專利名稱：一種柚子全果飲品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柚子全果加工技術(shù)，特別涉及一種柚子全果飲品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在果蔬類產(chǎn)品中，柚子耐儲(chǔ)藏、風(fēng)味獨(dú)特等特點(diǎn)是其它水果難以比擬的，其果實(shí)品質(zhì)優(yōu)，風(fēng)味佳，皮厚、耐貯藏，有“天然罐頭”之美稱。柚子含有生理活性物質(zhì)柚皮甙、橙皮甙、類胰島素、揮發(fā)油、維生素B1、維生素B2、維生素C、煙酸、果糖、葡萄糖、蛋白質(zhì)、脂類、鐵、鈣、磷及粗纖維等營(yíng)養(yǎng)成份。柚皮甙可降血液循環(huán)的粘滯度，減少血栓的形成，中老年人如果患有腦血管病，常吃柚子有助于預(yù)防腦中風(fēng)的發(fā)生；柚子所含的維生素C和鈣元素有助于防止腸癌和胃癌的發(fā)生。因此，柚子具有一定的食療和藥用作用，能降血壓、降血脂、潤(rùn)肺、解毒、養(yǎng)顏、明目，并對(duì)便秘和糖尿病有輔助治療的作用，此外，柚子還具有減肥養(yǎng)顏功效。
現(xiàn)有柚子相關(guān)加工技術(shù)較少，大多以鮮食或制成蜜餞為主，已不能滿足廣大消費(fèi)者不斷增加的需求。在一些專利申請(qǐng)公開了部分對(duì)柚子的處理技術(shù)，如申請(qǐng)?zhí)枮?00610037015的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了“一種沙田柚子汁提取物及其提取方法和應(yīng)用”；申請(qǐng)?zhí)枮?00510100250的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了一種“柚果果汁及其制作方法”；申請(qǐng)?zhí)枮?00510100252的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了“柚果果茶及其制作方法”等；但這些處理技術(shù)僅局限于對(duì)柚子部分物質(zhì)(主要是果汁)進(jìn)行利用，并沒(méi)有對(duì)柚子全果進(jìn)行加工處理的技術(shù)公開，現(xiàn)在公開的現(xiàn)有技術(shù)都不同程度存在浪費(fèi)，或未能對(duì)柚子的整體進(jìn)行充分的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種可充分利用柚子全果，加工工藝簡(jiǎn)單、合理，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用的柚子全果飲品生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述方法生產(chǎn)的柚子全果飲品。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述工藝步驟(1)稱取一定量的柚子，洗果、去表皮(或不去)，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮。
(2)將果皮切塊，加水磨漿，控溫在40～50℃，加入0.1％～0.3％的酸，攪拌均勻，然后加酶反應(yīng)30～300分鐘制得果皮酶反應(yīng)液。
(3)果肉加水進(jìn)行打漿、去籽，制得果肉漿，控溫在40～50℃，加入0.1％～0.3％的酸，攪拌均勻，然后加酶反應(yīng)30～300分鐘制得果肉酶反應(yīng)液。
(4)果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按1∶1混合，加入膠(混合漿重的0.01％～0.1％)、酸味劑(混合漿重的0.1％～0.3％)、甜味劑(混合漿重的5％～10％)、可溶性膳食纖維(混合漿重的1％～5％)和維生素C(混合漿重的0.01％～0.1％)等，加熱溶解并控溫到80～85℃左右。
(5)灌裝、封口、殺菌(90～95℃/30～40min)、冷卻，待瓶?jī)?nèi)容物凝膠后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標(biāo)，包裝等即制得產(chǎn)品。
步驟(2)中的加水量范圍是皮∶水＝1∶1～1∶5，所述比例為重量比。
步驟(3)中的加水量范圍是肉∶水＝1∶1～1∶5，所述比例為重量比。
步驟(2)和(3)所述酸為蘋果酸、檸檬酸、檸檬酸鈉或它們的混合物；所述酶為果膠酶、纖維素酶或它們的混合物；所述酶的量為果皮漿重的0.01％～1.0％。
步驟(4)所述膠為卡拉膠、瓊脂、結(jié)冷膠或它們的混合物；所述酸味劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、蘋果酸或它們的混合物；所述甜味劑為低聚果糖、低聚異麥芽糖、麥芽糖醇、AK糖或它們的混合物；所述可溶性膳食纖維是來(lái)源于小麥的膳食纖維FB06，生產(chǎn)商是法國(guó)羅蓋特公司。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)充分利用柚子全果，增加了柚子加工新品種技術(shù)，盡量避免了對(duì)原材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、合理，加工成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。(2)本柚子全果飲品具有酸味適中、醇厚清甜的特點(diǎn)，其風(fēng)味、口感等均能滿足消費(fèi)者的需求，而且具有潤(rùn)喉、通血管和通腸道的功效，并適合糖尿病患者食用。(3)本柚子全果飲品中還創(chuàng)造性地添加了雙歧因子和可溶性膳食纖維，可使腸道內(nèi)的雙歧桿菌迅速增殖，改善腸道內(nèi)菌群環(huán)境，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收，并可起到降血壓、通腸道和排毒等作用，增強(qiáng)了產(chǎn)品功效，可滿足廣大消費(fèi)者不斷增加的對(duì)保健飲品的功能需求。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1第一步 稱取20kg的柚子，洗果、去表皮(或不去)，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮，得到果皮約6kg，果肉約13kg。
第二步 將果皮切塊，加水6kg磨漿，控溫在40℃，加入12g檸檬酸、12g蘋果酸和12g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加60g果膠酶和60g纖維素酶，反應(yīng)30分鐘制得果皮酶反應(yīng)液約12kg。
第三步 果肉加水13kg進(jìn)行打漿、去籽，制得約26kg果肉漿，控溫在40℃，加入的26g檸檬酸、26g蘋果酸和26g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加130g果膠酶和130g纖維素酶，反應(yīng)30分鐘制得果肉酶反應(yīng)液約26kg。
第四步 果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按1∶1混合，加入3.8g卡拉膠，13g檸檬酸、13g蘋果酸和12g檸檬酸鈉，380g低聚果糖、380g低聚異麥芽糖、1140g麥芽糖醇、380g可溶性膳食纖維和10gAK糖和3.8g維生素C，加熱溶解并控溫在80℃左右。
第五步 將加工好的柚子全果飲品灌裝到500mL的容器中，約可灌裝75～78瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在90℃水浴殺菌40分鐘，然后冷卻，待瓶?jī)?nèi)容物凝膠后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標(biāo)，包裝等即制得柚子全果飲品產(chǎn)品。
實(shí)施例2第一步 稱取10kg的柚子，洗果、去表皮(或不去)，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮，得到果皮約4kg，果肉約5kg。
第二步 將果皮切塊，加水20kg磨漿，控溫在50℃，加入8g檸檬酸、8g蘋果酸和8g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.2g果膠酶和1.2g纖維素酶，反應(yīng)300分鐘制得果皮酶反應(yīng)液約24kg。
第三步 果肉加水25kg進(jìn)行打漿、去籽，制得約30kg果肉漿，控溫在50℃，加入的10g檸檬酸、10g蘋果酸和10g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.5g果膠酶和1.5g纖維素酶，反應(yīng)300分鐘制得果肉酶反應(yīng)液約30kg。
第四步 果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按1∶1混合，加入27g瓊脂，18g檸檬酸、18g蘋果酸和18g檸檬酸鈉，540g低聚果糖、540g低聚異麥芽糖、1620g麥芽糖醇、2700g可溶性膳食纖維和27gAK糖和54g維生素C，加熱溶解并控溫在85℃左右。
第五步 將加工好的柚子全果飲品灌裝到300mL的容器中，約可灌裝185～187瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在95℃水浴殺菌30分鐘，然后冷卻，待瓶?jī)?nèi)容物凝膠后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標(biāo)，包裝等即制得柚子全果飲品產(chǎn)品。
實(shí)施例3第一步 稱取15kg的柚子，洗果、去表皮(或不去)，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮，得到果皮約5kg，果肉約10kg。
第二步 將果皮切塊，加水15kg磨漿，控溫在45℃，加入14g檸檬酸、13g蘋果酸和13g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加10g果膠酶和10g纖維素酶，反應(yīng)100分鐘制得果皮酶反應(yīng)液約20kg。
第三步 果肉加水30kg進(jìn)行打漿、去籽，制得約40kg果肉漿，控溫在45℃，加入的27g檸檬酸、27g蘋果酸和26g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加20g果膠酶和20g纖維素酶，反應(yīng)100分鐘制得果肉酶反應(yīng)液約40kg。
第四步 果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按1∶1混合，加入18g結(jié)冷膠，40g檸檬酸、40g蘋果酸和40g檸檬酸鈉，1200g低聚果糖、1200g低聚異麥芽糖、2400g麥芽糖醇、1200g可溶性膳食纖維和24gAK糖和300g維生素C，加熱溶解并控溫在83℃左右。
第五步 將加工好的柚子全果飲品灌裝到500mL的容器中，約可灌裝125～128瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在93℃水浴殺菌35分鐘，然后冷卻，待瓶?jī)?nèi)容物凝膠后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標(biāo)，包裝等即制得柚子全果飲品產(chǎn)品。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述工藝步驟(1)稱取一定量的柚子，洗果、去表皮或不去表皮，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮；(2)將果皮切塊，加水磨漿，控溫在40～50℃，加入0.1％～0.3％的酸，攪拌均勻，然后加酶反應(yīng)30～300分鐘制得果皮酶反應(yīng)液；(3)果肉加水進(jìn)行打漿、去籽，制得果肉漿，控溫在40～50℃，加入0.1％～0.3％的酸，攪拌均勻，然后加酶反應(yīng)30～300分鐘制得果肉酶反應(yīng)液；(4)果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按1∶1混合，加入膠，其量為混合漿重的0.01％～0.1％、酸味劑，其量為混合漿重的0.1％～0.3％、甜味劑，其量為混合漿重的5％～10％、可溶性膳食纖維，其量為混合漿重的1％～5％和維生素C，其量為混合漿重的0.01％～0.1％，加熱溶解并控溫到80～85℃左右；(5)灌裝、封口、殺菌、冷卻，待瓶?jī)?nèi)容物凝膠后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標(biāo)，包裝等即制得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)中的加水量范圍是皮∶水＝1∶1～1∶5，所述比例為重量比；步驟(3)中的加水量范圍是肉∶水＝1∶1～1∶5，所述比例為重量比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)和(3)所述酸為蘋果酸、檸檬酸、檸檬酸鈉或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)和(3)所述酶為果膠酶、纖維素酶或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于所述酶的量為果皮漿重的0.01％～1.0％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柚子全果飲品生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(4)所述膠為卡拉膠、瓊脂、結(jié)冷膠或它們的混合物；所述酸味劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、蘋果酸或它們的混合物；所述甜味劑為低聚果糖、低聚異麥芽糖、麥芽糖醇、AK糖或它們的混合物；所述可溶性膳食纖維是來(lái)源于小麥的膳食纖維。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述方法生產(chǎn)的柚子全果飲品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種柚子全果飲品生產(chǎn)方法，步驟為稱取一定量的柚子，然后洗果、去表皮(或不去)、剔除壞爛部分，然后進(jìn)行果肉和果皮分離，清洗果皮；將皮切塊，加水磨漿，控溫，加入適量酸攪拌均勻，加入酶反應(yīng)得到果皮酶反應(yīng)液；將果肉打漿、去籽，得到果肉漿，加入適量酸攪拌均勻，加入酶反應(yīng)得到果肉漿酶反應(yīng)液；將果皮漿和果肉漿酶反應(yīng)液混合，再加入膠、酸味劑、甜味劑、可溶性膳食纖維和維生素C等加熱溶解，攪拌均勻，并升溫至一定溫度，經(jīng)灌裝、封口、殺菌、冷卻和包裝工藝即制得產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用柚子全果，避免了對(duì)原材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)工藝合理，加工成本低；本飲品具有酸味適中、醇厚清甜的特點(diǎn)，其風(fēng)味、口感均能滿足消費(fèi)者的需求。
文檔編號(hào)A23L2/60GK101057688SQ200710028108
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者林偉鋒, 陳中, 楊李益, 陸國(guó)偉 申請(qǐng)人:林偉鋒, 陳中, 楊李益, 陸國(guó)偉