專利名稱：液體菌種自動(dòng)接種機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體菌種接種使用的自動(dòng)接種機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的液體菌種以其生產(chǎn)周期短、成本低、無污染、活力強(qiáng)等特點(diǎn)取代了 傳統(tǒng)固體菌種的生產(chǎn)方式。但液體菌種的接種一直制約著食用菌產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、 產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，現(xiàn)今仍然延續(xù)著手工接種的操作辦法，液體菌種手工操作接種
存在著以下缺陷①生產(chǎn)效率低， 一般情況下每小時(shí)接種數(shù)量在(800—1000 ) 包左右；②接種量得不到控制，每個(gè)菌袋接種數(shù)量多少不一，導(dǎo)致菌袋，養(yǎng)菌 周期長(zhǎng)短不一，至使不能形成工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；③接種不能形成多點(diǎn)接種， 導(dǎo)致菌種萌發(fā)點(diǎn)較少，菌絲在較短的時(shí)間里不能覆蓋料面，至使染菌率提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是改變傳統(tǒng)手工接種的生產(chǎn)方式，設(shè)計(jì)一種接種效率高、接 種量可自行控制調(diào)節(jié)、自控程度高且避免人為污染的液體菌種自動(dòng)接種機(jī)。
本發(fā)明包括供氣系統(tǒng)、培養(yǎng)過濾貯料裝置、接種噴頭總成、傳遞限位機(jī)構(gòu)、 支架和電路控制部分，其特征是a)壓縮機(jī)[2]通過電磁換向閥[3]分別連接有 提升汽缸[l]、限位汽缸[4]和拉桿汽缸[5]，提升汽缸[1]上部聯(lián)接支架[19]，支架 的導(dǎo)向柱[20]上裝有限位套[6]，提升汽缸[1]與貯料裝置中的貯料器[7]聯(lián)接；
b) 培養(yǎng)過濾裝置經(jīng)導(dǎo)料管[13]與提升汽缸[1]下方的貯料器[7]連通，貯料器 [7〗通過與噴頭總成[14]連通使噴頭與菌瓶[17]對(duì)位；
c) 限位汽缸[4]通過限位拉桿[9]聯(lián)接限位板[10],限位板[10]安裝在放有接
種容器的傳送帶[18]上；
d) 噴頭總成[14]上面裝有控制閥[16],該控制閥[16]經(jīng)過閥桿[15]與搡縱桿 [12]連接，搡縱桿[12]連接拉桿汽缸[5];
e) 控制電路中的電源連接電機(jī)帶動(dòng)電輥使傳送帶行進(jìn)，接種容器與行程開
關(guān)接觸后，與行程開關(guān)連接的計(jì)時(shí)器工作，計(jì)時(shí)器J山J3J4分別與控制噴頭升降、
限位板起落、接種閥開閉的電磁換向閥[3]連接。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)①生產(chǎn)效率高每小時(shí)接種數(shù)量在3000包；②接種量采用定量控制，接種量的多少可自行調(diào)節(jié)， 一般根據(jù)工藝要求在U5—20) ml;③釆用特制噴頭5點(diǎn)噴射，使菌種多點(diǎn)萌發(fā)在很短的時(shí)間里均勻的布滿料 面，降低了污染率；④自動(dòng)化程度高，設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行過程中全部自動(dòng)化控制， 避免因人為原因造成的菌袋污染。


下面通過附圖結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述。
圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明控制電路原理圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1圖2,本接種機(jī)主要分以下幾個(gè)部分①供氣系統(tǒng)②培養(yǎng)過濾部分 ③貯料裝置④接種噴頭總成⑤傳送限位機(jī)構(gòu)⑥支架部分⑦電路控制部分。供氣 系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)2、提升汽缸l、限位汽缸4、拉桿汽缸5、電磁換向閥3、導(dǎo) 氣管路23等器件組成。壓縮機(jī)2通過四個(gè)電磁換向閥分別與兩個(gè)提升汽缸一個(gè) 限位汽缸4和一個(gè)拉桿汽缸5相連。由壓縮機(jī)提供汽源，驅(qū)動(dòng)汽缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 提升汽缸1上部與支架19上梁聯(lián)接，下部與貯料器7及噴頭總成14聯(lián)接，由 于汽缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)貯料裝置及噴頭總成14上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)接種。壓縮機(jī)2還為限 位汽缸4和連桿汽缸5提供汽源，驅(qū)動(dòng)汽缸伸縮桿進(jìn)行限位和定位動(dòng)作。支架 19由四根導(dǎo)向支柱、底座和上梁構(gòu)成。
培養(yǎng)過濾部分中的過濾器21的入口與菌種培養(yǎng)器22連接，出口通過導(dǎo)料 管13與貯料器7連通，貯料器7通過與噴頭總成14連通將液體菌種接至菌瓶 17,安裝過濾器的主要作用是將噴頭不能噴出的菌球?yàn)V出，以免阻塞噴頭。
貯料裝置是把經(jīng)過過濾后的菌種在壓力的作用下(該壓力是由液體菌種生 產(chǎn)設(shè)備提供的)壓入貯料器7，噴頭總成14與菌瓶17對(duì)位進(jìn)行接種作業(yè)。王字 形貯料器7與噴頭總成14連接，該連接體固定連接在固定板8的中心部位，固 定板8四角設(shè)有導(dǎo)向柱20孔，在氣缸的作用下，使固定板沿導(dǎo)向柱作升降運(yùn)動(dòng)。
接種噴頭總成主要由汽缸5、噴頭總成14、控制閥16和操縱桿12組成， 噴頭總成14上面裝有控制閥16，該控制閥16通過閥桿15與操縱桿12連接， 操縱桿12連接拉桿汽缸5。
傳送限位機(jī)構(gòu)包括提升限位、輸送限位和接種對(duì)準(zhǔn)限位。提升限位"王" 字貯料器7及噴頭總成14為保證噴頭與菌瓶17或菌袋之間的準(zhǔn)確高度釆用了 限位機(jī)構(gòu)，在支架19四周的導(dǎo)向柱20上裝有限位套6，以實(shí)現(xiàn)升降限位作業(yè)。 輸送限位為保證多組菌瓶17與噴頭總成14位置對(duì)準(zhǔn)，在放置菌瓶接種筐ll 的傳送帶18上安裝限位板10，限位板10通過限位拉桿9連接限位汽缸4。接 種對(duì)準(zhǔn)限位為了使盛有菌瓶的接種筐11在傳送帶18上左右位置與噴頭總成 14對(duì)準(zhǔn)，釆用操縱桿12連接拉桿汽缸5進(jìn)行左右限位。
參見圖3控制電路中電源K接繼電器G的控制線圈，另一端接O線，繼電 器線圈與電機(jī)為接觸式連接，繼電器動(dòng)作使觸點(diǎn)吸合電機(jī)"工作，帶動(dòng)傳輸電 輥轉(zhuǎn)動(dòng)使傳送帶行進(jìn)，電源火線A項(xiàng)與電機(jī)D"2D3并聯(lián)相接，D"2D3分別接計(jì)時(shí) 器JJ山的常開點(diǎn)4, L的3、 5常合點(diǎn)與J山的2點(diǎn)零線相接，行程開關(guān)XK — 端連接繼電器線圏，另一端接電源O線，XK的常開觸點(diǎn)2接L的2角。計(jì)時(shí)器 J山J3J4分別與控制噴頭升降、限位板起落和接種閥開閉的電磁換向閥3連接。 接通電源，傳送帶電動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)盛有菌瓶或菌袋的筐遇到行程開關(guān)(裝在傳 送帶上)計(jì)時(shí)器I、 II、 III、 IV開始計(jì)時(shí)，時(shí)間為2min、 4min、 5min、 7min， 計(jì)時(shí)I時(shí)間一到，在電磁換向閥的作用下與貯料器7相連的汽缸1泄壓下移， 下移高度靠限位裝置進(jìn)行控制，使噴頭進(jìn)入菌瓶口或菌袋口，此時(shí)計(jì)n時(shí)間到， 進(jìn)行抽排料接種，接完種后計(jì)時(shí)UI時(shí)間到，在電磁換向閥3的作用下，汽缸1 帶動(dòng)貯料器7及噴頭總成14上移，此時(shí)計(jì)時(shí)器IV時(shí)間到，傳送帶18的電動(dòng)輥 棒開始動(dòng)作，把接完種的瓶或(袋)輸入養(yǎng)菌室。
利用本發(fā)明的工作過程是液體菌種制種設(shè)備(液體菌種培養(yǎng)器)制出的 種子通過自動(dòng)接種機(jī)的過濾系統(tǒng)進(jìn)入貯料器里，此時(shí)在壓縮機(jī)2的作用下，汽 缸1把貯料器和噴頭總成14提到最高位置，此時(shí)傳送帶18把瓶子傳到噴頭下 方，在控制柜和限位裝置的控制下，停在正確的接種位置，這時(shí)在控制柜的作 用下控制電磁換向閥，使噴頭下移，在限位裝置的作用下，使噴頭下移到接種 的正確位置，此時(shí)在控制柜的作用下控制電磁換向閥在汽缸5的作用下驅(qū)動(dòng)與 噴頭總成14相連的搡縱桿12,打開或關(guān)閉控制球閥進(jìn)行接種，接完種后，噴頭 總成在控制柜的作用下上移，傳送裝置上的限位拉桿9落下，電動(dòng)軌棒開始轉(zhuǎn) 動(dòng)，把接完種的瓶子輸入到養(yǎng)菌室，完成了接種的一個(gè)過程。
權(quán)利要求
1、液體菌種自動(dòng)接種機(jī)，包括供氣系統(tǒng)、培養(yǎng)過濾貯料裝置、接種噴頭總成、傳遞限位機(jī)構(gòu)、支架和電路控制部分，其特征是a)壓縮機(jī)[2]通過電磁換向閥[3]分別連接有提升汽缸[1]、限位汽缸[4]和拉桿汽缸[5]，提升汽缸[1]上部聯(lián)接支架[19]，支架的導(dǎo)向柱[20]上裝有限位套[6]，提升汽缸[1]與貯料裝置中的貯料器[7]聯(lián)接；b)培養(yǎng)過濾裝置經(jīng)導(dǎo)料管[13]與提升汽缸[1]下方的貯料器[7]連通，貯料器[7]通過與噴頭總成[14]連通使噴頭與菌瓶[17]對(duì)位；c)限位汽缸[4]通過限位拉桿[9]聯(lián)接限位板[10]，限位板[10]安裝在放有接種容器的傳送帶[18]上；d)噴頭總成[14]上面裝有控制閥[16]，該控制閥[16]經(jīng)過閥桿[15]與操縱桿[12]連接，操縱桿[12]連接拉桿汽缸[5]；e)控制電路中的電源連接電機(jī)帶動(dòng)電輥使傳送帶行進(jìn)，接種容器與行程開關(guān)接觸后，與行程開關(guān)連接的計(jì)時(shí)器工作，計(jì)時(shí)器J1J2J3J4分別與控制噴頭升降、限位板起落、接種閥開閉的電磁換向閥[3]連接。
2、 按照權(quán)利要求l所述的液體菌種接種機(jī)，其特征是王字形貯料器[7]與噴 頭總成[14]連接，該連接體固定在固定板[8]的中心部位，固定板[8]四角設(shè)有導(dǎo) 向柱[20]孔。
3、 按照權(quán)利要求1所述的液體菌種接種機(jī)，其特征是過濾器[21]的入口與 菌種培養(yǎng)器[22]連接，出口與貯料器[7]連接。
全文摘要
液體菌種自動(dòng)接種機(jī)，包括供氣、過濾貯料、噴頭總成、傳遞限位和電路控制部分。壓縮機(jī)通過電磁閥分別連接提升、限位和拉桿汽缸，提升汽缸與貯料器聯(lián)接；過濾器經(jīng)導(dǎo)料管與貯料器及噴頭總成連通；限位汽缸通過拉桿聯(lián)接限位板，限位板安裝在傳送帶上，傳送帶行進(jìn)時(shí)接種容器觸發(fā)行程開關(guān)，與其相接的計(jì)時(shí)器工作，計(jì)時(shí)器分別與控制噴頭升降、限位板起落和接種閥開閉的電磁換向閥連接；噴頭總成上面裝有控制閥，該控制閥經(jīng)過閥桿與操縱桿連接，操縱桿連接拉桿汽缸。本發(fā)明接種數(shù)量為3000包/小時(shí)，接種量可自行調(diào)節(jié)，噴射接種使菌種在短時(shí)間內(nèi)均勻布滿料面，自動(dòng)化程度高，避免人為造成的菌袋污染。
文檔編號(hào)C12M1/26GK101343612SQ200710012128
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者劉東強(qiáng), 劉振富, 劉永昶 申請(qǐng)人:劉永昶