專利名稱：超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型營養(yǎng)保健食品的制備方法，更具體地說，它涉及一種超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法。
背景技術(shù)：
蕎麥?zhǔn)且环N優(yōu)良的食物蛋白來源，尤其是蕎麥籽粒中含有蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等必要的營養(yǎng)成分，而且含量較高，因此蕎麥?zhǔn)称烦蔀閿z取這些營養(yǎng)成分的重要來源。蕎麥蛋白含有多種氨基酸，比例均衡，生物效價(jià)高，通過添加支鏈淀粉有助于提高蕎麥蛋白在人體內(nèi)的消化率，從而充分有效地利用蕎麥蛋白。隨著醫(yī)學(xué)科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)已證明蕎麥具有抑制或降低血中膽固醇、抑制體內(nèi)脂肪的蓄積、改善便秘、預(yù)防高血壓等功效，特別是蕎麥中所含的蘆丁，能軟化血管、改善毛細(xì)血管的通透性，維持微血循環(huán)，是防止腦溢血的重要成分。但是傳統(tǒng)的粗蕎麥不僅難以下咽，口感極差，而且吸收不良，生物利用度不高，作用甚微。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種生物利用度好，消化率高，營養(yǎng)充分，食療效果顯著的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)把蕎麥水洗，然后進(jìn)行水浸，水浸的時(shí)間是5-20分鐘，然后將經(jīng)水浸后的蕎麥進(jìn)行熱風(fēng)風(fēng)干，風(fēng)干至含水量為5-30％，再擠壓膨化，膨化溫度為70-140℃，經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm，之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥40-75％，大豆蛋白粉10-20％，支鏈淀粉2-10％，麥芽糊精3-8％，蜂蜜5-20％，凈水5-30％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為5-20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時(shí)間為20-50分鐘，隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至平均粒度1-30μm。所述經(jīng)水浸蕎麥的時(shí)間最好為10-15分鐘，所述風(fēng)干蕎麥的含水量最好為10-15％，所述膨化溫度最好為80-110℃，所述質(zhì)量百分比比例混合最好為蕎麥60-70％，大豆蛋白粉12-18％，支鏈淀粉2-8％，麥芽糊精4-8％，蜂蜜12-18％，凈水6-15％，所述攪拌時(shí)間最好為10-15分鐘，所述烘箱烘干時(shí)間最好為30-40分鐘，溫度為110-120℃，所述超微粉碎機(jī)最好為超音速氣流粉碎機(jī)或機(jī)械沖擊粉碎機(jī)，所述超微粉碎機(jī)粉碎平均粒度最好為3-20μm。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
把蕎麥進(jìn)行水洗，清除原料中的雜質(zhì)。之后在清水中進(jìn)行水浸，水浸5-20分鐘可取出，最佳的水浸時(shí)間為10-15分鐘。然后將經(jīng)水浸后的蕎麥進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干至含水量為5-30％，最佳的含水量為10％-15％。再擠壓膨化，膨化溫度為70-140℃，最佳膨化溫度為80-110℃，擠壓膨化時(shí)，應(yīng)保持速度均勻。經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥40-75％，大豆蛋白粉10-20％，支鏈淀粉2-10％，麥芽糊精3-8％，蜂蜜5-20％，凈水5-30％，按質(zhì)量百分比比例混合，以蕎麥60-70％，大豆蛋白粉12-18％，支鏈淀粉2-8％，麥芽糊精4-8％，蜂蜜8-18％，凈水6-15％按質(zhì)量百分比比例混合最佳。用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為5-20分鐘，以10-15分鐘為最佳。取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時(shí)間為20-50分鐘，溫度以110-120℃最佳，時(shí)間以30-40分鐘為最佳。隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度1-30μm，平均粒度以3-20μm為最佳。
上述超微食用蕎麥蛋白粉，必要時(shí)還可以進(jìn)一步用熱風(fēng)干燥，真空封裝即可獲得粒度均勻、吸收性好、口感佳的蕎麥蛋白粉。上述制得的超微食用蕎麥蛋白粉還可以用造粒機(jī)造?；蛴脡浩瑱C(jī)壓片，以使食用更為方便。
下面是制備蕎麥蛋白粉的實(shí)施例。通過實(shí)施例可以了解到不同工藝條件對粒度、吸收性、口感的影響。
實(shí)施例1100千克的蕎麥進(jìn)行水洗，然后進(jìn)行水浸，水浸10分鐘取出，風(fēng)干至含水量為15％，在100℃溫度下進(jìn)行擠壓膨化，經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥62％，大豆蛋白粉12％，支鏈淀粉5％，麥芽糊精4％，蜂蜜8％，凈水9％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌10分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為105℃，烘干時(shí)間為30分鐘。隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度15μm。
實(shí)施例2100千克的蕎麥進(jìn)行水洗，然后進(jìn)行水浸，水浸10分鐘取出，風(fēng)干至含水量為15％，在130℃溫度下進(jìn)行擠壓膨化，經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥60％，大豆蛋白粉12％，支鏈淀粉7％，麥芽糊精7％，蜂蜜6％，凈水8％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌10分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為110℃，烘干時(shí)間為30分鐘。隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度20μm，蛋白粉伴有芳香氣味。
實(shí)施例3100千克的蕎麥進(jìn)行水洗，然后進(jìn)行水浸，水浸15分鐘取出，風(fēng)干至含水量為12％，在100℃溫度下進(jìn)行擠壓膨化，經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥50％，大豆蛋白粉18％，支鏈淀粉8％，麥芽糊精4％，蜂蜜12％，凈水8％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌10分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為110℃，烘干時(shí)間為30分鐘。隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度20μm，口感佳。
權(quán)利要求
1.一種超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，把蕎麥水洗、水浸、風(fēng)干、擠壓膨化，其特征是，經(jīng)水洗的蕎麥進(jìn)行水浸，水浸時(shí)間是5-20分鐘，將經(jīng)水浸后的蕎麥進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干至含水量為5-30％；然后擠壓膨化，膨化溫度為70-140℃，經(jīng)擠壓膨化后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，用所述的經(jīng)粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥40-75％，大豆蛋白粉10-20％，支鏈淀粉2-10％，麥芽糊精3-8％，蜂蜜5-20％，凈水5-30％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為5-20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100-130℃，時(shí)間為20-50分鐘，隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至平均粒度1-30μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述水浸蕎麥的時(shí)間為10-15分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述風(fēng)干蕎麥的含水量為10-15％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述膨化溫度為80-110℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述質(zhì)量百分比比例混合為蕎麥60-70％，大豆蛋白粉12-18％，支鏈淀粉2-8％，麥芽糊精4-8％，蜂蜜8-18％，凈水6-15％。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述攪拌時(shí)間為10-15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述烘箱烘干時(shí)間為30-40分鐘，溫度為110-120℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述超微粉碎機(jī)為超音速氣流粉碎機(jī)或機(jī)械沖擊粉碎機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，其特征是，所述超微粉碎機(jī)粉碎至平均粒度為3-20μm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超微食用蕎麥蛋白粉的制備方法，利用本方法可制備出生物利用度好，消化率高，營養(yǎng)充分，食療效果顯著的超微食用蕎麥蛋白粉。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)把蕎麥進(jìn)行水洗，水浸，然后進(jìn)行熱風(fēng)干燥，風(fēng)干至含水量5－30％，然后擠壓膨化，膨化溫度為70－140℃，經(jīng)膨化處理后的蕎麥用粗粉碎機(jī)粉碎至平均粒度小于100μm，之后用粉碎至平均粒度小于100μm的蕎麥40－75％，大豆蛋白粉10－20％，支鏈淀粉2－10％，麥芽糊精3－8％，蜂蜜5－20％，凈水5－30％，按質(zhì)量百分比比例混合，用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為5－20分鐘，取出后放入烘箱烘干，烘干溫度為100－130℃，時(shí)間為20－50分鐘，隨后用超微粉碎機(jī)粉碎至平均粒度1－30μm。
文檔編號(hào)A23J3/14GK1732792SQ200510021150
公開日2006年2月15日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者盛勇, 附青山, 涂銘旌 申請人:四川大學(xué)