專利名稱：柑橘皮果汁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及源自柑橘的產(chǎn)品和制備所述產(chǎn)品的方法。更具體地，本發(fā)明從柑橘皮原料中提取和精制的柑橘果汁，其中柑橘皮原料是從由整個柑橘類水果中提取果汁的副產(chǎn)品。柑橘皮原料與水結(jié)合，經(jīng)提取產(chǎn)生一種粗制的柑橘皮果汁源，然后對其進行微濾。生成的滲透液利用吸附樹脂進行處理，降低不合意成分的含量，所述不合意成分包括傳統(tǒng)上認可的苦味物質(zhì)，如易于被這種樹脂吸附的柚皮苷和檸檬苦素以及其它果汁成分，否則這些成分會損害果汁產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣提供一種精制的果皮果汁。
背景技術(shù)：
柑橘類水果長期以來被認為是重要營養(yǎng)成分的寶貴來源。近年來，柑橘源有益健康和有助于延遲或治療疾病的優(yōu)點已經(jīng)得到更廣泛的認同，認為當攝取時有利和有益。因此，人們普遍認為在人體健康總方案中增加柑橘制品食物的攝取量是有益和重要的目標。柑橘果汁固體的一個潛在來源是大量的柑橘皮原料，其在傳統(tǒng)上已經(jīng)被低價值運用于例如家畜飼料中。當用來自FMC公司、BrownAME和其它公司的商用提取設(shè)備從整個柑橘類水果中提取果汁時，每個柑橘收獲季節(jié)，收集許多噸柑橘皮原料作為副產(chǎn)品。這種柑橘類水果包括橙、柚子、紅橘和檸檬果實。因為提取的果汁和收集的柑橘皮副產(chǎn)品原料的量大，橙來源的產(chǎn)品對于高價值利用和經(jīng)濟利益最大化都提出了極大挑戰(zhàn)。到目前為止，這些果皮原料資源由于果皮的不利特性而沒有被充分利用，這些特性很大程度上被認為是令人不愉快的。過去，人們已經(jīng)采取了一些措施，將柑橘提取果皮副產(chǎn)品原料加工成價值比用作家畜飼料高的產(chǎn)品。一個這樣的方法在Bonnell的U.S.專利No.4497838中公開。其中提出這樣一種方法利用逆流溶劑提取法從柑橘皮中回收“有用的”產(chǎn)品，即利用非水溶劑例如醇進行。收集的水提取物包含來自柑橘皮副產(chǎn)品的大部分糖，香精油和生物類黃酮。據(jù)記載生產(chǎn)的是一種糖漿產(chǎn)品，和富含纖維素和果膠的“橙花”狀固態(tài)產(chǎn)品。其它方法，例如美國專利No.Re.22865和No.2215944(Bo s cawen)公開的內(nèi)容，闡述了一種方法，其在果皮研磨粉中加入水，生成的混合物通過一個壓榨機。回收榨出液，同時果皮經(jīng)羥基處理形成凝膠，其用酸處理以便形成漿狀固體。將其分離以便收集用于這些專利的食品加工的固體。這些產(chǎn)品主要用作動物飼料。已經(jīng)提出了其它的果皮提取法。Eschinasi美國專利No.4016351提出通過在壓榨果皮形成濾餅即本專利的產(chǎn)品前，向果皮中加入水和鈣的方法從果皮提取果汁。其中鈣用草酸溶劑去除。Gerow美國專利No.4313372中指出濕漿/果皮用稀釋的榨出液混合，并且壓榨除去多余的榨出液。濕果皮用過熱蒸汽處理，原料與氧化鈣混合，并且干燥濾餅以便于收集。以前提出的方法例如上述這些傾向于注重溶劑提取形成衍化的產(chǎn)品。這種產(chǎn)品不是自然地由于本身的性質(zhì)被認為是柑橘果汁。它們并不是真的從用于低等的飼料的副產(chǎn)品中回收多余量的有價值的糖和營養(yǎng)成分來源，并且將其轉(zhuǎn)換成適合于人類消費的果汁產(chǎn)品。因此相應的需要一種方法，能更完全的利用柑橘類水果的潛在價值，尤其是柑橘類水果果汁提取后果皮副產(chǎn)品的潛在價值。通常認為對柑橘果汁原料進行膜過濾法，可用于制備多種的不同的產(chǎn)品和副產(chǎn)品，這些方法通?；旧喜桓淖兏涕倨す奶匦?。另外，從柑橘原料中使用離子交換樹脂除去成分已經(jīng)眾所周知，并且用于傳統(tǒng)柑橘果汁原料的脫苦或脫酸。例如米切爾等的美國專利No.4514427記錄用含聚苯乙烯和一元胺或多胺衍生的功能基團形成的基質(zhì)的弱堿陰離子交換樹脂接觸果汁，能從柑橘果汁中去除苦的柚甙和檸檬苦素。Puri美國專利No.4439458描述通過樹脂吸附這樣的苦味物質(zhì)，可降低在柑橘類水果果汁中產(chǎn)生苦味的類黃酮及類檸檬苦素。本專利記錄柚皮苷是典型的類黃酮，檸檬苦素是典型的類檸檬苦素、而且樹脂可以是苯乙烯二乙烯基苯交聯(lián)共聚物。Norman等的美國專利No.4965083有按照此方法的指導，并且該專利公開了后-交聯(lián)的吸附劑樹脂。二乙烯基苯吸附樹脂在Meitzner等的美國專利No.4297220中公開，在Ifuku等的美國專利No.5734046，Takayanagi等的美國專利No.5885638中公開。Mozaffar等的美國專利No.5817354具體說明了使用Rohm and Haas AMBERLITEXAD-16苯乙烯二乙烯基苯交換樹脂吸附，并從而從柑橘果汁中除去苦味化合物，例如類檸檬苦素，包括檸檬苦素、諾米林及其它化合物和類黃酮例如柚甙和橘皮苷。通常，本領(lǐng)域技術(shù)人員認為吸附樹脂例如Rohm andHaas AMBERLITEXAD-16的合成樹脂對于從柑橘果汁中除去類黃酮和類檸檬苦素是有用的。本文提到的每個專利或出版物的內(nèi)容都結(jié)合在本文中作為參考文獻。例如，苯乙烯二乙烯基苯交換樹脂的化學結(jié)構(gòu)在結(jié)合的專利或出版物的內(nèi)容中公開了。如同本文通常記錄的，歷史上柑橘類水果果皮副產(chǎn)品不是以高價值的方式利用，并且許多有價值的營養(yǎng)成分不是以一種直接有益于人類的方式利用。因此需要一種更完全利用柑橘類水果果皮成分的潛在價值的方法。本發(fā)明通過將果皮Brix和營養(yǎng)成分提取與微濾和脫苦相結(jié)合，形成一種感官特性適合人類使用的源自果皮的柑橘果汁，滿足了這種需要。感興趣的果汁包括那些用于濃縮并且在分配到消費者之前或之后能復原的果汁產(chǎn)品中的果汁。所謂的“經(jīng)過濃縮的(from-concentrate)”果汁經(jīng)歷了蒸發(fā)或濃縮過程。本發(fā)明對于用于制備未經(jīng)濃縮或蒸發(fā)過程的果汁也是有用的。這些可被稱作“未經(jīng)過濃縮的(not-from-concentrate)”柑橘果汁。根據(jù)本發(fā)明制備的果汁產(chǎn)品包括填料果汁(filler juice)以及獨立果汁(stand-alone juice)。許多混合果汁產(chǎn)品在市場上銷售。大部分這種產(chǎn)品包括“填料”果汁作為主要成分。填料果汁是相對便宜的果汁源，其適用于與其它果汁或果汁香料相混合。主要的填料果汁是蘋果汁和/或葡萄汁，特別是白葡萄汁。一般認為這些類型的傳統(tǒng)的填料果汁在營養(yǎng)成分含量上比本發(fā)明的源自果皮的柑橘果汁要低很多。將柑橘源用作填料果汁，已經(jīng)利用例如美國專利No.6054168中的技術(shù)獲得發(fā)展。理想的填料果汁的成本相對較低，且具有相對柔和的口味。因此，需要一種源自果皮副產(chǎn)品源的柑橘果汁，其通過除去在加工和/或后來的包裝和貯存時對果汁產(chǎn)品具有不利影響的天然存在的成分，同時使得可以非常適合人類消費的形式獲得營養(yǎng)成分和Brix固體，從而得以改良。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，柑橘類水果果皮副產(chǎn)品源加工成為獨特的果皮果汁產(chǎn)品，其保持了果皮的有益營養(yǎng)成分和Brix益處，同時苦味物質(zhì)含量相對低，并且能表現(xiàn)出適合包括填料果汁在內(nèi)的果汁的透明性。果皮果汁是用水和物理加工提取的，然后進行微濾和與吸附樹脂進行接觸。生產(chǎn)出的產(chǎn)品是純天然的。存在于水果果皮源中的營養(yǎng)成分有效地保留在本產(chǎn)品中。因此，本發(fā)明的一個主要方面和目的就是提供一種改進的方法，其可將柑橘皮副產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為適于人類消費的柑橘果汁產(chǎn)品。本發(fā)明的另一個方面或目的是回收在傳統(tǒng)柑橘果汁提取中損失的可溶性固體和/或糖。本發(fā)明的另一個方面或目的是提供改進的柑橘類水果加工方法和產(chǎn)品，其通過從柑橘皮中以及從柑橘果汁提取中的果漿副產(chǎn)品中提取有價值的成分的方法，提高了柑橘類水果源的總產(chǎn)率和/或利用率。本發(fā)明的另一個方面或目的是提供改進的源自果皮的柑橘果汁產(chǎn)品，其與食品和飲料產(chǎn)品相結(jié)合，但是沒有增加不受歡迎的苦味或感官特性。本發(fā)明的另一個方面或目標是提供柑橘果汁產(chǎn)品，該產(chǎn)品從果皮中提取，經(jīng)微濾，并且經(jīng)歷了苯乙烯二乙烯基苯樹脂吸附。本發(fā)明的其它的方面，目的和優(yōu)勢將從下面本發(fā)明的優(yōu)選方案的描述中了解到，具體地包括本文描述的，附圖中顯示的相關(guān)信息的各種特性的確定的和不確定的結(jié)合。
附圖的簡要描述在本說明書中，附圖將作為參考，其中

圖1是本發(fā)明的一個實施方案的圖示，其可用于制備果皮果汁產(chǎn)品；圖2是另一個實施方案的圖示；并且圖3是本發(fā)明提取過程的一個實施方案的示意流程圖。
優(yōu)選實施方案的詳細說明根據(jù)需要，本文公開了本發(fā)明的詳細實施方案；然而，應當理解理解的是公開的實施方案僅僅是本發(fā)明的范例，可能表現(xiàn)為多種形式。因此，此處公開的具體細節(jié)不應解釋為對權(quán)利要求的限制，而僅作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)，并且作為一個典型的例子教導本領(lǐng)域技術(shù)人員以幾乎任何合適的方式多樣化的實施本發(fā)明。本發(fā)明是針對水果產(chǎn)品和方法，尤其是針對源自副產(chǎn)品的柑橘類水果和將其制成合意的柑橘果汁的方法。柑橘類水果包括柚子、橙、紅橘和檸檬果實。本發(fā)明最適合用于柚子和橙源以及它們的低價值副產(chǎn)品源，特別是來自用工業(yè)級果汁提取器提取果汁時的果皮和果漿副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品或者是被丟棄或者是被低價值利用，如用作飼料或者肥料。本發(fā)明成功地闡明對源自柑橘副產(chǎn)品的產(chǎn)品的可察覺的不利特性的關(guān)注。本發(fā)明的原理對于源自柑橘類水果源的副產(chǎn)品也適用，更具體地是適用于從柑橘類水果的果皮和果漿碎屑中提取的果汁。當這種來源是橙源時，需要解決的主要的苦味物質(zhì)是檸檬苦素。當這種來源是柚子源時，傳統(tǒng)上認為主要的柑橘苦味物質(zhì)是柚皮苷，一種類黃酮。制成了減少了諸如此類的不利特性的所謂的果皮果汁。本發(fā)明成功地闡明了關(guān)于果汁產(chǎn)品的可察覺的不利特性的關(guān)注。本發(fā)明的原理尤其適用于從柑橘類水果的果皮和果漿碎屑中提取的柑橘果汁。產(chǎn)生的精制的柑橘果汁是從非常不適于人們使用的副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化而成的柑橘果汁產(chǎn)品，其可用作填料果汁，混合用果汁源，濃縮用果汁源，或獨立果汁。這或許最適合用作填料果汁或混合果汁。本發(fā)明的一個優(yōu)點是除去檸檬苦素和柚皮苷。在柑橘源內(nèi)根據(jù)本發(fā)明去除或減量的其它成分是其它類檸檬苦素例如諾米林等。這種成分包括其它的類黃酮比如黃酮橘皮苷(在橙汁中通常為350-7000毫克/升)、橘皮苷葡糖苷、柚蕓香苷(narirutin)(在橙汁中通常為18-65毫克/升)、柚蕓香苷葡糖苷等。也包括類胡蘿卜素和多酚化合物如對乙烯基鄰甲氧基苯酚(PVG)。橙汁中存在相對少量的甲氧基化黃酮如noviletin、橙黃酮、七甲氧基黃酮和桔皮晶(tangeretin)，作為本發(fā)明述及的多酚化合物。本方法的基本步驟包括通過連續(xù)的洗滌/壓榨系統(tǒng)從柑橘皮中提取有價值的原料，然后利用離心或其它分離方法，微濾，和吸附劑樹脂系統(tǒng)結(jié)合加工。產(chǎn)物是經(jīng)精制和澄清的、能調(diào)配成成品果汁的果皮果汁。通常，經(jīng)精制和澄清的果皮果汁通過構(gòu)造和操作已知的蒸發(fā)器濃縮。在許多情況下，經(jīng)加工和澄清的果皮果汁，濃縮的或未經(jīng)濃縮的，經(jīng)調(diào)配成為具有獨立果汁性質(zhì)的成品。本方法提取存在于柑橘皮中的天然糖、營養(yǎng)成分、油類、香料和色料組分，并且將其轉(zhuǎn)變成增值果汁源。果皮果汁通過去除苦味和不利成分提高質(zhì)量，以便生產(chǎn)出一種具有獨立柑橘果汁必需的香味和營養(yǎng)特性的果汁。在從柑橘果汁提取副產(chǎn)品中提取這些有價值的成分以后，已脫去有價值成分的果皮固體殘渣仍可用于制造動物飼料或果膠提取原料。將柑橘皮杯(cup)和包括果漿和提取后留下的其它殘渣的副產(chǎn)品殘渣，和從典型的工業(yè)級柑橘果汁提取方法中收集而得的殘渣(有時在此處稱作“果皮副產(chǎn)品”)切碎，是本發(fā)明方法的第一步。柑桔皮杯和殘渣可來自于柑橘源，包括橙在內(nèi)，尤其包括廣泛用于佛羅里達柑橘果汁提取業(yè)的哈姆林(Hamlin)圓橙和巴倫西亞(Valencia)圓橙。參照圖1，果皮切碎機，通常指定為61，將提取果汁的副產(chǎn)品縮小為約3/16英寸到3/4英寸的較小果皮碎片，通常為3/8英寸。典型的切碎機包括完成切碎工作的磨床、切刀和/或錘磨機機組。產(chǎn)生的碎果皮通過混合裝置62，將碎果皮與水混合。碎果皮與水的比值通常為約1∶2至約2∶1，優(yōu)選約0.5∶1至約2∶1之間?；旌辖佑|通常進行15到30分鐘。產(chǎn)生的漿料通常傳到精軋機(finisher)63，以便于去除顆粒物質(zhì)。可以進一步聯(lián)合使用混合機和精軋機，用于進行系列的混合和精制，從而進一步精制原料和收集那些第一混合機和精軋機提取和分離的營養(yǎng)成分之外的營養(yǎng)成分。如圖所示，可以進行再循環(huán)。這樣提供初級的果皮果汁。進入切碎機61的果皮杯具有的pH值約為5。優(yōu)選使用注射器64向水和切碎的果皮中添加食品級的酸例如檸檬酸或其它的可食用酸，以便降低pH值至約3.5-4.0的漿料。這樣有助于從果皮中提取有價值的成分，并且同時調(diào)整pH值到更適合柑橘果汁產(chǎn)品的水平。流出位置65的典型的pH范圍是約3.5-約4.0。在這個例示的實施方案中，從流出位置65中流出的初級果皮果汁流經(jīng)一個分離器66，例如沉降式離心機，以便減少懸浮固體物質(zhì)。可以通過將水溫提高到室溫以上，通常不大于約120(約50℃)，提高混合機和精軋機中的果皮提取的可溶性固體的產(chǎn)率。經(jīng)過洗滌步驟后，壓榨漿料從果汁中除去果皮固體。分離器包括篩網(wǎng)精軋機，傾析器，螺旋壓榨機，帶式壓榨機或者上述體系的結(jié)合。從分離器排出的果皮固體殘渣進入位于67的收集器，運送到合適的地方，例如飼料加工廠。傾析出的果皮果汁優(yōu)選通過油還原單元68，以便在這個地方調(diào)整果皮果汁中油的含量。在這個階段，粗制的果皮果汁在果汁源位置11處供應。粗制的果皮果汁通常的可溶性固體的含量的Brix在約4°和約8°之間。優(yōu)選地，在該階段對粗制的果皮果汁進行巴氏滅菌。任選地，在巴氏滅菌前，可以在合適的添加位置69添加酶。酶處理對于破壞果汁成分以提供積極的效果是有用的。通常，該步驟正好位于巴氏滅菌器71的熱處理之前，通過柑橘果汁常用的方式，在本領(lǐng)域公知的條件下進行。緊接著巴氏滅菌的是微濾和吸附樹脂處理，通常如下所述。典型的酶是果膠酶，以適度的濃度添加，例如約20ppm至約30ppm(或者mg/l)。通常，其添加在粗制的果皮果汁中，在溫度為約80(約27℃)放置約15至約30分鐘。這樣的酶處理對于破壞果膠很有用，并且起到加工助劑的作用。進一步參照圖1，巴氏滅菌過的柑橘皮果汁11接下來進行微濾和脫苦處理。粗制的果皮果汁11具有天然的苦味物質(zhì)和/或臭味化合物，根據(jù)最初的果實而不同。這些成分通常是類黃酮，萜烯，類檸檬苦素，聚甲氧基化黃酮和酚化合物。通常一般的柚子源的類黃酮柚皮苷為約500ppm至約1200ppm，一般的橙源的類檸檬苦素檸檬苦素為約5ppm至約100ppm。供給品11也將具有一個天然存在的酸度水平，通常主要是柑橘果汁的檸檬酸，約占粗制的果皮柑橘果汁的約0.70重量％至約1.20重量％。粗制的果皮果汁源11流入分離單元12。通常單元12將是一個膜過濾單元，例如一個超濾膜和/或微濾膜的結(jié)合。這種類型的典型的超濾膜具有的最小孔徑為約30埃，通常相當于截止分子量(MWC0)為約2000。典型的超濾膜的最大孔徑為約1000埃(0.1微米)，通常相當于截止分子量(MWC0)為約100000。這種類型的典型的微孔過濾膜將具有范圍在約0.1微米至約1.0微米的孔徑，優(yōu)選約0.3微米至約0.7微米。分離單元12從粗制的果皮果汁源11中分流流體成為移入傳送部件13的滲透液和移入傳送部件14的滯留物。滲透液仍然具有一個接近于那些粗制的果皮果汁11的Brix水平，苦味物質(zhì)水平，臭味水平和酸度水平。其中基本上沒有任何果肉或者混濁固體。從分離單元12出來的滯留物是此處加工的果汁的副產(chǎn)品。該滯留物實質(zhì)上保留了全天然固體或者果肉原料。該滯留物通?？梢越凶龈涕俟夤腆w。其也具有一個Brix水平，苦味物質(zhì)水平和酸度水平，其近似于或者大于那些粗制的果皮果汁11。這些滯留物副產(chǎn)品含有懸浮固體例如蛋白質(zhì)和纖維和高分子量的碳水化合物例如與混濁物締合的果膠。圖2中的系統(tǒng)表明任選的處理果肉原料，使得滲濾單元15從傳送部件14收集果肉滯留物。正如本領(lǐng)域所公知，滲濾單元通過使用將液體從洗滌源19運送到過濾介質(zhì)的洗滌系統(tǒng)實現(xiàn)過濾。這樣的方法使得果肉滯留物中的可溶性成分溶解，以便于通過過濾介質(zhì)，同時收集果肉固體作為滲濾滯留物。假如將濾出液用在果汁產(chǎn)品中，滲濾對于回收糖固體特別有用。滲濾有助于去除多余的苦味物質(zhì)。在一個圖解的配置布置圖中，約75％至90％的可溶性成分進入滲濾滲透液，進入傳送部件16，成為澄清果皮果汁。當對柑橘源進行滲濾時，大多數(shù)下列的成分進入滲濾滲透液柚皮苷，檸檬苦素，其它苦味物質(zhì)，其它類黃酮，類檸檬苦素，聚甲氧基化黃酮，酚，糖，酸，維生素和營養(yǎng)成分包括維生素C，礦物質(zhì)等。相反，只有約5％到25％的這些相同的成分保留在滲濾滯留物副產(chǎn)品中，其進入傳送部件17，并且進入圖2中圖解的實施方案中的容器18。如圖2中所示，當需要制備濃縮物時，滯留物可以包括在進入蒸發(fā)器的材料中。這樣可以有助于阻滯果皮果汁的褐變，特別是在蒸發(fā)過程中。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)副產(chǎn)品可以用作果汁產(chǎn)品的添加劑，例如通過傳送部件21。作為這樣的添加劑，其提供了全天然的柔和的混濁劑，該混濁劑有助于提供視覺效應，使得消費者可以鑒別果汁源，甚至可以辨別具有低苦味含量和降低了酸度的果汁。當進行滲濾時，根據(jù)制備全天然的柔和混濁劑副產(chǎn)品中水的相對量，理想的是降低水分含量，以提供某種程度上更濃縮的混濁劑。通常，區(qū)域18的果肉滯留物副產(chǎn)品的水分含量是約80-90重量％或者更小。在這種情況下，全天然柔和混濁劑可以從區(qū)域18移動至分離設(shè)備中，該分離設(shè)備適于分離液體和固體。典型的分離設(shè)備是壓濾機。其它的選擇包括離心分離機，傾析器或者振蕩式壓榨機。其中可以包括傳統(tǒng)的交叉過濾過濾器或使用振蕩過濾技術(shù)的設(shè)備。所有的通過這樣的分離設(shè)備的天然柔和混濁劑副產(chǎn)品材料形成果肉洗滌副產(chǎn)品，并且全天然柔和濃縮果肉或者混濁劑，通常具有的水份含量為約70至80重量％或更少。當通過降低水分含量進行調(diào)節(jié)后，該濃縮副產(chǎn)品具有的性質(zhì)和全天然柔和混濁劑材料18相同。如果需要，可以將其添加至果汁產(chǎn)品中。無論供應什么樣的果肉產(chǎn)品，可以在22進行巴氏滅菌，并且存儲在23中。進一步參照圖1，分離單元12中出來的滲透液從傳送部件13流到樹脂處理部分25。參照圖2，分離后的果汁清液作為澄清果汁流過傳送部件13，在樹脂處理部分25進行樹脂加工。如果需要，在流到樹脂處理部分25之前，可以在26通過冷卻熱交換器等進行冷卻。當如圖2所示進行時，該流體包含了來自進入滲濾單元的流體的基本上所有的營養(yǎng)成分和其它成分。在圖1和圖2中，在部分25包括一個或者多個柱子26，其中含有通常稱為脫苦樹脂的樹脂。其使得很大程度的降低了本文中討論的天然生成的化合物。通常，吸附樹脂在部分26中應用。部分26中使用的商業(yè)吸附系統(tǒng)可商購。它們是苯乙烯二乙烯基苯樹脂。優(yōu)選Rohm and Haas的AMBERLITEXAD-16樹脂。其它的是Alimentech470，495和P685樹脂，和Optipore SD-2和L285樹脂。XAD-16的運輸重量是0.71g/ml，20g這樣的樹脂填料28.1ml，并且200ml果汁體積相當于7.1柱床體積的這種樹脂，而400ml果汁體積相當于14.2柱床體積，600ml果汁體積相當于21.3柱床體積，以此類推。Alimentech 470的運輸重量是0.68g/ml，20g這樣的樹脂占用29.4ml，并且200ml果汁體積相當于6.8柱床體積的這種樹脂，而400ml果汁體積相當于13.6柱床體積，600ml果汁體積相當于20.4柱床體積，以此類推。Alimentech 495的運輸重量是0.73g/ml，20g這樣的樹脂填料27.4ml，并且200ml果汁體積相當于7.3柱床體積的這種樹脂，而400ml果汁體積相當于14.6柱床體積，600ml果汁體積相當于21.9柱床體積，以此類推。Optipore SD-2的運輸重量是0.67g/ml，20g這樣的樹脂填料29.9ml，并且200ml果汁體積相當于6.7柱床體積的這種樹脂，而400ml果汁體積相當于13.4柱床體積，600ml果汁體積相當于20.1柱床體積，以此類推。OptiporeL285的運輸重量是0.64g/ml，20g這樣的樹脂填料31.2ml，并且200ml果汁體積相當于12.8柱床體積，600ml果汁體積相當于19.2柱床體積，以此類推。部分26從柑橘果汁源中除去類黃酮如柚皮苷，其是柚子中天然存在的主要的黃烷酮葡糖苷。柑橘果實中發(fā)現(xiàn)的、落入類檸檬苦素族的化合物，包括檸檬苦素和諾米林，也被該樹脂中去除。其它的苦味劑可以從這里移除。非苦味黃烷酮桔皮柑葡糖苷，橙和紅橘柑橘類水果中的主要成分，可以通過這樣的樹脂在部分26中被去除。根據(jù)本發(fā)明，所有的本文提到的這些類型的成分和其它物質(zhì)可以顯著的減少。特別是參照柚子來源的果皮果汁，當大量的柚皮苷成分去除后，產(chǎn)生了柚子汁，其比那些沒有經(jīng)過這樣加工的柚子汁的苦味明顯降低。當柚皮苷的含量特別顯著的降低后，很難以分辨出最終的果汁材料是來源于柚子的。值得贊賞的是可以選擇改變柚皮苷含量；例如，可殘留約20ppm至約200ppm的柚皮苷。對于許多產(chǎn)品而言，柚皮苷的含量將是約50ppm至150ppm。特別柔和或者脫苦的柚子皮果汁產(chǎn)品，該果汁產(chǎn)品適用作清澈的填料果汁——當單獨品嘗時可以被認為是柚子果汁(當柚皮苷的含量為約200ppm，特別是不大于這個含量時)——具有的柚皮苷的含量為約80ppm至約180ppm，通常不大于約120ppm。這個通?？梢员环Q作清澈填料物果皮果汁。值得贊賞的是果皮果汁源11的酸度可以降低。在這些情況下，部分25包括一個或者多個脫酸柱27(圖2)，并且例如從脫苦柱26中收集澄清的果皮果汁流。由柱27代表的脫酸設(shè)備眾所周知。其具有顯著的降低果汁的酸含量的作用。果皮果汁源可以具有超過所需水平的天然酸度。通過柱27并且進入容器28的果皮果汁的通常酸含量將在約0.3至約0.9重量％。一個典型的范圍是約0.4至約0.8重量％的酸，通常是檸檬酸。酸度還扮演著確定一種果汁是特定的柑橘果汁的角色。例如，US 6054168指出的，當需要認定柚子來源的果汁為柚子汁時，理想的酸度含量在約0.4至約0.8重量％。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)維持這個酸度含量，其可以通過添加相對少量(例如低至約2重量％)的全天然的柔和混濁劑副產(chǎn)品得以擴大，結(jié)果可以辨認果汁產(chǎn)品是柚子汁飲料，但是沒有任何不利的、將與柚子汁中的柚皮苷結(jié)合的口味物質(zhì)。無論果皮果汁是僅僅脫苦或者既脫苦又脫酸，其從部分25中流出，進入合適的容器28。當這樣充分加工后，其可以被稱為澄清的，脫苦的和脫酸的果皮果汁。通常，吸附樹脂用在部分25中。可獲得的商用吸附系統(tǒng)包括離子交換樹脂如陽離子聚苯乙烯吸附樹脂，陽離子丙烯酸吸附樹脂，聚酰胺樹脂，釋放氯化物基團的陰離子聚苯乙酸共聚物，具有季銨活性基團的堿性陰離子聚苯乙酸樹脂以及其它用于這些類型的系統(tǒng)中的本領(lǐng)域公知的、可獲得的適合的樹脂或者其它吸附劑。脫苦和/或脫酸的吸附劑和離子交換樹脂的例子出現(xiàn)在US4297220，US4439458，US4514427和US5817354，每一個都在本文中引做參考文獻?，F(xiàn)在根據(jù)圖2，根據(jù)該實施方案，一些或者全部的純天然柔和混濁劑副產(chǎn)品添加至從傳送部件21或者儲罐23出來的澄清的果皮果汁中。如果需要，這種添加可以在容器或者混合罐29內(nèi)進行。58處的混濁果皮果汁產(chǎn)品作為混濁填料果汁或者作為混濁單一果汁非常有用。當后者來源于柚子果皮源時，是獨特的柚子汁產(chǎn)品，其易于識別出是柚子果汁，同時避免一部分人在粗制的柚子果汁中發(fā)現(xiàn)的不受歡迎的部分，特別是柚皮苷含量以及酸度，同時仍然實質(zhì)上保留著柚子果汁內(nèi)部相同含量的果肉。一般而言，為了使得果汁可以根據(jù)政府法律適當?shù)臉俗ⅲ浔仨毟泄偕峡梢员嬲J或者確認是那種果汁。典型地，品嘗試驗有助于確定一種果汁是否被認作是特定的果汁，例如柚子汁。例如，對于柚皮苷的含量在120ppm(或者有時候低一點)、酸度為0.8重量％(或者有時候低一點)和Brix值在10°Brix的清澈的填料物果皮果汁，大多數(shù)品嘗專家將不能認出是柚子果汁，然而向該配方中添加至少約5重量％的全天然的柔和混濁劑，該重量比基于填料物果皮果汁的全部重量，生成的混濁的填料物果皮果汁，其感官上可以確定是柚子汁。一些實施方案可以避免使用本文描述的滲濾方法和設(shè)備，以便于在樹脂處理之前減少固體。例如，當粗制的果皮果汁源是這種類型時，即不需要的固體可以通過離心過濾技術(shù)和/或其它過濾技術(shù)去除，可以省略上述操作。在例如通過吸附樹脂的加工之后，可以添加附加的成分。這些包括可以作為添加物重新添加至本文討論的懸浮固體例如果肉或混濁物中的滯留物成分，或者通過重新添加循環(huán)72(表1)的滯留物。其它的包括口味成分例如重新添加口味，用于平衡油和其它口味成分，通常是為了恢復在加工過程中損失的感官特性。天然口味重新添加系統(tǒng)優(yōu)選與澄清和脫苦的果皮果汁混合。當制備果皮果汁濃縮物時，澄清和脫苦的果皮果汁依照本領(lǐng)域公知的原理進行濃縮。進入室73的未經(jīng)過濃縮的果皮果汁流入常規(guī)的蒸發(fā)器74，以便于濃縮果皮果汁，通常提供最終的濃縮的果皮果汁具有的Brix為從約40°至約50°。圖2圖解了其中包括壓榨系統(tǒng)82的分離系統(tǒng)81。在這個圖解的實施方案中，壓榨系統(tǒng)82之前是83中的酶處理，后面是離心分離機84。其圖解了一個分離器裝配例如圖1中的分離器66的實施方案。圖3進一步表現(xiàn)了壓榨系統(tǒng)82的具體實施方案的細節(jié)。其詳細圖解了從漿料中提取有價值成分的多階段方法。還發(fā)現(xiàn)了在圖1的分離系統(tǒng)和這個方法之間存在一致性。采用該方法，對漿料進行多次洗滌和壓榨。在這種布置中，階段1的壓榨和階段2的壓榨都具有軟壓榨的性質(zhì)，這指的是具有相對不具有侵入性的分離技術(shù)和/或條件的壓榨。該實施方案中階段3的壓榨就是所謂的硬壓榨，其在制備初級果皮果汁的過程中向果漿施加侵入性的分離處理。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)軟壓榨方法產(chǎn)生一種具有更加符合傳統(tǒng)的壓榨柑橘果汁的柑橘感官品質(zhì)的果皮果汁，同時比采用硬壓榨提取的果皮果汁表現(xiàn)出更加積極的效果。此外，軟壓榨制備的果皮果汁比硬壓榨提取的果皮果汁更加清澈和透亮。壓榨機或者分離機的侵入性多種多樣。VP型的硬壓榨機比其它的硬壓榨機，例如BP型的壓榨機更加具有侵入性。以前的硬壓榨機提取的果皮果汁具有強烈的果皮感官品質(zhì)，并且表現(xiàn)出持久的苦味。通過進行多階段的方法，當漿料或者初級果皮果汁具有大量潛在的不利固體時進行的提取是利用軟壓榨，因此減少了軟壓榨提取制備的果皮果汁中的負面特征和成分。軟壓榨可以使用離心力實現(xiàn)分離。任何一個階段的分離的效力可以根據(jù)漿料或者初級果皮果汁的多階段有所偏離，該漿料或者初級果汁具有逐漸減少的不利成分含量。該多階段提取在提高分離階段的粗制的果皮果汁的產(chǎn)量方面有用。因此，階段1壓榨機63中流出的漿料進入混合裝置62a中的第二階段洗滌過程，并且移入第二階段壓榨機63a的漿料當與進入第一階段壓榨機63中的漿料相比較時，不利成分有所減少。優(yōu)選的，從第二階段壓縮機中出來的一些果汁再次循環(huán)，運送到第一階段的混合裝置62中進行進一步的洗滌和壓榨。通過合適的控制方法，從第二階段壓榨機中出來的粗制的果皮果汁可以流入第三階段的壓榨機66。因為第三階段的壓榨對果汁進行操作，通過該操作，已經(jīng)除去大量的不利成分，硬壓榨可以以這樣一種具有侵入性的硬壓榨方式進行，不用特別關(guān)注進入下面的加工程序的粗制的果皮果汁中的不利成分。本申請說明書的詳細描述參見下面的實施例。
實施例1從果汁提取過程中收集的橙皮杯切碎成大小為約3/16英寸至3/4英寸的碎片。切碎的果皮與水接觸15-30分鐘，果皮對水的比例為1∶1。壓榨生成的漿料，從漿料中除去果皮固體。這樣制備的初級果皮果汁的Brix含量在4°-8°。離心果汁相，生成粗制的果皮果汁，對其進行巴氏滅菌，緊接著進行膜過濾，以便于澄清果皮果汁。澄清的果皮果汁通過脫苦柱AMBERLITEXAD-16吸附樹脂系統(tǒng)。樹脂系統(tǒng)去除了類黃酮，酚化合物和苦的類檸檬素。這樣加工的果皮果汁具有改良的口味特征。該加工后的橙皮果汁適于與傳統(tǒng)提取的橙汁相結(jié)合，提供具有良好的感官品質(zhì)和口感特性的橙汁產(chǎn)品，體積比為加工后的果皮果汁對傳統(tǒng)提取的橙汁為30∶70。
實施例2橙皮原料從商用AME(Brown)柑橘果汁提取器的排出物中得到，該提取器中處理的是中度尺寸，直徑約2-3英寸的水果。果皮利用Hammermill研磨粉碎成為膨脹的均勻的粉末，然后與水以1∶1的比例相混合。Rapidase和Cytolase的酶混合物添加至這種漿料中，酶輔助破壞果膠細胞。漿料隨后進入到Graver管壓機單元進行分離。這種果皮果汁產(chǎn)品的滲透果汁狀物質(zhì)的Brix為9.0°-10.0°。果皮果汁利用氮氣壓縮源通過Koch FC-3細胞中的MPF36和MPF44膜。果汁處于100(37.8℃)。進料的pH為3.26，而滲透液的pH為3.35。通過將果皮果汁與吸附樹脂接觸，減少黃酮葡糖苷或者黃酮的含量得以改良，例如柚蕓香苷，橘皮苷葡糖苷，柚皮苷葡糖苷，多酚化合物和與包括多酚對乙烯基鄰甲氧基苯酚的褐變相關(guān)聯(lián)的化合物。生成的加工后的橙皮果汁適當?shù)嘏c傳統(tǒng)提取的橙汁相結(jié)合。加工后的橙皮果汁和傳統(tǒng)提取的橙汁的體積比為20∶80，并且蒸發(fā)成濃縮的果汁產(chǎn)品。
實施例3橙皮切碎成為不大于約3/4英寸的碎片。較小的果皮碎片與水以水/果皮為0.5/1-2.5/1的比例相結(jié)合。壓榨水/果皮的漿料，從果皮液體(初級果汁)中分離果皮固體。離心粗制的果皮液體，從Brix為約4°-8°的果皮果汁分離出果皮油部分和析出物重相，總固體為約4-10重量％。該粗制的果皮果汁通過膜過濾系統(tǒng)加工，并且進行滲濾法，作為膜過濾的一部分。移入該階段的漿液或者澄清的果皮果汁的主要的苦味成分包括檸檬苦素，柑橘類黃酮和多酚化合物。漿液利用AMBERLITEXAD-16苯乙烯二乙烯基苯樹脂進行處理，減少漿液中檸檬苦素，柑橘類黃酮和多酚化合物的量。收集漿液作為加工后的橙皮果汁，并且與傳統(tǒng)的濃縮橙汁相混合，混合比例為約漿液的約20％重量比，生成具有通常與濃縮果汁的感官品質(zhì)一致的橙汁。
實施例4具有Brix 3.65°的橙皮果汁與XAD-1600樹脂接觸，并且在325nm進行分光光度計分析，分析多酚。對照是2.274?？瞻?自動歸零)是0.192。不同的柱床體積處理后的讀數(shù)如下所述1柱床體積，-0.030；5柱床體積，0.479；10柱床體積，0.885；15柱床體積，1.075；20柱床體積，1.212；25柱床體積，1.401；以及30柱床體積，1.367。下面的是復合柱床體積的讀數(shù)1-10合成物，0.556；1-15合成物，0.803；1-20合成物，0.914；以及1-30合成物，0.953。
實施例5橙皮果汁與AMBERLITEXAD-16或XAD-1600樹脂接觸，并且利用分光光度機對多酚進行讀數(shù)。使用了一個0.5升的柱子。熱帶產(chǎn)物PURE PREMIUM橙汁使用分光光度計在345nm處分析多酚。在完全濃度(12.38°Brix)，讀數(shù)是0.793。在0.75濃度(9.44°Brix)，讀數(shù)是0.577。在1/2濃度(6.05°Brix)，讀數(shù)是0.401。在0.25濃度(3.35°Brix)，讀數(shù)是0.326。對于流過XAD-1600柱子的橙皮果汁，多酚在325nm處的讀數(shù)對于空白(自動歸零)是0.227，對照是2.076。經(jīng)過5個柱床體積，值為0.841。經(jīng)過10個柱床體積，值為1.091。經(jīng)過15個柱床體積，值為1.145。1-10柱床體積復合物為0.883，并且1-15柱床體積復合物為0.753。對于XAD-16，325nm處的空白(自動歸零)的多酚讀數(shù)為0.231，對照為2.397。經(jīng)過5個柱床體積，值為0.834。經(jīng)過10個柱床體積，值為1.29；經(jīng)過15個柱床體積，值為1.304；經(jīng)過20個柱床體積，值為1.374；經(jīng)過25個柱床體積，值為1.640；經(jīng)過30個柱床體積，值為1.723。1-10柱床體積復合物在325nm處的讀數(shù)為0.718。1-15柱床體積復合物，在325nm處的讀數(shù)為1.082。1-20柱床體積復合物在325nm處的讀數(shù)為1.098，1-30復合物，讀數(shù)是1.270。為了檢測臭味，變味，變色前體，一些讀數(shù)還在420nm處讀出。這些數(shù)據(jù)體現(xiàn)在表I中。
表I
實施例6分光光度計在325nm處讀出多酚化合物的讀數(shù)，在420nm處是為了檢測臭味，變味，變色前體成分。這種檢測在那些未經(jīng)過吸附樹脂處理的柑橘源和那些經(jīng)過吸附樹脂處理的柑橘源上進行。前面的柑橘源是六個不同的Brix含量的橙汁濃度(OC)，六個不同的Brix含量的橙子果肉洗滌濃度(PW)，5個Brix含量的熱帶作物PUREPREMIUM柑橘果汁(PP)，和一個澳大利亞果皮提取物(APE)。后面的柑橘源是流經(jīng)XAD-16樹脂和XAD-1600樹脂柱的橙皮果汁和濃縮橙汁。每一個具有不同的滯留物重新添加含量。數(shù)據(jù)列在表II中。在這個表中，果皮果汁流經(jīng)XAD-16，其中4％的滯留物重新添加，被確定為是16-4。果皮果汁流經(jīng)XAD-16，其中20％的滯留物重新添加，被確定為是16-20。果皮果汁流經(jīng)XAD1600，其中4％的滯留物重新添加，被確定為是00-4。果皮果汁流經(jīng)XAD-1600，其中20％的滯留物重新添加，被確定為是00-20。濃縮橙汁流經(jīng)XAD-16，其中4％的滯留物重新添加，被確定為是C16-4。濃縮橙汁流經(jīng)XAD-16，其中20％的高度加工的滯留物重新添加。被確定為是C16-20。濃縮橙汁流經(jīng)XAD-16，其中20％的較少加工的滯留物重新添加，被確定為是C16-20′。濃縮橙汁還流經(jīng)XAD-1600，其中20％的滯留物重新添加。被確定為是C00-20。表II中的“x2”指示器表示雙倍所述量的這些稀釋至1/2濃度的樣品，因為在325nm處的讀數(shù)在2.5以下表現(xiàn)出最好的準確性。這樣，最后的PW讀數(shù)1.464(x2)表示在325nm處的讀數(shù)是2.928。
表II
實施例7橙皮果汁是從商用果皮提取機排出的果皮制備的。其提供的進料果皮果汁的Brix為8.75°，酸度是0.24，pH是4.18，總固體是11.90重量％。進料離心提供Brix8.72°，酸讀為0.23，pH值為4.16，固體含量為10.53重量％的果汁相。沒有檢測到檸檬苦素。這樣制備的果汁相通過0.5微米的微濾單元。過濾器中的滯留物的Brix為10.92°，酸度為0.25重量％，pH為4.18，維生素C含量為1.69mg/100ml，并且總固體含量為13.13重量％。這樣制備的果皮果汁滲透液的Brix是7.64°，酸度是0.20重量％，pH值為4.15，維生素C含量為6.81mg/100ml，總固體含量為8.43重量％。然后果皮果汁滲透液流經(jīng)AMBERLITEXAD-16樹脂柱，制備的果皮果汁的Brix為7.41°，酸度為0.16，pH為4.57，維生素C含量為34.10mg/100ml，油含量為0.020重量％，檸檬苦素含量為16.0ppm。另一組在離心和微濾設(shè)備上運行制備的微濾柑橘皮果汁滲透液的Brix是4.50°，酸度是0.11重量％，pH是4.32，油0.002重量％，維生素C含量為5.65mg/100ml，檸檬苦素含量為1.1ppm，并且橘皮苷含量為131ppm。經(jīng)過離心后，但是在微濾之前，果汁源沒有檢測到的檸檬苦素，橘皮苷的含量為319ppm。在其它的運行中，從FMC制造的果汁提取器中收集的橙皮制備的果汁經(jīng)過分析之后，具有的Brix為10.56°，酸度為0.18重量％，pH為4.52，油含量為3.52重量％，及橘皮苷含量為1419ppm，沒有檢測到維生素C或者檸檬苦素。該果汁與從AME制造的Brown提取器加工后橙子制備的果皮果汁相比較。這種來源的果皮果汁，在經(jīng)過任何樹脂柱之前，具有的Brix為5.39°，酸度為0.10重量％，pH為5.04，油含量為3.94重量％，橘皮苷含量為1031ppm，沒有檢測到維生素C或者檸檬苦素。
實施例8橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁提取器中丟棄的果皮中制備的。果皮切碎并且壓榨，分離固體，得到的粗制的果汁進行微濾，并且通過XAD-16樹脂。分析確定類黃酮和類檸檬苦素。提交其它的樣品檢測相關(guān)的類胡蘿卜素和類黃酮。果皮果汁具有典型的單濃度含量，即11.8°Brix。關(guān)于類檸檬苦素，測定下列的成分諾米林，檸檬苦素，和對所有的類檸檬苦素的預計。測定的類黃酮是柚蕓香苷，柚皮苷，橘皮苷，新橘皮苷(橘皮苷葡糖苷)，柚皮苷配基和hesperitin。聚甲氧基化黃酮是橙黃酮，七甲氧基黃酮，川皮苷和桔皮晶。
實施例9本文中通常討論的哈姆林橙皮制備的粗制的果皮果汁進行巴氏滅菌。對果皮果汁進行分析，并且得到下述的平均值類檸檬苦素584ppm；橘皮苷746ppm；橙黃酮32ppm；川皮苷20ppm；七甲氧基黃酮18ppm；以及柑橘黃酮3ppm。這種流經(jīng)XAD-16樹脂的果皮果汁的樣品使用同樣的方式進行分析，并且在樹脂處理后的果皮果汁中沒有發(fā)現(xiàn)這些成分。
實施例10橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過XAD-16樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為3.75，酸度是0.14重量％，檸檬苦素含量為8.42ppm，橘皮苷含量是154ppm，PVG含量是2.05ppm，里哪醇是4.57ppm，α-松油醇含量是2.47ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.15ppm。在樹脂使用通過24個柱床體積后，Brix為3.64，酸度是0.13重量％，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是6.09ppm，PVG含量是0.9ppm，里哪醇含量是1.43ppm，α-松油醇含量是2.87ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.07ppm。在樹脂使用通過40個柱床體積后，Brix為5.01，酸度是0.20重量％，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是43.42ppm，PVG含量是2.84ppm，里哪醇含量是2.18ppm，α-松油醇含量是4.48ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.28ppm。在樹脂使用通過1-24個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為3.51，酸度是0.13重量％，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量小于1ppm，PVG含量是0.33ppm，里哪醇含量是1ppm，α-松油醇含量是2.06ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.01ppm。在樹脂使用通過1-40個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為3.92，酸度是0.16重量％，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量5.96ppm，PVG含量是0.76ppm，里哪醇含量是1.29ppm，α-松油醇含量是2.75ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.05ppm。
實施例11橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過XAD-16或P685樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過XAD-16樹脂之前，Brix為3.46，酸度是0.13重量％，檸檬苦素含量為9.2ppm，橘皮苷含量是153ppm，讀數(shù)在280nm處為0.22，讀數(shù)在325nm處為1.94，PVG含量是5.48ppm，里哪醇含量是4.83ppm，α-松油醇含量是2.59ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.54ppm。在使用XAD-16樹脂通過20個柱床體積后，Brix為3.44，酸度是0.12重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，讀數(shù)在280nm處為0.13，讀數(shù)在325nm處為0.94，PVG含量是6.48ppm，里哪醇含量是0.57ppm，α-松油醇含量是1.85ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.75ppm。在使用XAD-16樹脂通過40個柱床體積后，Brix為3.55，酸度是0.13重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，讀數(shù)在280nm處為0.30，讀數(shù)在325nm處為1.34，PVG含量是6.86ppm，里哪醇含量是0.92ppm，α-松油醇含量是2.87ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.66ppm。在使用XAD-16樹脂通過1-40個柱床體積后，復合物值如下所述Brix為3.44，酸度是0.12重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，讀數(shù)在280nm處為0.22，讀數(shù)在325nm處為0.95，PVG含量是0.60ppm，里哪醇含量是0.56ppm，α-松油醇含量是1.85ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.06ppm。在通過P685樹脂之前，Brix為3.67，酸度是0.13重量％，檸檬苦素含量為9.2ppm，橘皮苷含量是246ppm，讀數(shù)在280hm處為0.34，讀數(shù)在325nm處為1.88，PVG含量與進入XAD-16樹脂的進料大致相同。在使用P685樹脂通過20個柱床體積后Brix為3.34，酸度是0.12重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，讀數(shù)在280nm處為0.15，讀數(shù)在325nm處為0.22，PVG含量是0.10ppm，里哪醇含量是0.09ppm，α-松油醇含量是0.06ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用P685樹脂通過40個柱床體積后Brix為3.51，酸度是0.13重量％，檢測到的檸檬苦素小于1ppm，橘皮苷含量75ppm，讀數(shù)在280nm處為0.22，讀數(shù)在325nm處為0.83，PVG含量是0.46ppm，里哪醇含量是0.08ppm，α-松油醇含量是0.04ppm，4-乙烯基苯酚含量是0.04ppm。在使用P685樹脂通過1-40個柱床體積后，復合物值如下所述Brix為3.34，酸度是0.11重量％，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量23ppm，讀數(shù)在280nm處為0.20，讀數(shù)在325nm處為0.29，PVG含量是0.07ppm，里哪醇含量是0.05ppm，沒有檢測到α-松油醇含量，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。
實施例12
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過XAD-16和P685樹脂結(jié)合的樹脂床。此外，果汁沒有進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為4.58，酸度是0.23重量％，檸檬苦素含量為1.52ppm，橘皮苷含量是269.6ppm，PVG含量是5.82ppm，里哪醇是9.22ppm，α-松油醇含量是1.79ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.58ppm。在使用樹脂通過14個柱床體積后Brix為4.31，酸度是0.24重量％，檢測到的檸檬苦素小于1ppm，橘皮苷含量42ppm，PVG含量是0.39ppm，里哪醇含量是0.44ppm，α-松油醇含量是0.12ppm，4-乙烯基苯酚含量是0.03ppm。在使用樹脂通過1-15個柱床體積后，復合物值如下所述Brix為4.17，酸度是0.17重量％，檢測到的檸檬苦素小于1ppm，橘皮苷含量31ppm，PVG含量是0.06ppm，里哪醇含量是0.18ppm，α-松油醇含量為0.04ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。
實施例13
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過Alimentech P495和P685樹脂結(jié)合的樹脂床。此外，果皮果汁沒有進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為4.85，酸度是0.23重量％，檸檬苦素含量為1.93ppm，橘皮苷含量是238.8ppm，PVG含量是5.67ppm，里哪醇含量是9.26ppm，α-松油醇含量是1.78ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.55ppm。在使用結(jié)合樹脂通過15個柱床體積后Brix為4.34，酸度是0.24重量％，檢測到的檸檬苦素小于1ppm，橘皮苷含量69.03ppm，PVG含量是0.15ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇含量是0.02ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用結(jié)合樹脂通過1-15個柱床體積后，復合物值如下所述Brix為4.14，酸度是0.24重量％，檢測到的檸檬苦素小于1ppm，橘皮苷含量64.97ppm，PVG含量是0.02ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇含量為0.02ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。
實施例14
橙皮果汁是從橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過XAD-16樹脂。該果汁沒有進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為4.23，酸度是0.19重量％，檸檬苦素含量為5.1ppm，橘皮苷含量是291ppm，PVG含量是5.18ppm，里哪醇含量是3.88ppm，α-松油醇含量是1.54ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.40ppm。在使用樹脂通過5個柱床體積后Brix為3.74，酸度是0.18重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量是0.02ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過15個柱床體積后Brix為3.67，酸度是0.19重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量是0.03ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過18個柱床體積后Brix為3.74，酸度是0.19重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量是0.22ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過1-21個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為3.65，酸度是0.18重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量是0.08ppm，沒有檢測到里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過22-29個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為3.62，酸度是0.18重量％，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量是1.13ppm，沒有檢測到里哪醇，沒有檢測到α-松油醇，4-乙烯基苯酚含量為0.24ppm。
實施例15
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行微濾并且滲透通過Alimentech P685樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為2.34，酸度是0.09重量％，讀數(shù)在325nm為1.104(調(diào)整到10Brix是4.718)，檸檬苦素含量為13ppm，橘皮苷含量是106ppm，PVG含量是0.46ppm，里哪醇是1.93ppm，α-松油醇含量是0.97ppm，并且沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過12個柱床體積后Brix為2.17，讀數(shù)在325nm處為0.011(調(diào)整到10Brix為0.051)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過20個柱床體積后Brix為2.18，讀數(shù)在325nm處為0.068(調(diào)整到10Brix為0.312)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過25個柱床體積后Brix為2.17，酸度是0.08重量％，讀數(shù)在325nm處為0.087(調(diào)整到10Brix為0.401)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用P685樹脂通過1-25個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為2.17，酸度是0.10重量％，讀數(shù)在325nm為0.027(調(diào)整到Brix10為0.124)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。
實施例16
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行微濾并且滲透液通過Alimentech P685樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為3.02，酸度是0.09重量％，讀數(shù)在325nm為1.129(調(diào)整到10Brix是3.738)，檸檬苦素含量為13.5ppm，橘皮苷含量是74ppm，PVG含量是0.27ppm，里哪醇含量是1.54ppm，α-松油醇含量是0.76ppm，并且沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過12個柱床體積后Brix為2.06，酸度為0.07重量％，讀數(shù)在325nm處為0.003(調(diào)整到10Brix為0.014)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過25個柱床體積后Brix為2.14，酸度為0.09，讀數(shù)在325nm處為0.027(調(diào)整到10Brix為0.126)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。在使用P685樹脂通過1-25個柱床體積后，復合物的值如下Brix為2.06，酸度為0.08，讀數(shù)在325nm處為0.003(調(diào)整到Brix10為0.014)，沒有檢測到檸檬苦素，沒有檢測到橘皮苷，沒有檢測到PVG，里哪醇，α-松油醇或4-乙烯基苯酚。
實施例17
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過Alimentech P495樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為5.12，酸度是0.62重量％，讀數(shù)在325nm為2.346(調(diào)整到10Brix是4.582)，檸檬苦素含量為22ppm，橘皮苷含量是245ppm，PVG含量是11.02ppm，里哪醇是2.17ppm，α-松油醇含量是1.46ppm，并且4-乙烯基苯酚是0.17ppm。在使用樹脂通過1個柱床體積后Brix為4.47，酸度為0.54重量％，讀數(shù)在325nm處為0.019(調(diào)整到10Brix為1.042)，PVG含量為0.02ppm，里哪醇含量為0.12ppm，α-松油醇含量為0.15ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過12個柱床體積后Brix為4.92，讀數(shù)在325nm處為0.930(調(diào)整到10Brix為1.890)，PVG含量為1.19ppm，里哪醇含量為0.17ppm，α-松油醇含量為0.34ppm，及4-乙烯基苯酚含量為0.05ppm。在使用樹脂通過25個柱床體積后Brix為5.02，讀數(shù)在325nm處為1.668(調(diào)整到10Brix為3.362)，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是148ppm，PVG含量為4.35ppm，里哪醇含量為0.23ppm，α-松油醇含量為0.41ppm，及4-乙烯基苯酚含量為0.28ppm。在使用樹脂通過1-25個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為4.91，酸度為0.61，讀數(shù)在325nm處為2.346(調(diào)整到Brix10為4.582)，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是107ppm，PVG含量為1.79ppm，里哪醇含量為0.18ppm，α-松油醇含量為0.30ppm，及4-乙烯基苯酚含量為0.08ppm。
實施例18
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過Alimentech P495樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為5.10，酸度是0.62重量％，讀數(shù)在325nm為1.776(調(diào)整到10Brix是3.482)，檸檬苦素含量為33ppm，橘皮苷含量是181ppm，PVG含量是11.61ppm，里哪醇是2.26ppm，α-松油醇含量是1.62ppm，并且4-乙烯基苯酚是0.81ppm。在使用樹脂通過1個柱床體積后Brix為4.46，酸度為0.51重量％，讀數(shù)在325nm處為0.005(調(diào)整到10Brix為0.011)，檸檬苦素含量小于1ppm，沒有檢測到橘皮苷，PVG含量為0.03ppm，里哪醇含量為0.05ppm，α-松油醇含量為0.06ppm，沒有檢測到4-乙烯基苯酚，并且松油二醇-4-醇含量為0.17ppm。在使用樹脂通過12個柱床體積后Brix為4.89，讀數(shù)在325nm處為0.797(調(diào)整到10Brix為1.630)，沒有檢測到檸檬苦素和橘皮苷，PVG含量為1.35ppm，里哪醇含量為0.08ppm，α-松油醇含量為0.11ppm，4-乙烯基苯酚含量為0.05ppm。在使用樹脂通過25個柱床體積后Brix為4.99，讀數(shù)在325nm處為1.466(調(diào)整到10Brix為2.938)，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是38ppm，PVG含量是4.56ppm，里哪醇含量為0.10ppm，α-松油醇含量為0.25ppm，4-乙烯基苯酚含量為0.35ppm。在使用樹脂通過1-25個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為4.79，酸度為0.60，讀數(shù)在325nm處為0.863(調(diào)整到Brix10為1.802)，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是3ppm，PVG含量是1.70ppm，里哪醇含量為0.07ppm，α-松油醇含量為0.11ppm，4-乙烯基苯酚含量為0.04ppm。
實施例19
橙皮果汁是從商業(yè)化橙汁分離器中遺棄的果皮中制備的。該果皮進行切碎和壓榨，分離固體，所得的粗制的果皮果汁進行過濾并且通過Alimentech P495樹脂。此外，果汁進行巴氏滅菌。在通過樹脂之前，Brix為5.09，酸度是0.61重量％，讀數(shù)在325nm為1.869(調(diào)整到10Brix是3.672)，檸檬苦素含量為33ppm，橘皮苷含量是262ppm，PVG含量是11.33ppm，里哪醇是2.23ppm，α-松油醇含量是1.60ppm，并且4-乙烯基苯酚是0.85ppm。在使用樹脂通過1個柱床體積后Brix為4.59，酸度為0.57重量％，讀數(shù)在325nm處為0.019(調(diào)整到10Brix為0.041)，沒有檢測到檸檬苦素和橘皮苷，PVG含量為0.06ppm，沒有檢測到α-松油醇，沒有檢測到4-乙烯基苯酚。在使用樹脂通過12個柱床體積后Brix為4.92，讀數(shù)在325nm處為0.617(調(diào)整到10Brix為1.254)，沒有檢測到檸檬苦素，橘皮苷含量是15ppm，PVG含量為0.99ppm，4-乙烯基苯酚含量是0.03ppm。在使用樹脂通過25個柱床體積后Brix為5.01，讀數(shù)在325nm處為1.295(調(diào)整到10Brix為2.585)，沒有檢測到檸檬苦素和橘皮苷，PVG含量為3.90ppm，乙基-3-羥基己酸含量是0.09ppm，并且4-乙烯基苯酚含量是0.31ppm。在使用樹脂通過1-25個柱床體積后，復合物的值如下所述Brix為4.90，酸度為0.60，讀數(shù)在325nm處為0.684(調(diào)整到Brix10為1.396)，沒有檢測到檸檬苦素和橘皮苷，PVG含量是1.39ppm，沒有檢測到里哪醇，4-乙烯基苯酚含量為0.03ppm。
實施例20
果皮果汁濃度的制備是從商業(yè)橙汁提取物的果皮杯和果皮副產(chǎn)品開始的。將其切碎并且按照1∶1加入水，同時加入檸檬酸，將pH值從切碎的果皮和水漿的約5.0降低。漿料完全混合并且通過商業(yè)級果汁產(chǎn)品精軋機，緊接著流入第二階段混合裝置，在此加入檸檬酸。接著流入另一個精軋機回收，進入第一階段混合裝置。經(jīng)過這三個階段的混合和精軋，制備了初級的果皮果汁，其具有的pH為約3.9。初級果皮果汁流入一個傾析器內(nèi)離心去除懸浮固體。然后流入一個設(shè)備去除油。然后加入26ppm的果膠酶，接著在常溫下進行巴氏滅菌，以提供巴氏滅菌后的粗制的柑橘皮果汁。巴氏滅菌后的粗制的柑橘皮果汁進行3-階段的微濾，并且形成滯留物，和滲透物。該滲透物使用離子交換樹脂進行脫苦，并且進入混合罐中。從微濾單元出來的4重量％的滯留物也進入混合罐，作為添加物，重新添加到這樣生成的澄清的、脫苦的、未經(jīng)過濃縮的果皮果汁中。然后對果皮果汁進行蒸發(fā)，以便制備濃縮果皮果汁。
實施例21
柑橘果皮在65-70與水和果膠酶結(jié)合約15分鐘。生成的漿料進行壓榨，壓榨后的果皮固體作為殘渣提供給畜用飼料加工廠。從壓榨機出來的液流離心，從重相的漿液中單獨收集果皮油。生成的粗制的果皮果汁的Brix為約8°，總固體含量為10-15％。粗制的果皮果汁在120進行加熱。加熱后的粗制的果皮果汁以100加侖/分鐘的速度，在120喂入10×CF微濾單元。利用2倍滯留物體積的水進行滲濾，流速為20加侖/分鐘。從這個微濾單元出來，滯留物包括10％的進料，滯留物的流速是10加侖/分鐘。滲透物離開微濾單元的速度是110加侖/分鐘，并且包括進入到微濾單元的90％進料。滲透物是實質(zhì)上沒有果肉的澄清的果皮果汁，Brix為約10°。澄清的果皮果汁通過熱交換器冷卻到約40(約4.5℃)。從熱交換器流出的液體仍然以約110加侖/分鐘的速度進入離子交換脫苦柱裝置，該裝置包括大量的樹脂柱。從柱子中出來的液體的速度是83加侖/分鐘，并且其流入一個脫酸的裝置，該裝置包括大量的樹脂柱。從脫苦柱中流出的殘留物當與脫酸單元流出的液體結(jié)合后，可以進行調(diào)整提供脫苦和脫酸的澄清的果皮果汁。生成的澄清、脫苦和脫酸的果皮果汁的酸度為0.6。進行巴氏滅菌。將從微濾單元出來的5加侖/分鐘的巴氏滅菌滯留物和110加侖/分鐘的具有0.6％酸度的澄清的，脫苦的和脫酸的果皮果汁相混合，以提供流速為115加侖/分鐘、Brix為約10°的填料物果皮果汁。將其蒸發(fā)，并且存儲作為濃縮的、Brix值為約58°的果皮果汁。
實施例22
橙皮副產(chǎn)品切碎并且與水以1∶1的比例相結(jié)合。100磅的這種果皮漿料流經(jīng)本文所述軟壓縮。經(jīng)過壓縮后，初級的果皮果汁的重量為84磅。該果汁含有8.8磅可折射固體以及0.5磅的不可溶解的固體。另外100磅橙皮漿料流經(jīng)VP硬壓榨機。收集到88磅的初級果皮果汁。其中包括8.9磅的可折射固體和2.9磅的不可溶解的固體。另外的100磅果皮果汁漿料流經(jīng)BP硬壓榨機。流出壓榨機的初級果汁為94磅。其中包括10磅的可折射固體和1.3磅不可溶解的固體。應當理解的是這里描述的本發(fā)明的實施方案是對一些本發(fā)明的原理應用的解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以做大量的修改。
權(quán)利要求
1.一種提供包含果皮果汁成分的柑橘果汁產(chǎn)品的方法，包括切碎從柑橘果實中提取柑橘果汁而得到的果皮副產(chǎn)品，所述切碎提供果皮原料；結(jié)合所述果皮原料和水，果皮原料和水的重量比為約1∶2至2∶1，以提供果皮液體漿料；提取所述果皮液體漿料以形成廢棄的果皮餅和粗制的果皮果汁；對所述粗制的果皮果汁進行微濾以形成果皮固體的滯留物和澄清的果皮果汁的滲透液；對所述澄清的果皮果汁進行脫苦以形成精制的果皮果汁，所述脫苦降低損害所述澄清的果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分的含量；和混合所述精制的果皮果汁和除所述精制的果皮果汁之外的柑橘果汁源，以提供柑橘果汁產(chǎn)品。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述切碎得到的果皮原料具有約1/16至約3/4英寸的公稱尺寸。
3.權(quán)利要求1的方法，進一步包括向果皮液體漿料中添加食品級的酸以調(diào)整漿料的pH至不大于約4.0。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述提取是通過具有不同分離侵入性水平的分離器在多階段中進行的。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述提取在約65至約120(約18℃至約50℃)的溫度下進行。
6.權(quán)利要求1的方法，進一步包括向果皮液體漿料和粗制的果皮果汁的一種或兩種中添加酶，然后對其中添加了酶的粗制的果皮果汁進行巴氏滅菌。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述微濾結(jié)合具有尺寸為約0.1微米至約1.0微米的孔的膜。
8.權(quán)利要求1的方法，其中所述微濾包括對進行所述微濾的微濾單元的過濾介質(zhì)進行的滲濾。
9.權(quán)利要求1的方法，進一步包括蒸發(fā)所述精制的果皮果汁，并且其中在開始所述蒸發(fā)之前，將來自所述微濾的滯留物迅速地加入到精制的果皮果汁中。
10.權(quán)利要求1的方法，其中所述脫苦將澄清的果皮果汁與吸附樹脂接觸。
11.權(quán)利要求10的方法，其中所述吸附樹脂是苯乙烯二乙烯基苯樹脂。
12.權(quán)利要求10的方法，其中所述吸附樹脂選自下列的組AmberliteXAD-16，AmberliteXAD-1600，Alimentech470，Alimentech495，Alimentech685，OptiporeSD-2，OptiporeL285及其結(jié)合。
13.權(quán)利要求10的方法，其中所述吸附樹脂選自下列的組Alimentech470，Alimentech495，Alimentech685，OptiporeSD-2，OptiporeL285及其結(jié)合。
14.權(quán)利要求1的方法，其中所述損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分選自下列組類檸檬素，類黃酮，類胡羅卜素，和多酚化合物。
15.權(quán)利要求1的方法，其中所述果皮果汁來自柑橘源，并且所述損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分選自下列組柚皮苷，檸檬苦素，橘皮苷，對乙烯基鄰甲氧基苯酚，nauritin，橙黃酮，川皮苷，七甲氧基黃酮，柑橘黃酮，對乙烯基guaicol，新橘皮苷(橘皮苷葡糖苷)，hesperitin，及其結(jié)合，在所述澄清的果皮果汁通過吸附樹脂之后，所述精制的果皮果汁中損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分的含量為柚皮苷的含量不大于約200ppm，檸檬苦素、柚蕓香苷、橙黃酮、川皮苷、七甲氧基黃酮、柑橘黃酮、新橘皮苷(橘皮苷葡糖苷)和hesperitin的含量不大于約20ppm，橘皮苷的含量不大于約70ppm，對乙烯基鄰甲氧基苯酚的含量不大于約1ppm。
16.權(quán)利要求1中的方法，其中所述損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分是多酚，在所述澄清的果皮果汁通過吸附樹脂之后，對于最多20個所述樹脂的復合柱床體積，所述多酚在23℃下在325nm處的氣相色譜分光光度讀數(shù)不大于約2。
17.權(quán)利要求1的方法，其中所述損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分是多酚，在所述澄清的果皮果汁通過吸附樹脂之后，對于完全再生之后的所述樹脂的第一柱床體積，所述多酚在23℃下在325nm處的氣相色譜分光光度讀數(shù)不大于約0.2。
18.權(quán)利要求1的方法，其中所述損害果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分是對乙烯基鄰甲氧基苯酚，并且其中所述降低含量的對乙烯基鄰甲氧基苯酚不大于強化的水果果汁的約0.1ppm。
19.權(quán)利要求1的方法，進一步包括對澄清的果皮果汁進行脫酸，使得酸度為不大于約0.9重量％。
20.一種提供精制的柑橘皮果汁產(chǎn)品的方法，包括切碎從柑橘果實中提取柑橘果汁而得到的果皮副產(chǎn)品，所述切碎提供果皮原料；結(jié)合所述果皮原料和水，果皮原料和水的重量比為約1∶2至2∶1，以提供果皮液體漿料；提取所述果皮液體漿料以形成廢棄的果皮餅和粗制的果皮果汁；對所述粗制的果皮果汁進行微濾以形成果皮固體的滯留物和澄清的果皮果汁的滲透液；對所述澄清的果皮果汁進行脫苦以形成精制的果皮果汁，所述脫苦降低損害所述澄清的果皮果汁所需質(zhì)量的成分的含量；和收集這樣澄清和脫苦的果汁，作為精制的柑橘皮果汁。
21.權(quán)利要求20的方法，進一步包括向粗制的果皮果汁中添加酶，隨后對粗制的果皮果汁進行巴氏滅菌。
22.權(quán)利要求20的方法，其中所述微濾結(jié)合具有尺寸為約0.1微米至約1.0微米的孔的膜。
23.權(quán)利要求20的方法，其中，對所述精制的柑橘皮果汁進行蒸發(fā)，以提供濃縮的精制的柑橘皮果汁。
24.根據(jù)權(quán)利要求20的方法制備的精制的柑橘皮果汁。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的柑橘皮果汁，進一步包括對澄清的果皮果汁進行脫酸，以提供酸度不大于約0.9重量％的柑橘皮果汁。
26.根據(jù)權(quán)利要求24的柑橘皮果汁，其中所述精制的柑橘皮果汁是填料果汁。
27.根據(jù)權(quán)利要求24的柑橘皮果汁，其中所述精制的柑橘皮果汁來自柚子皮副產(chǎn)品，并且所述精制的柚子皮果汁在所述果汁產(chǎn)品中不能從感官上識別出是柚子果汁。
28.根據(jù)權(quán)利要求24的柑橘皮果汁，進一步包括蒸發(fā)所述精制的柑橘皮果汁，和所述精制的柑橘皮果汁產(chǎn)品是濃縮的柑橘皮果汁。
29.一種包含柑橘皮果汁的果汁產(chǎn)品，所述果汁產(chǎn)品通過包括以下步驟的方法制備切碎從柑橘果實中提取柑橘果汁而得到的果皮副產(chǎn)品，所述切碎提供果皮原料；結(jié)合所述果皮原料和水，果皮原料和水的重量比為約1∶2至2∶1，以提供果皮液體漿料；提取所述果皮液體漿料以形成廢棄的果皮餅和粗制的果皮果汁；對所述粗制的果皮果汁進行微濾以形成果皮固體的滯留物和澄清的果皮果汁的滲透液；對所述澄清的果皮果汁進行脫苦以形成精制的果皮果汁，所述脫苦降低損害所述澄清的果皮果汁質(zhì)量的天然存在成分的含量；和混合所述精制的果皮果汁和除所述精制的果皮果汁之外的柑橘果汁源，以提供柑橘果汁產(chǎn)品。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的果汁產(chǎn)品，其中所述粗制的果皮果汁的Brix是約4°至約8°。
31.權(quán)利要求29的果汁產(chǎn)品，其中所述精制的果皮果汁來自柚子皮副產(chǎn)品，并且所述精制的柚子皮果汁在所述果汁產(chǎn)品中不能從感官上識別出是柚子果汁。
全文摘要
從整果提取柑橘果汁的副產(chǎn)品制成漿料，并且提取生成初級果皮果汁。將其制成粗制的果皮果汁并且微濾制備澄清粗制的果皮果汁。對該果皮果汁進行加工，去除果汁中天然存在的損害其質(zhì)量的成分。通過將果皮果汁與吸附樹脂結(jié)合除去這種成分，以便提供一種強化果皮柑橘果汁，其可以與其它的果汁相混合。
文檔編號A23L2/02GK1915113SQ20061009968
公開日2007年2月21日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者O·A·朱, Y·鄭, T·桑德斯 申請人:熱帶產(chǎn)品公司