專利名稱：從茶葉中提取茶多酚的方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及從茶葉中提取茶多酚的方法。
背景技術：
由于茶多酚或兒茶素的藥用功效及保健功能越來越受到大眾的關注，從茶葉中提取茶多酚或兒茶素的工藝流程近年來發(fā)展很快。茶多酚或兒茶素從茶葉中提取工藝已形成生產(chǎn)能力的有用有機溶劑萃取法；金屬離子沉淀法和樹脂吸附法3種，其中金屬離子沉淀法雖然產(chǎn)品純度高，但操作復雜，提取率低，目前工業(yè)上已被淘汰，樹脂吸附法雖然提取得率高，能耗也低，但產(chǎn)品中咖啡堿含量高，只能做粗品茶多酚產(chǎn)品，目前為了得到茶多酚含量＞98％，咖啡堿含量≤3.0％的茶多酚產(chǎn)品，都采用浸取——溶劑萃取法，該方法流程操作簡單，得率6-9％也不低，缺點是流程中引入了氯仿或含氯有機物去除咖啡堿和乙酸乙酯萃取工藝，前者為有毒有機溶劑，雖然目前也有用酸溶液如檸檬酸等去除咖啡堿工藝，但用有機溶劑乙酸乙脂萃取是不可避免的。乙酸乙脂殘留在產(chǎn)品中都會帶來對人健康不利的影響，若進一步提純了兒茶素作為藥品的原料，則乙酸乙脂的殘留將會帶來致命的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，不用有機溶劑(乙醇除外)從茶葉中提取茶多酚的方法。
本發(fā)明的從茶葉中提取茶多酚的方法，其步驟如下1)將粉碎綠茶進行逆流浸取，經(jīng)機械過濾去除茶渣；2)把去除茶渣后的茶汁依次經(jīng)膜粗濾，膜超濾，膜反滲透濃縮提濃；3)將提濃后的茶汁以1-6BV/hr流速通過非極性大孔吸附樹脂，用乙醇溶液從樹脂上洗脫，得到提純的茶多酚溶液；4)提純的茶多酚溶液以1-6BV/hr流速通過纖維素吸附劑，經(jīng)吸附脫除咖啡堿，再用20～90％濃度的乙醇溶液梯度洗脫，濃縮回收乙醇，干燥，得茶多酚產(chǎn)品。
本發(fā)明中，濃縮茶汁的粗濾膜可以是去除10～20萬道爾頓分子量的有機高分子管式膜或陶瓷管式膜。超濾膜可采用去除2萬～10萬道爾頓分子量的有機高分子管式膜。反滲透膜可以是透過200道爾頓分子的聚砜卷式納濾膜。
本發(fā)明中，所說的纖維素吸附劑可以是樹木，稻草，玉米芯或甘蔗渣。
為了浸出更多的茶多酚，逆流浸取粉碎綠茶的水溫控制在70～80℃。
本發(fā)明的有益效果在于1)本發(fā)明方法操作簡單，生產(chǎn)的茶多酚不含有機溶劑殘留(乙醇除外)，符合綠色食品及藥品原料的要求。
2)通過調節(jié)操作參數(shù)可生產(chǎn)出不同茶多酚及咖啡堿含量規(guī)格的產(chǎn)品，以適應市場變動的需要，可生產(chǎn)出茶多酚含量＞98％，咖啡堿含量≤3.0％的精茶多酚產(chǎn)品。
3)本發(fā)明生產(chǎn)過程中無固體廢料的排出，工藝用水大部分可回收再利用，污水排量較少，符合環(huán)保要求。
4)本發(fā)明以茶葉為原料，可以同時得到除茶多酚外的其他副產(chǎn)物，如茶多糖原料，咖啡堿原料，特別是茶渣經(jīng)生物處理可作為有機復合肥料。


圖1是本發(fā)明方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
實例1用四川綿陽老綠茶50克，以茶水＝1∶20重量比浸提，水溫保持70℃浸提30分鐘，經(jīng)各級過濾及提濃后，取過濾液200ml，茶葉中茶多酚濃度約為10mg/ml，以1BV/hr流速通過25mm×300mm非極性大孔吸附樹脂，茶多酚和咖啡堿約有90％吸附在樹脂上，再用80％乙醇溶液洗脫得到咖啡堿含量高的提純茶多酚溶液，取該提純茶多酚溶液100ml通過25mm×250mm木質纖維素吸附劑柱，操作流速為1BV/hr流過時茶多酚被吸附，咖啡堿通過流過液排出，再用40％，60％乙醇溶液梯度洗脫，流速為1BV/hr，洗脫液回收乙醇，同時洗脫液被濃縮，最后干燥，得到產(chǎn)品茶多酚含量112％兒茶素60％咖啡堿含量1.13％得率6.5％。
實例2用四川綿陽老綠茶50克，以茶水＝1∶10重量比浸提，水溫保持80℃浸提40分鐘，經(jīng)各級過濾及提濃后，取過濾液200ml，茶葉中茶多酚濃度約為20mg/ml，以6BV/hr流速通過25mm×300mm非極性大孔吸附樹脂，茶多酚和咖啡堿約有80％吸附在樹脂上，再用70％乙醇溶液洗脫得到咖啡堿含量高的提純茶多酚溶液，取該提純茶多酚溶液100ml通過25mm×250mm木質纖維素吸附劑柱，操作流速為6BV/hr流過時茶多酚被吸附，咖啡堿通過流過液排出，再用20％，40％，60％乙醇溶液梯度洗脫，流速為6BV/hr，洗脫液回收乙醇，同時洗脫液被濃縮，最后干燥，得到產(chǎn)品茶多酚含量102.8％兒茶素61％咖啡堿含量1.53％得率6.99％。
實例3用四川綿陽老綠茶50克，以茶水＝1∶20重量比浸提，水溫保持70℃浸提30分鐘，經(jīng)各級過濾及提濃后，取過濾液200ml，茶葉中茶多酚濃度約為10mg/ml，以4BV/hr流速通過25mm×300mm非極性大孔吸附樹脂，茶多酚和咖啡堿約有85％吸附在樹脂上，再用70％乙醇溶液洗脫得到咖啡堿含量高的提純茶多酚溶液，取該提純茶多酚溶液100ml通過25mm×250mm木質纖維素吸附劑柱，操作流速為4BV/hr流過時茶多酚被吸附，咖啡堿通過流過液排出，再用20％，40％，60％乙醇溶液梯度洗脫，流速為4BV/hr，洗脫液回收乙醇，同時洗脫液被濃縮，最后干燥，得到產(chǎn)品茶多酚含量102％兒茶素67％咖啡堿含量1.03％得率6.0％。
實例4用四川綿陽老綠茶50克，以茶水＝1∶10重量比浸提，水溫保持80℃浸提40分鐘，經(jīng)各級過濾及提濃后，取過濾液200ml，茶葉中茶多酚濃度約為20mg/ml，以4BV/hr流速通過25mm×300mm非極性大孔吸附樹脂，茶多酚和咖啡堿約有85％吸附在樹脂上，再用70％乙醇溶液洗脫得到咖啡堿含量高的提純茶多酚溶液，取該提純茶多酚溶液100ml通過25mm×250mm甘蔗纖維素吸附劑柱，操作流速為4BV/hr流過時茶多酚被吸附，咖啡堿通過流過液排出，再用20％，40％，60％乙醇溶液梯度洗脫，流速為4BV/hr，洗脫液回收乙醇，同時洗脫液被濃縮，最后干燥，得到產(chǎn)品茶多酚含量101％兒茶素60％咖啡堿含量2％得率6.0％。
權利要求
1.從茶葉中提取茶多酚的方法，其步驟如下1)將粉碎綠茶進行逆流浸取，經(jīng)機械過濾去除茶渣；2)把去除茶渣后的茶汁依次經(jīng)膜粗濾，膜超濾，膜反滲透濃縮提濃；3)將提濃后的茶汁以1-6BV/hr流速通過非極性大孔吸附樹脂，用乙醇溶液從樹脂上洗脫，得到提純的茶多酚溶液；4)提純的茶多酚溶液以1-6BV/hr流速通過纖維素吸附劑，經(jīng)吸附脫除咖啡堿，再用20～90％濃度的乙醇溶液梯度洗脫，濃縮回收乙醇，干燥，得茶多酚產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的從茶葉中提取茶多酚的方法，其特征是逆流浸取粉碎綠茶的水溫為70～90℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的從茶葉中提取茶多酚的方法，其特征在于濃縮茶汁的粗濾膜是去除10～20萬道爾頓分子量的有機高分子或陶瓷管式膜。
4.根據(jù)權利要求1所述的從茶葉中提取茶多酚的方法，其特征在于濃縮茶汁的超濾膜是去除2萬～10萬道爾頓分子量的有機高分子管式膜。
5.根據(jù)權利要求1所述的從茶葉中提取茶多酚的方法，其特征在于濃縮茶汁的反滲透膜是透過200道爾頓分子的聚砜卷式納濾膜。
6.根據(jù)權利要求1所述的從茶葉中提取茶多酚的方法，其特征在于所說的纖維素吸附劑是樹木，稻草，玉米芯或甘蔗渣。
全文摘要
本發(fā)明公開了從茶葉中提取茶多酚的方法，將粉碎茶葉經(jīng)水浸取后的茶汁，依次經(jīng)膜粗濾，膜超濾，膜反滲透濃縮提濃，再通過非極性大孔吸附樹脂，乙醇溶液洗脫，得到提純的茶多酚溶液；再將此溶液通過纖維素吸附劑吸附，去除咖啡堿，用不同濃度的乙醇溶液梯度洗脫，濃縮回收乙醇，干燥，得茶多酚產(chǎn)品。本發(fā)明方法操作簡單，生產(chǎn)的茶多酚不含有機溶劑殘留(乙醇除外)，符合綠色食品及藥品原料的要求。生產(chǎn)過程中無固體廢料的排出，工藝用水大部分可回收再利用，污水排量較少，符合環(huán)保要求。
文檔編號A23F3/38GK1973652SQ20061015527
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權日2006年12月18日
發(fā)明者汪叔雄, 謝躍林, 馮麗云, 王春花, 楊賢強 申請人:杭州浙大茶葉科技有限公司