專(zhuān)利名稱(chēng)：薄膜過(guò)濾器及其濾膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種過(guò)濾器，尤其是一種用于藥品檢驗(yàn)中使用的薄膜過(guò)濾器。本實(shí)用新型還涉及到一種濾膜裝置。
背景技術(shù)：
按照我國(guó)藥典的規(guī)定，藥廠生產(chǎn)的藥品在出廠前，需對(duì)藥品進(jìn)行微生物檢驗(yàn)來(lái)確定其是否在生產(chǎn)的過(guò)程中被致病細(xì)菌污染，檢測(cè)中還需要放置陰性、陽(yáng)性對(duì)照品進(jìn)行對(duì)照以確定檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。在檢驗(yàn)過(guò)程中，被檢藥品也可以是中藥各種劑型、外用藥等。被檢藥品檢驗(yàn)的過(guò)程是采用了一種稱(chēng)為薄膜過(guò)濾器的裝置，取規(guī)定量的被檢藥品，首先將其稀釋為一定濃度的溶液，以蠕動(dòng)泵作為動(dòng)力，將上述待檢的藥品全部擠入該薄膜過(guò)濾器的裝置中，并全部通過(guò)裝置中0.45μ孔徑的濾膜被濾過(guò)；如果待檢藥品中存在污染細(xì)菌會(huì)被該濾膜阻擋在膜上面，爾后拆開(kāi)該薄膜過(guò)濾器裝置，取出濾膜，放在為其特定制備的培養(yǎng)皿上，在370℃的孵箱中進(jìn)行培養(yǎng)，根據(jù)培養(yǎng)皿上菌落的多少，做出檢驗(yàn)結(jié)論，并判斷被檢藥品是否合格可以出廠。進(jìn)行該檢驗(yàn)操作的薄膜過(guò)濾器裝置(如果是不可拆卸的上述裝置，又被稱(chēng)作過(guò)濾培養(yǎng)器、集菌器、集菌裝置等)，其包括一個(gè)罐體和與罐體的下部連接的罐座，罐體和罐座之間設(shè)有固聯(lián)裝置，將罐體壓固在罐座上。在罐體和罐座之間固設(shè)濾膜組件。
現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)見(jiàn)


圖1，濾膜組件包括濾膜01、濾膜支撐板02和密封圈。所述濾膜支撐板02為一外形與罐體03和罐座04的過(guò)濾截面形狀相匹配的多孔板，濾膜01設(shè)于該濾膜支撐板02上，在濾膜01上表面上和濾膜01與濾膜支撐板之間各設(shè)有一個(gè)密封圈05和密封圈06，兩個(gè)密封圈分別抵壓在濾膜支撐板的上表面上和罐體的下表面上。經(jīng)過(guò)固聯(lián)裝置07，使罐體03和罐座04螺接固聯(lián)在一起，同時(shí)壓迫兩個(gè)密封圈，使濾膜與濾膜支撐板及罐體之間密封?，F(xiàn)有薄膜過(guò)濾器存在以下一些缺陷1、濾膜與濾膜支撐板之間不易分離。
在現(xiàn)有的薄膜過(guò)濾器中，濾膜設(shè)在多孔板式濾膜支撐板上，在濾膜上還壓有密封圈。在藥品壓濾過(guò)程中，濾膜上面的密封圈與濾膜緊密結(jié)合，難于取下。因此，從支撐板上取下濾膜十分困難。幾乎不可能取下完整的濾膜。這樣就影響到檢驗(yàn)中對(duì)濾膜上培養(yǎng)形成的菌落進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
2、濾膜組件與罐體、罐座之間的密封性能較差。
本濾膜過(guò)濾器在濾菌過(guò)程中要加壓過(guò)濾，現(xiàn)有的濾膜組件與罐體、罐座分別通過(guò)分置于濾膜上下的兩個(gè)密封圈實(shí)施密封，該密封結(jié)構(gòu)經(jīng)常發(fā)生泄漏。其主要原因是由于加壓過(guò)程中上部罐體和濾膜組件之間的密封圈非常容易位移，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
3、現(xiàn)有的薄膜過(guò)濾器上罐體及罐座的固聯(lián)裝置不利于密封且其結(jié)構(gòu)無(wú)法適應(yīng)一次性使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的固聯(lián)裝置是通過(guò)緊固件與罐座螺接，同時(shí)擠壓設(shè)于濾膜上面的密封圈固定罐體和罐座且實(shí)施過(guò)濾器密封的，在旋緊固聯(lián)裝置時(shí)，上部密封圈非常容易移位。這也是現(xiàn)有薄膜過(guò)濾器密封不嚴(yán)的原因。另外，有一些藥品在檢驗(yàn)中要使用一次性的過(guò)濾器，現(xiàn)有固聯(lián)裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)只能一次性使用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以將濾膜方便完整地從濾膜支撐板上取下的薄膜過(guò)濾器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種密封嚴(yán)密，在安裝和過(guò)濾施加壓力時(shí)均不易泄漏的薄膜過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種密封嚴(yán)密且只能一次性使用的薄膜過(guò)濾器。
本實(shí)用新型又一個(gè)目的是提供一種可以將濾膜方便完整地從濾膜支撐板上取下且密封可靠的薄膜過(guò)濾器用濾膜裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供的薄膜過(guò)濾器包括罐體和與罐體的下部連接的罐座，罐體和罐座之間設(shè)有固聯(lián)裝置，將罐體壓固連接在罐座上；還設(shè)有濾膜組件，其包括濾膜、濾膜支撐板和卸膜板，另外還包括密封圈，所述密封圈使得所述罐體、罐座和濾膜組件之間得以密封；所述濾膜支撐板為一外形與罐體和罐座的過(guò)濾截面形狀相匹配的板狀部件，在該濾膜支撐板的中間部位設(shè)有一個(gè)通孔，在該濾膜支撐板的上端面上設(shè)有若干排液凹槽與所述中間通孔相聯(lián)通，該濾膜支撐板的上端面上還設(shè)有若干卸膜板嵌設(shè)凹槽；所述卸膜板包括一個(gè)卸膜件和一個(gè)與之固聯(lián)的推桿，所述卸膜件的形狀與所述濾膜支撐板上所設(shè)有的所述嵌設(shè)凹槽相匹配，當(dāng)所述卸膜件嵌合在該濾膜支撐板上時(shí)，其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；所述推桿穿設(shè)在所述濾膜支撐板上的通孔中，所述濾膜鋪設(shè)在嵌設(shè)有所述卸膜板的所述濾膜支撐板上表面上。
在本濾膜過(guò)濾器中，當(dāng)集菌完成后起膜時(shí)，只要在濾膜組件的下方向上推動(dòng)卸膜板的推桿，嵌設(shè)在濾膜支撐板上凹槽中的卸膜件即可抬起，將鋪設(shè)在其上的濾膜托起，可使濾膜被完整地起下來(lái)。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的，本薄膜過(guò)濾器的密封圈不僅與所述濾膜相接觸達(dá)到密封目的，同時(shí)還與罐體或?yàn)V膜支撐板之間構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
所述密封圈的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案是所述罐體的下底面上設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈的截面形狀為上部為與所述環(huán)形凹槽端面形狀相匹配的卡固部，下部為較上部卡固部的橫向尺寸較大的密封部，通過(guò)所述卡固部使所述密封圈固定在所述罐體的下底面上，所述密封圈的所述密封部的下表面壓抵在所述濾膜上。
通過(guò)所述固聯(lián)裝置將所述罐體和罐座緊固在一起，所述密封圈的該密封部即可將罐體和濾膜組件之間嚴(yán)密地封閉起來(lái)。由于密封圈與罐體卡固固定，即使使用現(xiàn)有技術(shù)中的固聯(lián)裝置，在旋緊固聯(lián)裝置過(guò)程中也不易使密封圈移位，同樣地，在加壓過(guò)濾中密封圈也不會(huì)位移，因此，該密封結(jié)構(gòu)十分嚴(yán)密。
所述密封圈的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案是所述密封圈為一個(gè)其斷面為“ㄈ”字形的密封圈，該密封圈的內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈通過(guò)該環(huán)形凹槽卡套在濾膜組件的外圓周上，密封圈的上側(cè)槽壁設(shè)于濾膜的上表面上，與所述罐體的下部密封面接觸，密封圈的下側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板的下表面上，與所述罐座的上部密封面接觸。
通過(guò)所述固聯(lián)裝置將所述罐體和罐座緊固在一起，所述密封圈的環(huán)形凹槽的兩個(gè)槽壁即可將罐體和罐座與濾膜組件之間嚴(yán)密地密封起來(lái)。由于密封圈卡套在濾膜組件上固定，即使使用現(xiàn)有技術(shù)中的固聯(lián)裝置，在旋緊固聯(lián)裝置過(guò)程中也不易使密封圈移位，同樣地，在加壓過(guò)濾中密封圈也不會(huì)位移，因此，該密封結(jié)構(gòu)十分嚴(yán)密。另外，該種密封結(jié)構(gòu)更加可靠，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。
為了使本薄膜過(guò)濾器可以密封嚴(yán)密且只能一次性使用，所述固聯(lián)裝置可以是這樣設(shè)計(jì)的所述固聯(lián)裝置為一個(gè)壓板，其具有一個(gè)與罐體翻邊上面的罐身外廓截面相匹配的中心孔，所述壓板的外周緣在圓周方向上均分成若干等份，各等分的外周緣到壓板轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離朝同一圓周方向具有從小到大的變化段，前一個(gè)等份的最大直徑處與后一個(gè)等份的最小直徑處的銜接處設(shè)有一個(gè)開(kāi)口卡槽，開(kāi)口朝向壓板外緣最小直徑處，該卡槽沿其槽的長(zhǎng)度方向?yàn)榈戎睆蕉?，在該壓板的下底面上?duì)應(yīng)卡槽的等直徑段具有一個(gè)從槽口向槽底部縱向逐漸加厚的壓固凸起；相對(duì)應(yīng)地，所述罐座的上端圓周上分成相應(yīng)的等份，各個(gè)等份相應(yīng)處的上端面向上延設(shè)卡固折斷件，其形狀與所述壓板上的所述卡槽的相應(yīng)形狀和大小相匹配；所述壓板通過(guò)其中心孔套設(shè)在所述罐體上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓板使所述卡固折斷件到達(dá)所述開(kāi)口卡槽的槽底時(shí)所述壓板上的所述壓固凸起將罐體和罐座以及其間的濾膜組件及密封圈緊緊地壓固在一起。與壓固凸起相匹配地，在所述罐座的所述卡固折斷件的與所述壓板的接觸面上設(shè)有卡擎凸起，其與壓板上的壓固凸起匹配使壓板在壓固的位置上定位。
卡固折斷件的內(nèi)側(cè)面上還可以設(shè)有一個(gè)鉤體，其可以使壓板從上向下壓入，但反向向上運(yùn)動(dòng)被鎖固。
當(dāng)集菌過(guò)程結(jié)束需要取出濾膜時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述壓板，松開(kāi)罐體和罐座，由于在旋松方向上壓板的外緣直徑逐漸增大，故此，在松開(kāi)罐體罐座的同時(shí)，壓板的外廓將罐座上的卡固折斷件外擠折斷。因此，本濾膜過(guò)濾器可以達(dá)到一次性使用目的。
本實(shí)用新型提供的薄膜過(guò)濾器用濾膜裝置包括濾膜組件，所述濾膜組件包括濾膜、濾膜支撐板和卸膜板，所述濾膜支撐板為一板狀部件，在該濾膜支撐板的中間部位設(shè)有一個(gè)通孔，在該濾膜支撐板的上端面上設(shè)有若干排液凹槽與所述中間通孔相聯(lián)通，該濾膜支撐板的上端面上還設(shè)有若干卸膜板嵌設(shè)凹槽；所述卸膜板包括一個(gè)卸膜件和一個(gè)與之固聯(lián)的推桿，所述卸膜件的形狀與所述濾膜支撐板上所設(shè)有的所述嵌設(shè)凹槽相匹配，當(dāng)所述卸膜件嵌合在該濾膜支撐板上時(shí)，其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；所述推桿穿設(shè)在所述濾膜支撐板上的通孔中，所述濾膜鋪設(shè)在嵌設(shè)有所述卸膜板的所述濾膜支撐板上表面上。
所述濾膜裝置還包括密封圈，所述密封圈為一個(gè)其斷面為“ㄈ”字形的密封圈，該密封圈的內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈通過(guò)該環(huán)形凹槽卡套在濾膜組件的外圓周上，密封圈的上側(cè)槽壁設(shè)于濾膜的上表面上，使用時(shí)與所述罐體的下部密封面接觸，密封圈的下側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板的下表面上，使用時(shí)與所述罐座的上部密封面接觸。
本實(shí)用新型提供的濾膜過(guò)濾器以及濾膜裝置，通過(guò)在濾膜支撐板上設(shè)有卸膜板，可以方便地取出完整濾膜；與罐體或?yàn)V膜組件固聯(lián)一體的密封圈使其密封嚴(yán)密，在安裝和過(guò)濾施加壓力時(shí)均不易泄漏，結(jié)合卸膜板，可以使卸取濾膜非常方便；通過(guò)特定形狀的壓板和與其相匹配的罐座結(jié)構(gòu)，還可以使本濾膜過(guò)濾器成為密封嚴(yán)密且只能一次性使用的薄膜過(guò)濾器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的濾膜過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種濾膜過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為圖2的0向局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3a為一種固定裝置壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3c為圖3a的B向局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為結(jié)合有卸膜板的濾膜支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為圖4a的C-O-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4c為卸膜板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為另一種固定及密封裝置的本濾膜過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a為圖5所示密封裝置中密封圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b為圖6a的D向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和3a-3c所示，本實(shí)用新型提供的薄膜過(guò)濾器包括罐體1和與罐體的下部連接的罐座2，罐體1和罐座2之間設(shè)有固聯(lián)裝置3，將罐體1壓固連接在罐座2上；還設(shè)有濾膜組件4，其包括濾膜41、濾膜支撐板42和卸膜板43，另外，還設(shè)有密封圈44，密封圈44使得罐體1、罐座2和濾膜組件4之間得以密封；濾膜支撐板42為一外形與罐體1和罐座2的過(guò)濾截面形狀相匹配的板，板的上表面上設(shè)有若干同心圓的凹凸棱420(見(jiàn)圖4a)，在該濾膜支撐板42的中間部位設(shè)有一個(gè)通孔423，在該濾膜支撐板42的上端面上設(shè)有若干排液凹槽421與所述中間通孔相聯(lián)通，該濾膜支撐板的上端面上還是有若干卸膜板嵌設(shè)凹槽422(見(jiàn)圖4a)。
如圖4b和4c所示，卸膜板5包括一個(gè)卸膜件51和一個(gè)與之固聯(lián)的推桿52，卸膜件5的形狀與濾膜支撐板上所設(shè)有的嵌設(shè)凹槽422相匹配，當(dāng)所述卸膜件嵌合在該濾膜支撐板上時(shí)，其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；推桿51穿設(shè)在濾膜支撐板上的通孔423中，濾膜41鋪設(shè)在嵌設(shè)有卸膜板5的濾膜支撐板42上表面上。
如圖2所示，罐體1的下底面上設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽11，密封圈44的截面形狀為上部為與環(huán)形凹槽11端面形狀相匹配的卡固部442，下部為較上部卡固部的橫向尺寸較大的密封部441，通過(guò)卡固部442使密封圈44固定在罐體1的下底面上，密封圈44的密封部442的下表面壓抵在濾膜41上。
如圖2、2a及圖3a-3c所示，罐體和罐座之間的固聯(lián)裝置為一個(gè)壓板6，其具有一個(gè)與罐體翻邊上面的罐身外廓截面相匹配的中心孔61，壓板6的外周緣在圓周方向上均分成若干等份，各等分的外周緣到壓板轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離朝同一圓周方向具有從小到大的變化段62，前一個(gè)等份的最大直徑處與后一個(gè)等份的最小直徑處的銜接處設(shè)有一個(gè)開(kāi)口卡槽63，開(kāi)口朝向壓板外緣最小直徑處，該卡槽沿其槽的長(zhǎng)度方向?yàn)榈戎睆蕉?，在該壓?的下底面上對(duì)應(yīng)卡槽的等直徑段具有一個(gè)從槽口向槽底部縱向逐漸加厚的壓固凸起64(見(jiàn)圖3c)。
如圖4a、4b所示，相對(duì)應(yīng)地，罐座2的上端圓周上分成相應(yīng)的等份，各個(gè)等份相應(yīng)處的上端面向上延設(shè)卡固折斷件21，其形狀與壓板6上的卡槽63的相應(yīng)形狀大小相匹配；壓板6通過(guò)其中心孔套設(shè)在罐體1上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓板6設(shè)卡至罐座2上的卡固折斷件21到達(dá)壓板6的開(kāi)口卡槽63的槽底時(shí)壓板6上底壓固凸起64將罐體1和罐座2以及其間的濾膜組件3及密封圈44緊緊地壓固在一起。在卡固折斷件21的與壓板的接觸面上設(shè)有一個(gè)卡擎凸起211(見(jiàn)圖4b)，其與壓板6上的壓固凸起64匹配使壓板6在壓固的位置上定位?？ü陶蹟嗉?1的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有一個(gè)鉤體22，其可以使壓板從上向下壓入，但反向向上運(yùn)動(dòng)鎖固。
當(dāng)集菌過(guò)程結(jié)束需要取出濾膜時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓板6，松開(kāi)罐體1和罐座2，由于在旋松方向上壓板6的外緣直徑逐漸增大，故此，在松開(kāi)罐體1罐座2的同時(shí)，壓板6的外廓將罐座2上的卡固折斷件21外擠折斷。為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6，在其外緣上的相對(duì)設(shè)置上凸設(shè)兩個(gè)扳把65。
如圖5所示的一種實(shí)施例中，密封圈7為一個(gè)其斷面為“ㄈ”字形密封圈，朝向密封圈的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽71，密封圈卡套在濾膜組件4的外圓周上，密封圈的上側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板的上表面上，與罐體1的下部密封面接觸，密封圈的下側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板42的下表面上，與罐座2的上部密封面接觸。
通過(guò)螺母式的固聯(lián)裝置3’與罐座2外圓周上的螺紋螺接將罐體1和罐座2緊固在一起，密封圈7的上下兩個(gè)側(cè)槽壁，其該環(huán)形凹槽的兩個(gè)槽壁即可將罐體和罐座與濾膜組件之間嚴(yán)密地封閉起來(lái)。由于密封圈與濾膜支撐板及濾膜固定成一體，在現(xiàn)有技術(shù)中的固聯(lián)裝置在旋緊中不易使密封圈移位，同樣地，在加壓過(guò)濾中密封圈也不會(huì)位移，因此，該密封結(jié)構(gòu)十分嚴(yán)密。該中密封結(jié)構(gòu)更加可靠，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。
為了使密封圈7方便地從濾膜組件上取下，便于卸起濾膜，如圖6a和6b所示，在密封圈的下底面設(shè)有一個(gè)向內(nèi)凸出一段的撕開(kāi)部711，在撕開(kāi)部711的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豁口，為方便撕下撕開(kāi)部，從而方便快捷地取掉密封圈。
權(quán)利要求1.一種薄膜過(guò)濾器，其特征在于包括罐體和與罐體的下部連接的罐座，罐體和罐座之間設(shè)有將罐體壓固連接在罐座上的固聯(lián)裝置；還設(shè)有濾膜組件，其包括濾膜、濾膜支撐板和卸膜板，另外還包括使得所述罐體、罐座和濾膜組件之間得以密封的密封圈；所述濾膜支撐板為一外形與罐體和罐座的過(guò)濾截面形狀相匹配的板狀部件，在該濾膜支撐板的中間部位設(shè)有一個(gè)通孔，在該濾膜支撐板的上端面上設(shè)有若干排液凹槽與所述中間通孔相聯(lián)通，該濾膜支撐板的上端面上還設(shè)有若干卸膜板嵌設(shè)凹槽；所述卸膜板包括一個(gè)卸膜件和一個(gè)與之固聯(lián)的推桿，所述卸膜件的形狀與所述濾膜支撐板上所設(shè)有的所述嵌設(shè)凹槽相匹配，當(dāng)所述卸膜件嵌合在該濾膜支撐板上時(shí)，其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；所述推桿穿設(shè)在所述濾膜支撐板上的通孔中，所述濾膜鋪設(shè)在嵌設(shè)有所述卸膜板的所述濾膜支撐板上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于密封圈與所述濾膜相接觸，同時(shí)還與罐體或?yàn)V膜支撐板之間構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于所述罐體的下底面上設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈的截面形狀為上部為與所述環(huán)形凹槽端面形狀相匹配的卡固部，下部為較上部卡固部的橫向尺寸較大的密封部，通過(guò)所述卡固部使所述密封圈固定在所述罐體的下底面上，所述密封圈的所述密封部的下表面壓抵在所述罐座的密封面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于所述密封圈為一個(gè)其斷面為“ㄈ”字形，朝向密封圈的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈卡套在濾膜組件的外圓周上，密封圈的上側(cè)槽壁設(shè)于濾膜的上表面上，與所述罐體的下部密封面接觸，密封圈的下側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板的下表面上，與所述罐座的上部密封面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于在所述密封圈的下底面設(shè)有一個(gè)撕開(kāi)部，在該撕開(kāi)部的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豁口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一個(gè)所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于所述固聯(lián)裝置為一個(gè)壓板，其具有一個(gè)與罐體翻邊上面的罐身外廓截面相匹配的中心孔，所述壓板的外周緣在圓周方向上均分成若干等份，各等分的外周緣到壓板轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離朝同一圓周方向具有從小到大的變化段，前一個(gè)等份的最大直徑處與后一個(gè)等份的最小直徑處的銜接處設(shè)有一個(gè)開(kāi)口卡槽，開(kāi)口朝向壓板外緣最小直徑處，該卡槽沿其槽的長(zhǎng)度方向?yàn)榈戎睆蕉?，在該壓板的下底面上?duì)應(yīng)卡槽的等直徑段具有一個(gè)從槽口向槽底部縱向逐漸加厚的壓固凸起；相對(duì)應(yīng)地，所述罐座的上端圓周上分成相應(yīng)的等份，各個(gè)等份相應(yīng)處的上端面向上延設(shè)卡固折斷件，其形狀與所述壓板上的所述卡槽的相應(yīng)形狀大小相匹配；所述壓板通過(guò)其中心孔套設(shè)在所述罐體上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓板設(shè)所述卡固折斷件到達(dá)所述開(kāi)口卡槽的槽底時(shí)所述壓板上底所述壓固凸起將罐體和罐座以及其間的濾膜組件緊緊地壓固在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜過(guò)濾器，其特征在于在所述卡固折斷件的與壓板的接觸面上設(shè)有一個(gè)卡擎凸起，其與所述壓板上的所述壓固凸起匹配使壓板在壓固的位置上定位；所述卡固折斷件的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有一個(gè)鉤體。
8.一種薄膜過(guò)濾器用濾膜裝置，包括濾膜組件，其特征在于所述濾膜組件包括濾膜、濾膜支撐板和卸膜板，所述濾膜支撐板為一板狀部件，在該濾膜支撐板的中間部位設(shè)有一個(gè)通孔，在該濾膜支撐板的上端面上設(shè)有若干排液凹槽與所述中間通孔相聯(lián)通，該濾膜支撐板的上端面上還是有若干卸膜板嵌設(shè)凹槽；所述卸膜板包括一個(gè)卸膜件和一個(gè)與之固聯(lián)的推桿，所述卸膜件的形狀與所述濾膜支撐板上所設(shè)有的所述嵌設(shè)凹槽相匹配，當(dāng)所述卸膜件嵌合在該濾膜支撐板上時(shí)，其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；所述推桿穿設(shè)在所述濾膜支撐板上的通孔中，所述濾膜鋪設(shè)在嵌設(shè)有所述卸膜板的所述濾膜支撐板上表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾膜裝置，其特征在于所述濾膜裝置還包括密封圈，所述密封圈為一個(gè)其斷面為“ㄈ”字形的密封圈，由此該密封圈的內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述密封圈通過(guò)該環(huán)形凹槽卡套在濾膜組件的外圓周上，密封圈的上側(cè)槽壁設(shè)于濾膜的上表面上，密封圈的下側(cè)槽壁設(shè)于濾膜支撐板的下表面上。
專(zhuān)利摘要一種薄膜過(guò)濾器，包括罐體、罐座、濾膜組件和密封圈，濾膜組件包括濾膜、濾膜支撐板和卸膜板，濾膜支撐板中間設(shè)通孔，在其上端面上設(shè)有排液凹槽與中間通孔相聯(lián)通，濾膜支撐板上還設(shè)有卸膜板嵌設(shè)凹槽；卸膜板包括卸膜件和與之固聯(lián)的推桿，卸膜件形狀與濾膜支撐板上的嵌設(shè)凹槽相匹配，當(dāng)卸膜件嵌合在濾膜支撐板上時(shí)其上表面與濾膜支撐板上表面平齊；推桿穿設(shè)在濾膜支撐板的通孔中，濾膜鋪在嵌設(shè)卸膜板的濾膜支撐板上表面上。通過(guò)在濾膜支撐板上設(shè)有卸膜板，可方便地取出完整濾膜；與罐體或?yàn)V膜組件固聯(lián)一體的密封圈使其密封嚴(yán)密，不易泄漏；通過(guò)特定的壓板和與其相匹配的罐座結(jié)構(gòu)，可使本濾膜過(guò)濾器成為密封嚴(yán)密且只能一次性使用的薄膜過(guò)濾器。
文檔編號(hào)C12M3/06GK2790570SQ200520018139
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者牛剛, 胡昌勤 申請(qǐng)人:牛剛, 胡昌勤