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      連續(xù)程控復(fù)分解食品級小蘇打生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:591265閱讀:513來源:國知局
      專利名稱:連續(xù)程控復(fù)分解食品級小蘇打生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,特別是一種連續(xù)程控復(fù)分解食 品級小蘇打生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      小蘇打即碳酸氫鈉,俗稱潔堿,質(zhì)量要求很高,國內(nèi)一直是采用純堿 溶解凈化后,再進(jìn)行碳化過程,生成碳酸氫鈉結(jié)晶性粉末,能耗高,流程 長,投資大,成本貴。后來也出現(xiàn)了復(fù)分解法生產(chǎn)小蘇打與純堿,但采用 的都是間歇式生產(chǎn),規(guī)模小,質(zhì)量不穩(wěn)定,成本偏高,人為污染大,衛(wèi)生 條件差,達(dá)不到食品級要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處,而提供一種投資省、成本低, 能耗小,產(chǎn)品質(zhì)量好的連續(xù)程控復(fù)分解食品級小蘇打生產(chǎn)工藝。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的具體生產(chǎn)方法如下
      1、 提取鹵水選用水溶開采的礦鹽精制鹵水,氯化鈉含量200 310 克/升。
      2、 程控配比使用計算機(jī)對鹵水、碳酸氫銨按照重量為72 78% : 28 22%的比例進(jìn)行連續(xù)計量,連續(xù)輸出。
      3、 反應(yīng)生成將上述配比好的兩種物料連續(xù)輸送至內(nèi)部光滑的容器 內(nèi),容器的容積大小以能容納反應(yīng)0.5 2小時的物料量為準(zhǔn),連續(xù)攪拌,
      完成復(fù)分解反應(yīng)、生成顆粒形結(jié)晶體碳酸氫鈉,連續(xù)排出。
      4、 離心分離將上述生成的顆粒形結(jié)晶體碳酸氫鈉連續(xù)輸送至離心 機(jī)或過濾器內(nèi),使固相碳酸氫鈉與液相氯化銨連續(xù)分離、洗滌。
      5、 氣流干燥將經(jīng)分離、洗滌后的碳酸氫鈉產(chǎn)品連續(xù)輸送至干燥設(shè) 備中,在120C 200匸的干燥空氣中完成干燥過程,水分含量小于或等 于0.2%,連續(xù)進(jìn)入強(qiáng)制冷卻器冷卻至40'C以下后,振動篩分包裝得成品 小蘇打。
      本發(fā)明由于采用以上工藝方法,以礦鹽鹵水為主要原料,相比以食鹽 為原料不僅成本低,而且能耗小。由于碳化過程是固液相反應(yīng),相比氣液 相反應(yīng),物料濃度大,易控制。連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量好,可生 產(chǎn)20 300目多種規(guī)格的產(chǎn)品。
      具體實施例方式
      1、 選用氯化鈉含量300克/升的礦鹽鹵水,按每立方米鹵水中投入 2 5公斤碳酸鈉去除鈣、鎂雜質(zhì)后,將凈化的精鹵水升溫至28'C 37'C。
      2、 使用計算機(jī)對鹵水、碳酸氫銨按照重量為73% : 27%的比例進(jìn)行連 續(xù)計量,連續(xù)輸出。
      3、 將上述配比好的兩種物料連續(xù)輸送至帶有攪拌裝置的容器內(nèi),容 器的容積大小以能容納反應(yīng)0.5 2小時的物料量為準(zhǔn),連續(xù)攪拌,完成 復(fù)分解反應(yīng)NaCl+NH4HCo3^ NaHCo3+NHXl,生成顆粒形結(jié)晶體碳酸氫鈉, 并連續(xù)出料。
      4、 將上述生成的顆粒形結(jié)晶體碳酸氧鈉連續(xù)輸送至離心機(jī)內(nèi),連續(xù)
      分離固相碳酸氫鈉與液相氯化銨,并對固相物進(jìn)行洗滌。
      5、將經(jīng)過分離母液并洗滌后的碳酸氫鈉連續(xù)輸送至干燥設(shè)備中,在
      12(TC 200。C的干燥空氣中完成干燥過程,水分含量小于或等于0.2%, 連續(xù)進(jìn)入強(qiáng)制冷卻器冷卻至4(TC以下后,振動篩分包裝得成品小蘇打, 以碳酸氫銨計,收率可達(dá)78% 86%。
      權(quán)利要求
      1、一種連續(xù)程控復(fù)分解食品級小蘇打生產(chǎn)工藝,其特征是經(jīng)過如下工藝流程(1)提取鹵水選用水溶開采的礦鹽精制鹵水,氯化鈉含量200~310克/升;(2)程控配比使用計算機(jī)對鹵水、碳酸氫銨按照重量為72-78%∶28~22%的比例進(jìn)行連續(xù)計量,連續(xù)輸出;(3)反應(yīng)生成將上述配比好的兩種物料連續(xù)輸送至內(nèi)部光滑的容器內(nèi),容器的容積大小以能容納反應(yīng)0.5~2小時的物料量為準(zhǔn),連續(xù)攪拌,完成復(fù)分解反應(yīng)、生成顆粒形結(jié)晶體碳酸氫鈉,連續(xù)排出;(4)離心分離將上述生成的顆粒形結(jié)晶體碳酸氫鈉連續(xù)輸送至離心機(jī)或過濾器內(nèi),使固相碳酸氫鈉與液相氯化銨連續(xù)分離、洗滌;(5)氣流干燥將經(jīng)分離、洗滌后的碳酸氫鈉連續(xù)輸送至干燥設(shè)備中,在120℃~200℃的干燥空氣中完成干燥過程,水分含量小于或等于0.2%,連續(xù)進(jìn)入強(qiáng)制冷卻器冷卻至40℃以下后,振動篩分包裝得成品小蘇打。
      全文摘要
      一種連續(xù)程控復(fù)分解食品級小蘇打生產(chǎn)工藝,其特征是經(jīng)過提取鹵水、程控配比、反應(yīng)生成、離心分離、氣流干燥工藝流程。以礦鹽鹵水為主要原料,相比以食鹽為原料不僅投資省、成本低,而且能耗小。由于碳化過程是固液相反應(yīng),相比氣液相反應(yīng),物料濃度大,易控制。連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量好,可生產(chǎn)20~300目多種規(guī)格的產(chǎn)品。
      文檔編號A23L1/03GK101185484SQ20071003611
      公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
      發(fā)明者游 周, 周小平, 李業(yè)泳 申請人:衡陽市海聯(lián)鹽鹵化工有限公司
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