多排互通的加熱管，該加熱管置于燃燒段的燃燒室中。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高效蒸餾鍋爐釀酒系統(tǒng)，是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的一種改進(jìn)，特別是將鍋爐主體中蒸餾室的側(cè)壁及鍋底改為雙層中空夾壁一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)壁下段及鍋底的中空腔為儲(chǔ)水室，側(cè)壁上段的中空腔為蒸汽室，蒸汽室中引出蒸汽管通過(guò)蒸餾室后再引出接至蒸料桶；上述儲(chǔ)水室通過(guò)水管連接一限位儲(chǔ)水箱；蒸餾室上方的鍋蓋內(nèi)腔中設(shè)置有多層螺旋管，該螺旋管的進(jìn)水口端裝調(diào)節(jié)閥接至冷凝器，螺旋管的出水口同時(shí)和冷凝器中的一路出水口接至上述限位儲(chǔ)水箱；本實(shí)用新型熱效率高，出酒率高，酒質(zhì)好，操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣，可采用大米、稻谷、高粱、小麥、玉米、水果等生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酒。
文檔編號(hào)C12G3/02GK2721647SQ20042006506
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者陳蘄漢 申請(qǐng)人:陳蘄漢