專利名稱：食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法
技術領域：
食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法涉及高檔蘆薈原料產品加工，尤其將元江蘆薈花(紅色)以工業(yè)化的形式加工成可供高檔蘆薈保健品制造使用的食品用破壁蘆薈紅花粉的加工方法。
背景技術：
蘆薈是一種營養(yǎng)成分十分豐富的天然植物。據(jù)現(xiàn)代科技研究證明，元江蘆薈花(紅色)每100g干制品中含有蘆薈多糖11.40g，遠高于蘆薈鮮葉的多糖含量，此外還有豐富的植物甾醇、氨基酸等活性營養(yǎng)物質。近幾年，國際科技界對蘆薈多糖這種不同于普通食用糖的物質進行了深入地研究，發(fā)現(xiàn)蘆薈多糖對癌癥和愛滋病的防治都有一定的作用，這種作用是通過提高人體免疫功能而得以實現(xiàn)的。研究還發(fā)現(xiàn)，蘆薈多糖對人的生長、傷口愈合、抗菌、抗炎、抗過敏、抗組織老化等都有促進作用。但是，目前蘆薈種植基地往往只重視蘆薈鮮葉的加工，蘆薈花是一種遺棄之物。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供的是一種食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法，不但能將元江蘆薈花(紅色)加工成符合食品質量標準的食品用破壁蘆薈紅花粉，而且是一種工業(yè)化加工方法，大大提高了食品用破壁蘆薈紅花粉的生產效益，對我國日益形成的需求多樣的蘆薈原料市場的供應和蘆薈產業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法為以元江蘆薈花(紅色)為原料，以蘆薈原料加工產品的感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等為質量標準，以國家及行業(yè)相關食品衛(wèi)生法規(guī)、標準為產品質量標準依據(jù)，按照實驗確定的采集→清洗殺菌→烘干→粉碎→破壁→包裝→滅菌→產品這一生產工藝流程，加工生產食品用破壁蘆薈紅花粉。
采用上述方案，可加工生產符合QB/T2489-2000標準和蘆薈粉體細胞破壁要求的食品用破壁蘆薈紅花粉產品。此產品特點淡紅色超細粉(3200目)，純度100％，細胞破壁率≥96％，可濕性粉劑的懸浮率達到95％，蘆薈營養(yǎng)物質保留完好，蘆薈多糖成分含量高，清香味純，食用后營養(yǎng)吸收率高。產品可作為制造高檔蘆薈保健品原料使用。
食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法的具體實施方式
，作如下詳述生產環(huán)境條件生產食品用破壁蘆薈紅花粉要在符合GMP要求的潔凈無菌車間完成，空氣凈化級別達到10萬級標準，以避免蘆薈物料在加工過程中出現(xiàn)二次污染現(xiàn)象。這一環(huán)境要求是通過蘆薈原料產品加工實驗所提出的。
采集品種為元江蘆薈。采集時期確定在花瓣待開而末開放的時期；采集時間宜安排在下午，以避免露水。采集時用力不宜過大，以避免蘆薈花機械損傷。采集后，對蘆薈花進行逐一挑選，除去褐色及蟲害的蘆薈花。
清洗殺菌分三步進行。第一步將蘆薈花(紅色)放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內，用符合國家生活飲用水標準的清潔水洗凈蘆薈花(紅色)表面臟物。第二步將蘆薈花(紅色)放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘進行殺菌消毒。臭氧水是通過預處理的空氣進入臭氧發(fā)生器產生的一定濃度的臭氧經氣液混合泵混合后進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈花(紅色)放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。這一工藝要求是通過GB4789.2-1994的菌落總數(shù)測定方法和實驗結果所確定的。
烘干用HT型風筒式烘干機將清洗殺菌后的蘆薈花進行快速烘干。HT型風筒式烘干機是采用熱風爐產生的干熱空氣經熱風分配器與物料進行濕、熱交換原理實現(xiàn)物料快速、低溫干燥的。這樣，能有效保持蘆薈花的原色和能充分保留蘆薈花的生物活性成分。干燥標準確定為含水量要求在8％以下。
粉碎用WFJ-30型微粉碎機將烘干后的蘆薈花進行粉碎，粉末細度確定在60目～100目之間。
破壁用流化床超音速氣流粉碎分級機對蘆薈花粉末進行粉體細胞破壁。流化床超音速氣流粉碎分級機運用了超微粉碎分級技術，它將超音速噴管技術、流化床導流技術、立式分級技術溶為一體，形成了一套超微粉碎——分級系統(tǒng)。當蘆薈粉末由料斗送至粉碎室被超音速噴管氣流加速，撞擊到射流的交叉點上實現(xiàn)粉碎，粉碎室內形成高速的多相流流化床，粉體自我碰撞，使蘆薈干粉得到超細粉碎。然后將細度不均勻的微粉送入分級系統(tǒng)，由分級系統(tǒng)完成較粗顆粒的二次粉碎，直到所需細度的標準為止。破壁時，控制的主要技術指標進料粒度(目)≥60；進氣工作壓力(MPa)≥0.7，粉碎細度調節(jié)控制在3200目。此條件下得到的微粉其粒徑小于5微米，粉體細胞完成了破壁，得到的微粉為食品用破壁蘆薈紅花粉。這一工藝要求是通過破壁實驗和檢測所確定的。
包裝用無菌袋真空包裝，每袋5kg為宜。
滅菌用紫外線殺菌法對包裝后的破壁蘆薈紅花粉進行最后滅菌。紫外線滅菌時間控制在8～12小時。這一工藝要求是通過滅菌實驗確定的。
產品即為“食品用破壁蘆薈紅花粉”。
感官指標淡紅色超細粉(3200目)；氣味(1％水溶液)具有蘆薈植物味，無其它異味。細胞破壁率≥96％，可濕性粉劑的懸浮率達到95％。這是通過QB/T2489-2000檢測法和實驗結果確定的指標。
理化指標水分(％)≤8.0；蘆薈多糖(g/100g)≥11.00。這是通過QB/T2489-2000檢測法和實驗結果確定的指標。
衛(wèi)生指標鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個/g)≤10；致病菌(個/g)不得檢出。這是通過GB/T5009.12-1996、GB/T5009.17-1996、GB/T5009.11-1996、GB4789.2-1994、GB4789.3-1994、GB4789.15-1994、GB4789.4-1994等檢測法和實驗結果確定的指標。
權利要求
1.一種食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法。其特征是以元江蘆薈花(紅色)為原料，以蘆薈原料加工產品的感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等為質量標準，以國家及行業(yè)相關食品衛(wèi)生法規(guī)、標準為產品質量標準依據(jù)，按照實驗確定的采集→清洗殺菌→烘干→粉碎→破壁→包裝→滅菌→產品這一生產工藝流程，加工生產食品用破壁蘆薈紅花粉。
2.根據(jù)權利要求1所述的食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法，其特征是生產工藝流程及加工方法確定為，采集品種為元江蘆薈。采集時期確定在花瓣待開而末開放的時期；采集時間宜安排在下午，以避免露水。采集時用力不宜過大，以避免蘆薈花機械損傷。采集后，對蘆薈花進行逐一挑選，除去褐色及蟲害的蘆薈花。清洗殺菌分三步進行。第一步將蘆薈花(紅色)放入用不銹鋼制成的XY型循環(huán)水清洗機內，用符合國家生活飲用水標準的清潔水洗凈蘆薈花(紅色)表面臟物。第二步將蘆薈花(紅色)放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘進行殺菌消毒。臭氧水是通過預處理的空氣進入臭氧發(fā)生器產生的一定濃度的臭氧經氣液混合泵混合后進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈花(紅色)放入流動的無菌水中漂洗5分鐘。烘干用HT型風筒式烘干機將清洗殺菌后的蘆薈花進行快速烘干。干燥標準確定為含水量要求在8％以下。粉碎用WFJ-30型微粉碎機將烘干后的蘆薈花進行粉碎，粉末細度確定在60目～100目之間。破壁用流化床超音速氣流粉碎分級機對蘆薈花粉末進行粉體細胞破壁。破壁時，控制的主要技術指標進料粒度(目)≥60；進氣工作壓力(MPa)≥0.7，粉碎細度調節(jié)控制在3200目。此條件下得到的微粉其粒徑小于5微米，粉體細胞完成了破壁，得到的微粉為食品用破壁蘆薈紅花粉。包裝用無菌袋真空包裝，每袋5kg為宜。滅菌用紫外線殺菌法對包裝后的破壁蘆薈紅花粉進行最后滅菌。紫外線滅菌時間控制在8～12小時。產品即為“食品用破壁蘆薈紅花粉”。
3.根據(jù)權利要求1所述的食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法，其特征是確定的感官指標為，淡紅色超細粉(3200目)；氣味(1％水溶液)具有蘆薈植物味，無其它異味。細胞破壁率≥96％，可濕性粉劑的懸浮率達到95％。確定的理化指標為，水分(％)≤8.0；蘆薈多糖(g/100g)≥11.00。確定的衛(wèi)生指標為，鉛(mg/kg)≤0.3；汞(mg/kg)≤0.01；砷(mg/kg)≤0.2；菌落總數(shù)(個/g)≤100；大腸菌群(MPN/100g)≤3；霉菌(個/g)≤10；致病菌(個/g)不得檢出。
全文摘要
一種食品用破壁蘆薈紅花粉加工方法。其特征是以元江蘆薈花(紅色)為原料，以嚴格的工藝要求和國家及行業(yè)相關法規(guī)、標準為產品質量標準依據(jù)，按照優(yōu)化的產品生產工藝流程，采用先進的超微粉碎分級技術，生產食品用破壁蘆薈紅花粉。此產品特點淡紅色超細粉(3200目)，純度100％，破壁率≥96％，可濕性粉劑的懸浮率達到95％，蘆薈營養(yǎng)物質保留完好，蘆薈多糖成分含量高，清香味純，食用后營養(yǎng)吸收率高。產品可作為制造高檔蘆薈保健品原料使用。
文檔編號A23L1/212GK1843201SQ20061007120
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月18日 優(yōu)先權日2006年3月18日
發(fā)明者李亞萍 申請人:李亞萍