專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種馬鈴薯加工方法，具體地說(shuō)是涉及一種預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。
背景技術(shù)：
馬鈴薯作為一種農(nóng)作物，因其含有豐富的維生素、蛋白質(zhì)、微量元素和人體所需的營(yíng)養(yǎng)成分而長(zhǎng)期以來(lái)為全世界人民所喜愛(ài)。隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，馬鈴薯食品加工技術(shù)也飛速發(fā)展，全球以馬鈴薯為原料的食品已有20多個(gè)類(lèi)別，2000多個(gè)品種?，F(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于馬鈴薯粉加工技術(shù)的記載是將馬鈴薯蒸熟或煮熟后，經(jīng)拍打、攪拌成糊狀再經(jīng)脫水干燥后制成，該加工工藝的缺點(diǎn)是在加工過(guò)程中去掉了馬鈴薯中所含的粗纖維及蛋白質(zhì)，并且在拍打攪拌過(guò)程中使馬鈴薯的碳鏈被破壞，所含元素受損，營(yíng)養(yǎng)成分被破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種先將馬鈴薯切割成絲、片、丁，再漂燙至半熟狀態(tài)后再加工成粉并在加工過(guò)程中不破壞馬鈴薯營(yíng)養(yǎng)成分的預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。
本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁，清洗，護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙的工序，工藝條件為第二次漂燙的溫度為70℃～84℃，時(shí)間為3～5分鐘，所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干的工序，烘干溫度為90℃～160℃，時(shí)間為1～2小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至80～160目工序；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工工序中的漂燙溫度選擇是根據(jù)青藏高原海拔高氣溫低的條件下，尤其是冬季氣溫寒冷，且晝夜溫差大，漂燙溫度不易掌握，采取50℃～84℃的溫水進(jìn)行漂燙，將馬鈴薯切成絲、片、丁后加工至半熟狀態(tài)后再加工成粉，切制是為了保持碳鏈不被破壞，漂燙可殺滅馬鈴薯中有害菌，使馬鈴薯的絕大部分細(xì)胞得到保全，碳鏈不斷裂，產(chǎn)品的游離淀粉很少；馬鈴薯所含的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素、纖維素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)絕大部分保留下來(lái)，蛋白質(zhì)含量保持在5.2～5.5％，總糖含量為4.3～13.24％，碳水化合物70％左右；馬鈴薯的原有色、香、味被全部保留下來(lái)。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉筋度高，在餃子粉或元宵粉中加入少許本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉包出的餃子或元宵放入冰箱中冷凍，餃子皮或元宵皮不會(huì)出現(xiàn)裂口；在面粉中加入少許本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉，加工的饅頭、面條、糕點(diǎn)筋度高，加工肉腸、肉丸等食品中加入本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉，不僅代替大豆蛋白和膠質(zhì)品，增加了筋度，還可使食品更加美味；本發(fā)明產(chǎn)品過(guò)160目篩后可用于工業(yè)，如紡織業(yè)布料掛漿，造紙、制藥、飛機(jī)制造業(yè)，石油化工業(yè)、制造膠片等等。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡(jiǎn)單，易操作，馬鈴薯原料豐富，加工成本低。本發(fā)明適用于盛產(chǎn)馬鈴薯地區(qū)進(jìn)行馬鈴薯食品的加工。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁，清洗，護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙的工序，工藝條件為第二次漂燙的溫度為70℃～84℃，時(shí)間為3～5分鐘，所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干的工序，烘干溫度為90℃～160℃，時(shí)間為1～2小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至80～160目工序；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
所述的切割漂燙工序中清洗后沉淀干燥的粉面過(guò)篩加入預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉中；所述的護(hù)色為在清洗馬鈴薯絲、片、丁的水中加入占清水量0.1～0.2％VC或檸檬酸任一種。
實(shí)施例1。
預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法，包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，所述的前期整理指篩選原料，清洗，整理，修理，脫皮，修整，揀選，洗滌；所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁后清洗，為使切割后的馬鈴薯絲、片、丁不變色，在清洗水中加入占清水量0.1％VC以護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙，第一次漂燙水溫為50℃，時(shí)間為10分鐘，第二次漂燙的溫度為70℃，時(shí)間為3分鐘；所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干，烘干溫度為140℃，時(shí)間為2小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至80目；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
所述的切割漂燙工序中清洗后沉淀干燥的粉面過(guò)篩加入預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉中。
實(shí)施例2。
預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法，包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，所述的前期整理指篩選原料，清洗，整理，修理，脫皮，修整，揀選，洗滌；所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁后清洗，為使切割后的馬鈴薯絲、片、丁不變色，在清洗水中加入占清水量0.2％檸檬酸以護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙，第一次漂燙水溫為60℃，時(shí)間為8分鐘，第二次漂燙的溫度為75℃，時(shí)間為3分鐘；所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干，烘干溫度為95℃，時(shí)間為1.5小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至100目工序；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
所述的切割漂燙工序中清洗后沉淀干燥的粉面過(guò)篩加入預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉中。
實(shí)施例3。
預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法，包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，所述的前期整理指篩選原料，清洗，整理，修理，脫皮，修整，揀選，洗滌；所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁后清洗，為使切割后的馬鈴薯絲、片、丁不變色，在清洗水中加入占清水量0.1％VC以護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙，第一次漂燙水溫為65℃，時(shí)間為5分鐘，第二次漂燙的溫度為84℃，時(shí)間為3分鐘；所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干，烘干溫度為100℃，時(shí)間為1小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至120目工序；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
所述的切割漂燙工序中清洗后沉淀干燥的粉面過(guò)篩加入預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉中。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法，包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序，其特征在于所述的切割漂燙是指將經(jīng)前期整理的馬鈴薯切成絲、片、丁，清洗，護(hù)色，再經(jīng)兩次熱水中漂燙的工序，工藝條件為第二次漂燙的溫度為70℃～84℃，時(shí)間為3～5分鐘，所述的脫水干燥是指將經(jīng)漂燙后的馬鈴薯絲、片、丁在離心機(jī)中脫水后在烘干機(jī)中烘干的工序，烘干溫度為90℃～160℃，時(shí)間為1～2小時(shí)；所述的粉碎過(guò)篩是指將經(jīng)上述工序加工的馬鈴薯絲、片、丁在粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)篩至80～120目工序；將過(guò)篩后的馬鈴薯顆粒全粉包裝入庫(kù)得預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法，其特征在于所述的切割漂燙工序中清洗后沉淀干燥的粉面過(guò)篩加入預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉中；所述的護(hù)色為在清洗馬鈴薯絲、片、丁的水中加入VC或檸檬酸中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種馬鈴薯加工方法，具體地說(shuō)是涉及一種預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理，切割漂燙，脫水干燥，粉碎過(guò)篩，包裝入庫(kù)工序。本發(fā)明有如下有益效果本發(fā)明是將馬鈴薯絲、片、丁被加工至半熟狀態(tài)后再加工成粉，馬鈴薯的碳鏈不斷裂，絕大部分細(xì)胞得到保全，產(chǎn)品的游離淀粉很少；馬鈴薯所含的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素、纖維素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)絕大部分保留下來(lái)。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡(jiǎn)單，易操作，馬鈴薯原料豐富，加工成本低。本發(fā)明適用于盛產(chǎn)馬鈴薯地區(qū)進(jìn)行馬鈴薯食品的加工。
文檔編號(hào)A23L1/2165GK1857111SQ200610021098
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者李新杰 申請(qǐng)人:李新杰