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      營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法

      文檔序號:594590閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法,屬于碎米的深度開發(fā)領(lǐng)域。本發(fā) 明涉及的是以低成本的碎米作為主要原料,輔以其他谷物粉、食品添加劑、微 量營養(yǎng)素、食鹽等為輔料的復(fù)配營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法。
      背景技術(shù)
      米飯是世界范圍內(nèi)的主食之一,特別是在亞洲各國。在我國南方,日人均
      能量攝入量的40%由大米提供。隨著人民生活水平的不斷提高,對主食食品的 方便、營養(yǎng)、美味的屬性要求會越來越高,營養(yǎng)方便米飯就是一種既能適應(yīng)人 民生活需求,又符合我國人民傳統(tǒng)飲食習(xí)慣的一種方便食品,有著巨大的市場 需求。目前,傳統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)的方便米飯,通過清洗、浸泡、蒸煮、干燥等工 序,不但營養(yǎng)損失嚴(yán)重,復(fù)水性差,而且由于可溶性成分的流失造成方便米復(fù)
      水后缺少適宜的粘彈性。專利"一種復(fù)配方便米的制備方法"(專利號
      2004100141105.9)涉及單螺桿擠壓機(jī)擠壓工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的方式制得營 養(yǎng)方便米,但單螺桿擠壓機(jī)的工藝參數(shù)較難控制,易產(chǎn)生倒粉現(xiàn)象,且機(jī)器不 容易清洗,而雙螺桿擠壓機(jī)可避免這些問題的出現(xiàn),更適合工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的是提供一種更適合工業(yè)化生產(chǎn)所需的雙螺桿二次擠壓技
      術(shù)來制備方便米的方法,制備的方便米不但營養(yǎng)豐富,可在較短的時間內(nèi)復(fù)水, 達(dá)到與新鮮米飯相似的質(zhì)構(gòu)與外觀。
      本發(fā)明的技術(shù)方案營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法,以碎米作為 主要原料,輔以面粉、其他谷物粉、食品添加劑、微量營養(yǎng)素、食鹽進(jìn)行加水 調(diào)質(zhì)混合,經(jīng)高溫擠壓和低溫第二次擠壓,切割成型,再經(jīng)干燥、冷卻、包裝 工序而制得;
      主要原料質(zhì)量百分比為
      大米粉 75% 85%,
      面粉 2% 10%,
      其他谷物粉2% 10%,
      乳化劑 0.3% 1.5%,
      增稠劑 0.2°/。 0.6%,
      膨脹劑 0.5% 2%,
      微量營養(yǎng)素 0.2% 0.25%, 食鹽 1.5 % 3%,
      所用的其他谷物粉選自馬鈴薯粉、玉米粉、木薯粉、谷朊粉、大豆?jié)饪s蛋
      白粉中的一種或幾種,
      所用的乳化劑選自單甘脂、硬脂酰乳酸鈉、卵磷脂中的一種或幾種, 增稠劑選自阿拉伯膠、P-環(huán)糊精、海藻酸鈉中的一種或幾種, 膨脹劑選用酒石酸氫鉀和碳酸氫鈉,酒石酸氫鉀和碳酸氫鈉使用量的比例
      為7:3;
      所用的微量營養(yǎng)素為維生素和/或微量金屬元素;維生素包括維生素A、維 生素B1、維生素B2、維生素C、葉酸、尼克酸;微量金屬元素包括鈣、鐵、鋅、 硒;
      工藝條件
      碎米粉碎的粒度要求粒徑S0.25mm,這樣的粒徑制得的產(chǎn)品有更好的質(zhì)構(gòu); 過小產(chǎn)品不易物料的順利擠出和成型,過大則擠出的米粒粘度大,不易切割和 分散。
      向粉碎后的米粉中按配比復(fù)配面粉和其他谷物粉后加水調(diào)節(jié)水分含量 24% 40%;通過復(fù)配不同的食品改良劑、谷物粉和營養(yǎng)強(qiáng)化劑,可生產(chǎn)出一系 列風(fēng)味獨(dú)特、適合不同人群營養(yǎng)需且的產(chǎn)品。
      經(jīng)100'C 16(TC高溫擠壓使物料部分熟化,使物料的糊化度達(dá)到50.0% 70.0%;添加物在高溫擠壓后加入,按配比復(fù)配乳化劑,增稠劑,膨脹劑,加水 調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后的水分控制在32% 36%。
      于40。C-8(TC低溫第二次擠壓,使物料的糊化度達(dá)到85.0% 99.0%;低溫第 二次擠壓中所復(fù)配的乳化劑,增稠劑,膨脹劑不但可以保證物料的順利擠出、 改善產(chǎn)品的復(fù)水品質(zhì),而且可延遲儲存過程產(chǎn)品中的淀粉老化,延長產(chǎn)品的貨 架期。
      切割成型低溫擠壓后的物料穿過特制的模口,??诘男螤顬殚L軸為4 7mm、短軸為0.5 3.0mm的橢圓形孔,調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速,控制切割下的米粒厚 度在0.5 3.0mm范圍內(nèi);
      干燥用熱風(fēng)流化床干燥,控制水分含量在5% 8%,再經(jīng)冷卻、包裝而制得。 干燥的目的是使產(chǎn)品到達(dá)安全水分,有利于儲藏保鮮,干燥的工藝參數(shù)與專利 "一種復(fù)配方便米的制備方法"(專利號200410014105.9)相同,干燥分兩階 段,第一階段,干燥溫度100-130。C,干燥時間5-15分鐘,第二階段,干燥溫度 80-100°C,干燥時間15-30分鐘。
      本發(fā)明的有益效果本發(fā)明創(chuàng)造性的采用雙螺桿二次擠壓的工藝,克服了
      傳統(tǒng)工藝,單螺桿和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的工藝的弊端,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效 率,制得了復(fù)水性好、營養(yǎng)豐富的方便米。本發(fā)明制得的營養(yǎng)方便米產(chǎn)品加入
      合適比例的90 10(TC的熱水,可在3 5分鐘內(nèi)復(fù)水,達(dá)到與天然米飯相近的質(zhì) 構(gòu)和外觀。
      具體實施方式
      實施例l
      一次擠壓物料配方大米粉40kg,面粉4.7kg,馬鈴薯粉3kg,食鹽lkg,大 豆蛋白粉0.5kg?;旌暇鶆蚝蠹铀{(diào)至物料水分為36%,在DS32-II型雙螺桿擠壓 機(jī)上,溫度127'C下擠壓得到熟化物料;將熟化物料粉碎后復(fù)配卵磷脂200g, p-環(huán)糊精200g,酒石酸氫鉀210g、碳酸氫鈉90g和微量營養(yǎng)素100g,再在同一擠壓 機(jī)上,溫度55'C下第二次擠壓成型,切割成lmm厚的米粒,首先在120'C下干燥 10min,再在95"C下干燥20min,冷卻,包裝。
      所得產(chǎn)品的指標(biāo)為產(chǎn)品糊化度98.7%,水分7.9°/。,產(chǎn)品經(jīng)95'C熱水浸泡5min: 即可得到味道可口的方便米飯,物性儀測定質(zhì)構(gòu)參數(shù)為硬度146.43,粘度-0.57, 彈性0.67,咀嚼度42.67。
      權(quán)利要求
      1、營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法,其特征是以碎米作為主要原料,輔以面粉、其他谷物粉、食品添加劑、微量營養(yǎng)素、食鹽進(jìn)行加水調(diào)質(zhì)混合,經(jīng)高溫擠壓和低溫第二次擠壓,切割成型,再經(jīng)干燥、冷卻、包裝工序而制得;主要原料質(zhì)量百分比為大米粉75%~85%,面粉 2%~10%,其他谷物粉2%~10%,乳化劑0.3%~1.5%,增稠劑0.2%~0.6%,膨脹劑0.5%~2%,微量營養(yǎng)素0.2%~0.25%,食鹽 1.5%~3%,所用的其他谷物粉選自馬鈴薯粉、玉米粉、木薯粉、谷朊粉、大豆?jié)饪s蛋白粉中的一種或幾種,所用的乳化劑選自單甘脂、硬脂酰乳酸鈉、卵磷脂中的一種或幾種,增稠劑選自阿拉伯膠、β-環(huán)糊精、海藻酸鈉中的一種或幾種,膨脹劑選用酒石酸氫鉀和碳酸氫鈉,酒石酸氫鉀和碳酸氫鈉使用量的比例為7∶3;所用的微量營養(yǎng)素為維生素和/或微量金屬元素;維生素包括維生素A、維生素B1、維生素B2、維生素C、葉酸、尼克酸;微量金屬元素包括鈣、鐵、鋅、硒;工藝條件碎米粉碎的粒度要求粒徑≤0.25mm,這樣的粒徑制得的產(chǎn)品有更好的質(zhì)構(gòu);粉碎后米粉按配比復(fù)配面粉和其他谷物粉后加水調(diào)節(jié)水分含量24%~40%;經(jīng)100℃~160℃高溫擠壓使物料部分熟化,使物料的糊化度達(dá)到50.0%~70.0%;添加物在高溫擠壓后加入,按配比復(fù)配乳化劑,增稠劑,膨脹劑,加水調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后的水分控制在32%~36%;于40℃-80℃低溫第二次擠壓,使物料的糊化度達(dá)到85.0%~99.0%;切割成型低溫擠壓后的物料穿過特制的???,??诘男螤顬殚L軸為4~7mm、短軸為0.5~3.0mm的橢圓形孔,調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速,控制切割下的米粒厚度在0.5~3.0mm范圍內(nèi);干燥用熱風(fēng)流化床干燥,控制水分含量在5%~8%,再經(jīng)冷卻、包裝而制得。
      全文摘要
      營養(yǎng)方便米的雙螺桿二次擠壓制備方法,屬于碎米的深度開發(fā)領(lǐng)域。本發(fā)明是以碎米作為主要原料,輔以其他谷物粉、食品添加劑、微量營養(yǎng)素、食鹽進(jìn)行加水調(diào)質(zhì)混合,經(jīng)高溫擠壓和低溫第二次擠壓,切割成型,再經(jīng)干燥、冷卻、包裝工序而制得。本發(fā)明創(chuàng)造性的采用雙螺桿二次擠壓的工藝,克服了傳統(tǒng)工藝、單螺桿和傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的工藝的弊端,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,制得了復(fù)水性好、營養(yǎng)豐富的方便米。本發(fā)明制得的營養(yǎng)方便米產(chǎn)品加入合適比例的90~100℃的熱水,可在3~5分鐘內(nèi)復(fù)水,達(dá)到與天然米飯相近的質(zhì)構(gòu)和外觀。
      文檔編號A23L1/10GK101176522SQ20071019126
      公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
      發(fā)明者徐學(xué)明, 焦愛權(quán), 謝正軍, 趙建偉, 力 鄧, 金征宇 申請人:江南大學(xué)
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