專利名稱：醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性生工藝技術領域，具體是涉及一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性方法。
背景技術：
大豆分離蛋白(SPI)功能性質好、蛋白含量高；生產(chǎn)SPI是利用堿溶酸沉法，在生產(chǎn)過程中需要使用大量的酸堿液，造成設備腐蝕；產(chǎn)生大量的廢液會污染環(huán)境；還存在豆腥味和脹氣因子，嚴重制約其在食品中的應用。醇法大豆?jié)饪s蛋白(SPC)是以低溫脫脂豆粕為原料利用一定濃度的乙醇溶液洗脫豆粕中的低聚糖、大豆異黃酮和呈味物質等后的濃縮蛋白。SPC中的蛋白質含量較SPI中的低，約為65.0％。醇法SPC的生產(chǎn)對設備腐蝕小，能去除豆腥味和脹氣因子，洗脫溶劑乙醇可以循環(huán)利用，產(chǎn)品得率高，成本低，并保留大豆中如粗纖維、多糖等的一些功能物質，得到風味、色澤較好的蛋白。但SPC在乙醇洗脫過程中變性劇烈，導致SPC溶解性差，所得到產(chǎn)品的氮溶指數(shù)(NSI)只有5.0～10.0％，嚴重制約SPC的應用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性方法。該生產(chǎn)方法生產(chǎn)成本低、效率高產(chǎn)品溶解性好、品質高。
本發(fā)明的一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性方法包括如下步驟第一步將醇法大豆?jié)饪s蛋白粉配成1.0～17.0％的水溶液，加入0.1～20％‰的食品添加劑，調pH值范圍8.0～13.0；攪拌均勻；第二步將所得的溶液在35～90℃，超聲處理0.1～15分鐘，超聲處理頻率為15～104kHz，功率密度為0.1～1.5kW/m3；
第三步第二步得到的溶液進行冷凍干燥或噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
第二步中超聲處理前，將溶液進行均質處理。提高醇法大豆?jié)饪s蛋白的溶解性。
第二步得到的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉溶液。以達到市場對不同品質的醇法大豆?jié)饪s蛋白粉的要求。
第二步得到的溶液在-15～-50℃下進行冷凍干燥，或30～90℃噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
所述食品添加劑是乳化劑、抗氧劑、增稠劑、酶制劑中的一種或一種以上。
食品添加劑用于助溶。
pH值對大豆?jié)饪s蛋白的溶解與大豆分離蛋白的溶解所呈現(xiàn)規(guī)律不同；pH值對大豆分離蛋白的溶解影響符合一般規(guī)律，即pH值偏離蛋白質的等電點越大，溶解度越高；而醇法大豆?jié)饪s蛋白在pH值小于8.0時，溶解度很低。
第二步中，不在此參數(shù)范圍，不易控制溫度，導致不可逆的熱變性。
還可在所述的第三步的干燥前，將溶液進行濃縮。
本發(fā)明采用的超聲處理技術，是利用超聲的具有的湍流效應、微擾效應、界面效應、聚能效應，使得不需要對溶液進行加熱處理。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1得到溶解性高的醇法大豆?jié)饪s蛋白粉，溶解指數(shù)可以根據(jù)市場要求調整，最高可達到100％；2添加劑可以在同樣的pH值下，加熱時間是不加添加劑的樣的1/3到1/5；同樣的溫度下，較不加添加劑的樣pH值降低1.0-2.5；3所得到的高溶解性的醇法大豆?jié)饪s蛋白粉的乳化性、起泡性等功能性質有較大提高；4由于使用超聲處理技術，節(jié)能，省時，滅菌；5設備清洗及操作簡單、方便。
具體實施例方式
實施例1第一步取醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉，溶解指數(shù)5.0％)5.0g，加入495.0g水配成1.0％的水溶液，加入0.1％的添加劑STPP，調pH8.0，攪拌均勻；第二步將所得的溶液在35℃，超聲處理0.1分鐘，超聲頻率為15kHz，功率密度為0.1kW/m3；第三步將所得的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉)溶液；第四步離心液在-15℃下進行冷凍干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
得到溶解指數(shù)65.0％，顏色為略帶黃色的產(chǎn)品；同樣條件下，無添加劑得到溶解指數(shù)45.0％，顏色為帶淺黃色的產(chǎn)品。
實施例2第一步取醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉，溶解指數(shù)5.0％)10.0g，加入490.0g水配成2.0％的水溶液，加入2.0％的添加劑T80，調pH13，攪拌均勻；第二步將所得的溶液在45℃，超聲處理10分鐘，超聲頻率為75kHz，功率密度0.8kW/m3；第三步將所得的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉)溶液；第四步離心液在30℃噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
得到溶解指數(shù)68.0％，顏色為略帶黃色的產(chǎn)品；同樣條件下，無添加劑得到溶解指數(shù)47.5％，顏色為帶淺黃色的產(chǎn)品。
實施例3第一步取醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉，溶解指數(shù)5.0％)10.0g，加入490.0g水配成2.0％的水溶液，加入2％的添加劑Span80，調pH9.0，攪拌均勻；第二步將所得的溶液在35℃，超聲處理5分鐘，超聲頻率為33kHz，功率密度為1.5kW/m3；
第三步將所得的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉)溶液；第四步離心液90℃噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
得到溶解指數(shù)70.0％，顏色為略帶黃色的產(chǎn)品。同樣條件下，無添加劑得到溶解指數(shù)53.2％，顏色為帶淺黃色的產(chǎn)品。
實施例4第一步取醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉，溶解指數(shù)5.0％)10.0g，加入490.0g水配成2.0％的水溶液，加入1.5％的添加劑SE，調pH11.0，攪拌均勻；第二步將所得的溶液在35℃，超聲處理15分鐘，頻率為15kHz，功率密度為0.3kW/m3；第三步將所得的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉)溶液；第四步離心液在-50℃下進行冷凍干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
得到溶解指數(shù)99.8％，顏色為白色的產(chǎn)品。同樣條件下，無添加劑得到溶解指數(shù)65.0％，顏色為帶淺黃色的產(chǎn)品。
實施例5第一步取醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉，溶解指數(shù)5.0％)85.0g，加入415.0g水配成17.0％的水溶液，加入2.0％的添加劑DAS-5，調pH11.0，攪拌均勻；第二步將所得的溶液在60℃，超聲處理3分鐘，頻率為104kHz，功率密度為0.6kW/m3；第三步將所得的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉(SPC粉)溶液；第四步離心液在-35℃下進行冷凍干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
得到溶解指數(shù)68.5％，顏色為淺黃色的產(chǎn)品；同樣條件下，無添加劑得到溶解指數(shù)35.0％，顏色為帶淺黃色的產(chǎn)品。
權利要求
1.一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改生方法，其特征在于包括如下步驟第一步 將醇法大豆?jié)饪s蛋白粉配成1.0～17.0％的水溶液，加入0.1～20‰的食品添加劑，調pH值范圍8.0～13.0；攪拌均勻；第二步 將所得的溶液在35～90℃，超聲處理0.1～15分鐘，超聲處理頻率為15～104kHz，功率密度為0.1～1.5kW/m3；第三步 第二步得到的溶液進行冷凍干燥或噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，第二步中超聲處理前，將溶液進行均質處理。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，第二步得到的溶液進行離心分離，得到的離心液為醇法大豆?jié)饪s蛋白粉溶液。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，第二步得到的溶液在-15～-50℃下進行冷凍干燥，或30～90℃噴霧干燥，粉碎后得產(chǎn)品。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于所述食品添加劑是乳化劑、抗氧劑、增稠劑、酶制劑中的一種或一種以上。
全文摘要
一種醇法大豆?jié)饪s蛋白的改性方法，首先將醇法大豆?jié)饪s蛋白粉配成水溶液，加入添加劑，調pH值，超聲處理后，進行離心分離，離心液干燥，粉碎后得產(chǎn)品。本發(fā)明能提高醇法大豆?jié)饪s蛋白溶解性及功能性。具有節(jié)能，省時，滅菌；設備清洗及操作簡單、方便等優(yōu)點。
文檔編號A23J3/34GK1961708SQ20061012368
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權日2006年11月21日
發(fā)明者熊犍, 馮凌凌, 葉君 申請人:華南理工大學