專利名稱：：生物解堵驅(qū)油除垢劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生物解堵驅(qū)油除垢劑的生產(chǎn)方法及其應(yīng)用，屬于石油開采工業(yè)領(lǐng)域。技術(shù)背景油田在鉆井、完井、修井、壓井、洗井、沖沙、酸化、亞裂和釆油等生產(chǎn)過程中，常常造成各種各樣的油田傷害，如乳化堵塞、水鎖、懸浮顆粒堵塞、石蠟?zāi)z質(zhì)瀝青質(zhì)等沉積、水垢等，特別是無機(jī)垢等與有機(jī)質(zhì)如原油、蠟等包裹在一起的復(fù)合堵塞及油層巖石濕潤性反轉(zhuǎn)，給油田生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。目前油田常用的解堵驅(qū)油方法包括①酸化(基本是釆用強(qiáng)酸如稀鹽酸)——酸化對(duì)無機(jī)結(jié)垢堵塞解堵效果明顯，但對(duì)儲(chǔ)層、油層、地下水、釆油設(shè)備傷害很大；②壓裂——壓裂是對(duì)致密儲(chǔ)層人工造縫、改變滲流、增加產(chǎn)量的必要措施，但它改變了儲(chǔ)層結(jié)構(gòu)和壓力平衡；③注熱水(水蒸汽)——注熱水開發(fā)在油田二次開發(fā)和稠油開發(fā)所必需的，目前是用循環(huán)水，但該方法也是油田水資源和電源消耗最大問題；④微生物解堵驅(qū)油一微生物解堵驅(qū)油是很有發(fā)展前途，目前處于試驗(yàn)應(yīng)用階段，效果相對(duì)其它方法較慢?？偟膩碚f化學(xué)驅(qū)油，如聚合物驅(qū)油，礦化度、剪切等因素影響其粘度，堵塞油層，釆出液處理困難，運(yùn)行費(fèi)用高；化學(xué)解堵對(duì)地層傷害嚴(yán)重，對(duì)油套管產(chǎn)生腐蝕，造成二次污染；物理解堵工藝復(fù)雜，成本高；微生物驅(qū)油、解堵，速度慢，周期長，受地層壓力、溫度、酸堿度的影響大，而且會(huì)產(chǎn)生新的衍生物堵塞油層等等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是研究開發(fā)綠色環(huán)保且快速見效的生物解堵驅(qū)油除垢劑以滿足采油工業(yè)的需要。本發(fā)明的主要原理是當(dāng)本發(fā)明的除垢劑被注入并滲透進(jìn)入所波及的巖芯孔喉中后，通過本發(fā)明的除垢劑本身的生物活性，清潔沉積油港，降低油垢解除堵塞，疏通阻滯滲流通道，改善并提高滲透率，從而將有效的孔喉提供給油流。在對(duì)原油進(jìn)行降粘、誘導(dǎo)、激活、聚并成油流帶的過程中，讓油流在暢通的通道有效運(yùn)動(dòng)起來。沉積在巖芯表層的分子活性物，可以有效的保護(hù)巖芯，防止有機(jī)垢再次沉積。本發(fā)明所述的除垢劑的綜合生物作用效果，使油井產(chǎn)油口袋(近井地帶)和區(qū)塊油藏在較長的時(shí)間里，不斷保持暢通的油流運(yùn)動(dòng)和豐富儲(chǔ)油量，發(fā)揮油井和區(qū)塊開發(fā)的最大水平，產(chǎn)生明顯的增產(chǎn)效果。本發(fā)明所述的生物解堵驅(qū)油除垢劑是由分離自油田的微生物——甲基單胞菌LT1株的發(fā)酵產(chǎn)物，該發(fā)酵產(chǎn)物具有高收率的表面活性。本發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明所述的生物解堵驅(qū)油除垢劑是用甲基單胞菌LT1株菌(Me^y/cw70"w)(本菌株已于2007年07月10日送交中國微生物保藏委員會(huì)普通微生物保藏中心，保藏號(hào)為CGMCCNo.2103)作為生產(chǎn)菌種，通過在適宜的培養(yǎng)基中發(fā)酵而獲得。1生產(chǎn)菌種菌種LT1屬甲基單胞菌屬細(xì)菌。甲基單胞菌LT1株具有甲基單胞菌的一般特性，直徑0.5~2.0nm、長度1.5~100pm，桿狀或球狀。厭氧，代謝產(chǎn)物主要為氣體，酸類，醇類和生物表面活性劑。菌絲初為白色，厚絨狀，反面無色。能利用甲烷、甲醇等含甲基的碳水化合物為碳源和能源，細(xì)菌染色為革蘭氏陰性。在固體培養(yǎng)基——富集含油瓊脂培養(yǎng)基(質(zhì)量比:牛肉膏0.3%,蛋白胨1%,NaCl0.5%,石油烴0.5%,瓊脂粉1.2%,水補(bǔ)至100%;pH7.0)上生長時(shí)，菌落直徑〈0.5mm,表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色或其他顏色的菌落，并有粘液。肉眼可見，在長有菌落之處已溶解變薄。2液體培養(yǎng)基配方及制備2.1生物解堵驅(qū)油除垢劑液體培養(yǎng)基配方(質(zhì)量比)營養(yǎng)肉湯1°/。~5%硫酸銨1%~10°/。糖蜜1%~8%維生素、蛋白胨、酵母粉※0.5%~1.0%氯化鈉0.5%水補(bǔ)足至100%pH調(diào)整到7.2?！景l(fā)明所使用的維生素、蛋白胨、酵母粉配方(質(zhì)量比)為復(fù)合維生素B※※0.4g維生素C0.6g蛋白胨l.Og酵母粉l.Og?！景l(fā)明所使用的復(fù)合維生素B配方如下維生素B13.0g、維生素B21.5g、維生素B60.2g、煙酰胺10.0g、泛酸鉤l.Og。2.2液體培養(yǎng)基的制備(各種成分均按其質(zhì)量比加入)2.2.1凈反應(yīng)釜及相關(guān)的工藝管線。2.2.2根據(jù)反應(yīng)釜的容積，將水加到法蘭連接處(此處為反應(yīng)釜的實(shí)際容積)。2.2.3根據(jù)反應(yīng)釜的容積，提前將氯化鈉(0.5%)溶化好，去除雜質(zhì)。將鹽水加入反應(yīng)釜后IO(TC滅菌40min。檢查水量。如反應(yīng)鑒密閉，溫度升到IO(TC后直接加糖蜜后滅菌。2.2.4根據(jù)水的量按P/。8。/。比例加入糖蜜，邊加邊攪拌，攪拌20min(均勻)，加熱到IO(TC滅菌40min。2.2.5加糖蜜滅菌40min后，降溫至85~8(TC后按1%~10°/。加入硫酸銨，攪拌均勻，858(TC恒溫40min。2.2.6加銨鹽后降溫至656(TC按1%~5%的量加入營養(yǎng)肉湯及按0.5%~1.0%的量加入維生素、蛋白胨、酵母粉，攪拌均勻，65~60°C恒溫40min。2.2.7用10n/。的氫氧化鈉溶液和食用醋將pH值到7.2左右。3生物解堵驅(qū)油除垢劑制備過程3.1將原始生產(chǎn)菌株甲基單胞菌LT1株菌，本菌株已于2007年07月10日送交中國微生物保藏委員會(huì)普通微生物保藏中心，保藏號(hào)為CGMCCNo.2103，均勻接入固體培養(yǎng)基如富集含油瓊脂培養(yǎng)基上(生產(chǎn)菌種圖體培養(yǎng)基配方牛肉膏0.3%,蛋白胨1%，NaC10.5%，石油烴0.5%,瓊脂粉1.2%,水補(bǔ)至100%;pH7.2)，置在38°C±1°C的培養(yǎng)箱中培養(yǎng)培養(yǎng)，生長良好時(shí)取出，可作生產(chǎn)用斜面菌種。3.2接入液體培養(yǎng)基[液體培養(yǎng)基配方營養(yǎng)肉湯1%~5%,銨鹽1%~10%,糖蜜1°/0~8%，維生素、蛋白胨、酵母粉0.5%~1.0%，氯化鈉0.5°/。，水補(bǔ)足至100%,pH7.2;其中維生素、蛋白胨、酵母粉為復(fù)合維生素B0.4g、維生素C0.6g、蛋白胨l.Og、酵母粉l.Og;又復(fù)合維生素B為維生素B13.0g、維生素B21.5g、維生素B60.2g、煙酰胺10.0g、泛酸鈣l.Og。]中擴(kuò)大培養(yǎng)成種子培養(yǎng)物。3.3在搖瓶及種子罐中用液體培養(yǎng)法將種子培進(jìn)一步養(yǎng)物放大培養(yǎng)至生產(chǎn)培養(yǎng)所需種子液的量[液體培養(yǎng)基配方營養(yǎng)肉湯1%~5%,銨鹽1%~10%，糖蜜1%~8%,維生素、蛋白胨、酵母粉0.5%~1.0%，氯化鈉0.5%,水補(bǔ)足至/00%,pH7.2;其中維生素、蛋白胨、酵母粉為復(fù)合維生素B0.4g、維生素C0.6g、蛋白胨l.Og、酵母粉l.Og;又復(fù)合維生素B為維生素Bl3.0g、維生素B21.5g、維生素B60.2g、煙酰胺10.0g、泛酸鈣l.Og。]。3.4接種與培養(yǎng)制備好的培養(yǎng)基隨即分裝到經(jīng)蒸汽滅菌的帶蓋的培養(yǎng)桶(每桶約55kg,培養(yǎng)基液面留有不小于10cm高的空間)中，當(dāng)培養(yǎng)液溫度降到3(TC左右，按10%比例加入菌種，升溫并恒溫在3肚rC環(huán)境中，培養(yǎng)36h后開始抽樣檢驗(yàn)，由每釜培養(yǎng)基分裝的培養(yǎng)桶中抽2~3個(gè)樣。3648h每隔4h檢驗(yàn)一次；4896h每隔2h檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)合格即停止培養(yǎng)。3.5產(chǎn)品檢驗(yàn)及判定標(biāo)準(zhǔn)3.5.1檢驗(yàn)方法3.5丄1將現(xiàn)場取回的油樣在恒溫水浴鍋中熔化；3.5丄2取熔化的原油3040mL加入到50mL的比色管中；3.5丄3在原油凝固點(diǎn)以上5。C或45。C(低于油層溫度)下，取濃度為10Q/。的生物環(huán)保酶2mL,沿管壁加入比色管中，靜置l5min，放平比色管(使環(huán)保酶溶液在比色管底部分布均勻)，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)比色管，比色管壁上的原油便立即脫落，靜止3060s后，原油與生物環(huán)保酶便明顯分層。將原油倒掉后，重新向試管中加入原油30~40mL，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上不掛原油。3.5.2檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)按上述操作步驟操作，比色管壁上的原油如果能立即脫落，管壁上幾乎不掛原油，說明生物環(huán)保酶具有顯著的剝離原油的功能。重新向試管中加入原油輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上不掛原油，說明生物環(huán)保酶在試管壁上形成了一層保護(hù)膜，產(chǎn)品已成熟。注入地層后可在巖石表面形成保護(hù)膜，防止蠟質(zhì)、膠質(zhì)、新青質(zhì)的沉淀所造成的油層堵塞，延長油井高產(chǎn)期，提高油田開發(fā)效果。3.5定型'.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，即產(chǎn)品成熟后，按0.2%加入苯鉀酸鈉，攪拌均勻。頁3.6分裝加入苯鉀酸鈉室溫中靜置1~2天后進(jìn)行分裝，每桶裝50kg。3.7產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本發(fā)明所述生物解堵驅(qū)油除垢劑應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求外觀半透明濃縮液體pH值6.4-7.0水溶性完全溶解配伍性良好沸點(diǎn)綱。C原油剝離率275%界面張力$lxlO-3mN/M實(shí)驗(yàn)一用于單井吞吐增產(chǎn)1計(jì)算前置液和生物解堵驅(qū)油除港劑用量生物解堵驅(qū)油除垢劑用于單井吞吐增產(chǎn)時(shí)，首先根據(jù)施工油井的套管、油管的規(guī)格、射孔井段，有效厚度、孔隙度、解堵半徑等參數(shù)，計(jì)算出前置液和生物解堵驅(qū)油除垢劑的用量。前置液根據(jù)施工油井的原油物性選擇合適的表面活性劑(濃度建議為1%~2%)。1.1前置液用量V產(chǎn)兀(R2-r2)h其中V1一前置液用量m3h—施工油井的射孔頂部高度mR—套管內(nèi)半徑mr一油管外半徑m如果油井不洗井時(shí)，前置液用量為井口到液面頂部高度油套環(huán)形空間的體積。1.2生物解堵驅(qū)油除垢劑用量V2=7iR2.h.cp其中V2—生物解堵驅(qū)油除垢劑用量m3R—油井處理半徑mh—油層有效厚度mO—油層有效孔隙度％2施工步驟2.1接好井口和地面施工管線，試壓25Mpa，不滲不漏為合格。2.2洗井清蠟:用鍋爐洗井車洗井清蠟，至油管出口水溫達(dá)到75T:,穩(wěn)定1小時(shí)(一般為85°C以上水30m3)。2.3配置前置液。將前置液藥劑和水(建議用經(jīng)過深度處理后合格的含油污水)加入罐車后，用泵循環(huán),使藥劑與水混合均勻。2.4配置生物解堵驅(qū)油除港劑。生物解堵驅(qū)油除紫劑濃度根據(jù)施工油井的具體情況而定，一般為5%~10%。配制時(shí)根據(jù)罐車容積，將生物解堵驅(qū)油除垢劑和水(建議用經(jīng)過深度處理后合格的含油污水)按比例加入罐車后，用泵循環(huán)，使與水混合均勻。2.5后置液，建議用經(jīng)過深度處理后的含油污水。2.6向井內(nèi)擠前置液、生物解堵驅(qū)油除垢劑和后置液。2.6.1打開套管和油管閘門，將70%的前置液試擠向油套環(huán)型空間；關(guān)閉油管閥門,向井內(nèi)擠剩余的前置液；2.6.2擠入生物解堵驅(qū)油除裙劑；2.6.3擠后置液；2.6.4停泵，關(guān)閉套管閘門。說明為最大限度的保護(hù)井下設(shè)施，在向井內(nèi)擠前置液、生物解堵驅(qū)油除垢劑和后置液的過程中，應(yīng)緩慢注入，泵車的泵壓以能擠入井內(nèi)為原則，將泵壓控制在最低，泵車的排量控制在最低排量。2.7拆除施工管線，關(guān)井反應(yīng)35天后按地質(zhì)方案要求恢復(fù)生產(chǎn)。注本發(fā)明所指前置液及后置液為如下含義1前置液是在使用生物解堵驅(qū)油除垢劑前、4h內(nèi)添加在油井(或水井)中的液體。一般包括7090。C熱水(洗井，使用量2噸)、5%稀鹽酸(處理鉤紫，使用量500kg)、10%石油表面活性劑(石油磺酸鹽等，改變近井口地帶親油性為親水性，保證生物解堵驅(qū)油除紫順利注入，使用量500kg)。前置液是混合溶液，與生物解堵驅(qū)油除垢劑沒有成分關(guān)聯(lián)，它的使用目的是前處理井口，為了生物解堵驅(qū)油除垢劑更好的發(fā)揮作用，它本身可解決油井無機(jī)堵塞的問題，所以和生物解堵驅(qū)油除垢劑配合使用，達(dá)到井下綜合治理的目的，因?yàn)榫露氯嵌嘣虻摹?后置液在注入生物解堵驅(qū)油除紫劑后、4h內(nèi)注入的溶液，一般為O號(hào)柴油，用量100200kg不等，它起到機(jī)械部位的清洗保護(hù)作用，因?yàn)榇撕笠P(guān)井4872h，抽油機(jī)井下機(jī)械部位需要保護(hù)。也起到重新開啟抽油機(jī)時(shí)的"油引"作用，占據(jù)井簡油儲(chǔ)空間。實(shí)驗(yàn)二用于注水井解堵增注1計(jì)算生物解堵驅(qū)油除紫劑用量生物解堵驅(qū)油除垢劑用于注水井解堵增注時(shí)，首先根據(jù)施工注水井解堵層的有效厚度、孔隙度、解堵半徑等參數(shù)，計(jì)算出生物解堵驅(qū)油除垢劑的用量，計(jì)算方法如下V3=7iR2.h.(p其中V3—生物解堵驅(qū)油除裙劑用量m3R—油井處理半徑mh—油層有效厚度m①一油層有效孔隙度％2施工步驟2.1接好井口和地面施工管線，試壓25Mpa,不滲不漏為合格。2.2洗井:用鍋爐洗井車反洗井，達(dá)到洗井質(zhì)量要求。2.3配置生物解堵驅(qū)油除港劑。生物解堵驅(qū)油除港劑濃度根據(jù)施工水井的具體情況而定，一般為5%~0%。配制時(shí)根據(jù)罐車容積，將生物解堵驅(qū)油除垢劑和水(建議用經(jīng)過深度處理后的含油污水)按比例加入罐車后，用泵循環(huán)，使與水混合均勻。2.4向井內(nèi)擠生物解堵驅(qū)油除紫劑和經(jīng)過深度處理后的含油污水。為最大限度的保護(hù)井下設(shè)施，在向井內(nèi)擠前置液、生物解堵驅(qū)油除港劑和后置液的過程中，應(yīng)緩慢注入，泵車的泵壓以能擠入井內(nèi)為原則，將泵壓控制在最低，泵車的排量控制在最低排量。2.5拆除施工管線，關(guān)井反應(yīng)12天后按地質(zhì)方案要求恢復(fù)注水。實(shí)驗(yàn)三生物解堵驅(qū)油除垢劑的應(yīng)用一處理油泥實(shí)驗(yàn)1目的意義通過生物解堵驅(qū)油除垢劑處理油泥實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)其處理油泥的效果一是檢驗(yàn)其能否將油泥中的油從泥沙中分離出來，提高釆收率；二是檢驗(yàn)其溶于水不溶于油的特性，它不改變?cè)臀镄?，剝離原油后恢復(fù)原來的狀態(tài)，可重復(fù)發(fā)揮作用，提高驅(qū)油周期和效果。2實(shí)驗(yàn)方法步驟2.1制備的生物解堵驅(qū)油除垢劑都可以認(rèn)定其含量為100%。往生物解堵驅(qū)油除垢劑中添加水使其成為10%的溶液。2.2將一份體積的油泥加入到廣口玻璃容器中，然后加入3倍體積的10%的生物解堵驅(qū)油除港劑。2.3將廣口玻璃容器放在恒溫水浴鍋中加熱到原油凝固點(diǎn)以上3~5°C，蓋緊玻璃容器的蓋子，用力搖晃lmin以上，直到將固體待處理物與生物解堵驅(qū)油除港劑完全混合均勻。2.4打開蓋子，繼續(xù)往玻璃容器中加入4倍體積的水，將蓋子蓋緊,再用力搖動(dòng)lmin。2.5將玻璃容器放置試驗(yàn)臺(tái)上，靜止30min以上，然后觀察試驗(yàn)結(jié)果。3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如果生物解堵驅(qū)油除垢劑能處理該油泥，就會(huì)在玻璃容器的頂層觀察到有油層出現(xiàn)，油層將會(huì)漂浮在生物解堵驅(qū)油除裙劑溶液的上面，泥砂沉淀到低部，三者之間有界面存在。實(shí)驗(yàn)四生物解堵驅(qū)油除垢劑的應(yīng)用一生物解堵驅(qū)油除場劑剝離原油實(shí)驗(yàn)1實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊饬x通過生物解堵驅(qū)油除場劑剝離原油實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)其剝離原油、在巖石表面形成保護(hù)膜，防止蠟、膠質(zhì)、新青質(zhì)的沉淀所造成的油層堵塞，延長油井高產(chǎn)期，提高油田開發(fā)效果。2實(shí)驗(yàn)方法步驟2.1將現(xiàn)場取回的油樣在恒溫水浴鍋中熔化；2.2取熔化的原油3040mL加入到50mL的比色管中；2.3在原油凝固點(diǎn)以上5"C或45°C(低于油層溫度)下，取濃度為10%的生物解堵驅(qū)油除垢劑12mL,沿管壁加入比色管中，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上的原油便立即脫落，靜止30-60秒后，原油與生物解堵驅(qū)油除垢劑便明顯分層。將原油倒掉后，重新向試管中加入原油30-40mL，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上不掛原油。3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將生物解堵驅(qū)油除垢劑加入試管后，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上的原油如果立即脫落，管壁上幾乎不掛原油，說明生物解堵驅(qū)油除裙劑具有顯著的剝離原油的功能。重新向試管中加入原油輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，比色管壁上不掛原油，說明生物解堵驅(qū)油除垢劑在試管壁上形成了一層保護(hù)膜，注入地層后可在巖石表面形成保護(hù)膜，防止蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的沉淀所造成的油層堵塞，延長油井高產(chǎn)期，提高油田開發(fā)效果。實(shí)驗(yàn)五生物解堵驅(qū)油除垢劑的應(yīng)用——生物解堵驅(qū)油除紫劑與地層水的配伍性試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康囊饬x通過配伍性實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)生物解堵驅(qū)油除紫劑與油層水能否配伍，以檢驗(yàn)其堵塞油層的可能性。2實(shí)驗(yàn)方法步驟將10%的生物解堵驅(qū)油除港劑與任意礦化度的地層水以不同的比例(見下表)相混合，放入恒溫氺洛鍋中，在高于油層溫度3。C的溫度下放置24h后，觀察溶液是否透明和產(chǎn)生混濁或沉淀情況。10%LS型生物解堵驅(qū)油除港劑與地層水配伍性測試數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按上述方法放置24h后，如果溶液呈透明并無產(chǎn)生混濁或沉淀，說明生物解堵驅(qū)油除裙劑與油層水的配伍良好。實(shí)驗(yàn)六旋滴法測量油水超低界面張力方法釆用上海梭倫科技有限公司生產(chǎn)的Texas-500型旋滴界面張力測定儀，按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB6541-86)石油產(chǎn)品油對(duì)水界面張力測定法測定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所涉及的生物解堵驅(qū)油除垢劑是一種以蛋白質(zhì)為基質(zhì)的非活性催化劑，是一種可獨(dú)立在油田應(yīng)用的生物制劑。本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.生物解堵驅(qū)油除垢劑溶于水，不溶于油，與原油之間只發(fā)生生化反應(yīng)，不改變?cè)偷奶匦?，不產(chǎn)生乳化作用，不產(chǎn)生新的衍生物，所以注入地層后不堵塞油層，解決化學(xué)驅(qū)油、微生物驅(qū)油堵塞油層的問題。2.不增加釆出污水的COD(化學(xué)需氧量)和BOD(生化需氧量)，不會(huì)造成水質(zhì)的污染。3.不增加釆出液后續(xù)處理工藝的難度和運(yùn)行費(fèi)用，解決化學(xué)驅(qū)后續(xù)處理工藝難度大，運(yùn)行費(fèi)用高的問題。4.應(yīng)用在油水井解堵，施工簡單、見效快，經(jīng)濟(jì)效益顯著。5.配伍性好，可與水任意比例混合，不產(chǎn)生沉淀，不受礦化度的影響，適應(yīng)性強(qiáng)。6.呈中性、無毒無害，有可靠的安全性和生物降解性，因此它對(duì)人體無毒害，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備無損害，對(duì)油層無污染，解決化工產(chǎn)品的污染問題。7.生物解堵驅(qū)油除垢劑擠入地層后，一部分在地層巖石孔隙表面吸附、潤濕、催化、浸泡，降低儲(chǔ)層巖石的表面張力，使巖石表面的碳?xì)浠衔飫兟?、分散，形成稀釋油墻、油流帶；另一部分吸附在巖石表面的生物酶形成一定厚度的分子膜，具有改善、穩(wěn)定巖層，阻止再次沉積的作用，同時(shí)酶分子膜改變了巖石的潤濕性，使巖石表面潤濕性由油濕向水濕反轉(zhuǎn)，減小原油在孔隙中的流動(dòng)阻力，提高了油相滲透率，有助于降水增油，達(dá)到驅(qū)油、提高采收率的目的。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1液體培養(yǎng)基的制備1.1加工前的準(zhǔn)備工作洗凈反應(yīng)釜及其相關(guān)的工藝管線1.2加水根據(jù)反應(yīng)釜的容積(如3噸)將水加到法蘭連接處為反應(yīng)釜的容積(如3噸釜即達(dá)到了3噸)。3.2.3加鹽根據(jù)反應(yīng)釜的容積，提前將氯化鈉溶化好，去除雜質(zhì)。如3噸釜加工3噸產(chǎn)品可提前化15kg鹽。將鹽水加入反應(yīng)釜后100°C滅菌40min。檢查水量。如反應(yīng)釜密閉，溫度升到IO(TC后直接加糖蜜后滅菌。3.2.4加糖蜜根據(jù)水的量按比例加120kg糖蜜，邊加邊攪拌，攪拌20min(均勻)，加熱到IO(TC滅菌40min。3.2.5銨鹽加糖蜜滅菌40min后，降溫至85~8(TC后按比例加銨鹽，攪拌均勻，858(TC恒溫40min。3.2.6加復(fù)合維生素、蛋白胨、酵母粉和營養(yǎng)肉湯加入銨鹽150kg后降溫至656(TC按比例加維生素、蛋白胨、酵母粉(配方為復(fù)合維生素B0.4g、維生素C0.6g、蛋白胨l.Og、酵母粉l.Og;其0.2g、煙酰胺10.0g、泛酸鈣1.0g。)24kg，及營養(yǎng)肉湯120kg，攪拌均勻，656(TC恒溫40min。3.2.7調(diào)pH值用10%的氫氧化鈉溶液和食用醋將pH值'到7.2左右。3.2.8放料制備好的培養(yǎng)基隨即分裝到經(jīng)蒸汽滅菌的帶蓋的培養(yǎng)桶(每桶約55kg，培養(yǎng)基液面留有不小于10cm高的空間)。2接種與培養(yǎng)培養(yǎng)液溫度降到3(TC左右，按10%比例加入菌種，即每培養(yǎng)桶種加入5.5升種子液，混勻后升溫并恒溫在38土rC,培養(yǎng)3化后開始抽樣檢驗(yàn)，每釜抽23個(gè)樣。3648h每隔4小時(shí)檢驗(yàn)一次；4896h每隔2h檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)合格即停止培養(yǎng)。154定型產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，即產(chǎn)品成熟后，按0.2%加入苯鉀酸鈉0.4kg，攪拌均勻。5分裝加入苯鉀酸鈉室溫中靜置1-2天后進(jìn)行分裝，每桶裝50kg。權(quán)利要求1、一種甲基單胞菌屬的細(xì)菌LT1菌(Methylomonas)，本菌已于2007年07月10日送交中國微生物保藏委員會(huì)普通微生物保藏中心，保藏號(hào)為CGMCCNo.2103。2、一種用于石油開采領(lǐng)域的生物解堵驅(qū)油除垢劑的生產(chǎn)方法，其特征在于(1)、該生物解堵驅(qū)油除垢劑是用保藏號(hào)為CGMCCNo.2103的甲基單胞菌屬的細(xì)菌LT1菌作為生產(chǎn)菌種；(2)、其生產(chǎn)用液體培養(yǎng)基是由以下成分按質(zhì)量比組成營養(yǎng)肉湯1%~5%,銨鹽1%~10%,糖蜜1%~8°/。，維生素、蛋白胨、酵母粉0.5%~1.0%,氯化鈉0.5%,水補(bǔ)足至100%,pH7.0;其中維生素、蛋白胨、酵母粉為復(fù)合維生素B0.4g、維生素C0.6g、蛋白胨l.Og、酵母粉l.Og;又復(fù)合維生素B為維生素B13.0g、維生素B21.5g、維生素B60.2g、煙酰胺10.0g、泛酸鈣l.Og;(3)、按10%的種子液接入液體培養(yǎng)基中，于381。C發(fā)酵，96小時(shí)的培養(yǎng)物，按質(zhì)量比0.2%加入苯鉀酸鈉，攪拌均勻而成。全文摘要本發(fā)明涉及一種利用微生物發(fā)酵的方法生產(chǎn)具有高生物活性的生物解堵驅(qū)油除垢劑及其生產(chǎn)方法。將本品擠入地層后，可降低儲(chǔ)層巖石的表面張力，使巖石表面的碳?xì)浠衔飫兟洹⒎稚?，并可提高了油相滲透率，有助于降水增油，達(dá)到驅(qū)油提高采收率的目的。文檔編號(hào)C12N1/20GK101157905SQ20071012153公開日2008年4月9日申請(qǐng)日期2007年9月10日優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日發(fā)明者李太朝,王建國申請(qǐng)人:王建國