專利名稱：具有快速風(fēng)味釋放夾層的糖果的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糖果，特別涉及具有快速風(fēng)味釋放夾層的蒸煮型硬糖。
背景技術(shù)：
已知許多不同的蒸煮硬糖，例如棒糖、星光薄荷、奶油硬糖小球(butterscotch button)等。許多這樣的糖果是用水、蔗糖和玉米糖漿制成的，將它們蒸煮到一定含水量，使得該材料冷卻時(shí)產(chǎn)生硬糖。通常在糖果被蒸煮之后但仍熱得足以流動(dòng)的時(shí)候，可以加入不同的香料和色素。在這個(gè)階段添加香料可以降低揮發(fā)性香料汽化的趨勢。
一些硬糖產(chǎn)品具有不同的層，或在糖內(nèi)部具有不同組成的區(qū)域。例如，拐杖糖(candy cane)混合白色和紅色的蒸煮硬糖，以在白色圓柱體外面得到螺旋形紅色條紋，然后將該圓柱體彎成拐杖形。類似地制得星光薄荷，但是其直徑較大，將其切斷并成型為圓盤，該圓盤具有繞糖果周邊的多個(gè)綠色或紅色的區(qū)域。
然而，即使對于這些已知的各種糖果，仍然需要一種蒸煮硬糖，當(dāng)其最初放入口中時(shí)，具有強(qiáng)烈的初始涼爽風(fēng)味沖擊，隨著該硬糖在吸吮條件下持續(xù)溶解，則具有更醇香的風(fēng)味。
此外，許多薄荷風(fēng)味的糖果包含薄荷醇或其它冷卻劑，以便在享用時(shí)提供涼爽感覺?？墒牵谀承﹪?，食品法規(guī)限制了一些冷卻劑在產(chǎn)品中可以使用的含量。因此，如果能夠開發(fā)出一種可以提供快速強(qiáng)烈的涼爽風(fēng)味，繼之以較柔和風(fēng)味的蒸煮硬糖產(chǎn)品及其制備方法，并且仍然滿足所適用的政府法規(guī)的話，將是非常有利的。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)發(fā)明了一種具有快速風(fēng)味釋放夾層的蒸煮硬糖。通過將較高含量的冷卻劑添加到裹在硬糖中央部分的表面上的一部分蒸煮硬糖中，以制備一種在夾層中具有濃縮含量香料的蒸煮硬糖產(chǎn)品。這提供了一種硬糖產(chǎn)品，其具有初始時(shí)快速強(qiáng)烈的風(fēng)味，接著風(fēng)味減弱，留下具有良好的消費(fèi)者接受性的、柔和風(fēng)味的硬糖。該產(chǎn)品具有快速強(qiáng)烈的風(fēng)味釋放性質(zhì)，或“沖擊式(kick)”風(fēng)味釋放性質(zhì)，繼之以較柔和的和更宜人口味的產(chǎn)品。
在第一方面，本發(fā)明為一種夾心硬糖產(chǎn)品，其包括由包含一種或多種香料和冷卻劑的煮過硬糖制成的芯；和同樣由煮過硬糖制成并包含一種或多種香料和冷卻劑的外層，該外層包裹在芯上，以便覆蓋該芯的至少大部分，且外層中冷卻劑的含量大于芯中任何冷卻劑的含量。
在第二方面，本發(fā)明為一種夾心硬糖產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟蒸煮組合物以形成第一糖體(sweetened mass)；將一種或多種香料和冷卻劑混合到第一糖體中；提供第二糖體；將一種或多種香料和冷卻劑混合到第二糖體中，使得在第二糖體中的冷卻劑含量高于在第一糖體中任何冷卻劑的含量；形成夾心硬糖產(chǎn)品，其中第一糖體用于形成芯，而第二糖體用于形成覆蓋至少大部分該芯的外層。
本發(fā)明的一個(gè)額外好處是，該產(chǎn)品中冷卻劑的總含量能夠在政府規(guī)定的范圍之內(nèi)，而且該產(chǎn)品仍然能夠具有比如果冷卻劑(即使在法規(guī)允許的最高可能含量下)均勻分散在整個(gè)產(chǎn)品中時(shí)還要高的初始清涼沖擊。
結(jié)合附圖，本發(fā)明本身和它的這些以及其它優(yōu)點(diǎn)將得到最佳的理解。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選產(chǎn)品的透視圖。
圖2是沿圖1的線2-2截取的橫截面圖。
圖3是顯示本發(fā)明方法的第一實(shí)施方案的示意圖。
圖4是顯示本發(fā)明方法的第二實(shí)施方案的示意圖。
具體實(shí)施例方式
除非另外說明，本文中所有的百分?jǐn)?shù)都是重量百分?jǐn)?shù)。雖然本發(fā)明的產(chǎn)品可以制成各式各樣的形狀，但根據(jù)本發(fā)明制備的硬糖優(yōu)選為如圖1和2所示。糖果10具有細(xì)長形狀，可以為約0.75英寸長、約0.5英寸寬、和約0.25英寸高。由于這種沖壓模具，可在糖果10的周邊形成壓平的帶子12。
如圖2中最佳顯示的，硬糖10具有芯14和外層16。雖然在圖2中顯示的芯14和外層16是有區(qū)別的，但是在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，芯14和外層16可以以同質(zhì)材料出現(xiàn)。即使將該硬糖10切開，憑肉眼觀察，在外層16和芯14之間也沒有界線。事實(shí)上，如果它們都像許多硬糖一樣澄清，并以同樣方式著色，則很難識別出芯14和外層16是不同的，相反地，芯和外層好象是同質(zhì)的。并且，盡管圖2中示出了外層16的清楚界線和相對均勻的厚度，但是，在實(shí)際的產(chǎn)品中，在芯14和外層16之間的實(shí)際界面更有可能是不平滑的，外層16的厚度也是不均勻的。
用于制作芯14和外層16的硬糖優(yōu)選地是通過硬糖加工的標(biāo)準(zhǔn)程序制作的蒸煮硬糖，該程序包括蒸煮糖漿，冷卻糖漿和添加香料，塑化或形成混合物，沖壓/成型或沉積該混合物，冷卻以及包裝。
這種標(biāo)準(zhǔn)程序的許多變體可用于實(shí)施本發(fā)明。優(yōu)選的是，用于形成芯的材料和用于形成外層的材料具有相同的基本組成，并盡可能地一起制作。當(dāng)然芯和外層的材料也可以是彼此完全獨(dú)立制作的。
當(dāng)芯和外層材料是一起制作的時(shí)候，有兩種基本變體。在第一變體中，如圖3所示，剛好在蒸煮糖漿之后并且在添加香料之前，將用于芯和夾層的材料分開。在另一變體中，如圖4所示，糖漿具有一些附加的香料和/或冷卻劑，于是用于形成夾層的這部分具有額外添加的香料和/或冷卻劑。在其它方面，這兩種基本變體是非常相似的。在這兩種方法中，將第一組香料和冷卻劑混合到芯部分中，并且將第二組調(diào)料和冷卻劑混合到夾層部分中。當(dāng)然，用于這兩組的香料和冷卻劑可以是相同的或是不同的。每一組可以只包含一種成分、或包含多種成分。這兩組或其中一組可以包含香料和冷卻劑兩者。然而，在夾層材料中冷卻劑的含量比在芯部分中任何冷卻劑的含量都高。
在預(yù)溶解槽40中，將增量甜味劑如氫化異麥芽酮糖、水和優(yōu)選的高濃度甜味劑如安賽蜜(acesulfame K)混合在一起。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，在這一階段中還可以包含色素和/或酸。將材料保持在一個(gè)維持增量甜味劑溶解的溫度下。預(yù)溶解槽的溫度可以在220-240°F的范圍內(nèi)。接著，將該混合物加入分批或連續(xù)蒸煮器42中，該蒸煮器優(yōu)選為真空蒸煮器，可以在290-320°F的范圍內(nèi)操作。接著將蒸煮糖漿分開(在圖3的實(shí)施方案中)，將考慮作為第一糖體的芯部分加入到串聯(lián)混合器43中，該混合器可包含許多入口和擋板。粉末進(jìn)料器44可以用于添加任何干燥的香料和/或冷卻劑和高濃度甜味劑。例如，粉末進(jìn)料器可以將結(jié)晶薄荷醇和阿斯巴甜的混合物送入到串聯(lián)混合器43的一個(gè)進(jìn)料口中?？梢允褂美缦懔喜?5和酸槽46的一個(gè)或多個(gè)液體槽保存液體香料和冷卻劑。此外，這些槽子可以保存液體成分的組合。例如，酸槽46可以保存酸和高濃度甜味劑的組合。類似的粉末進(jìn)料器54和香料槽55可以供應(yīng)第二串聯(lián)混合器53，其用于向剩余的蒸煮糖漿中添加香料和/或冷卻劑，這部分糖漿稱為第二糖體，用于制作外層或夾層。當(dāng)然可以使用任何數(shù)量的粉末進(jìn)料器或槽子以提供這些成分。如果單個(gè)槽子向夾層供應(yīng)香料，那么香料可以包括與其混合在一起的冷卻劑。
在240-260°F的溫度范圍內(nèi)，從串聯(lián)混合器43和53引出冷卻的和加香的芯和夾層材料。由此，它們沉積在冷卻帶62和63上。將用于形成芯的材料加入分批輥軋機(jī)68的首端中，使得材料形成連續(xù)流線或繩狀物。在該繩狀物芯材料的上面測量用于形成夾層的材料，并在這連續(xù)繩狀物上形成外層。為了使產(chǎn)品達(dá)到所需要的尺寸，通過定徑輥72減少夾心繩狀物的橫截面積。優(yōu)選地，然后用沖壓模具74用夾心繩狀物形成單獨(dú)的產(chǎn)品。在被包裹和包裝之前，可以使這些產(chǎn)品在冷卻管道76內(nèi)冷卻。
在圖4的實(shí)施方案中使用的設(shè)備可以是完全一樣的。因此使用在圖3中使用的相同標(biāo)號加上100來標(biāo)識在圖4中的設(shè)備。這樣，將增量甜味劑、水和高濃度甜味劑保存在預(yù)溶解槽140中，并且在分批或連續(xù)真空蒸煮器142中蒸煮。在本實(shí)施方案中，所有材料進(jìn)入串聯(lián)混合器143中。在完成香料和/或冷卻劑的混合后，將一部分分離作為芯部分并沉積在冷卻帶162上。將另一部分即夾層部分加入到串聯(lián)混合器153中，在那里添加冷卻劑和任選的香料和高濃度甜味劑。然后在冷卻帶163上沉積夾層材料。此后的操作和圖3中的完全一樣。在本發(fā)明優(yōu)選方法的實(shí)施方案中，將夾層材料加到分批輥軋機(jī)，并以芯材料的約5％-30％的比率覆蓋或包裹住該芯材料。
硬糖產(chǎn)品優(yōu)選由增量甜味劑制成，所述增量甜味劑選自糖、玉米糖漿、多元醇、氫化淀粉水解糖漿及它們的組合。芯和外層的煮過硬糖優(yōu)選地由相同的一種或多種增量甜味劑制成。
傳統(tǒng)的硬糖配方可以用于制作這些夾心產(chǎn)品。傳統(tǒng)的硬糖是用蔗糖和玉米糖漿的混合物作出的。60/40的混合物是制作硬糖的一種典型的蔗糖/糖漿的混合物。其它糖類如葡萄糖或乳糖也可以與玉米糖漿一起用于制作硬糖。對于無糖產(chǎn)品，通常使用多元醇，例如氫化異麥芽酮糖(也被稱為異麥芽糖醇)、木糖醇、麥芽糖醇和氫化淀粉水解物(HSH)。此外，可以使用異麥芽糖醇/木糖醇的混合物、異麥芽糖醇/麥芽糖醇的混合物、異麥芽糖醇/氫化淀粉水解物的混合物、或麥芽糖醇/HSH的混合物。也可以使用山梨糖醇或乳糖醇來制作硬糖。還可以利用聚葡萄糖(一種無糖增量劑)來制作硬糖。但是優(yōu)選的用于制作硬糖的多元醇是異麥芽糖醇。除了增量甜味劑之外，硬糖還可以包含高濃度甜味劑，例如安賽蜜、阿斯巴甜、阿力甜(alitame)、三氯蔗糖、甘草甜素、糖精和環(huán)己基氨基磺酸鹽。根據(jù)具體的高濃度甜味劑，可以在硬糖中使用約0.001％至約2％的含量。
優(yōu)選地以產(chǎn)品重量的約0.01％至約2％的含量添加一種或多種香料。優(yōu)選地，可以將一種或多種香料用于芯材料和夾層材料中。香料可以包括必要的油、合成香料、或包括但不限于采自植物和水果的油的混合物，所述采自植物和水果的油為例如柑橘油、水果香精、薄荷油、留蘭香油、丁香油、冬青油、茴香油。在本發(fā)明的硬糖中還考慮使用人造香料組分。典型的人造水果香料包括水果酯和水果香精油。此外，水果味的產(chǎn)品需要通過利用食品酸度劑來提供所需的感覺特性。在此使用的術(shù)語“香料”包括這樣的食品酸度劑。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，天然和人造香料可以在任何感覺可接受的混合物中混合。本發(fā)明預(yù)料到了所有這類的香料和香料混合物。
此外，將例如薄荷醇和生理冷卻劑(有時(shí)稱為高強(qiáng)度冷卻劑)的一種或多種冷卻劑至少添加到夾層材料中。優(yōu)選地，以約0.001％至約1％的含量將一種或更多種的冷卻劑添加到硬糖中。在這些冷卻劑被添加到用于形成硬糖的配料混合物中之前，可以將這些冷卻劑和香料預(yù)混合。可以將薄荷醇與香料預(yù)混合，或者可以將結(jié)晶形態(tài)的薄荷醇添加到硬糖組合物中。優(yōu)選地，外層包含約0.01％至約2％的薄荷醇。典型的冷卻劑包括取代對烷羧酰胺、無環(huán)羧酰胺、薄荷酮甘油縮酮、乳酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯、戊二酸薄荷酯、3-左旋-薄荷氧基(menthoxy)丙烷-1，2-二醇、左旋-異胡薄荷醇、對烷-3，8-二醇及它們的混合物。一種優(yōu)選的生理冷卻劑是N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺，其在產(chǎn)品中的優(yōu)選使用含量在約0.002％和約0.015％之間。另一種優(yōu)選的生理冷卻劑是3-左旋-薄荷氧基丙烷-1，2-二醇，其在產(chǎn)品中的優(yōu)選使用含量在約0.005％和約0.05％之間。在本發(fā)明使用薄荷醇的優(yōu)選實(shí)施方案中，糖果夾層中薄荷醇含量與芯中薄荷醇含量的比優(yōu)選為至少1.5，更優(yōu)選至少2.0。當(dāng)將高強(qiáng)度冷卻劑添加到芯和夾層中的時(shí)候，相同的比例也可以適用于它。有時(shí)候，可以不將冷卻劑添加到硬糖芯中，而是只添加到硬糖夾層中?？梢允褂蒙鲜龅拇?lián)混合器將香料和/或冷卻劑添加到硬糖芯或者夾層材料中，或者可以通過將香料和/或冷卻劑澆注在硬糖體上，并折疊該硬糖體以混合香料/冷卻劑，從而進(jìn)行人工添加。
色素及其它添加劑也被考慮用于本發(fā)明的硬糖組合物中。通常使用的色素是FD&C色素和色淀以及一些天然色素。優(yōu)選地，使用FD&C色素。其它天然色素包括以下色素，例如葉綠素、姜黃素、焦糖、胭脂紅、胭脂樹橙、及其它相似種類的色素。其它添加劑包括以下成分，例如牙用試劑、治療和藥物劑、維生素、礦物質(zhì)和草藥添加物。雖然芯和夾層可以都包含色素，但是兩者或其中之一可以是未著色的，而且如果使用了色素，在芯和夾層的煮過硬糖中可以是相同或者不同的。
可以從各種專營這類設(shè)備的公司獲得硬糖設(shè)備。硬糖設(shè)備包括分批和連續(xù)蒸煮器、套層或者層壓設(shè)備、分批輥軋機(jī)、成型和包裝機(jī)械。一個(gè)這樣的公司是德國的Robert Bosch，GmbH，其在美國的代理商位于Bridgman，MI。另一個(gè)硬糖設(shè)備的設(shè)備供應(yīng)商是Chocotech，GmbH ofEast Aurora，NY。其它供應(yīng)商是Ruffinatti of East Boston MA和Hosokawa Bepex GmbH of Boise，ID。
可以使用設(shè)備將蒸煮后的硬糖塊分成約70-95％的主體塊和約5-30％的次級塊。如上所述，可以如圖4那樣，在使用串聯(lián)混合器添加香料/薄荷醇和高濃度甜味劑之后分開糖塊，或者，如圖3所示，可以在添加香料/薄荷醇和高濃度甜味劑之前分開糖塊，并且香料/薄荷醇和高濃度甜味劑是在兩個(gè)串聯(lián)混合器中添加的。在略微加香和冷卻兩個(gè)糖塊之后，套層分批輥軋機(jī)以70-95％主體塊(或芯)和5-30％次級塊(或者夾層)的比率混合糖塊。按重量計(jì)，優(yōu)選以80％-95％芯塊和5-20％夾層塊、更優(yōu)選80-90％芯塊和10-20％夾層塊的比率來混合糖塊，最優(yōu)選地，外層占總產(chǎn)品重量的約15％。有時(shí)候，在添加香料和高濃度甜味劑之后，兩種硬糖塊可以被共擠出以形成最終產(chǎn)品。
外層覆蓋大部分的芯，優(yōu)選地覆蓋芯的約80％或更多。當(dāng)夾層占總產(chǎn)品重量的約10％的時(shí)候，它典型地覆蓋芯的約80％。當(dāng)夾層占總產(chǎn)品重量的約15％或更多的時(shí)候，它通常覆蓋基本上整個(gè)芯，就是說除了在一些片上的微小缺陷之外，芯的表面積完全由夾層材料覆蓋。
如上所述，可以用蔗糖/糖漿的混合物或者無糖硬糖用的異麥芽糖醇制備硬糖。在本發(fā)明中，硬糖優(yōu)選地由均勻的材料制成，然后將其分成兩個(gè)部分或者兩塊。一部分是芯，芯包含增量甜味劑，還可以包含香料、高濃度甜味劑和色素，占總產(chǎn)品的約70％-95％，最優(yōu)選90％。分出的第二部分包含所有相同的成分，使得可以添加附加冷卻劑如薄荷醇、和可能的附加香料和高濃度甜味劑。在其它情況下，如果蒸煮硬糖是在添加香料和高濃度甜味劑之前分開的，就將香料/薄荷醇和高濃度甜味劑添加到芯部分，優(yōu)選地將更高含量的香料/薄荷醇和高濃度甜味劑添加到產(chǎn)品的外層或者夾層部分。當(dāng)然第一糖體可以包含一種或多種香料，但不含冷卻劑。
實(shí)施例由下面的實(shí)施例制備以下無糖配方(下面的全部數(shù)據(jù)都是重量百分比)按如下制備實(shí)施例配方，首先，以75-80％固體含量將異麥芽糖醇和安賽蜜甜味劑混合在水中。這些材料在約220-230°F下混合，以在預(yù)混合槽中溶解異麥芽糖醇。然后將該混合物泵入連續(xù)真空蒸煮器內(nèi)并加熱到290-310°F，以獲得具有表1所示配方的蒸煮硬糖塊。
表1

然后將該預(yù)混合蒸煮糖塊泵入串聯(lián)混合器，在那里按照表2的含量將香料、薄荷醇、甜味劑、檸檬酸和色素添加到預(yù)混合物中表2

實(shí)施例1和2是用含高強(qiáng)度冷卻劑的薄荷醇/桉樹香料加香的。實(shí)施例3、4和5是用也包含高強(qiáng)度冷卻劑的黑醋栗香料加香的。在薄荷醇被添加到預(yù)混合硬糖之前，將薄荷醇與香料預(yù)混合；而檸檬酸和阿斯巴甜是在添加之前以約40％至44％之間的固體含量溶于水中的。
在稍微冷卻到約250°F(120℃)之后，接著將硬糖塊分成使用約90％批料的芯部分、和使用剩余10％批料的夾層或者外層部分。如表3所示，將附加的香料/薄荷醇或者薄荷醇添加到夾層部分，以得到外層的最終組成表3

在香料和薄荷醇被添加到硬糖的夾層部分之前，將香料和薄荷醇混合。當(dāng)只使用薄荷醇時(shí)，將粉狀薄荷醇撒在該硬糖上并折疊，以將薄荷醇混合到產(chǎn)品中。表4提供了硬糖夾層部分的最終組成表4

在稍微冷卻到約176°F(80℃)之后，在層壓分批輥軋機(jī)中硬糖的夾層部分用于涂覆或夾套硬糖的芯部分。然后通過定徑輥使硬糖塊定徑，并通過沖壓模具來分割它。產(chǎn)品穿過冷卻通道，以使得產(chǎn)品達(dá)到室溫并被包裹起來。最終產(chǎn)品是3.3克圓柱形塊，形狀如圖1所示，具有10％夾層和90％芯。
上述實(shí)施例中，夾層中薄荷醇含量與芯中薄荷醇含量的比率如下
實(shí)施例10.88/0.25＝3.52實(shí)施例20.69/0.30＝2.30實(shí)施例30.83/0.20＝4.15實(shí)施例40.97/0.25＝3.88實(shí)施例50.98/0.39＝2.51對實(shí)施例1-5硬糖產(chǎn)品的感覺評估為，產(chǎn)品具有一種強(qiáng)烈的最初風(fēng)味沖擊，然后這種風(fēng)味變得較柔和且舒適。
在本發(fā)明的實(shí)施方案中，夾層中薄荷醇含量與芯中薄荷醇含量的比例應(yīng)為至少1.5，優(yōu)選至少2.0。這樣可以使得更迅速地感覺到清涼風(fēng)味，以提供一種對于硬糖果來說強(qiáng)烈的最初風(fēng)味沖擊。
使用在芯中與香料混合的高強(qiáng)度冷卻劑以及在夾層中與香料混合的更高含量的高強(qiáng)度冷卻劑，可以制得另外的實(shí)施例。使用實(shí)施例1-5的預(yù)混合糖漿混合物，制得異麥芽糖醇、安賽蜜和水的溶液，并蒸煮以制備蒸煮的硬糖塊?？梢詫⒃擃A(yù)混合的蒸煮糖塊抽入串聯(lián)混合器，在那里按照表5的含量添加香料、高強(qiáng)度冷卻劑、甜味劑、檸檬酸和色素表5

*N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺(WS-23)冷卻劑
**3-左旋-薄荷氧基丙烷-1，2-二醇冷卻劑實(shí)施例6和7可以用桉樹香料加香，而實(shí)施例8、9和10可以用黑醋栗香料加香。冷卻劑可以在被添加到預(yù)混合硬糖之前與香料預(yù)混合，而酸和阿斯巴甜可以在添加之前溶解到水中。
如在前面的實(shí)施例1-5一樣，可以冷卻糖果塊并以90/10的芯/夾層比例將其分成芯部分和夾層部分。然后將附加的香料和冷卻劑添加到夾層部分，以得到表6所示的外部夾層部分的最終組成表6

*N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺(WS-23)冷卻劑**3-左旋-薄荷氧基丙烷-1，2-二醇冷卻劑可以在層壓分批輥軋機(jī)中用硬糖的夾層部分涂覆或者包裹硬糖的芯部分。在定徑和分割之后，產(chǎn)品可以冷卻到室溫并進(jìn)行包裹。在實(shí)施例6-10中，夾層中冷卻劑含量與芯中冷卻劑含量的比率如下實(shí)施例60.04/0.01＝4.0；總的冷卻劑含量＝130ppm實(shí)施例70.14/0.03＝4.67；總的冷卻劑含量＝410ppm實(shí)施例80.03/0.01＝3.0；總的冷卻劑含量＝120ppm實(shí)施例90.08/0.03＝2.67；總的冷卻劑含量＝350ppm
實(shí)施例100.16/0.03＝5.33；總的冷卻劑含量＝430ppm向硬糖的夾層添加更高含量的冷卻劑可以使清涼風(fēng)味被更迅速地感覺到，以提供硬糖果的最初強(qiáng)烈沖擊。這樣在不使用高含量冷卻劑的情況下也可以得到更大的清涼沖擊，在一些國家中，由于食物含量法規(guī)，這種高含量的冷卻劑是禁止的。
應(yīng)理解，本發(fā)明的裝置、產(chǎn)品和方法能被結(jié)合到各種形式的實(shí)施方案中，而其中只有少數(shù)在上面進(jìn)行了說明和描述。在不脫離本發(fā)明的精神或基本特征的前提下，本發(fā)明可以以其它形式實(shí)施。所述實(shí)施方案應(yīng)在各個(gè)方面被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的，因此本發(fā)明的范圍是通過所附權(quán)利要求書而不是通過前面的描述來表示的。在權(quán)利要求書等效含義和范圍內(nèi)的全部變化將包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夾心硬糖產(chǎn)品，包括a)由包含一種或多種香料和冷卻劑的蒸煮硬糖制成的芯；和b)同樣由包含一種或多種香料和冷卻劑的蒸煮硬糖制成的外層，該外層包裹在芯上以覆蓋至少大部分的芯，在外層中冷卻劑的含量比在芯中任何冷卻劑的含量都高。
2.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯重量與外層重量的比在約95∶5和約70∶30之間。
3.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯重量與外層重量的比在約80∶20和約90∶10之間。
4.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中除了一種或多種香料和冷卻劑的含量以外，芯的組成和外層的組成是相同的。
5.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中夾層包括約0.01％至約2％的薄荷醇。
6.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品包括約0.01％和約2％之間的香料劑。
7.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品包括約0.001％和約1％之間的冷卻劑。
8.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品是不含糖的。
9.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯和外層的蒸煮硬糖都由相同的增量甜味劑制成，所述增量甜味劑選自糖、玉米糖漿、多元醇、氫化淀粉水解糖漿及它們的組合。
10.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯和外層的蒸煮硬糖都由相同的增量甜味劑制成，所述增量甜味劑選自蔗糖、葡萄糖、乳糖、玉米糖漿及它們的組合。
11.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯和外層的蒸煮硬糖都由相同的增量甜味劑制成，所述增量甜味劑選自氫化異麥芽酮糖、木糖醇、麥芽糖醇、氫化淀粉水解物及它們的組合。
12.權(quán)利要求8的產(chǎn)品，其中芯的蒸煮硬糖包括氫化異麥芽酮糖。
13.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中外層中的冷卻劑選自取代對烷羧酰胺、無環(huán)羧酰胺、薄荷酮甘油縮酮、乳酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯、戊二酸薄荷酯、3-左旋-薄荷氧基丙烷-1，2-二醇及它們的混合物。
14.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中用于芯和外層中的一種或多種香料和冷卻劑包括占產(chǎn)品含量約0.002％和約0.015％之間的N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺。
15.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中用于組合的芯和外層中的一種或多種香料和冷卻劑包括占產(chǎn)品含量約0.005％和約0.05％之間的3-左旋-薄荷氧基丙烷-1，2-二醇。
16.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中芯和外層的蒸煮硬糖都包含色素。
17.權(quán)利要求15的產(chǎn)品，其中芯和外層的色素是相同的。
18.權(quán)利要求15的產(chǎn)品，其中芯和外層的色素是不同的。
19.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中在芯中和在外層中的一種或多種香料和冷卻劑都包含薄荷醇，且外層中薄荷醇含量與芯中薄荷醇含量的比率為至少1.5∶1。
20.權(quán)利要求19的產(chǎn)品，其中外層中薄荷醇含量與芯中薄荷醇含量的比率為至少2∶1。
21.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中產(chǎn)品是澄清的，并且產(chǎn)品的芯和外層看起來是同質(zhì)的。
22.一種制備夾心硬糖產(chǎn)品的方法，包括以下步驟a)蒸煮組合物以形成第一糖體；b)將一種或多種香料和冷卻劑混合到該第一糖體中；c)提供第二糖體；d)將一種或多種香料和冷卻劑混合到第二糖體中，使得該冷卻劑在第二糖體中的含量高于在第一糖體中任何冷卻劑的含量；和e)形成夾心硬糖產(chǎn)品，其中第一糖體用于形成芯，第二糖體用于形成覆蓋至少大部分所述芯的外層。
23.權(quán)利要求22的方法，其中通過在蒸煮組合物之后、但在將一種或多種香料和冷卻劑混入其中之前分離該組合物的一部分，從而實(shí)現(xiàn)提供第二糖體的步驟。
24.權(quán)利要求22的方法，其中通過在已經(jīng)將一種或多種香料和冷卻劑混入到第一糖體中之后分離第一糖體的一部分，從而實(shí)現(xiàn)提供第二糖體的步驟。
25.權(quán)利要求22的方法，其中形成步驟包括使第一糖體成型為連續(xù)繩狀物，并加入第二糖體以涂覆該連續(xù)繩狀物的外部。
26.權(quán)利要求22的方法，其中第一糖體包括一種或多種香料，但不含冷卻劑。
27.權(quán)利要求22的方法，其中用于第二糖體中的冷卻劑在混入第二糖體之前與香料劑預(yù)混合。
28.權(quán)利要求22的方法，其中第一和第二糖體被擠出，且第二糖體覆蓋第一糖體。
29.一種制備具有快速風(fēng)味釋放性質(zhì)的夾心硬糖產(chǎn)品的方法，包括以下步驟a)混合異麥芽糖醇、水和高濃度甜味劑以形成混合物；b)真空蒸煮該混合物以形成蒸煮硬糖；c)將該蒸煮硬糖分離為芯部分和夾層部分；d)將第一組香料和冷卻劑混入芯部分，并將第二組香料和冷卻劑混入夾層部分，在夾層部分中的冷卻劑含量超過在芯部分中的任何冷卻劑的含量；e)合并芯部分和夾層部分，使得夾層部分覆蓋至少大部分的芯部分以形成夾層繩狀物；f)減小夾層繩狀物的橫截面積；和g)由夾層繩狀物形成單獨(dú)產(chǎn)品，該單獨(dú)產(chǎn)品具有來自芯部分材料形成的芯和由來自夾層部分材料形成的外層。
30.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中外層覆蓋約80％或更多的芯。
31.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中外層覆蓋基本上全部的芯。
32.權(quán)利要求29的方法，其中產(chǎn)品的基本上全部的芯部分都被夾層部分覆蓋。
33.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中外層重量占產(chǎn)品總重量的約15％。
34.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品具有細(xì)長形狀。
35.權(quán)利要求1的產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品還包括一種或多種高濃度甜味劑，所述高濃度甜味劑選自安賽蜜、阿斯巴甜、阿力甜、三氯蔗糖、甘草甜素、糖精和環(huán)己基氨基磺酸鹽。
36.權(quán)利要求35的產(chǎn)品，其中所包含的高濃度甜味劑含量占產(chǎn)品的約0.001％至約2％。
37.權(quán)利要求29的方法，其中使用串聯(lián)混合器將一種或多種香料和冷卻劑混入蒸煮硬糖中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夾心硬糖產(chǎn)品(10)，其包括由包含一種或多種香料和冷卻劑的蒸煮硬糖制成的芯，和同樣由包含一種或多種香料和冷卻劑的蒸煮硬糖制成的外層(16)。外層(16)包裹在芯上以覆蓋至少大部分的芯。在外層中的冷卻劑含量比在芯中任何冷卻劑的含量都高。
文檔編號A23G3/34GK1764386SQ200480008250
公開日2006年4月26日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者芭芭拉·斯塔夫斯基, 馬克·波尼基 申請人:Wm.雷格利Jr.公司