專利名稱：食品調(diào)味料的混合流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種食品調(diào)味料的混合流水線裝置，在該流水線裝置中，可完成食品 及調(diào)味料的混合，如粽子的制作等，屬于一種食品機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，在食品中添加調(diào)料味的方法較多，但多以人工及間接混合加料為主。即使采用 了一些機(jī)械混合方式，也是參雜著一些人工的作業(yè)方式，很少見(jiàn)到有全自動(dòng)流水作業(yè)的混 合加料裝置，因而現(xiàn)有技術(shù)存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，加料混合工序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，制作成 本增加等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種能連續(xù)機(jī)械化操作、以提高工作 效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少制作成本的食品調(diào)味料的混合流水線裝置。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要由噴淋提升機(jī)構(gòu)、瀝水輸送機(jī)構(gòu)、 提升輸送機(jī)構(gòu)、滾筒混合機(jī)構(gòu)依次相接組成，并由電控機(jī)構(gòu)控制，所述的噴淋提升機(jī)構(gòu)包 括一組安裝在機(jī)架上的由輸送帶，至少有電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成的傳送機(jī)構(gòu)，在 該傳送機(jī)構(gòu)的的進(jìn)料斗處設(shè)置有一組噴淋水管，并在每根噴淋水管上單設(shè)有控制噴淋水量 的控制水閥。
所述的輸送帶下面設(shè)置有接水盤并用管路連接于水箱，噴淋水管通過(guò)一水泵接于水箱。
所述的水箱設(shè)置有浮球閥并與自來(lái)水管網(wǎng)連接，在輸送帶上端接近出料端處設(shè)置有一 氣流反沖機(jī)構(gòu)，另在出料處下輸送帶上面設(shè)置有一氣流反沖管，且氣流反沖機(jī)構(gòu)和氣流反 沖管各與一增氧泵相連。
所述的瀝水輸送機(jī)構(gòu)主要由瀝水機(jī)架，輸送帶，主動(dòng)輥和傳動(dòng)輥組成，其中瀝水機(jī)架 分為上下至少五層，各層中通過(guò)齒輪及鏈輪、鏈條將主動(dòng)輥連接起來(lái)。
所述的每層輸送帶的進(jìn)料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管。
所述的提升輸送機(jī)構(gòu)主要由提升機(jī)架，輸送帶，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，在輸送帶上設(shè) 置有擋條。
所述的輸送帶出料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管。
所述的滾筒混合機(jī)構(gòu)主要有滾筒混合機(jī)架、滾筒、進(jìn)料斗，螺旋片及滾輪、滾圈及鏈 輪組成，它外接有一調(diào)料桶，該調(diào)料桶通過(guò)一根噴淋管軸向布置愛(ài)滾筒內(nèi)。
所述的螺旋片組成攪拌器并設(shè)置在滾筒內(nèi)，滾筒的進(jìn)料端略低于出料端，在滾筒的最 低端設(shè)置有至少一只排污閥。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有機(jī)械化程度高，能連續(xù)流水作業(yè)，大大提高了工作效率， 降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了食品的制作成本，便于大規(guī)模地進(jìn)行食品加工生產(chǎn)， 擴(kuò)大企業(yè)食品加工的能力等特點(diǎn)。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹附圖1、 2所示，本發(fā)明主要由噴淋提升機(jī)
構(gòu)l、瀝水輸送機(jī)構(gòu)2、提升輸送機(jī)構(gòu)3、滾筒混合機(jī)構(gòu)4依次相接組成，并由電控機(jī)構(gòu)控 制，所述的噴淋提升機(jī)構(gòu)1包括一組安裝在機(jī)架11上的由輸送帶，至少有電機(jī)帶動(dòng)的主 動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成的傳送機(jī)構(gòu)12，在該傳送機(jī)構(gòu)的的進(jìn)料斗13處設(shè)置有一組噴淋水管14， 并在每根噴淋水管14上單設(shè)有控制噴淋水量的控制水閥。上述的輸送帶為輸送網(wǎng)帶，其 下面設(shè)置有接水盤15并用管路連接于水箱16，噴淋水管14通過(guò)一水泵17接于水箱16。
本發(fā)明所述的水箱16設(shè)置有浮球閥并與自來(lái)水管網(wǎng)連接，在輸送帶上端接近出料端 處設(shè)置有一氣流反沖機(jī)構(gòu)18，另在出料處下輸送帶上面設(shè)置有一氣流反沖管19，且氣流 反沖機(jī)構(gòu)18和氣流反沖管19各與一增氧泵相連。
本發(fā)明所述的瀝水輸送機(jī)構(gòu)2主要由瀝水機(jī)架21，輸送帶22，主動(dòng)輥和傳動(dòng)輥組成， 其中瀝水機(jī)架21分為上下至少五層，各層中通過(guò)齒輪及鏈輪、鏈條23將主動(dòng)輥連接起來(lái)。 所述的每層輸送帶的進(jìn)料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管24。
本發(fā)明所述的提升輸送機(jī)構(gòu)3主要由提升機(jī)架31，輸送帶32,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成， 在輸送帶上32上設(shè)置有擋條33。本發(fā)明所述的擋條也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在整個(gè)流水 線或個(gè)別輸送帶上。所述的輸送帶32出料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管34。
本發(fā)明所述的滾筒混合機(jī)構(gòu)4主要有滾筒混合機(jī)架41、滾筒42、進(jìn)料斗43，螺旋片 及滾輪、滾圈及鏈輪44組成，它外接有一調(diào)料桶，該調(diào)料桶通過(guò)一根噴淋管45軸向布置
在滾筒42內(nèi)。所述的螺旋片組成攪拌器46并設(shè)置在滾筒42內(nèi)，滾筒42的進(jìn)料端略低于 出料端，在滾筒42的最低端設(shè)置有至少一只排污閥。 本發(fā)明的具體實(shí)施例如下 1.噴淋提升機(jī):機(jī)架采用38 X 38 X 1. 5ram不銹鋼304方管制作，護(hù)板及水箱采用S 1. 5mm 不銹鋼板制作，接水盤采用Sl.2mra不銹鋼板制作。支承滑條采用38X25X1. 5mm不銹鋼 扁管制作，輸送網(wǎng)帶采用16目聚脂網(wǎng)帶，為防止物料下滑，上設(shè)高度為30mm食品級(jí)橡膠 擋條，輸送帶有效寬度為700mm，輸送速度1.2-6m/min可調(diào)，動(dòng)力電機(jī)為 UDL010+NMRW063/50-0. 55kw，主動(dòng)輥為不銹鋼包膠輥，從動(dòng)輥為不銹鋼輥。為有效控制米 的均勻度及數(shù)量，在進(jìn)料斗處設(shè)一高度可調(diào)擋板，控制米的輸送厚度，在擋板前端設(shè)一組 4根噴淋水管，每根噴淋管設(shè)單獨(dú)控制水閥，以控制適當(dāng)?shù)膰娏芩浚顾堪淹ㄟ^(guò)的米 剛好濕透而沒(méi)有太多的多余水。少量的多余水及沖氣管沖下的水通過(guò)輸送帶下面的接水盤 回流入水箱。噴淋水由水箱通過(guò)一食品級(jí)水泵供給，水泵功率為0.75kw,水箱設(shè)浮球閥， 與自來(lái)水管網(wǎng)連接，自動(dòng)補(bǔ)充水箱內(nèi)的水量，在接近出料端處設(shè)一氣流反沖裝置，以去除 米粒表面多余的水，在出料處下網(wǎng)帶上面設(shè)一氣流反沖管，將粘附在網(wǎng)帶上的米沖至下一 設(shè)備，此兩個(gè)裝置共用一個(gè)氣源，氣源為一臺(tái)HG-1500型增氧泵，功率為1.5kw。
2. 瀝水輸送機(jī)機(jī)架采用60X40X1. 5mm不銹鋼304矩形管制作，支承滑條采用38 X25X1. 5mm不銹鋼304扁管制作，護(hù)板及擋板采用6 1. 5mm不銹鋼板制作。輸送帶采用 16目聚脂網(wǎng)帶，主動(dòng)輥為不銹鋼包膠輥，從動(dòng)輥為不銹鋼輥。網(wǎng)帶輸送速度1.2-6m/min 可調(diào)，為保證每層輸送帶速度相同，7層輸送帶采用一個(gè)動(dòng)力電機(jī)，通過(guò)齒輪及鏈輪、鏈 條把每個(gè)主動(dòng)輥連接起來(lái)，齒輪、鏈輪及鏈條為不銹鋼材料制作。動(dòng)力電機(jī)為 UDT020+NMRW110/50-L5kw。在每層輸送帶的出料端下網(wǎng)帶上方設(shè)一反沖氣管，將粘附在 網(wǎng)帶上的米沖到下一層輸送帶上，氣源為1臺(tái)HG-1100型和1臺(tái)HG-1500型增氧泵，功率 分別為1. lkw和1. 5kw。
3. 提升輸送機(jī)機(jī)架采用38X38X1. 5mm不銹鋼304方管制作，支承滑條采用38X 25X1. 5mm不銹鋼304扁管制作。護(hù)板采用5 1. 5mm不銹鋼板制作。輸送網(wǎng)帶采用16目聚 脂網(wǎng)帶，上設(shè)高度30咖食品級(jí)橡膠擋條。主動(dòng)輥為不銹鋼包膠輥，從動(dòng)輥為不銹鋼輥。 輸送速度1.2-6m/min可調(diào)，動(dòng)力電機(jī)為UDL010+NMRW063/50-0. 55kw。在出料端下網(wǎng)帶上 方設(shè)一反沖氣管，將粘附在網(wǎng)帶上的米粒沖到下一設(shè)備，氣源與瀝水輸送機(jī)共用。
4. 滾筒混合機(jī)機(jī)架釆用75X45X1.5ram不銹鋼矩形管制作，滾筒進(jìn)料斗、螺旋片
等釆用5l.5mm不銹鋼板制作，進(jìn)出口采用S3mra不銹鋼板制作。滾輪、滾圈及鏈輪采用 不銹鋼制作。鏈輪罩采用Sl.2mm不銹鋼板制作。調(diào)料桶采用S1.5mm不銹鋼板制作，每 桶每次最多可調(diào)配300升調(diào)味料。動(dòng)力電機(jī)為臺(tái)灣品牌，功率為2. 2kw，滾筒轉(zhuǎn)速3-15r/min 可調(diào)(即混合時(shí)間l-5min可調(diào))。進(jìn)料斗處設(shè)2只不銹鋼扇形噴嘴，使米在下落過(guò)程中與 調(diào)味料混合，在滾筒混合機(jī)前端間隔500mm設(shè)2只實(shí)心錐形噴嘴，補(bǔ)充調(diào)味料，兩路調(diào)味 料噴管各設(shè)一只調(diào)節(jié)閥門，以合理分配兩路噴管調(diào)味料的量?？偟恼{(diào)味料由工人在調(diào)味料 桶內(nèi)配置好，通過(guò)計(jì)量泵供給，計(jì)量泵型號(hào)為JZ-350/1.0raPa，功率為1. lkw，流量 150-350L/h可調(diào)。為達(dá)到連續(xù)工作的目的，調(diào)味料桶為2只，并設(shè)有液位裝置和電磁閥。 當(dāng)一桶料用完時(shí)，另一桶自動(dòng)接通，以此循環(huán)，為使調(diào)味料內(nèi)各種物質(zhì)充分混合，桶內(nèi)設(shè) 有攪拌器，攪拌器電機(jī)功率為0.75kw。為了清洗方便，本設(shè)備滾筒進(jìn)料端略低于出料端， 在最低端設(shè)2只Dg50不銹鋼排污閥，而且滾筒設(shè)倒轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，清洗時(shí)滾筒倒轉(zhuǎn)，清洗水由 最低端閥門排出。
生產(chǎn)線設(shè)一總不銹鋼電控柜，放置在生產(chǎn)線中間位置，在每一設(shè)備上各設(shè)一急停按 鈕開(kāi)關(guān)，故障時(shí)按任一急停開(kāi)關(guān)，全部設(shè)備停止工作。
本發(fā)明針對(duì)食品水分進(jìn)行控制是通過(guò)傳輸帶的長(zhǎng)度和速度來(lái)實(shí)現(xiàn)食品含水量的控制， 食品含水量高，調(diào)味料入味不充分，就影響口感；食品含水量低，就會(huì)造成調(diào)味料糊化， 影響調(diào)味效果。
權(quán)利要求
1、一種食品調(diào)味料的混合流水線裝置，它主要由噴淋提升機(jī)構(gòu)(1)、瀝水輸送機(jī)構(gòu)(2)、提升輸送機(jī)構(gòu)(3)、滾筒混合機(jī)構(gòu)(4)依次相接組成，并由電控機(jī)構(gòu)控制，其特征在于所述的噴淋提升機(jī)構(gòu)(1)包括一組安裝在機(jī)架(11)上的由輸送帶，至少有電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成的傳送機(jī)構(gòu)(12)，在該傳送機(jī)構(gòu)(12)的的進(jìn)料斗(13)處設(shè)置有一組噴淋水管(14)，并在每根噴淋水管(14)上單設(shè)有控制噴淋水量的控制水閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的輸送帶 下面設(shè)置有接水盤(15)并用管路連接于水箱(16)，噴淋水管(14)通過(guò)一水泵(17) 接于水箱(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的水箱(16) 設(shè)置有浮球閥并與自來(lái)水管網(wǎng)連接，在輸送帶上端接近出料端處設(shè)置有一氣流反沖機(jī)構(gòu)(18)，另在出料處下輸送帶上面設(shè)置有一氣流反沖管(19)，且氣流反沖機(jī)構(gòu)(18)和氣 流反沖管(19)各與一增氧泵相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的瀝水輸 送機(jī)構(gòu)(2)主要由瀝水機(jī)架(21)，輸送帶(22)，主動(dòng)輥和傳動(dòng)輥組成，其中瀝水機(jī)架(21)分為上下至少五層，各層中通過(guò)齒輪及鏈輪、鏈條(23)將主動(dòng)輥連接起來(lái)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的每層輸 送帶的進(jìn)料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管(24)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的提升輸 送機(jī)構(gòu)(3)主要由提升機(jī)架(31)，輸送帶(32)，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成，在輸送帶(32) 上設(shè)置有擋條(33)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的輸送帶 (32)出料端下網(wǎng)帶上方設(shè)置有一反沖氣管(34)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的滾筒混 合機(jī)構(gòu)(4)主要有滾筒混合機(jī)架(41)、滾筒(42)、進(jìn)料斗(43),螺旋片及滾輪、滾圈 及鏈輪(44)組成，它外接有一調(diào)料桶，該調(diào)料桶通過(guò)一根噴淋管(45)軸向布置在滾筒(42)內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品調(diào)味料的混合流水線裝置，其特征在于所述的螺旋片組成攪拌器(46)并設(shè)置在滾筒(42)內(nèi)，滾筒(42)的進(jìn)料端略低于出料端，在滾筒(42) 的最低端設(shè)置有至少一只排污闊。
全文摘要
一種食品調(diào)味料的混合流水線，它主要由噴淋提升機(jī)構(gòu)、瀝水輸送機(jī)構(gòu)、提升輸送機(jī)構(gòu)、滾筒混合機(jī)構(gòu)依次相接組成，并由電控機(jī)構(gòu)控制，所述的噴淋提升機(jī)構(gòu)包括一組安裝在機(jī)架上的由輸送帶，至少有電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥組成的傳送機(jī)構(gòu)，在該傳送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料斗處設(shè)置有一組噴淋水管，并在每根噴淋水管上單設(shè)有控制噴淋水量的控制水閥；所述的輸送帶下面設(shè)置有接水盤并用管路連接于水箱，噴淋水管通過(guò)一水泵接于水箱；所述的瀝水輸送機(jī)構(gòu)主要由瀝水機(jī)架，輸送帶，主動(dòng)輥和傳動(dòng)輥組成，其中瀝水機(jī)架分為上下至少五層，各層中通過(guò)齒輪及鏈輪、鏈條將主動(dòng)輥連接起來(lái)；它具有機(jī)械化程度高，能連續(xù)流水作業(yè)，工作效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少了食品的制作成本，便于大規(guī)模進(jìn)行食品加工生產(chǎn)，擴(kuò)大企業(yè)食品加工能力等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/00GK101099556SQ20071006957
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者何劍飛, 胡小彬, 魏榮明 申請(qǐng)人:浙江五芳齋實(shí)業(yè)股份有限公司