專利名稱：自動釀醋設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以微生物技術(shù)醋酸發(fā)酵裝置的釀醋設(shè)備，尤其是能夠以任意酒類快速釀造食醋，并且在單片機的控制下自動完成釀造的自動釀醋設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的醋化器，用樺木刨花卷，玉米芯為填料生產(chǎn)酒精醋，這一工藝生產(chǎn)周期短，又因用酒精循環(huán)進行氧化醋，還稱為液體回流工藝。這種循環(huán)法一般采用高2-5米，直徑1-1.5米，耐酸陶瓷或硬質(zhì)塑料醋化器進行醋酸發(fā)酵，內(nèi)裝填物于假底上，假底與塔底有一段較大的距離，形成儲藏室，并接不銹鋼離心泵將貯酸液泵至醋化器頂，空氣自底部進入填充料，由頂部氣孔排出，促進氧化產(chǎn)酸的速度。其發(fā)酵周期較傳統(tǒng)工藝有很大程度的縮短，耗電每噸醋約20度左右，但是由于通風口在塔底部設(shè)置四周自然進風，造成布氣不均勻，通氣不暢快，較易形成過度氧化，所以轉(zhuǎn)化率較低，平均在70％和菌膜堵塞，造成生產(chǎn)成本加大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動釀醋設(shè)備，解決了上述問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自動釀醋設(shè)備，包括上封頭，下封頭，發(fā)酵液體儲備室，空氣儲備室，主發(fā)酵室，該上封頭，下封頭，發(fā)酵液體儲備室，空氣儲備室，主發(fā)酵室通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐，該發(fā)酵液體儲備室的出料循環(huán)口通過離心泵和耐腐蝕管與主發(fā)酵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴淋管連接，該噴淋管中部與出醋龍頭連接；該發(fā)酵液體儲備室內(nèi)設(shè)置有不銹鋼管盤和下傳感器保護管，該不銹鋼管盤通過冷卻水的出口與冷卻水的入口與水管連接；該主發(fā)酵室與上傳感器保護套固定連接。
所述上封頭上開設(shè)有原料進、排氣管和人的入口。
所述下封頭與支角固定連接，并且下封頭上開設(shè)有排污口。
所述空氣儲備室中間與8個均勻排部的板條焊接，該空氣儲備室上下兩層為交錯的空氣入口與上下板焊接，中間為人的入口。
所述空氣儲備室，主發(fā)酵室通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐兩側(cè)與保溫夾層焊接。
所述傳感器保護套內(nèi)為傳感器，該傳感器與DF時間溫度控制儀連接。
所述發(fā)酵液體儲備室外與液位測試管連接。
本實用新型具有以下優(yōu)點能夠為菌床固化菌繁殖與子代謝創(chuàng)造良好條件。
能夠自動控制監(jiān)管發(fā)酵為最佳狀態(tài)。
能夠避免過度氧化的產(chǎn)生。
能夠?qū)崿F(xiàn)溫度與時間互補，大幅度提高產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
實施例如
圖1所示的自動釀醋設(shè)備，包括上封頭1，下封頭2，發(fā)酵液體儲備室3，空氣儲備室4，主發(fā)酵室5，該上封頭1，下封頭2，發(fā)酵液體儲備室3，空氣儲備室4，主發(fā)酵室5通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐，該發(fā)酵液體儲備室3的出料循環(huán)口通過離心泵6和耐腐蝕管7與主發(fā)酵室5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴淋管8連接，該旋轉(zhuǎn)噴淋管8中部與出醋龍頭9連接；該發(fā)酵液體儲備室3內(nèi)設(shè)置有不銹鋼管盤10和下傳感器保護管11，該不銹鋼管盤10通過冷卻水的出口12與冷卻水的入口13與水管連接；該主發(fā)酵室5與上傳感器保護套14固定連接；所述上封頭1上開設(shè)有原料進15、排氣管16和人的入口17；所述下封頭2與支角18固定連接，并且下封頭2上開設(shè)有排污口19；所述空氣儲備室4中間與8個均勻排部的板條焊接，該空氣儲備室4上下兩層為交錯的空氣入口與上下板焊接，中間為人的入口20；所述空氣儲備室4，主發(fā)酵室5通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐兩側(cè)與保溫夾層21焊接；所述傳感器保護套11、14內(nèi)為傳感器，該傳感器與DF時間溫度控制儀連接；所述發(fā)酵液體儲備室3外與液位測試管22連接。
把培養(yǎng)好的固化菌種裝入主發(fā)酵室5，發(fā)酵液通過原料進口15進入發(fā)酵液儲備室3，離心泵6根據(jù)上傳感器護套11內(nèi)的傳感器所給予的信號將發(fā)酵液輸送到旋轉(zhuǎn)噴淋管8，利用旋轉(zhuǎn)噴淋的反作用力將發(fā)酵液均勻穿透固化菌床自流，經(jīng)過空氣儲備室4至發(fā)酵液體儲備室3，發(fā)酵液通過不銹鋼管盤10調(diào)整溫度來保證載體的適應(yīng)溫度及酒精濃度，使發(fā)酵液在最佳溫度狀態(tài)下循環(huán)快速的生成醋酸。
將固化菌床分層裝入主發(fā)酵室，將濃度為3.8％的酒化液通過原料進口15到發(fā)酵液儲備室3，打開空氣儲備室所有通風口，同時設(shè)定傳感器的溫度最高溫度30攝氏度，最低溫度28攝氏度，發(fā)酵液儲存室3內(nèi)的傳感器溫度最高溫度27攝氏度，最低溫度26攝氏度，每立方米固化菌投入500克濃度為3.8％酒液自動連續(xù)生產(chǎn)，8小時后檢測酸度，至到總酸度達到3.5％即可，這一過程一般需要24小時完成。
權(quán)利要求1.自動釀醋設(shè)備，其特征在于包括上封頭(1)，下封頭(2)，發(fā)酵液體儲備室(3)，空氣儲備室(4)，主發(fā)酵室(5)，該上封頭(1)，下封頭(2)，發(fā)酵液體儲備室(3)，空氣儲備室(4)，主發(fā)酵室(5)通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐，該發(fā)酵液體儲備室(3)的出料循環(huán)口通過離心泵(6)和耐腐蝕管(7)與主發(fā)酵室(5)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴淋管(8)連接，該旋轉(zhuǎn)噴淋管(8)中部與出醋龍頭(9)連接；該發(fā)酵液體儲備室(3)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼管盤(10)和下傳感器保護管(11)，該不銹鋼管盤(10)通過冷卻水的出口(12)與冷卻水的入口(13)與水管連接；該主發(fā)酵室(5)與上傳感器保護套(14)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述上封頭(1)上開設(shè)有原料進(15)、排氣管(16)和人的入口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述下封頭(2)與支角(18)固定連接，并且下封頭(2)上開設(shè)有排污口(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述空氣儲備室(4)中間與8個均勻排部的板條焊接，該空氣儲備室(4)上下兩層為交錯的空氣入口與上下板焊接，中間為人的入口(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述空氣儲備室(4)，主發(fā)酵室(5)通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐兩側(cè)與保溫夾層(21)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述傳感器保護套(11)、(14)內(nèi)為傳感器，該傳感器與DF時間溫度控制儀連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釀醋設(shè)備，其特征在于所述發(fā)酵液體儲備室(3)外與液位測試管(22)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動釀醋設(shè)備，包括上封頭，下封頭，發(fā)酵液體儲備室，空氣儲備室，主發(fā)酵室，該上封頭，下封頭，發(fā)酵液體儲備室，空氣儲備室，主發(fā)酵室通過焊接和法蘭連接組成不銹鋼罐。本實用新型能夠為菌床固化菌繁殖與子代謝創(chuàng)造良好條件、能夠自動控制監(jiān)管發(fā)酵為最佳狀態(tài)、能夠避免過度氧化的產(chǎn)生、能夠?qū)崿F(xiàn)溫度與時間互補，大幅度提高產(chǎn)量。
文檔編號C12J1/00GK2880837SQ200620004398
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者許朝輝 申請人:許朝輝