專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種蔗糖替代品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種蔗糖替代品甜味劑的配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們因用糖過(guò)多而帶來(lái)疾病的增加，人們不斷尋找替代蔗糖的甜味劑，希望在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方式與蔗糖完全類(lèi)同的產(chǎn)品；當(dāng)前人們使用葡萄糖與阿斯巴甜的混合糖，存在如下缺點(diǎn)混合不勻、產(chǎn)品粉化、易結(jié)塊，甜味口感不好、不適合高溫焙烤等問(wèn)題。作為甜味劑的葡萄糖，由于其甜度僅是蔗糖甜度的69%，口感與蔗糖對(duì)比有較大差距，單獨(dú)使用其口味不易接受。因此，修飾葡萄糖甜度和口感的方法，使甜度大于蔗糖，適應(yīng)人們對(duì)甜味的需要，將是一項(xiàng)值得研究的技術(shù)課題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蔗糖替代品及其制備方法，其制備條件易控制；產(chǎn)品口感和甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-一種蔗糖替代品，特點(diǎn)是包含以下成分(重量百分比)葡萄糖9097%，麥芽糊精28%，三氯蔗糖0.53%。進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品，成分優(yōu)選葡萄糖9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。更進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品，所述麥芽糊精DE值在1020。再進(jìn)一步地，一種蔗糖替代品的制備方法，包括以下工藝步驟——①將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合;②分別升溫至408(TC溶解，并攪拌；③將麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分別加入適量活性炭，保溫4060分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到保溫的儲(chǔ)罐中；④葡萄糖加入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧，所獲得的小顆粒狀產(chǎn)品即為蔗糖替代品。再進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品的制備方法，將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065"C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；一水結(jié)晶葡萄糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到180220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制床層溫度在3085'C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，獲得表面修飾好的顆粒狀7&:口廣卯o再進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3085°C，其中第一段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，第二段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585°C。再進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品的制備方法，在所述噴霧流化床的第一段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在微細(xì)的葡萄糖結(jié)晶體上；在第二段內(nèi)，麥芽糊精噴霧造粒在葡萄糖的非結(jié)晶體上。再進(jìn)一步地，上述的一種蔗糖替代品的制備方法，去離子水的加入量在20150%，活性炭的加入量在0.28%。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的流化床噴霧方法，以一水結(jié)晶葡萄糖、三氯蔗糖為主要原料、通過(guò)溫度的控制，對(duì)其進(jìn)行表面甜度修飾和包覆，改變葡萄糖的晶體結(jié)構(gòu)和甜度指標(biāo)，產(chǎn)品甜度是普通蔗糖的212倍，產(chǎn)品通過(guò)麥芽糊精的表面修飾使其不易吸潮和結(jié)塊，達(dá)到甜味劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)最佳值；其制備過(guò)程易于進(jìn)行、制備條件易控制，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明-圖1:本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明蔗糖替代品的配方葡萄糖9097%，麥芽糊精28%，三氯蔗糖0.53%。理想的配方優(yōu)選葡萄糖9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。麥芽糊精DE值在1420。如圖1，蔗糖替代品的制備工藝將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065'C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；一水結(jié)晶葡萄糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到200(74um)目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，控制好三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，三氯蔗糖噴霧分散在微細(xì)的葡萄糖結(jié)晶體上；在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585°C，麥芽糊精噴霧造粒在葡萄糖的非結(jié)晶體上；獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例1:將麥芽糊精3公斤和去離子水25公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖1.2公斤和去離子水20公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至65。C，開(kāi)動(dòng)攪拌，分別加入0.2公斤活性炭，保溫45分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；一水結(jié)晶葡萄糖95.8公斤，經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到200目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3035。C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至7075。C，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:將麥芽糊精2公斤和去離子水25公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.5公斤和去離子水20公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至4(TC，開(kāi)動(dòng)攪拌，分別加入0.2公斤活性炭，保溫40分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；一水結(jié)晶葡萄糖97公斤，經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到200目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3545。C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至4585T:，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:將麥芽糊精8公斤和去離子水23公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖3公斤和去離子水18公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至8(TC，開(kāi)動(dòng)攪拌，分別加入0.3公斤活性炭，保溫60分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；一水結(jié)晶葡萄糖90公斤，經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3045'C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至7580"C，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例4:將麥芽糊精5公斤和去離子水26公斤在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖1公斤和去離子水28公斤也在不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至5(TC，開(kāi)動(dòng)攪拌，分別加入0.6公斤活性炭，保溫50分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；一水結(jié)晶葡萄糖94公斤，經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制好流化床層溫度3036r，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5565"C，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的一種蔗糖替代品，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)工藝方法，所得產(chǎn)品沒(méi)有氣味、沒(méi)有顏色，易溶于水，此蔗糖替代品沒(méi)有使用限制，應(yīng)用極為方便。本發(fā)明蔗糖替代品的甜度修飾程度，將根據(jù)三氯蔗糖用量調(diào)整，通常選用普通蔗糖的212倍，比較適合人們口感需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對(duì)熱量的攝入僅僅是普通蔗糖的1/21/12，蔗糖替代品是低卡路里的甜品。甜味劑的穩(wěn)定性測(cè)試是檢驗(yàn)甜味劑在一定時(shí)間內(nèi)保證不會(huì)變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實(shí)施例的甜味劑產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種蔗糖替代品，其特征在于包含以下成分(重量百分比)葡萄糖90～97％，麥芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蔗糖替代品，其特征在于成分優(yōu)選葡萄糖9496%，麥芽糊精25%，三氯蔗糖12%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蔗糖替代品，其特征在于所述麥芽糊精DE值在1020。4.權(quán)利要求1所述的蔗糖替代品的制備方法，其特征在于以權(quán)利要求l所述比例用料，按照以下工藝步驟進(jìn)行制備——①將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至408(TC溶解，并攪拌；③將麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分別加入適量活性炭，保溫4060分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到保溫的儲(chǔ)罐中；④葡萄糖加入到噴霧流化床設(shè)備中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧，所獲得的小顆粒狀產(chǎn)品即為蔗糖替代品。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蔗糖替代品的制備方法，其特征在于將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5065'C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫4050分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到帶有夾套保溫的儲(chǔ)罐中；一水結(jié)晶葡萄糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到180220目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，控制床層溫度在3085。C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，在葡萄糖完全失去結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，獲得表面修飾好的顆粒狀產(chǎn)品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蔗糖替代品的制備方法，其特征在于:所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3085。C，其中第一段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3045°C，第二段麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為4585°C。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蔗糖替代品的制備方法，其特征在于在所述噴霧流化床的第一段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在微細(xì)的葡萄糖結(jié)晶體上；在第二段內(nèi)，麥芽糊精噴霧造粒在葡萄糖的非結(jié)晶體上。全文摘要本發(fā)明提供一種蔗糖替代品及其制備方法，其成分葡萄糖90～97％，麥芽糊精2～8％，三氯蔗糖0.5～3％。其工藝將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入容器與去離子水混合，然后升溫至50～65℃溶解并攪拌，再加入活性炭，保溫40～50分鐘后趁熱過(guò)濾，濾液分別匯集到帶有夾套加熱的儲(chǔ)罐中；葡萄糖經(jīng)粉碎后送入噴霧流化床，床層溫度30～85℃，先泵入精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧分散，再泵入精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒，即可獲得表面修飾好的蔗糖替代品。該方案以葡萄糖、三氯蔗糖為主要原料，通過(guò)表面甜度修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的2～12倍，其制備過(guò)程簡(jiǎn)便易行，適合規(guī)模化生產(chǎn)。文檔編號(hào)A23L1/236GK101181050SQ200710191478公開(kāi)日2008年5月21日申請(qǐng)日期2007年12月19日優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日發(fā)明者厲冠廷,牧王,王黎明申請(qǐng)人:蘇州蘇克瑞甜品科技有限公司