專(zhuān)利名稱(chēng)：小麥淀粉漿釀酒工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釀酒工藝，具體地說(shuō)是一種小麥淀粉漿釀酒或酒精生產(chǎn)工藝。
2、背景技術(shù)小麥的深加工主要產(chǎn)品是小麥蛋白粉和小麥淀粉，生產(chǎn)工藝是小麥磨成面粉，加水?dāng)嚢枭擅娼?，通過(guò)水洗將面筋分離送脫水工序脫水、烘干、粉碎得小麥蛋白粉，水洗出的小麥淀粉經(jīng)沉淀、脫水烘干得小麥淀粉，也叫小麥A淀粉，不能沉淀的呈懸浮狀態(tài)小麥淀粉約占面粉量的20％稱(chēng)之為黃漿水或淀粉黃漿，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝是做廢水排放掉，如果每年按生產(chǎn)450萬(wàn)斤淀粉計(jì)算，大約流失到排水溝中的淀粉計(jì)有90萬(wàn)斤以上，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)76.5萬(wàn)元之多。除了經(jīng)濟(jì)損失外，大量的淀粉廢水排放還對(duì)環(huán)境和水資源造成嚴(yán)重污染，發(fā)酵后的臭水臭味還嚴(yán)重污染了空氣，嚴(yán)重影響了企業(yè)周邊的居民正常生活。資源損失浪費(fèi)嚴(yán)重，污染治理費(fèi)用高等問(wèn)題和矛盾?chē)?yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種使用小麥深加工生產(chǎn)小麥淀粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的小麥淀粉漿廢棄物(通常稱(chēng)之為次淀粉、黃漿粉或淀粉渣)，二次利用進(jìn)行釀酒或制備酒精的工藝。
本發(fā)明的小麥淀粉漿釀酒工藝步驟如下(1)將含有淀粉的淀粉黃漿泵入攪拌發(fā)酵池中進(jìn)行糖化處理，然后攪拌加入0.6-0.8％的酒曲，加溫25-35℃，發(fā)酵10-15日；(2)將發(fā)酵后的淀粉黃漿泵入蒸餾塔于78.3℃溫度下蒸餾得食用乙醇，乙醇經(jīng)勾兌或進(jìn)一步蒸餾得白酒或食用酒精；(3)蒸餾后的酒糟經(jīng)高溫蒸汽加熱脫水后，與淀粉的淀粉黃漿混合泵入發(fā)酵罐混合發(fā)酵循環(huán)利用。
小麥淀粉釀造工藝所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)是淀粉漿罐通過(guò)管道和上料泵與混料罐連接，混料罐的底部出口通過(guò)管道與糖化罐的上部進(jìn)料口連接，糖化罐底部的出料口接發(fā)酵池，發(fā)酵池上還設(shè)置有酒曲儲(chǔ)罐，發(fā)酵池的底部出料口通過(guò)管道和上料泵與定料箱的進(jìn)口連接，定料箱的出料口接一級(jí)蒸發(fā)器的進(jìn)料口，一級(jí)蒸發(fā)器的底部出料口連接二級(jí)蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口，二級(jí)蒸發(fā)器底部出料口通過(guò)上料泵與酒糟脫水蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口連接，脫水后的酒糟通過(guò)底部出料口進(jìn)入混料罐，高溫蒸汽從酒糟脫水蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，從酒糟脫水蒸發(fā)器上部的蒸汽出口進(jìn)入二級(jí)蒸發(fā)器底部的蒸汽進(jìn)口，低度糾正起從二級(jí)蒸發(fā)器的上部出汽口進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)器的底部進(jìn)汽口，與一級(jí)蒸發(fā)器內(nèi)酒蒸汽混合后分別從一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出，上部酒汽出口連接高度酒冷凝器和酒精冷凝器，高度酒冷凝器和酒精冷凝器冷凝后的高度酒和酒精分別進(jìn)入高度酒儲(chǔ)槽和酒精儲(chǔ)槽；一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口串接低度酒一級(jí)冷凝器和低度酒二級(jí)冷凝器，低度酒二級(jí)冷凝器上分別設(shè)置有雜醇油出口和低度酒出口，分別連接雜醇油儲(chǔ)槽和低度酒儲(chǔ)槽。
用于釀酒的原料還可以是玉米、薯類(lèi)生產(chǎn)淀粉過(guò)程中產(chǎn)生的含淀粉廢漿水。
用于釀酒的原料還可以是小麥A淀粉、B淀粉、次淀粉和黃漿水。
用于釀酒的原料是小麥淀粉生產(chǎn)過(guò)程中提取小麥蛋白后產(chǎn)生的淀粉漿及其他淀粉副產(chǎn)品。


附圖為小麥淀粉漿釀酒工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明淀粉漿儲(chǔ)罐1；酒曲料罐2；混料罐3；糖化罐4；發(fā)酵池5；上料泵6；定料箱7；一級(jí)蒸餾罐8；二級(jí)蒸餾罐9；高度酒冷凝器10；酒精冷凝器11；低度酒一級(jí)冷凝器12；低度酒二級(jí)冷凝器13；酒糟蒸發(fā)器14；雜醇油儲(chǔ)槽15；低度酒儲(chǔ)槽16；酒精儲(chǔ)槽17；高度酒儲(chǔ)槽18。
5、實(shí)施方式參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的小麥淀粉漿釀酒工藝作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
小麥淀粉釀造工藝所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝流程是生產(chǎn)淀粉產(chǎn)生的淀粉漿回收進(jìn)入淀粉漿罐1，然后通過(guò)上料泵將淀粉漿送入混料罐3，淀粉漿與從酒糟脫水蒸發(fā)器14出來(lái)的高溫脫水酒糟混合進(jìn)入混料罐3，經(jīng)攪拌混合后送入糖化罐4，經(jīng)糖化罐4糖化進(jìn)入發(fā)酵池5，設(shè)置在發(fā)酵池5上的酒曲儲(chǔ)罐2將酒曲拌入，物料在發(fā)酵池5內(nèi)發(fā)酵后通過(guò)上料泵6送入定料箱7，物料在定料箱7中計(jì)量后送入一、二級(jí)蒸發(fā)器8、9進(jìn)行蒸蒸餾提酒，一級(jí)蒸發(fā)器8蒸餾后的物料從底部出料口送二級(jí)蒸發(fā)器9的上部進(jìn)料口，物料經(jīng)二級(jí)蒸發(fā)器9蒸餾后產(chǎn)生的酒糟從二級(jí)蒸發(fā)器9底部出料口被上料泵6送入酒糟脫水蒸發(fā)器14進(jìn)行脫水，脫水后的酒糟通過(guò)底部出料口進(jìn)入混料罐3與淀粉漿混合重新進(jìn)入發(fā)酵池5發(fā)酵循環(huán)使用，高溫蒸汽從酒糟脫水蒸發(fā)器14的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，從酒糟脫水蒸發(fā)器14上部的蒸汽出口直接進(jìn)入二級(jí)蒸發(fā)器9的底部的蒸汽進(jìn)口，在二級(jí)蒸發(fā)器9中與低度酒蒸汽混合進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)器8，再與一級(jí)蒸發(fā)器8內(nèi)酒蒸汽混合，最后分別從一級(jí)蒸發(fā)器8的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出，上部酒汽出口連接高度酒冷凝器10和酒精冷凝器11，高度酒冷凝器10和酒精冷凝器11冷凝后的高度酒和酒精分別進(jìn)入高度酒儲(chǔ)槽18和酒精儲(chǔ)槽17；一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口串接低度酒一級(jí)冷凝器13和低度酒二級(jí)冷凝器13，低度酒二級(jí)冷凝器13上分別設(shè)置有雜醇油出口和低度酒出口，分別連接雜醇油儲(chǔ)槽15和低度酒儲(chǔ)槽16。
本發(fā)明的工藝所具有的優(yōu)點(diǎn)是從廢淀粉黃漿液中提取酒或酒精，一是變廢為寶，大幅度提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，二是企業(yè)可減少95％的廢水排放，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的水渣可循環(huán)利用，企業(yè)完全達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)給環(huán)境造成任何污染，對(duì)環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境建設(shè)將起到極大的示范作用。因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.小麥淀粉漿釀酒工藝，其特征在于利用小麥生產(chǎn)小麥淀粉和小麥蛋白粉產(chǎn)生的含有淀粉的淀粉黃漿進(jìn)行混合發(fā)酵生產(chǎn)酒和酒精，生產(chǎn)步驟如下(1)將含有淀粉的淀粉黃漿泵入攪拌發(fā)酵池中進(jìn)行糖化處理，攪拌加入0.6-0.8％的酒曲，加溫25-35℃，發(fā)酵10-15日；(2)將發(fā)酵后的淀粉黃漿泵入蒸餾塔于78.3℃溫度下蒸餾得食用乙醇，乙醇經(jīng)勾兌或進(jìn)一步蒸餾得白酒或食用酒精；(3)蒸餾后的酒糟經(jīng)高溫蒸汽加熱脫水后，與淀粉的淀粉黃漿按1∶2-4的比例混合泵入發(fā)酵罐循環(huán)混合發(fā)酵；小麥淀粉釀造工藝所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)是淀粉漿罐通過(guò)管道和上料泵與混料罐連接，混料罐的底部出口通過(guò)管道與糖化罐的上部進(jìn)料口連接，糖化罐底部的出料口接發(fā)酵池，發(fā)酵池上還設(shè)置有酒曲儲(chǔ)罐，發(fā)酵池的底部出料口通過(guò)管道和上料泵與定料箱的進(jìn)口連接，定料箱的出料口接一級(jí)蒸發(fā)器的進(jìn)料口，一級(jí)蒸發(fā)器的底部出料口連接二級(jí)蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口，二級(jí)蒸發(fā)器底部出料口通過(guò)上料泵與酒糟脫水蒸發(fā)器的上部進(jìn)料口連接，脫水后的酒糟通過(guò)底部出料口進(jìn)入混料罐，高溫蒸汽從酒糟脫水蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入，從酒糟脫水蒸發(fā)器上部的蒸汽出口進(jìn)入二級(jí)蒸發(fā)器的底部進(jìn)汽口，從二級(jí)蒸發(fā)器的上部出汽口進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)器的底部進(jìn)汽口，與一級(jí)蒸發(fā)器內(nèi)酒蒸汽混合后分別從一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口和上部酒汽出口排出，上部酒汽出口連接高度酒冷凝器和酒精冷凝器，高度酒冷凝器和酒精冷凝器冷凝后的高度酒和酒精分別進(jìn)入高度酒儲(chǔ)槽和酒精儲(chǔ)槽；一級(jí)蒸發(fā)器的中部酒汽出口串接低度酒一級(jí)冷凝器和低度酒二級(jí)冷凝器，低度酒二級(jí)冷凝器的上部分別設(shè)置有雜醇油出口和低度酒出口，分別連接雜醇油儲(chǔ)槽和低度酒儲(chǔ)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉釀造工藝，其特征在于用于釀酒的原料是玉米、薯類(lèi)生產(chǎn)淀粉過(guò)程中產(chǎn)生的含淀粉廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥淀粉釀造工藝，其特征在于用于釀酒的原料是小麥淀粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含淀粉的淀粉副產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種小麥淀粉漿釀酒工藝，是利用小麥生產(chǎn)小麥淀粉和小麥蛋白粉產(chǎn)生的含有淀粉的淀粉黃漿進(jìn)行混合發(fā)酵生產(chǎn)酒和酒精，生產(chǎn)步驟如下(1)將含有淀粉的淀粉黃漿泵入攪拌發(fā)酵池中進(jìn)行糖化處理，攪拌加入0.6－0.8％的酒曲，加溫25－35℃，發(fā)酵10－15日；(2)將發(fā)酵后的淀粉黃漿泵入蒸餾塔于78.3℃溫度下蒸餾得食用乙醇，乙醇經(jīng)勾兌或進(jìn)一步蒸餾得白酒或食用酒精；(3)蒸餾后的酒糟經(jīng)高溫蒸汽加熱脫水后，與淀粉的淀粉黃漿按1∶2－4的比例混合泵入發(fā)酵罐循環(huán)混合發(fā)酵；優(yōu)點(diǎn)是從廢淀粉黃漿液中提取酒或酒精，變廢為寶，大幅度提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，廢水廢渣可循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的零排放，對(duì)環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境建設(shè)將起到極大的示范作用。因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C12G3/02GK1824754SQ20051013117
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者韓興洪, 曹雪蓮, 韓玉軒, 付建海 申請(qǐng)人:韓興洪