專利名稱：一種茶葉的制造方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉的制造工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有些茶葉(如普洱茶)，需要放置很長時間(如2年以上)，泡 茶時，茶水的澀味才基本消失，茶水才具有潤滑、香醇的口感。而且，隨 著放置的時間越長，所泡出來的茶水口感越好，茶葉的價值越高。究其原 因是因為新茶葉中含有豐富的單寧，單寧不僅影響所泡出的茶的味道，使 所泡出的茶有澀味，而且，人體過多攝入單寧會造成人體血液中含氧量低， 嚴(yán)重時，使人體休克。采用傳統(tǒng)的工藝把茶葉放在通風(fēng)干燥的地方長時間 存放，使茶葉中的單寧被空氣中的氧所氧化，來消除茶葉中的單寧，此種 方法的缺點是時間太長，在長時間存放過程中不容易保證存放環(huán)境條件的 穩(wěn)定，在長時間存放過程中容易因環(huán)境條件的變化(如濕度、溫度的變化) 發(fā)生霉變，而且，不容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能短時間內(nèi)清除單寧的、不會影響茶 葉質(zhì)量的、容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的茶葉的制造方法及裝置。本發(fā)明的茶葉的制造方法是這樣實現(xiàn)的，將茶葉放進(jìn)溫度維持在30一8(TC，最好是40—6(TC通道內(nèi)，然后往通道內(nèi)連續(xù)通入新鮮空氣，并存 放一段時間，當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是零散茶葉時，存放時間為10天以
上，最好是30天以上；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為2—3cm 的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間為30天以上，最好是90天以上； 當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的茶葉磚時，存放的 時間為40天以上，最好是180天以上。由于將茶葉放置在一個通道內(nèi)并 且在一定的溫度下連續(xù)通入新鮮空氣，使茶葉中的單寧在合適的溫度下與 充足的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，而且，該吸氧反應(yīng)的速度是很快的，這樣，消除單 寧的速度也隨即加快，這樣就能大幅度地縮短茶葉的處理周期，同時，又 不影響茶葉的一些有益的變化(如普洱茶的發(fā)酵反應(yīng))，在該溫度下通入 新鮮空氣，新鮮空氣的溫度上升，導(dǎo)致其濕度下降，有利于茶葉在干爽的 環(huán)境下逐步消除單寧，防止茶葉在處理過程中發(fā)生霉變。 為了防止茶葉霉變，通道內(nèi)的濕度維持在10%以下。 為了防止茶葉在處理過程中被污染，新鮮空氣進(jìn)入通道前，先經(jīng)過活 性炭處理。
本發(fā)明的茶葉的制造裝置是這樣實現(xiàn)的，由帶有空氣進(jìn)口、出口的通 道、設(shè)置在通道內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置在通道內(nèi)的溫度檢測控制裝置、與空 氣進(jìn)口相連通的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，溫度檢測控制裝置的控制電信號輸出與加熱 裝置的控制電信號輸入相連。工作時，將茶葉堆放在通道內(nèi)，然后啟動加 熱裝置及溫度檢測控制裝置，通過溫度檢測控制裝置控制加熱裝置工作， 使通道內(nèi)的溫度維持在工藝設(shè)定溫度范圍內(nèi)，然后通過鼓風(fēng)機(jī)往通道內(nèi)持 續(xù)地通入新鮮空氣一段時間，以便將茶葉中的單寧清除。由于通道內(nèi)堆滿 茶葉后，空氣的流動速度會變慢，采用在通道內(nèi)設(shè)置加熱裝置既滿足通道 內(nèi)升溫所需要的熱能，同時又不會因空氣的流動而損失過多的熱能，而且，
不采用加熱空氣的方式既能避免熱空氣流失所導(dǎo)致的能量損失，而且，也 能解決因空氣流動速度不足而不能在短時間內(nèi)供應(yīng)充足的通道茶葉升溫 所需要的熱能。為了既能滿足升溫所需要的熱能，同時又能防止通道內(nèi)的溫度過高， 加熱裝置采用熱媒管加熱裝置。熱媒管加熱裝置采用的是以蒸汽為熱媒的 管加熱裝置。為了防止新鮮空氣所帶的污染物污染茶葉，在鼓風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)口連接 有活性炭過濾裝置。為了防止茶葉進(jìn)入通道空氣的進(jìn)口、出口，在通道空氣的進(jìn)口、出口 上設(shè)置有濾網(wǎng)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能短時間內(nèi)清除單寧的、不會影響茶葉 質(zhì)量的、容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。


-圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本發(fā)明的茶葉的制造方法是這樣實現(xiàn)的，將茶葉放進(jìn)溫度維持在30—80"C，最好是40"6(TC通道內(nèi)，然后往通道內(nèi)連續(xù)通入新鮮 空氣，并存放一段時間，當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是零散茶葉時，存放時間 為10天以上，最好是30天以上；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚 度為2—3cm的大茶葉顆?；蛘卟枞~餅時，存放的時間為30天以上，最好 是90天以上；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的茶葉
磚時，存放的時間為40天以上，最好是180天以上。通道內(nèi)的濕度維持 在10%以下。新鮮空氣進(jìn)入通道前，先經(jīng)過活性炭處理。本發(fā)明的茶葉的制造裝置是這樣實現(xiàn)的，由帶有空氣進(jìn)口 1、出口2 的通道3、設(shè)置在通道3內(nèi)的加熱裝置4、設(shè)置在通道3內(nèi)的溫度檢測控 制裝置5、與空氣進(jìn)口相連通的鼓風(fēng)機(jī)6構(gòu)成，溫度檢測控制裝置5的控 制電信號輸出與加熱裝置4的控制電信號輸入相連。加熱裝置4采用熱媒 管加熱裝置。熱媒管采用的是以蒸汽為熱媒的管。在鼓風(fēng)機(jī)6的空氣進(jìn)口 連接有活性炭過濾裝置7?；钚蕴窟^濾裝置7由活性炭層7a、魚眼砂層7b 構(gòu)成。魚眼砂層7b的作用是防止活性炭進(jìn)入通道3內(nèi)。在通道3空氣的 進(jìn)口 1、出口 2上設(shè)置有濾網(wǎng)8。為了方便取放茶葉，在通道3側(cè)面設(shè)置 有帶有密封門9的物料進(jìn)出口 10。為了方便茶葉的堆放，在通道3內(nèi)設(shè)置 有茶葉堆放層架11。在通道3空氣的進(jìn)口 1連接有氧氣供應(yīng)裝置12，采 用氧氣供應(yīng)裝置的目的是當(dāng)外界空氣濕度大時，可交替采用氧氣供應(yīng)裝置 和新鮮空氣供應(yīng)，以保證通道3內(nèi)的濕度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以防止茶 葉因濕度大而霉變。
權(quán)利要求
1、一種茶葉的制造方法，其特征在于將茶葉放進(jìn)溫度維持在30-80℃通道內(nèi)，然后往通道內(nèi)連續(xù)通入新鮮空氣，并存放一段時間，當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為10天；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為2-3cm的大茶葉顆?；蛘卟枞~餅時，存放的時間至少為30天；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為4-5cm的茶葉磚時，存放的時間至少為40天。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉的制造方法，其特征在于通道內(nèi)的溫 度為40—6(TC。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶葉的制造方法，其特征在于當(dāng)放置 在通道內(nèi)的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為30天；當(dāng)放置在通道內(nèi) 的茶葉是擠在一起的厚度為2—3cm的大茶葉顆?；蛘卟枞~餅時，存放的 時間至少為90天；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為4一5cm的 茶葉磚時，存放的時間至少為180天。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉的制造方法，其特征在于通道內(nèi)的濕 度維持在10%以下。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉的制造方法，其特征在于新鮮空氣進(jìn) 入通道前，先經(jīng)過活性炭處理。
6、 一種茶葉的制造裝置，其特征在于由帶有空氣進(jìn)口、出口的通道、設(shè)置在通道內(nèi)的加熱裝置、設(shè)置在通道內(nèi)的溫度檢測控制裝置、與空氣進(jìn) 口相連通的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，溫度檢測控制裝置的控制電信號輸出與加熱裝置 的控制電信號輸入相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的茶葉的制造裝置，其特征在于加熱裝置采 用熱媒管加熱裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶葉的制造裝置，其特征在于熱媒管加熱 裝置采用的是以蒸汽為熱媒的管加熱裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的茶葉的制造裝置，其特征在于在鼓風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)口連接有活性炭過濾裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的茶葉的制造裝置，其特征在于在通道空氣 的進(jìn)口、出口上設(shè)置有濾網(wǎng)。
全文摘要
一種茶葉的制造方法及裝置，其特征在于將茶葉放進(jìn)溫度維持在30-80℃通道內(nèi)，然后往通道內(nèi)連續(xù)通入新鮮空氣，并存放一段時間，當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是零散茶葉時，存放時間至少為10天，最好是30天以上；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為2-3cm的大茶葉顆粒或者茶葉餅時，存放的時間至少為30天，最好是90天以上；當(dāng)放置在通道內(nèi)的茶葉是擠在一起的厚度為4-5cm的茶葉磚時，存放的時間至少為40天，最好是180天以上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能短時間內(nèi)清除單寧的、不會影響茶葉質(zhì)量的、容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號A23F3/06GK101133766SQ200710092848
公開日2008年3月5日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者葉賢忠 申請人:葉賢忠