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      一種青蒿渣生物蛋白及其制備方法

      文檔序號(hào):435024閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種青蒿渣生物蛋白及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種生物蛋白及其制備方法,尤其涉及一種青蒿渣生物蛋白 及其制備方法。
      背景技術(shù)
      青蒿素作為制備抗瘧疾藥物的主要成分,自上個(gè)世紀(jì)祐發(fā)現(xiàn)以來(lái),目前青 蒿在全國(guó)的種植面積也愈來(lái)愈大,青蒿的種植開(kāi)發(fā)已成為一個(gè)產(chǎn)業(yè)。青蒿渣為 青蒿素提取后產(chǎn)生的副產(chǎn)物,青蒿素在制備抗瘧疾藥物的大量需求產(chǎn)生了大量
      的青蒿渣,根據(jù)有關(guān)檢測(cè)分析的結(jié)果表明青蒿渣中含有粗蛋白質(zhì)(約21%)、 粗纖維(約11%)和氨基酸等成分。目前,青蒿渣的處理方法多為直接燃燒或直
      接用做飼料飼喂畜禽,直接燃燒對(duì)環(huán)境造成一定的污染;將青蒿渣作為飼料直 接飼喂畜禽也存在著蛋白質(zhì)含量不高、吸收不好、適口性差等問(wèn)題,利用率不 高。隨著我國(guó)畜牧業(yè)的迅猛發(fā)展,飼料的原料來(lái)源開(kāi)始變得緊張和短缺,尤其 是蛋白伺料的不足已成為全球性問(wèn)題。我國(guó)采用的蛋白質(zhì)飼料主要是餅粕和魚(yú) 粉,價(jià)格昂貴,而我國(guó)又是魚(yú)粉資源缺乏的國(guó)家,每年都要依靠大量的進(jìn)口。 所以,蛋白質(zhì)飼料的開(kāi)發(fā)具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。更好地利用富含蛋 白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分的青蒿渣成為市場(chǎng)上急待解決的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種青蒿渣生物蛋白。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明 的目的,本發(fā)明的青蒿渣生物蛋白主要由粗蛋白、粗纖維、生物酶、維生素、 氨基酸組成,按重量百分比計(jì),其中粗蛋白的含量大于50%、粗纖維的含量小 于8%。
      本發(fā)明的另一目的在于提供制備上述青蒿渣生物蛋白的方法,包括以下
      步驟
      a. 制備發(fā)酵培養(yǎng)基
      按重量百分比計(jì)將青蒿渣70-80%,米糠10~20%,無(wú)機(jī)鹽5% 10%混合后 制成發(fā)酵培養(yǎng)基,并將培養(yǎng)基的初始含水量按重量百分比調(diào)節(jié)到50-60%,再 高壓滅菌活化處理再冷卻后待用;
      b. 接種混合
      將至少含有假絲酵母、綠色木霉復(fù)合菌劑接種混合到發(fā)酵培養(yǎng)基中,按重量 百分比計(jì),復(fù)合菌的接種量為發(fā)酵培養(yǎng)基的8-9%
      c. 發(fā)酵
      將上述接種混合物在溫度為29°C、 Ph值為6. 5~7. 5、基質(zhì)水分含量按重量 百分比為48-52%的條件下發(fā)酵36小時(shí),即可得到青蒿渣生物蛋白;
      d. 干燥、質(zhì)檢
      將發(fā)酵后所得到的青蒿渣生物蛋白進(jìn)行干燥處理,質(zhì)檢后可作為生物蛋白 飼料。
      進(jìn)一步,所述步驟a中的氮源選自硫酸銨、尿素、氨水中的一種; 進(jìn)一步,所述步驟b中的復(fù)合菌劑還包括芽孢桿菌、曲霉; 進(jìn)一步,所述步驟c中接種混合物在溫度為29°C,基質(zhì)水分含量按重量百 分比計(jì)為50%的條件下發(fā)酵36小時(shí)。
      本發(fā)明的有益效果是,采用廉價(jià)的青蒿渣為主要原料,通過(guò)多菌種混合固 態(tài)發(fā)酵來(lái)制備蛋白質(zhì)飼料,工藝筒單,可以有效降低青蒿渣中的纖維素、半纖 維素和抗?fàn)I養(yǎng)因子等物質(zhì),使之轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的菌體蛋白、粗脂肪、氨基酸、維 生素等有益成分,對(duì)替代部分糧食飼料、降低養(yǎng)殖成本具有重要意義。
      本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)、和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn) 行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言 將是顯而易見(jiàn)的,或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。


      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 附圖是本發(fā)明方法的工藝流程圖
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述,而不是限制本 發(fā)明。
      實(shí)施例1
      取青蒿渣80公斤,米糠15公斤,硫酸銨5公斤混合拌勻后,制成發(fā)酵培養(yǎng) 基,將發(fā)酵培養(yǎng)基初始含水量按重量百分比計(jì)調(diào)節(jié)到50%,再進(jìn)行高壓滅菌活化 處理并冷卻待用,將至少含有假絲酵母、綠色木霉、芽孢桿菌、曲霉的復(fù)合菌 劑接種于發(fā)酵培養(yǎng)基中,按重量百分比計(jì),復(fù)合菌的接種量為8公斤,然后將 溫度控制在29'C,發(fā)酵培養(yǎng)基的Ph值為6.5 7.5,基質(zhì)水分含量按重量百分比 為48 / 的條件下發(fā)酵36小時(shí)后即得到所需的青蒿渣生物蛋白產(chǎn)物,將發(fā)酵后所 得到的青蒿渣生物蛋白進(jìn)行干燥處理,質(zhì)檢后可作為生物蛋白飼料。
      實(shí)施例2
      取青蒿渣75公斤,米糠15公斤,硫酸銨5公斤混合拌勻后,制成發(fā)酵培養(yǎng) 基,將發(fā)酵培養(yǎng)基初始含水量按重量百分比計(jì)調(diào)節(jié)到55%,將至少含有假絲酵母、 綠色木霉的復(fù)合菌劑接種于經(jīng)高壓滅菌活化處理再冷卻后的發(fā)酵培養(yǎng)基中,按 重量百分比計(jì),復(fù)合菌的接種量為8.5公斤,然后將溫度控制在29'C,發(fā)酵培 養(yǎng)基的Ph值為6. 5~7. 5,基質(zhì)水分含量按重量百分比為50%條件下發(fā)酵36小時(shí) 后即得到所需的青蒿渣生物蛋白產(chǎn)物,將發(fā)酵后所得到的青蒿渣生物蛋白進(jìn)行 干燥處理,質(zhì)檢后可作為生物蛋白飼料。
      實(shí)施例3
      取青蒿渣80公斤,米糠10公斤,硫酸銨10公斤混合拌勻后,制成發(fā)酵培 養(yǎng)基,將發(fā)酵培養(yǎng)基初始含水量按重量百分比計(jì)調(diào)節(jié)到60%,將含有假絲酵母、
      綠色木霉、芽孢桿菌、曲霉的復(fù)合菌劑接種于經(jīng)高壓滅菌活化處理再冷卻后種
      混合到發(fā)酵培養(yǎng)基中,按重量百分比計(jì),復(fù)合菌的接種量為9公斤,然后將溫 度控制在29。C,發(fā)酵培養(yǎng)基的Ph值為6. 5~7. 5,基質(zhì)水分含量按重量百分比為 60%的條件下發(fā)酵36小時(shí)后即得到所需的青蒿渣生物蛋白產(chǎn)物,將發(fā)酵后所得 到的青蒿渣生物蛋白進(jìn)行干燥處理,質(zhì)檢后可作為生物蛋白飼料。
      在培養(yǎng)基中加入一定量的米糠,可以增加基質(zhì)間的間隙、利于通風(fēng)和供氧。 在發(fā)酵過(guò)程中基質(zhì)水分含量應(yīng)控制在發(fā)酵菌種能夠生長(zhǎng)而又低于細(xì)菌生長(zhǎng)所需 要的水分含量。在該發(fā)酵過(guò)程中,水分由于蒸發(fā)、菌體代謝活動(dòng)和通風(fēng)等因素 而減少,應(yīng)進(jìn)行水分補(bǔ)充,采用通濕空氣或在翻曲時(shí)進(jìn)行兩次加水等方式來(lái)解 決。由于固態(tài)發(fā)酵的溫度變化受系統(tǒng)散熱效果的直接影響,可通過(guò)通風(fēng)冷卻和 恒溫循環(huán)冷卻水系統(tǒng)控制固態(tài)發(fā)酵的溫度。當(dāng)溫度高于所需溫度時(shí),可以增加 通風(fēng)速度或通風(fēng)頻率,同時(shí)通過(guò)泵循環(huán)冷卻水進(jìn)行4卻。當(dāng)溫度低于所需溫度 時(shí),可降低通風(fēng)速度或通風(fēng)頻率,循環(huán)恒溫給水系統(tǒng)進(jìn)行升溫。
      使用方法發(fā)酵后的產(chǎn)品經(jīng)干燥質(zhì)檢包裝后即為蛋白質(zhì)飼料成品,可用作 各種畜禽的蛋白質(zhì)飼料,用于配置節(jié)糧型、低成本畜禽飼料。
      毒性試驗(yàn)
      選取體重為18-22克的小鼠20只,先禁食16小時(shí),不限制飲水,然后讓 動(dòng)物自由采食本發(fā)明方法制備的青蒿渣生物蛋白,30天后,從受試小鼠的腹主 動(dòng)脈采血化驗(yàn),檢查受試小鼠的血液學(xué)和血液生化學(xué)指標(biāo)。血液學(xué)檢查項(xiàng)目有 血紅蛋白(HGB)、血小板(PLT)、紅細(xì)胞計(jì)數(shù)(RBC)、網(wǎng)織紅細(xì)胞計(jì)數(shù)、白細(xì) 胞計(jì)數(shù)(WBC)、白細(xì)胞分類(lèi)(DC)、凝血時(shí)間。血液生化學(xué)檢查項(xiàng)目有天門(mén)冬 氨酸氨基轉(zhuǎn)換酶(AST )、丙氨酸氨基轉(zhuǎn)換酶ULT)、堿性磷酸酶(ALP)、尿素 氮(BUN)、總蛋白(TP)、白蛋白(ALB)、血糖(GLU)、總膽紅素(T-BIL)、肌 酐(Grea)、總膽固醇(T-CHO)。血液學(xué)和血液生化學(xué)指標(biāo)未見(jiàn)異常,將受試小 鼠處死后解剖,檢查主要臟器組織病變情況,心、肝、腎、脾、肺、腎上腺、 曱狀腺、胸腺、睪丸、附睪、卵巢、子宮、腦等組織器官均未見(jiàn)異常。
      上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該產(chǎn)品對(duì)畜禽無(wú)毒害作用,^使用該產(chǎn)品飼喂畜禽,其 肉質(zhì)不含對(duì)人體有害的物質(zhì)。
      盡管通過(guò)參照本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施例,已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣 的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1. 一種青蒿渣生物蛋白,其特征在于主要由粗蛋白、粗纖維、生物酶、維生素、氨基酸組成,按重量百分比計(jì),其中粗蛋白的含量大于50%、粗纖維的含量小于8%。
      2. 制備如權(quán)利要求1所述的青蒿渣生物蛋白的制備方法,其特征在于包 括以下步驟a. 制備發(fā)酵培養(yǎng)基按重量百分比計(jì)將青蒿渣70~80%,米糠10~20%,氮源5%~10%混合后制 成發(fā)酵培養(yǎng)基,并將培養(yǎng)基的初始含水量按重量百分比調(diào)節(jié)到50%-60%,再高 壓滅菌活化處理并冷卻4寺用;b. 接種混合將至少含有假絲酵母、綠色木霉的復(fù)合菌劑接種于上述發(fā)酵培養(yǎng)基中,按重 量百分比計(jì),復(fù)合菌的接種量為發(fā)酵培養(yǎng)基的8-9% ;c. 發(fā)酵將上述接種混合物在溫度為29°C、 Ph值為6. 5~7. 5、基質(zhì)水分含量按重量 百分比計(jì)為48-52%的條件下發(fā)酵36小時(shí),即可得到青蒿渣生物蛋白; d.干燥、質(zhì)才全將發(fā)酵后所得到的青蒿渣生物蛋白進(jìn)行干燥處理,質(zhì)檢后可作為生物蛋白伺料。
      3. 如權(quán)利要求2所述的青蒿渣生物蛋白的制備方法,其特征在于所述 步驟a中的氮源選自疏酸銨、尿素、氨水中的一種。
      4. 如權(quán)利要求2所述的青蒿渣生物蛋白的制備方法,其特征在于所述 步驟b中的復(fù)合菌劑還包括芽孢桿菌、曲霉。
      5. 如權(quán)利要求2所述的青蒿渣生物蛋白的制備方法,其特征在于所述 步驟c中接種混合物在溫度為29°C基質(zhì)水分含量按重量百分比為50%的條件下 發(fā)酵36小時(shí)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種青蒿渣生物蛋白及其制備方法,本發(fā)明的青蒿渣生物蛋白主要成分為菌體蛋白、酶、維生素、氨基酸;制備所述青蒿渣生物蛋白的方法按重量百分比計(jì)將青蒿渣70~80%,米糠10~20%,氮源5%~10%混合后制成發(fā)酵培養(yǎng)基,并調(diào)節(jié)其初始含水量至50-60%,將至少含有假絲酵母、綠色木霉的復(fù)合菌劑接種于經(jīng)高壓滅菌活化處理再冷卻后的發(fā)酵培養(yǎng)基中,接種量按重量百分比計(jì)為發(fā)酵培養(yǎng)基的8-9%,將上述接種混合物在溫度29℃、pH值為6.5~7.5的條件下發(fā)酵36小時(shí),即可得到青蒿渣生物蛋白;本發(fā)明采用廉價(jià)的青蒿渣為主要原料,通過(guò)多菌種混合固態(tài)發(fā)酵來(lái)制備蛋白質(zhì)飼料,工藝簡(jiǎn)單,提高了青蒿渣利用率。
      文檔編號(hào)C12P39/00GK101390562SQ20071009271
      公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
      發(fā)明者方順兵 申請(qǐng)人:重慶市萬(wàn)州方銘飼料有限責(zé)任公司
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