專利名稱：魚肉擠壓膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種魚肉加工設(shè)備，尤其是一種魚肉擠壓膨化機(jī)。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有的魚肉加工工藝中，并沒有直接利用本體魚肉(自然本體， 有骨刺、蛋白質(zhì)、脂肪、礦物元素、糖元、維生素和水等組成)、不用 漂洗魚糜、不摻加淀粉的蛋白質(zhì)組織化加工方法，長期以來，魚、雞 和豬等動物肌肉蛋白質(zhì)由于其高水分、高脂肪等特點(diǎn)， 一直被認(rèn)為不 可能進(jìn)行擠壓組織化處理，也沒有魚肉的膨化加工設(shè)備。(三) 發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的魚肉加工設(shè)備中不具有膨化功能的不足，本發(fā)明 提供一種結(jié)構(gòu)合理、具有膨化魚肉功能的魚肉擠壓膨化機(jī)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種魚肉擠出膨化機(jī)，包括機(jī)筒、與動力裝置連接的第一螺桿、 第二螺桿，所述的機(jī)筒開有進(jìn)料口，所述的第一螺桿、第二螺桿位于 機(jī)筒內(nèi)，所述第一螺桿與第二螺桿嚙合，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有夾套，所述 的第一螺桿、第二螺桿沿著加工方向依次包括喂料螺桿段、熟化螺桿 段、擠出螺桿段，所述的喂料螺桿段、熟化螺桿段、擠出螺桿段外側(cè) 的夾套內(nèi)分別安裝獨(dú)立控制的加熱裝置，所述的進(jìn)料口與喂料螺桿段 相接，所述喂料螺桿段上的螺紋上設(shè)有鋸齒，所述的擠出螺桿段的螺 桿端部的牙型設(shè)有蝸輪狀刀頭。進(jìn)一步，所述的蝸輪狀刀頭有不少于兩個，在所述螺桿端部的最
后一圈牙型上等角度分布所述各個刀頭。所述的擠出螺桿段的螺桿端部呈直徑由大變小連續(xù)變化的錐形體。再進(jìn)一步，在所述喂料螺桿段上，第一螺桿、第二螺桿的螺紋的 牙型接觸面設(shè)有鋸齒。更進(jìn)一步，所述的第一螺桿與第二螺桿呈同向旋轉(zhuǎn)分布。 所述的第一螺桿和第二螺桿呈反向旋轉(zhuǎn)分布。所述的第一螺桿和第二螺桿呈向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)分布?；蛘呤撬?的第一螺桿和第二螺桿呈向外反向旋轉(zhuǎn)分布。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為采用了雙螺桿結(jié)構(gòu)，雙螺桿擠出機(jī)的出現(xiàn) 改變了單螺桿擠出機(jī)不能對濕料進(jìn)行擠壓處理的缺陷，為高濕的蛋白 原料如魚類、家畜和禽類碎肉下腳料的組織化提供了可行途徑。在雙螺桿擠壓膨化機(jī)的機(jī)筒中，并排安放兩根螺桿，物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)，物料將沿著兩個方向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動，物料經(jīng)過輸送、剪切、混合和機(jī)筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達(dá)到熟化，最后被擠出筒外。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)合理、具有膨化魚肉功能。(四)


圖1是本發(fā)明的魚肉擠壓膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是第一螺桿、第二螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是擠出螺桿段的端部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是第一螺桿、第二螺桿的動作示意圖。 圖5是圖4的截面示意圖。(五)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照圖1 圖5， 一種魚肉擠壓膨化機(jī)，所述魚肉擠壓膨化機(jī)包括機(jī)筒l、與動力裝置連接的第一螺桿2、第二螺桿3，所述的機(jī)筒l開 有進(jìn)料口4，所述的第一螺桿2、第二螺桿3位于機(jī)筒1內(nèi)，所述第一 螺桿2與第二螺桿3嚙合，所述的機(jī)筒l設(shè)有夾套，所述的第一螺桿 2、第二螺桿3沿著加工方向依次包括喂料螺桿段6、熟化螺桿段7、 擠出螺桿段8，所述的喂料螺桿段6、熟化螺桿段7、擠出螺桿段8外 側(cè)的夾套內(nèi)分別安裝對應(yīng)的加熱裝置5，所述的進(jìn)料口 4與喂料螺桿 段6相接，所述喂料螺桿段7上的螺紋上設(shè)有鋸齒，所述的擠出螺桿 段8的螺桿端部的牙型上設(shè)有蝸輪狀刀頭9。所述的蝸輪狀刀頭9有不少于兩個，在所述螺桿端部的最后一圈 牙型上等角度分布所述各個刀頭。所述的擠出螺桿段8的螺桿端部呈 直徑由大變小連續(xù)變化的錐形體。在所述喂料螺桿段6上，第一螺桿 2、第二螺桿3的螺紋的牙型接觸面設(shè)有鋸齒。所述的第一螺桿2與第 二螺桿3呈同向旋轉(zhuǎn)分布。所述的第一螺桿2和第二螺桿3呈反向旋 轉(zhuǎn)分布，所述的第一螺桿2和第二螺桿3呈向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)分布；或者 是所述的第一螺桿2和第二螺桿3呈向外反向旋轉(zhuǎn)分布。在雙螺桿擠壓膨化機(jī)的機(jī)筒l中，并排安放兩根螺桿，魚肉在套 筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)，魚肉將沿著兩個方 向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動，魚肉經(jīng)過輸送、剪切、混合和機(jī)筒外殼的 加熱，在高溫、高壓的作用下達(dá)到熟化，最后被擠出筒外。
權(quán)利要求
1、 一種魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述魚肉擠壓膨化機(jī)包括機(jī)筒、 與動力裝置連接的第一螺桿、第二螺桿，所述的機(jī)筒開有進(jìn)料口，所 述的第一螺桿、第二螺桿位于機(jī)筒內(nèi)，所述第一螺桿與第二螺桿嚙合， 所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有夾套，所述的第一螺桿、第二螺桿沿著加工方向依次 包括喂料螺桿段、熟化螺桿段、擠出螺桿段，所述的喂料螺桿段、熟 化螺桿段、擠出螺桿段外側(cè)的夾套內(nèi)分別安裝獨(dú)立控制的加熱裝置， 所述的進(jìn)料口與喂料螺桿段相接，所述喂料螺桿段上的螺紋上設(shè)有鋸 齒，所述的擠出螺桿段的螺桿端部的牙型上設(shè)有蝸輪狀刀頭。
2、 如權(quán)利要求l所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的蝸輪狀 刀頭有不少于兩個，在所述螺桿端部的最后一圈牙型上等角度分布所 述各個刀頭。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的擠 出螺桿段的螺桿端部呈直徑由大變小連續(xù)變化的錐形體。
4、 如權(quán)利要求3所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于在所述喂料螺 桿段上，第一螺桿、第二螺桿的螺紋的牙型接觸面設(shè)有鋸齒。
5、 如權(quán)利要求4所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的第一螺 桿與第二螺桿呈同向旋轉(zhuǎn)分布。
6、 如權(quán)利要求4所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的第一螺 桿和第二螺桿呈反向旋轉(zhuǎn)分布。
7、 如權(quán)利要求6所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的第一螺 桿和第二螺桿呈向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)分布。
8、 如權(quán)利要求6所述的魚肉擠壓膨化機(jī)，其特征在于所述的第一螺桿和第二螺桿呈向外反向旋轉(zhuǎn)分布。
全文摘要
一種魚肉擠出膨化機(jī)，包括機(jī)筒、與動力裝置連接的第一螺桿、第二螺桿，所述的機(jī)筒開有進(jìn)料口，所述的第一螺桿、第二螺桿位于機(jī)筒內(nèi)，所述第一螺桿與第二螺桿嚙合，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有夾套，所述的第一螺桿、第二螺桿沿著加工方向依次包括喂料螺桿段、熟化螺桿段、擠出螺桿段，所述的喂料螺桿段、熟化螺桿段、擠出螺桿段外側(cè)的夾套內(nèi)分別安裝獨(dú)立控制的加熱裝置，所述的進(jìn)料口與喂料螺桿段相接，所述喂料螺桿段上的螺紋上設(shè)有鋸齒，所述的擠出螺桿段的螺桿端部的牙型設(shè)有蝸輪狀刀頭。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、具有膨化魚肉功能的魚肉擠壓膨化機(jī)。
文檔編號A22C7/00GK101120694SQ20071007047
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者丁玉庭, 劉書來, 張建友, 聶小華 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)