專利名稱：整體式釀酒冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備，是與甑鍋連接使用的整體式釀酒冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的釀酒設(shè)備中的甑鍋、甑蓋及冷卻器是分體式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)安裝在一起，甑蓋與管道一端連接，管道另一端與冷卻器連接。其中甑蓋、管道和冷卻器是三個(gè)相互獨(dú)立的部件，并且甑蓋和冷卻器之間的距離較長，還由于其結(jié)構(gòu)的欠合理性，導(dǎo)致它們的不足較突出接口多；酒的損失較大；出酒時(shí)間長；體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種整體式釀酒冷卻裝置，通過一個(gè)整體結(jié)構(gòu)完成甑蓋和冷卻器的作用，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)整體式釀酒冷卻裝置，包括甑蓋，甑蓋上部與殼體連接，殼體中部安裝酒氣筒，酒氣筒外周安裝酒筒，酒筒上部與反酒氣蓋連接，酒筒下部安裝出酒管，殼體與酒筒之間設(shè)置第一冷卻水腔，第一冷卻水腔下部與進(jìn)水管相通。酒氣筒內(nèi)壁的上部安裝止流筒，止流筒的頂端高于酒氣筒的頂端。酒氣筒與酒筒之間安裝水包筒，水包筒的內(nèi)腔是第二冷卻水腔，第二冷卻水腔與殼體底部的環(huán)形水腔相通。酒筒的周壁設(shè)置凹槽，各凹槽相互連接。凹槽內(nèi)安裝第一串水管，第一串水管與環(huán)形水腔相通。甑蓋周壁內(nèi)安裝保溫層。第二冷卻水腔內(nèi)上部安裝第二串水管和第三串水管，第二串水管和第三串水管的頂部均穿過反酒氣蓋。反酒氣蓋的中部設(shè)置高點(diǎn)，以此高點(diǎn)向四周漸變向低延伸至與酒筒連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在由于是整體式結(jié)構(gòu)及各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，沒有接口，因此，沒有酒損失；出酒時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率及出酒率；體積小，造價(jià)低，安裝使用方便，維修方便等。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中20是甑蓋，甑蓋20周壁內(nèi)安裝保溫層21，甑蓋20上部直接與殼體11固定連接成一體，殼體11是圓柱體加錐形蓋組成，可以是一體式結(jié)構(gòu)，也可以是分體結(jié)構(gòu)，即殼體11的周壁是圓柱體，圓柱體筒壁的上端與錐形蓋3連接，形成封閉式結(jié)構(gòu)。殼體11中間安裝酒氣筒14，酒氣筒14是柱形，酒氣筒14有一個(gè)貫通的內(nèi)孔28，內(nèi)孔28的直徑是等徑，便于酒的蒸氣通過。為了防止酒水倒流，進(jìn)一步提高出酒率，可以在酒氣筒14內(nèi)壁的上部安裝止流筒4，止流筒4也可稱逆流堰，止流筒4的頂端高于酒氣筒14的頂端，止流筒4的貫通孔內(nèi)徑小于酒氣筒14的內(nèi)孔28直徑。酒氣筒14外周安裝酒筒10，酒筒10上部與反酒氣蓋5連接。酒筒10與反酒氣蓋5可以做成一體，也可是分體連接。反酒氣蓋5的優(yōu)選形狀是中部設(shè)置高點(diǎn)，以此高點(diǎn)向四周漸變向低延伸至與酒筒10連接，可進(jìn)一步保證酒氣進(jìn)入酒包內(nèi)。酒筒10下部安裝出酒管29，為了使酒蒸氣冷卻，至少在殼體11與酒筒10之間設(shè)置第一冷卻水腔27，第一冷卻水腔27下部與進(jìn)水管17相通。為了使酒蒸氣更快的冷卻，可在酒氣筒14與酒筒10之間安裝水包筒12，水包筒12的內(nèi)腔是第二冷卻水腔22，第二冷卻水腔22與殼體11底部的環(huán)形水腔24相通，水經(jīng)過進(jìn)水管17進(jìn)入環(huán)形水腔24然后再分別進(jìn)入第一冷卻水腔27和第二冷卻水腔22，冷卻水由出水管9排出，這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步縮短出酒時(shí)間。
本實(shí)用新型為了進(jìn)一步增加酒氣接觸冷卻水的面積，可以將酒筒10的周壁上設(shè)置凹槽30，各凹槽30相互連接，使酒筒10的周壁呈凹凸?fàn)睢榱诉M(jìn)一步使冷卻水的散熱均勻，可至少在一個(gè)凹槽30內(nèi)安裝第一串水管26，優(yōu)選的方案是每個(gè)凹槽30內(nèi)均安裝串水管，各串水管與環(huán)形水腔24相通，這可使水溫盡快在第一冷卻水腔27內(nèi)保持均勻。同理，在第二冷卻水腔22內(nèi)上部安裝第二串水管2和第三串水管6，第二串水管2和第三串水管6的頂部均穿過反酒氣蓋5，水可由此管進(jìn)入第一冷卻水腔27。在第二冷卻水腔22內(nèi)上部安裝的串水管分布一周是優(yōu)選方案。圖中1是排醛管，7是排水氣管，8是第二冷卻水腔22的上蓋，13是保溫層，此處的保溫層也可以是真空層，其效果基本相同，15是水包筒的內(nèi)壁，16是串水管，18是通孔，環(huán)形水腔24內(nèi)的水經(jīng)過該孔進(jìn)入第二冷卻水腔22，19是保溫層，23是酒腔，25是通孔。
權(quán)利要求1.整體式釀酒冷卻裝置，包括甑蓋(20)，其特征在于甑蓋(20)上部與殼體(11)連接，殼體(11)中部安裝酒氣筒(14)，酒氣筒(14)外周安裝酒筒(10)，酒筒(10)上部與反酒氣蓋(5)連接，酒筒(10)下部安裝出酒管(29)，殼體(11)與酒筒(10)之間設(shè)置第一冷卻水腔(27)，第一冷卻水腔(27)下部與進(jìn)水管(17)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于酒氣筒(14)內(nèi)壁的上部安裝止流筒(4)，止流筒(4)的頂端高于酒氣筒(14)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于酒氣筒(14)與酒筒(10)之間安裝水包筒(12)，水包筒(12)的內(nèi)腔是第二冷卻水腔(22)，第二冷卻水腔(22)與殼體(11)底部的環(huán)形水腔(24)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于酒筒(10)的周壁設(shè)置凹槽(30)，各凹槽(30)相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于凹槽(30)內(nèi)安裝第一串水管(26)，第一串水管(26)與環(huán)形水腔(24)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于甑蓋(20)周壁內(nèi)安裝保溫層(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于第二冷卻水腔(22)內(nèi)上部安裝第二串水管(2)和第三串水管(6)，第二串水管(2)和第三串水管(6)的頂部均穿過反酒氣蓋(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式釀酒冷卻裝置，其特征在于反酒氣蓋(5)的中部設(shè)置高點(diǎn)，以此高點(diǎn)向四周漸變向低延伸至與酒筒(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種整體式釀酒冷卻裝置，包括甑蓋，甑蓋上部與殼體連接，殼體中部安裝酒氣筒，酒氣筒外周安裝酒筒，酒筒上部與反酒氣蓋連接，酒筒下部安裝出酒管，殼體與酒筒之間設(shè)置第一冷卻水腔，第一冷卻水腔下部與進(jìn)水管相通。本實(shí)用新型通過一個(gè)整體結(jié)構(gòu)完成甑蓋和冷卻器的作用，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。
文檔編號(hào)C12G3/02GK2863803SQ20062008518
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者肖傳貴, 張衛(wèi)國, 律波, 肖艷梅 申請(qǐng)人:肖傳貴