專利名稱：南瓜汁及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓜果汁，尤其涉及一種南瓜汁。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展，飲料已成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵罚壳暗娘嬃掀贩N有多種多樣，但市面上尚未見到南瓜汁和南瓜飲料，由于南瓜對(duì)人體有諸多公知的有益作用，因而現(xiàn)代人迫切需要南瓜汁和南瓜飲料這類具有保健作用的飲品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種南瓜汁及其制備方法。
本發(fā)明所述南瓜汁由南瓜粉配制而成，其組分及重量百分比為南瓜粉30％～50％、食用增稠劑0～5％、食用調(diào)味劑0～1％、食用甜味劑0～1％，其余為飲用水。
所述南瓜粉的粒度為100～1000目，所述食用增稠劑為純蜂蜜或由哈密瓜加工的原汁，食用調(diào)味劑為檸檬酸，食用甜味劑為木醇糖。
本發(fā)明所述南瓜汁的制備方法，包括如下步驟①原料選擇根據(jù)南瓜汁的組分要求選用相應(yīng)原料，其中南瓜粉的粒度為100～1000目，含水量小于10％，這種南瓜粉市場(chǎng)上有售；所述食用增稠劑、調(diào)味劑、甜味劑均為市購(gòu)產(chǎn)品。
②調(diào)和打漿按配方計(jì)量將食用增稠劑、食用調(diào)味劑、食用甜味劑加入適量飲用水中，并攪拌均勻，飲用水的重量為南瓜粉重量的1～2倍，再將南瓜粉加入上述水溶液中，加熱至沸騰并保溫5～20分鐘得南瓜漿糊狀液體，將南瓜漿糊狀液體冷卻至60～85℃，再將之依次投入打漿機(jī)、磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿磨碎，確保其中無南瓜粉顆粒，得南瓜熟漿液；③高壓均質(zhì)，將調(diào)配好的南瓜熟漿液用高壓均質(zhì)機(jī)均化，均質(zhì)壓力大于20Mpa，確保南瓜汁中浮狀顆粒直徑小于1微米，得均質(zhì)南瓜汁；④脫氣為保證南瓜汁的質(zhì)量，去除附著于南瓜汁中的懸浮顆粒上的氣體，保持南瓜汁良好的外觀，防止在罐裝、殺菌工序中產(chǎn)生氣泡，將均質(zhì)南瓜汁用脫氣罐進(jìn)行脫氣，脫氣罐內(nèi)的真空度為85～90Mpa，脫氣時(shí)間為15～30分鐘；⑤稀釋殺菌將脫氣后的南瓜汁加飲用水稀釋至預(yù)定濃度，并加熱至100℃進(jìn)行高溫殺菌10～30分鐘；由于采用南瓜粉作為原料，南瓜的顆粒很細(xì)，其顆粒直徑達(dá)到100～1000目，由它制備出的南瓜汁色澤好，沉淀物很小，南瓜營(yíng)養(yǎng)更易被人們吸收，利用南瓜粉作為南瓜汁原料可實(shí)現(xiàn)南瓜汁的常年生產(chǎn)，避免季節(jié)性生產(chǎn)的缺陷，在南瓜汁中加入不同的調(diào)味劑和甜味劑可改變南瓜汁的口味，以適合不同人群的需求，加入增稠劑可提高南瓜汁的色澤，延長(zhǎng)保質(zhì)期。


圖1為本發(fā)明的一種制備工藝示意圖，
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1配制1000公斤濃度為30％的原味南瓜汁，這種南瓜汁是由南瓜粉配制而成的，其組分及重量百分比為粒度為300目的南瓜粉30％、食用增稠劑即蜂蜜5％，其余為純凈水。
其制備步驟如下
①原料選擇根據(jù)南瓜汁的組分要求選用相應(yīng)原料，其中南瓜粉的粒度為300目，含水量小于7％，重量為300公斤，這種南瓜粉黑龍江省牡丹江康維爾保健食品有限責(zé)任公司有售，該公司的地址為黑龍江省牡丹江市東七條路陽明小區(qū)東苑3-15，電話0453-6675228，6675227，其包裝見附件1；所述食用增稠劑為純蜂蜜，重量為5公斤，超市有購(gòu)。
②調(diào)和打漿在450公斤純凈水中加入純蜂蜜(食用增稠劑)5公斤攪拌均勻，用上述水溶液將南瓜粉充分溶解形成南瓜粉水溶液，然后將南瓜粉水溶液加熱至沸騰，保溫20分鐘得南瓜湯糊狀液體，將南瓜湯糊狀液體冷卻至75℃時(shí)，再將之依次投入打漿機(jī)、磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿磨碎，確保其中無南瓜粉顆粒，得南瓜熟漿液；③高壓均質(zhì)，將調(diào)配好的南瓜汁用高壓均質(zhì)機(jī)均化，均質(zhì)壓力為20Mpa，確保南瓜汁中浮狀顆粒直徑小于1微米，得均質(zhì)南瓜汁；④脫氣為保證南瓜汁的質(zhì)量，去除附著于南瓜汁中的懸浮顆粒上的氣體，保持南瓜汁良好的外觀，防止在罐裝、殺菌工序中產(chǎn)生氣泡，將均質(zhì)南瓜汁用脫氣罐進(jìn)行脫氣，脫氣罐內(nèi)的真空度為85～90Mpa，脫氣時(shí)間為20分鐘；⑤稀釋殺菌將脫氣后的南瓜汁加純凈水245公斤稀釋成預(yù)定濃度30％，并加熱至100℃高溫殺菌15～20分鐘；⑥罐裝、封口、清理入庫(kù)。
實(shí)施例2配制1000公斤濃度為40％的酸甜味南瓜汁配制方法步驟與實(shí)施例1相同，但南瓜汁的組分不同，這種南瓜汁的組分及重量百分比為南瓜粉40％、食用增稠劑5％，調(diào)味劑0.05％，甜味劑0.1％，其余為純凈水，所述南瓜粉的粒度為500目，所述食用增稠劑為哈密瓜汁，所述食用調(diào)味劑為檸檬酸，所述食用甜味劑為木醇糖。
其制備步驟如下①原料選料選用粒度為500目，含水量小于7％的南瓜粉400公斤，哈密瓜汁50公斤，檸檬酸0.5公斤，木醇糖1公斤，純凈水548.5公斤；②調(diào)和打漿將哈密瓜汁50公斤、檸檬酸0.5公斤、木醇糖1公斤加入480公斤純凈水中充分?jǐn)嚢?，再將上述南瓜粉加入該溶解中，并充分?jǐn)嚢璧媚瞎戏鬯芤海缓髮⒛瞎戏鬯芤杭訜嶂练序v狀保溫20分鐘得南瓜湯糊狀液體，將南瓜湯糊狀液體冷卻至70℃時(shí)，再將之依次投入打漿機(jī)、磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿磨碎，確保其中無南瓜粉顆粒，得南瓜熟漿液；③高壓均質(zhì)，將調(diào)配好的南瓜熟漿液用高壓均質(zhì)機(jī)均化，均質(zhì)壓力為20Mpa，確保南瓜汁中浮狀顆粒直徑小于1微米，得均質(zhì)南瓜汁；④脫氣為保證南瓜汁的質(zhì)量，去除附著于南瓜汁中的懸浮顆粒上的氣體，保持南瓜汁良好的外觀，防止在罐裝、殺菌工序中產(chǎn)生氣泡，將均質(zhì)南瓜汁用脫氣罐進(jìn)行脫氣，脫氣罐內(nèi)的真空度為85～90Mpa，脫氣時(shí)間為20～25分鐘；⑤稀釋殺菌將脫氣后的南瓜汁加純凈水68.5公斤稀釋成預(yù)定濃度40％，并加熱至100℃，進(jìn)行高溫殺菌15～20分鐘；⑥罐裝用自動(dòng)罐裝機(jī)進(jìn)行罐裝，上述僅為南瓜汁的二個(gè)品種及其制備方法，南瓜汁的品種很多，在此不再羅列，無論什么樣的南瓜汁，只要是用南瓜粉配制出南瓜汁，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種南瓜汁，其特征是其組分及重量百分比為南瓜粉30％～50％、食用增稠劑0～5％、食用調(diào)味劑0～1％、食用甜味劑0～1％，其余為飲用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述南瓜汁，其特征是所述南瓜粉的粒度為100～1000目，食用增稠劑為蜂蜜或哈密瓜汁，食用調(diào)味劑為檸檬酸，食用甜味劑為木醇糖。
3.權(quán)利要求1或2所述南瓜汁的制備方法，包括如下步驟①原料選擇根據(jù)南瓜汁的組分要求選用相應(yīng)原料，其中南瓜粉的粒度為100～1000目，含水量小于10％；②調(diào)和打漿按配方計(jì)量將食用增稠劑、食用調(diào)味劑、食用甜味劑加入適量飲用水中攪拌均勻，再將南瓜粉加入上述水溶液中并充分?jǐn)嚢枋鼓瞎戏廴芙?，加熱至沸騰狀保溫5～20分鐘得南瓜漿糊狀液體，將南瓜漿糊狀液體冷卻至60～85℃，再將之依次投入打漿機(jī)、磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿磨碎，確保其中無南瓜粉顆粒，得南瓜熟漿液；③高壓均質(zhì)，將調(diào)配好的南瓜熟漿液用高壓均質(zhì)機(jī)均化，均質(zhì)壓力大于20Mpa，確保南瓜汁中浮狀顆粒直徑小于1微米，得均質(zhì)南瓜汁；④脫氣將均質(zhì)南瓜汁用脫氣罐進(jìn)行脫氣，脫氣罐內(nèi)的真空度為85～90Mpa，脫氣時(shí)間為15～30分鐘；⑤稀釋殺菌將脫氣后的南瓜汁加水稀釋至預(yù)定濃度，并加熱至100℃高溫殺菌10～30分鐘。
4.權(quán)利要求3所述南瓜汁的制備方法，其特征是在調(diào)和打漿步驟中，飲用水的用量為南瓜粉重量的1～2倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由南瓜粉配制而成的南瓜汁及其制備方法，其組分及重量百分比為南瓜粉30％～50％、食用增稠劑0～5％、食用調(diào)味劑0～1％、食用甜味劑0～1％，其余為飲用水。其制備方法包括原料選擇、調(diào)和打漿、高壓均質(zhì)、脫氣、稀釋殺菌，采用南瓜粉作為初始原料，南瓜的顆粒很細(xì)，其顆粒直徑為100～1000目，由它制備出的南瓜汁色澤好，懸浮顆粒小，南瓜所具有的營(yíng)養(yǎng)更易被人們吸收，同時(shí)用南瓜粉作為制備南瓜汁原料可實(shí)現(xiàn)南瓜汁的常年生產(chǎn)，在南瓜汁中加入不同的調(diào)味劑和甜味劑可改變南瓜汁的口味，以適合不同人群的需求，加入增稠劑可提高南瓜汁的色澤，延長(zhǎng)南瓜汁的保存時(shí)間。
文檔編號(hào)A23L2/52GK1849936SQ20051002269
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者吳方卿, 柏廷禮, 李兆富 申請(qǐng)人:吳方卿