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      低鹽多肽制備機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):431773閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低鹽多肽制備機(jī)組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于動(dòng)物骨多肽制備裝置,特別涉及一種利用酶法提取牛、羊動(dòng)物骨骼 中多肽的裝置。
      背景技術(shù)
      目前,利用從動(dòng)物骨髓氨基酸中提取多肽的方法已有幾種,其基本方法是,將動(dòng)物鮮 骨進(jìn)行破碎,蒸煮,使礦物質(zhì)、粗蛋白、油脂徹底與骨分開(kāi),再用蛋白質(zhì)進(jìn)行酶解,調(diào)節(jié)酸
      堿度ra值,通過(guò)水解得到分子量較小的多肽。現(xiàn)有工藝在激活蛋白酶和加入工藝性酸堿 調(diào)節(jié)ph值進(jìn)行水解時(shí),缺少適用的工藝設(shè)備裝置,因此最終產(chǎn)品中含有無(wú)機(jī)鹽量較大,
      可達(dá)到5-6%,甚至于10%,作為食用多肽是不太適宜的。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是,設(shè)計(jì)制作一種低鹽多肽制備機(jī)組,采用胰酶激活罐和采用復(fù) 合酶水解罐,設(shè)置溫度、流量、時(shí)間、酸堿度測(cè)試和監(jiān)測(cè)儀表,改進(jìn)酶解牛、羊骨的工 藝條件,以減少工藝性酸堿加入量,提高水解度,取得更純凈的動(dòng)物骨多肽。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是, 一種低鹽多肽制備機(jī)組,包括牛羊鮮骨的破碎機(jī),高壓 蒸煮罐,酶解水解罐,過(guò)濾器,濃縮器,噴粉干燥塔,成品包裝機(jī),設(shè)有胰酶激活罐,
      采用復(fù)合酶水解罐,設(shè)有溫度傳感器、流量計(jì)、定時(shí)器、酸堿度PH值測(cè)定儀組成的測(cè) 控儀表箱。
      胰酶激活罐的具體構(gòu)造是,由罐體和加料口、出料口組成,罐體外壁設(shè)有保溫隔熱層, 電加熱器,罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌器,連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加料口,底部設(shè)有出料口,加 料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器。
      復(fù)合酶水解罐的具體構(gòu)造是,由罐體和加料口、出料口組成,罐體外壁設(shè)有保溫隔
      熱層,罐體內(nèi)設(shè)蒸氣加熱盤(pán)管,罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌器,連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加料口,
      底部設(shè)有出料口,加料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器,罐體內(nèi)設(shè)有酸堿度ra值測(cè)定儀。
      溫度傳感器、流量計(jì)、定時(shí)器、酸堿度PH值測(cè)定儀組成測(cè)控儀表箱,采用現(xiàn)有測(cè)控
      電路技術(shù)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,定型機(jī)組,流程穩(wěn)定,可保證產(chǎn)品的多肽成分達(dá)到90%,酶解 過(guò)程減少了工藝性無(wú)機(jī)鹽加入量,提高了水解度,可用于配制多種保健食品。適用于酶 法提取牛、羊動(dòng)物骨骼中多肽的裝置。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,


      圖1是本實(shí)用新型的低鹽多肽制備機(jī)組的構(gòu)造示意圖
      圖2是本實(shí)用新型的胰酶激活罐的構(gòu)造示意圖 圖3是圖2的胰酶激活罐的俯視圖 圖4是本實(shí)用新型的復(fù)合酶水解罐的構(gòu)造示意圖 圖5是圖4的A-A剖面圖
      圖中,l-破碎機(jī),2-高壓蒸煮罐,3-胰酶激活罐,4-復(fù)合酶水解罐,5-過(guò)濾器,6-濃縮器,7-噴霧干燥塔,8-成品包裝機(jī),11-胰酶激活罐罐體,12-保溫隔熱層,13-電 加熱器,14-攪拌器,15-加料口, 16-出料口, 17-溫度傳感器,21-復(fù)合酶水解罐罐體, 22-保溫隔熱層,23-蒸氣加熱盤(pán)管,24-攪拌器,25-加湯口, 26-加水口, 27-出料口, 28-溫度傳感器,29-ra值測(cè)定儀
      具體實(shí)施方式

      圖1可見(jiàn), 一種低鹽多肽制備機(jī)組,由牛羊鮮骨的破碎機(jī)(l),高壓蒸煮罐(2), 胰酶激活罐(3),復(fù)合酶水解罐(4),過(guò)濾器(5),濃縮器(6),噴粉干燥塔(7),成品包裝 機(jī)(8)組成。
      由圖2可見(jiàn),胰酶激活罐的具體構(gòu)造是,罐體(11)外壁設(shè)有保溫隔熱層(12),電加 熱器(13),罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌器(14),連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加料口 (15),底部設(shè)有出 料口 (16),加料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器(17)。
      由圖3可見(jiàn),復(fù)合酶水解罐的具體構(gòu)造是,罐體(21)外壁設(shè)有保溫隔熱層(22),罐體 內(nèi)部設(shè)有蒸氣加熱盤(pán)管(23)和攪拌器(24),連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加湯口 (25)和加水 口 (26),底部設(shè)有出料口 (27),加料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器(28),罐體內(nèi)設(shè)有酸堿 度PH值測(cè)定儀(29)。
      本實(shí)用新型低鹽多肽制備機(jī)組的使用方法是,
      將牛羊骨放入破碎機(jī),切割成3-4CM的小塊,再送入高壓蒸煮罐,經(jīng)恒溫恒壓蒸煮8 小時(shí),骨渣排出罐外,骨湯和油經(jīng)過(guò)湯油貯罐,其中的油導(dǎo)入油貯罐,骨湯進(jìn)入復(fù)合酶水 解罐。
      在胰酶激活罐中,放入洗凈的胰臟做蛋白酶來(lái)源,采用食用酒精激活胰蛋白酶,依靠 罐體外壁設(shè)有的保溫隔熱層和電加熱器保持罐內(nèi)恒溫狀態(tài),對(duì)酒精和胰蛋白酶定時(shí)攪拌, 使準(zhǔn)備激活的胰蛋白酶漿成為未加入工藝性無(wú)機(jī)鹽的胰蛋白酶槳,送入復(fù)合酶水解罐。
      在復(fù)合酶水解罐中,對(duì)骨湯溶液煮沸滅菌,在設(shè)定的時(shí)間,數(shù)量和溫度下,順序加入 堿性蛋白酶,胰蛋白酶,中性蛋白酶,隨時(shí)測(cè)定PH值變化,調(diào)節(jié)ra值達(dá)到要求值,經(jīng) 三種蛋白酶的水解,成為水解最終的混合液體。
      靜置分層正常后,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾,再經(jīng)濃縮器濃縮,在控制溫度下,送入噴粉干燥 塔,由通用噴霧干燥設(shè)備噴粉干燥,水分含量降至3%,經(jīng)成品包裝機(jī),采用密封包裝,完 成低鹽多肽制備全過(guò)程。
      權(quán)利要求1,一種低鹽多肽制備機(jī)組,包括牛羊鮮骨的破碎機(jī),高壓蒸煮罐,酶解水解罐,過(guò)濾器,濃縮器,噴粉干燥塔,成品包裝機(jī),其特征是設(shè)有胰酶激活罐和復(fù)合酶水解罐,在胰酶激活罐和復(fù)合酶水解罐設(shè)有溫度傳感器、流量計(jì)、定時(shí)器、酸堿度PH值測(cè)定儀組成的測(cè)控儀表箱。
      2、 如權(quán)利要求1所述的低鹽多肽制備機(jī)組,其特征是,胰酶激活罐的罐體外壁設(shè)有 保溫隔熱層,電加熱器,罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌器,連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加料口,底部設(shè) 有出料口,加料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器。
      3、 如權(quán)利要求1所述的低鹽多肽制備機(jī)組,其特征是,復(fù)合酶水解罐的罐體外壁設(shè) 有保溫隔熱層,罐體內(nèi)部設(shè)有蒸氣加熱盤(pán)管和攪拌器,連接有定時(shí)器,頂部設(shè)有加料口, 底部設(shè)有出料口,加料口處設(shè)有流量計(jì)和溫度傳感器,罐體內(nèi)設(shè)有酸堿度ra值測(cè)定儀。
      專利摘要一種低鹽多肽制備機(jī)組,包括牛羊鮮骨的破碎機(jī),高壓蒸煮罐,胰酶激活罐,復(fù)合酶水解罐,過(guò)濾器,濃縮器,噴粉干燥塔,成品包裝機(jī),其特征是胰酶激活罐外壁設(shè)有保溫隔熱層和電加熱器,罐內(nèi)設(shè)有攪拌器,復(fù)合酶水解罐外壁設(shè)有保溫隔熱層,罐內(nèi)設(shè)有蒸氣加熱盤(pán)管和攪拌器,胰酶激活罐和復(fù)合酶水解罐設(shè)有溫度傳感器、流量計(jì)、定時(shí)器、酸堿度pH值測(cè)定儀組成的測(cè)控儀表箱。優(yōu)點(diǎn)是,定型機(jī)組,流程穩(wěn)定,可保證產(chǎn)品的多肽成分達(dá)到90%,酶解過(guò)程減少了工藝性無(wú)機(jī)鹽加入量,提高了水解度,可用于配制多種保健食品。適用于酶法提取牛、羊動(dòng)物骨骼中多肽的裝置。
      文檔編號(hào)C12M1/36GK201010640SQ200620175968
      公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
      發(fā)明者吳慶林 申請(qǐng)人:吳慶林
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