專利名稱：一種快速、簡便制取黑莓澄清果汁的技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及果品加工技術領域，涉及用黑莓鮮果制取澄清果汁的加工方法。
背景技術：
黑莓是一種小漿果，原產北美。江蘇省中國科學院植物研究所于1986年將黑莓引入我國， 目前僅江蘇省種植面積已近3000hm2，年產量15000噸以上，其中南京市溧水縣建成了全國 最大的黑莓基地(面積在2500hi^左右)，建成了以黑莓加工為主的企業(yè)6家。黑莓果實柔嫩 多汁，色澤艷麗，營養(yǎng)豐富，是加工果汁飲料的上等原料，現在國內外對黑莓原汁、濃縮汁 的需求量很大。黑莓成熟期主要集中在夏季(6月底~8月初)，容易造成果品積壓和變質腐敗， 加工果汁可以緩解采后處理壓力。但是，如果采用常規(guī)的果汁制取方法用黑莓漿果加工黑莓 原汁(澄清果汁)，需要有非常大的生產規(guī)模，投入較大的資金，否則很難做到當天果實當天 加工完成，而黑莓成熟期只有30~40天(即每年的加工時間)，為了加工黑莓建成如此大的生 產規(guī)模，大部分時間處于閑置狀態(tài)，這是不切合實際的。本專利技術采取的方法是當天采 收的黑莓漿果只進行粗加工，制成果漿泥貯存起來，到需要時再進行澄清處理。這樣做只須 一些簡易設備，投入少量資金，即可完成黑莓漿果的處理。因此，本專利對于大規(guī)模種植黑 莓的地區(qū)或業(yè)主具有較強的實用性。
用水果加工成的果汁包括混汁和清汁2種?；熘菍⒐麑嵵械姆N子、種皮等雜質去除后， 通過機械研磨、均質等措施，將果肉等營養(yǎng)物質均勻的懸浮在溶液中，形成混濁果汁。清汁 是將果實通過破碎、壓榨、過濾和澄清等措施，去除所有固體物質，生產出清澈、透明的果 汁。本專利是生產澄清的黑莓果汁。由于多數果實(尤其是漿果)含有果膠、纖維素和蛋白 質等物質，用果實生產澄清果汁，通常需要利用果膠酶、纖維素酶等酶制劑來分解這些物質， 降解果漿的粘稠度，榨取果汁，然后再通過澄清劑澄清等手段，達到生產清汁的目的。酶處 理果漿泥需要加入酶制劑，需在一定溫度(50'C左右)下處理一定時間(1~3小時)，此過程 對果品的有些營養(yǎng)物質(如Vc、色素等)影響較大。本專利技術生產黑莓清汁，是在常溫下 用天然澄清劑(不使用酶制劑)，通過機械的方法，對果漿泥進行澄清處理，即可生產出清澈、 透明的果汁。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種快速、簡便的生產澄清黑莓果汁的方法。根據目前大面積黑莓 種植基地黑莓成熟期集中、漿果不耐貯存的特點，在果實釆收期，采用聯合作業(yè)機械，快速
將黑莓鮮果加工成果槳泥(去籽)，當天采收的果實當天加工完成，并低溫貯存起來；根據市
場或生產需要，對果漿泥進行澄清處理，澄清好的果汁立即用于飲料或其它產品的加工，不 再滅菌、貯存。本發(fā)明包括2部分內容，即黑莓果漿泥加工和澄清果汁的加工。
1. 黑莓果槳泥加工
本步驟的工藝流程為黑莓鮮果經過清洗、去雜，用蒸汽快速加熱軟化后，用打漿去籽 機械生產出去籽黑莓果漿泥，高溫瞬時滅菌后放于冷庫中貯藏。 以下結合附圖1對本步驟進行詳細說明
① 黑莓鮮果目前我國推廣的所有黑莓品種都可以，但以Boysen、 Hull、 Triple Crpwn 和Kiowa4品種為最好。要求完全成熟或9成熟以上的新鮮果實，無病蟲果、僵果、青果和 霉爛變質果等劣質果實。
② 清洗、去雜首先用氣泡清洗機漂洗，然后用自動噴淋式洗果機淋洗，洗去果實表面 的污物，最后在挑選帶上人工剔除雜質和劣質果，瀝干水份。
③ 軟化、打漿將漂洗干凈的漿果快速加熱至70^80'C,減低漿果的硬度，破壞酶的活 性，阻止Vc和色素等營養(yǎng)物質的氧化損失，然后用打漿去籽機使果肉和種子分離，生產出果 漿泥。
滅菌、灌裝 一般采用高溫瞬時滅菌法，即在135'C維持5 8秒鐘，這樣可大大減少 對色澤和風味的影響；也可進行巴氏滅菌，即在80'C溫度下保持20分鐘。滅菌后的果漿泥 乘熱灌裝，并快速冷卻。容器大小以25kg、 50kg等較大的無害容器為宜。
冷藏灌裝好的果漿泥快速冷卻后，立即放入-2~5 'C冷藏庫貯藏。
2. 澄清果汁加工
本步驟的工藝流程為往冷藏的果漿泥中按一定比例加入澄清劑，混合均勻，再用水稀
釋，通過膠體磨研磨后靜置，經渣汁分離后即可得到澄清果汁。
以下結合附圖2對本步驟進行詳細說明
① 澄清劑的使用澄清劑采用果膠或黃原膠，按果漿泥重量的0.10~0.50%添加量加入到
需處理的果漿泥中，攪拌均勻。
② 稀釋、研磨將加入澄清劑攪拌均勻的果漿泥，按重量比加入1.0-2.5倍的純凈水， 攪拌均勻，邊攪拌邊慢慢加入到膠體磨中研磨1~3次。
③ 渣汁分離將研磨好的果漿泥存放于較大且較深的容器中靜置澄清5 12小時。
④ 過濾渣汁分離得到的果汁，再經過200目過濾網過濾，即可得到清澈、透亮的黑莓
果汁。根據生產需要，按照配方比例直接用于飲料或其它產品的加工。
本發(fā)明專利的特點
①采用本專利的技術可以快速處理黑莓鮮果，解決果品積壓導致腐爛變質的問題。
② 果漿泥生產技術，只需果實清洗、蒸汽加熱、打漿去籽和瞬時滅菌或巴氏滅菌等機械， 不僅設備較簡單、投資較小，而且處理速度快，非常符合農村鄉(xiāng)辦企業(yè)的生產需要。
③ 清汁制取是用冷藏的果漿泥，無需加熱，不采用酶解處理，可以大大減低生產成本， 減少營養(yǎng)成分損失，有利于保持果汁的風味。
④ 果漿泥制取澄清果汁，主要機械是膠體磨，不僅設備簡單，而且澄清效果好。


附圖是本發(fā)明一種快速、簡便制取黑莓澄清果汁的技術生產工藝流程，包括兩部分圖 1是由鮮果加工果漿泥的工藝流程；圖2是由果漿泥加工澄清果汁的工藝流程。
具體實施例方式
1. 以1000kgBoysen黑莓品種的鮮果為例，生產果漿泥
① 清洗去雜采用氣泡清洗機—噴淋清洗機—輸送挑選帶聯合作業(yè)。將1000kg鮮果按 一定速度加入氣泡清洗機，經過聯合作業(yè)機械，完成清洗去雜。正常情況下，可得干凈鮮果
950~980kg。
② 加熱軟化、打漿去籽采用蒸汽加熱隧道—打漿去籽機聯合作業(yè)。將干凈鮮果加入到
蒸汽加熱隧道中，控制好輸送速度，使出口漿果溫度達到80'C左右，然后直接加入到打漿去 籽機中，完成果肉與種子分離。一般可得850kg左右的去籽果漿泥，可溶性固形物為7.5~8.5%。
③ 滅菌、罐裝、冷卻、貯藏瞬時滅菌由瞬時滅菌機械完成，果漿泥經過的溫度和時間 為135'C、 5~8秒，巴氏滅菌為果漿泥在80'C溫度下20分鐘。經過滅菌的果漿泥乘熱罐裝， 罐裝容器為25kg、 50kg或更大，罐裝后快速冷卻，當溫度降到常溫(25~28°C)以下時，放 入-2 5'C的冷庫中貯存。
2. 以100kgBoysen黑莓品種的果槳泥為例，生產澄清果汁
① 加入澄清劑從冷庫中提取100kg果漿泥，稱取200g果膠，將果膠與100kg果漿泥 混合均勻。
② 稀釋與研磨稱取150kg純凈水，加入到①中的果漿泥中，并攪拌均勻。然后邊攪拌 邊加入到膠體磨中研磨，將膠體磨研磨間隙調節(jié)到較小狀態(tài)。100kg果漿泥(稀釋后約250kg) 約需研磨12~15分鐘。
③ 凈置與渣汁分離研磨后的果漿泥存放在較大、較深的容器中，在室溫下靜置10小 時，果汁與果渣基本分離，即果渣浮于表面。用漏勺等工具去除表面果渣，下面清汁再經過 200目過濾網過濾，即可得到澄清果汁。 一般可得到200kg左右的果汁，可溶性固形物含量 為3.0~3.2%。
權利要求
1.一種快速、簡便制取黑莓澄清果汁的加工技術，其特征在于在黑莓成熟期，快速將黑莓鮮果加工成果漿泥(去籽)，當天采收的果實當天加工完成，并低溫貯存起來；在市場或生產需要時，對果漿泥進行澄清處理，澄清好的果汁立即用于飲料或其它產品的加工，無需再滅菌、貯存。
2. 根據權利要求1所述的將黑莓鮮果快速加工成果漿泥的方法，其特征在于利用氣泡 清洗機—噴淋清洗機—輸送挑選帶—蒸汽加熱隧道—打漿去籽機—瞬時滅菌機(或巴氏滅菌) —定量罐裝機等組成的聯合作業(yè)機械，快速加工生產果漿泥(去籽)。蒸汽加熱隧道終點黑莓果實溫度應達到8(TC;瞬時滅菌的參數為135'C、5 8秒(巴氏滅菌的參數為8(TC、20分鐘)； 果漿泥貯存的溫度為-2 5"C 。
3. 根據權利要求1所述的將果漿泥加工成澄清果汁的方法，其特征在于用黃原膠或果膠作澄清劑，用量為果漿泥的0.10~0.50%，用水稀釋1.0~2.5倍后，經膠體磨研磨1~3次， 在常溫下凈置5~12小時。
全文摘要
一種快速、簡便制取黑莓澄清果汁的技術涉及用黑莓鮮果制取澄清果汁的加工方法。利用氣泡清洗機→噴淋清洗機→輸送挑選帶→蒸汽加熱隧道→打漿去籽機→瞬時滅菌機(或巴氏滅菌)→定量罐裝機等組成的聯合作業(yè)機械，快速將黑莓鮮果加工成果漿泥，低溫貯存起來，解決黑莓產區(qū)漿果采收期集中，果品積壓和腐爛變質問題。在市場或生產需要時，對果漿泥進行澄清處理。果漿泥的澄清用黃原膠或果膠作澄清劑，用量為果漿泥的0.10～0.50％，用水稀釋1.0～2.5倍后，經膠體磨研磨1～3次，在常溫下凈置5～12小時。此加工技術設備簡單，經濟實用，易于掌握，非常適用于黑莓產區(qū)以黑莓鮮果為原料的中小果品加工企業(yè)。
文檔編號A23L1/212GK101108011SQ20071002491
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權日2007年7月17日
發(fā)明者吳文龍, 李維林, 閭連飛 申請人:江蘇省中國科學院植物研究所