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      環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐的制作方法

      文檔序號(hào):431661閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及微生物的液體深層發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備,屬于微生物發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前已有的微生物液體深層發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備,有氣升式發(fā)酵罐和氣體環(huán)流發(fā)酵罐等,比較先進(jìn)的是環(huán)流發(fā)酵罐,中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)公告號(hào)CN2597477,公告日2004年1月7日,專利號(hào)CN03219507.9號(hào),公開(kāi)了一種對(duì)偶脈沖供氣環(huán)流發(fā)酵罐,由罐體、供氣管、排氣管、液料進(jìn)出口管等組成,供氣管至少有2個(gè),供氣管沿罐體四周相對(duì)配置,在供氣管的出口端裝有空氣分布器,該發(fā)酵罐能使氣液較充分的混合,但存在以下缺點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)是較復(fù)雜,由于設(shè)置了至少兩個(gè)以上的供氣管,使罐內(nèi)死角區(qū)增多,罐內(nèi)清洗不便和難以徹底清洗,容易造成菌種的二次感染,培養(yǎng)液體菌的成功率不高,易染雜菌,給生產(chǎn)造成損失;二是沒(méi)有考慮罐內(nèi)的滅菌,其它現(xiàn)有發(fā)酵罐滅菌方式都采取在罐體內(nèi)設(shè)置加熱器或加熱裝置的方式,這種方式也不利于發(fā)酵罐內(nèi)部的清洗和防止交叉感染;三是沒(méi)有設(shè)置合理的檢測(cè)手段,使生產(chǎn)檢測(cè)和管理不便;四是功能單一,只能作為液體發(fā)酵罐使用,不能用做別的用途,造成浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,它不僅能夠達(dá)到使氣液混合均勻充分,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,清洗方便,不易交叉感染,工作效率高,它克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。該發(fā)酵罐提供的加熱滅菌方式,徹底改變了現(xiàn)有的內(nèi)部加熱滅菌方式,罐內(nèi)更加減少了部件,罐內(nèi)沒(méi)有死角區(qū),使清洗更加方便,更有利于防止交叉感染。該發(fā)酵罐設(shè)置的觀察、檢測(cè)手段,方便了生產(chǎn)檢測(cè)和管理。該發(fā)酵罐除可作為液體發(fā)酵罐使用外,還可作為高溫滅菌器使用。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,包括罐體、供氣管、排氣管,供氣管出口端裝有空氣分布器,其特征在于,罐體上還設(shè)有供料裝置和排料裝置。
      為了方便罐體內(nèi)滅菌,在罐體底下設(shè)有加熱裝置。
      加熱裝置可以是煤氣爐、電磁爐等,但最好是選用電磁爐,不僅易于控制溫度,而且省電、衛(wèi)生。
      罐體的底部可以設(shè)計(jì)成圓孤形,也可以設(shè)計(jì)成別的形狀,但優(yōu)選設(shè)計(jì)成斜面,斜面與水平面成30°~70°角。
      罐底斜面與水平面的角度優(yōu)選40°~60°角。
      環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐的供料裝置是在罐體上部設(shè)的投料口,排料裝置是在罐體下部設(shè)的排料管。
      為了方便清洗和維修,罐體上部設(shè)有罐蓋,罐蓋通過(guò)緊固旋把固定在罐體上,罐蓋上設(shè)有視窗、投料口、排氣管。
      為了便于控制罐體內(nèi)的溫度,在罐體周壁處設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置,罐體外壁中部設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置。
      為了方便地觀察罐內(nèi)液料的發(fā)酵情況,在罐體外壁處設(shè)有視鏡。
      為了方便地檢測(cè)罐內(nèi)液料的發(fā)酵程度,在罐體周壁處設(shè)有取樣口。
      有益效果由于采用設(shè)計(jì)一個(gè)供氣管的結(jié)構(gòu),它克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)罐內(nèi)氣液混合均勻的目的,而且使罐內(nèi)的設(shè)置部件減少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本降低,不易交叉感染,工作效率高。
      由于設(shè)置在罐外加熱滅菌的方式,徹底改變了目前國(guó)內(nèi)的發(fā)酵罐都是內(nèi)部加熱滅菌方式,使罐內(nèi)更加減少了部件,做到罐內(nèi)沒(méi)有死角區(qū),使清洗更加方便,更有利于防止交叉感染。
      由于加熱裝置采用了電磁爐,熱效率高,節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生。
      由于將罐體底部設(shè)置為斜面,與設(shè)置一個(gè)供氣管的結(jié)構(gòu)配合,使罐內(nèi)氣液能夠充分的混合。
      由于在罐體上部設(shè)有罐蓋,并且設(shè)計(jì)成通過(guò)緊固旋把固定在罐體,可以很方便的拆裝,方便了罐內(nèi)清洗和維修,由于該罐的罐蓋上設(shè)置了觀察窗,便于觀察罐內(nèi)菌種發(fā)酵狀況。
      由于在罐體周壁處設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置,罐體外壁中部設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置,通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置,可以控制好罐內(nèi)溫度。
      由于在在罐體外壁處設(shè)有視鏡,可以從視鏡觀察罐內(nèi)液料的發(fā)酵狀況。
      由于在罐體周壁處設(shè)有取樣口,可以方便地取罐內(nèi)菌樣,進(jìn)行檢測(cè),方便了生產(chǎn)檢測(cè)和管理。
      由于本實(shí)用新型罐內(nèi)僅設(shè)有供氣管,減少了罐內(nèi)的各種管路和裝置,所以只要在罐內(nèi)放上支架和鐵簾,就可以很方便地用于培養(yǎng)菌的試管滅菌及其他滅菌,可以作為高壓滅菌器使用,真正實(shí)現(xiàn)了一罐多用的目的。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖;圖2是圖1中罐蓋的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如圖1、2所示環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,包括罐體1、供氣管14、排氣管3、排料管4,供氣管14出口端裝有空氣分布器15,罐體1底下設(shè)有電磁爐9,罐體1的底部設(shè)為斜面,斜面與水平面成45°角,罐體1頂部設(shè)罐蓋7,罐蓋7通過(guò)緊固旋把5固定在罐體上,罐蓋7上設(shè)投料口8、視窗20,在罐蓋7上設(shè)有壓力表16、安全閥12,罐體1外壁處設(shè)有視鏡4,罐體1周壁設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置19,溫度調(diào)節(jié)裝置19是一可調(diào)溫度的加水夾套,其上部和下部分別設(shè)有上閥門(mén)17、下閥門(mén)11,還設(shè)有水位計(jì)2和電熱器6,罐體1周壁處設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置18和取樣口10,溫度監(jiān)測(cè)裝置18選用溫度傳感器,罐體底下部設(shè)有排料口13。
      工作過(guò)程簡(jiǎn)要描述如下首先擰開(kāi)緊固旋把5打開(kāi)罐蓋7,清洗罐體1內(nèi)部,往罐體內(nèi)加入適量的清水,然后通過(guò)電磁爐9加熱罐體,使罐內(nèi)溫度達(dá)到120℃,保持罐內(nèi)溫度2小時(shí)以上,使罐體1內(nèi)滅菌,通過(guò)溫度調(diào)節(jié)裝置19的上閥門(mén)17和下閥門(mén)11循環(huán)注入冷水,使罐體1內(nèi)部迅速降溫,通過(guò)投料口8,向罐體1內(nèi)注入發(fā)酵液體,開(kāi)啟排氣管3,接通壓縮空氣氣源,壓縮空氣通過(guò)供氣管14向罐體1內(nèi)供氣。罐體1內(nèi)的液料在空氣的推動(dòng)下,上下環(huán)流,從而使氣液充分混合,提高液料里的溶氧指標(biāo),保證微生物能得到足夠的氧氣而繁殖生長(zhǎng)。通過(guò)視窗20和視鏡4可以上下觀察罐內(nèi)液料的發(fā)酵程度,通過(guò)溫度調(diào)節(jié)裝置19、溫度傳感器18、電熱器6來(lái)調(diào)節(jié)罐體1內(nèi)的發(fā)酵溫度,可根據(jù)發(fā)酵液料的溶氧指標(biāo),調(diào)整壓縮空氣的供氣量,來(lái)保證溶氧指標(biāo),提高工效,節(jié)約能源,發(fā)酵好的液料通過(guò)排料口11排出和接菌。
      實(shí)施例2如圖3所示實(shí)施例2與實(shí)施例1相比較,將發(fā)酵罐的罐體1底部設(shè)計(jì)成圓孤形,將供氣管14設(shè)計(jì)成通過(guò)罐蓋7進(jìn)入罐體1內(nèi),選用的加熱裝置9為有圓孤形面的電磁爐,其他方面的設(shè)計(jì)基本是實(shí)施例1相同。其工作原理與實(shí)施例1相同,不再敘述。
      本實(shí)用新型的加熱裝置也可選用煤氣爐等其他加熱裝置,視鏡4也可以設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形或別的形狀,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,包括罐體、供氣管、排氣管,供氣管出口端裝有空氣分布器,其特征在于,罐體上還設(shè)有供料裝置和排料裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,罐體底下設(shè)有加熱裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的加熱裝置是電磁爐。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的罐體的底部設(shè)為斜面,斜面與水平面成30°~70°角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的斜面與水平面成40°~60°角。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的供料裝置是在罐體上部設(shè)的投料口,排料裝置是在罐體下部設(shè)的排料管。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的罐體上部設(shè)有罐蓋,罐蓋通過(guò)緊固旋把固定在罐體上,罐蓋上設(shè)有視窗、投料口、排氣管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的罐體周壁處設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置,罐體外壁中部設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的罐體外壁處設(shè)有視鏡。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,其特征在于,所述的罐體周壁處設(shè)有取樣口。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)流攪拌液體發(fā)酵罐,涉及微生物的液體深層發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備,屬于微生物發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域,其包括罐體、供氣管、排氣管,供氣管出口端裝有空氣分布器,罐體上還設(shè)有供料裝置和排料裝置,罐體底下設(shè)有加熱裝置。在罐體上部設(shè)罐蓋,罐蓋上設(shè)投料口。本實(shí)用新型它克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,罐內(nèi)沒(méi)有死角區(qū),清洗方便,不易交叉感染,工作效率高,設(shè)置的觀察、檢測(cè)手段,方便了生產(chǎn)檢測(cè)和管理,該發(fā)酵罐還可作為高溫滅菌器使用。
      文檔編號(hào)C12M1/02GK2921023SQ2006201197
      公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
      發(fā)明者及長(zhǎng)城 申請(qǐng)人:及長(zhǎng)城
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