專利名稱：在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制糖技術(shù)領(lǐng)域，尤其是氣浮分離法制糖新技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制糖生產(chǎn)中對(duì)于糖液的清凈處理常采用氣浮法，其原理是在糖液中加入一定的助劑， 并使糖液中含有一定量的微小氣泡，助劑與糖液中的非糖份物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成絮物， 絮凝物網(wǎng)絡(luò)了糖液中的微小氣泡及大量非糖分物質(zhì)浮至糖液表面形成浮渣，通過(guò)簡(jiǎn)單物 理分離去除絮凝物浮渣后，糖液得到凈化。對(duì)于氣浮清凈方法，糖液中的氣泡數(shù)量和質(zhì) 量(氣泡大小)對(duì)清凈效果起著決定作用，因此制(氣)泡方法和制泡設(shè)備是氣浮系統(tǒng) 中十分關(guān)鍵的技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種在液體中形成氣泡的設(shè)備，其具有設(shè)備簡(jiǎn)單、能形成 氣泡小、數(shù)量多的特點(diǎn)，它適應(yīng)于制糖生產(chǎn)中對(duì)糖液的氣浮清凈處理，也適應(yīng)于其它液 體的氣浮清凈處理。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，包括有液體輸送泵、空氣壓縮機(jī)和氣泡形成裝置， 其特征在于所述的氣泡形成裝置包括有一液流管，液流管的一端為進(jìn)液口，進(jìn)液口與 液體輸送泵連接，液流管的另一端為收縮狀的噴射管，， 一個(gè)由殼體構(gòu)成的壓縮空氣腔通 過(guò)多孔間壁與液流管內(nèi)相連通，該多孔間壁具有多個(gè)微小通氣孔，壓縮空氣腔與空氣壓 縮機(jī)管連通。
進(jìn)一歩的方案是 一塊撞擊板置于液流管的噴射管的噴射口外，該撞擊板與噴射管 的軸線即泡態(tài)流的噴射方向夾角可在10 90度范圍內(nèi)變動(dòng)。
作為優(yōu)化，所述的壓縮空氣腔外套于液流管，它們之間連接部分的液流管壁作為多 孔間壁，壓縮空氣入口位于壓縮空氣腔的腰部。
作為優(yōu)化，多孔間壁為可更換元件，通氣孔孔徑為2微米至6毫米。
作為優(yōu)化，所述噴射管為圓錐形收縮段或圓柱形收縮段。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具有如特點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型為物理制泡、增泡，可避免化學(xué)制泡給液體帶入化學(xué)物而污染液體。
2. 設(shè)備簡(jiǎn)單，制泡過(guò)程無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，因而可靠性高，運(yùn)行成本低少，適合于各 種規(guī)模的糖廠使用。
3. 可通過(guò)控制制泡液體的流量來(lái)控制進(jìn)入氣浮系統(tǒng)的有效氣泡量，從而能很好地控 制氣浮清凈的工藝較果。
4. 制泡效率大大高于現(xiàn)有制泡方式，本實(shí)用新型的制泡率可達(dá)50 95%，在液體中形 成的氣泡小、數(shù)量多，提供的浮升動(dòng)力大，特別適用于糖廠的糖液氣浮清凈處理。
人本實(shí)用新型可使糖漿氣浮清凈工藝中糖漿錘度提高3-5Bx，對(duì)于提高糖液的清凈 效果，提高產(chǎn)能，減少煮糖用汽，節(jié)約熱能，有明顯效果。

圖1為本實(shí)用新型的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備原理圖； 圖2為本實(shí)用新型的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出一種在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其原理如圖1所示，包括有泡 態(tài)流形成裝置、泡態(tài)流增壓噴射裝置、泡態(tài)流撞擊板，被制泡液體和壓縮空氣同時(shí)輸入 泡態(tài)流形成裝置中，使形成泡態(tài)流，然后將泡態(tài)流通過(guò)泡態(tài)流增壓噴射裝置，使泡態(tài)流 內(nèi)的氣泡變小、變多。必要時(shí)，再將泡態(tài)流射向泡態(tài)流撞擊板，使泡態(tài)流內(nèi)的氣泡再分 裂變得更小更多。
實(shí)施例一
參考圖2，圖2為本實(shí)用新型的一種在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備示意圖，其包括有 液體輸送泵l、空氣壓縮機(jī)2和氣泡形成裝置，所述的氣泡形成裝置包括有一液流管4， 液流管4的一端為進(jìn)液口，進(jìn)液口通過(guò)陶l(shuí)l與液體輸送泵l管連接，液流管4的另一端 為收縮噴射管5，噴射管5的端部出口為噴射口， 一個(gè)壓縮空氣腔體3外套于液流管4， 壓縮空氣腔體3內(nèi)腔通過(guò)閥21與空氣壓縮機(jī)2管連通，壓縮空氣腔體3內(nèi)腔與液流管4 內(nèi)相連部分設(shè)有多孔間壁41，該多孔間壁41具有多個(gè)微小通氣孔。
實(shí)施例二
參考圖3，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)l:，根據(jù)需要， 一塊撞擊板6置于噴射管5的噴射口外， 該撞擊板6與噴射管5軸線的夾角可在10~90度范圍內(nèi)變動(dòng)，撞擊板6與噴射管5的噴 射口5的距離根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
實(shí)施例三
結(jié)合參考圖4，作為實(shí)施例二的改進(jìn)，在噴射管5和撞擊板6外套加一液體收集外殼 7，用于收集所形成的有大量微細(xì)氣體的液體。 上述設(shè)備的工作過(guò)程是
要被制泡的液體由液體輸送泵1通過(guò)輸液管進(jìn)入液流管4，將液體增壓，通過(guò)闊11 調(diào)節(jié)要形成泡態(tài)流的液體流量，液體流進(jìn)入液流管4的同時(shí)，壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)2 送入壓縮空氣腔體3內(nèi)，并通過(guò)多孔間壁41進(jìn)入到液流管4內(nèi)與液體進(jìn)行充分混合，通 過(guò)流體的剪切等因素作用，流經(jīng)液流管4的液體形成了含有豐富氣泡的流體，即泡態(tài)流。 多孔間壁41為金屬圓柱體，表面有均布細(xì)孔，孔徑在2微米 6毫米之間，視被制泡液 體的性質(zhì)和制泡的大小及數(shù)量要求而定。壓縮空氣壓力為0.05-1.0Mpa，視被制泡液體的 流量和對(duì)泡的數(shù)量及大小要求而定。
泡態(tài)流在進(jìn)液管1中的液體壓力和壓縮空氣管2的氣體壓力的共同推動(dòng)下通過(guò)噴射 管5，使形成高速泡態(tài)噴射流，在噴射前后，泡態(tài)流受到擠壓和剪切應(yīng)力的雙重作用，使 泡態(tài)流內(nèi)的氣泡得到分割，尺寸變得更小，數(shù)量變得更多。
完成噴射過(guò)程中的擠壓和剪切后，泡態(tài)流再高速射向撞擊板6，在撞擊板6表面，泡 態(tài)流中的氣泡經(jīng)強(qiáng)烈碰撞而裂變得更細(xì)小，氣泡數(shù)量獲得進(jìn)一步增加。撞擊板6與泡態(tài) 射流的夾角可為10-90度，視被制泡液體的流量和對(duì)泡的數(shù)量及大小要求而調(diào)整。
權(quán)利要求1.在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，包括有液體輸送泵、空氣壓縮機(jī)和氣泡形成裝置，其特征在于所述的氣泡形成裝置包括有一液流管，液流管的一端為進(jìn)液口，進(jìn)液口與液體輸送泵連接，液流管的另一端為收縮狀的噴射管，一個(gè)由殼體構(gòu)成的壓縮空氣腔通過(guò)多孔間壁與液流管內(nèi)相連通，該多孔間壁具有多個(gè)微小通氣孔，壓縮空氣腔與空氣壓縮機(jī)管連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其特征在于所述的壓縮空氣腔 外套于液流管，液流管壁作為多孔間壁。
3. 如權(quán)利要求l所述的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其特征在于所述噴射管為圓錐 形收縮段或圓柱形收縮段。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的任一種在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其特征在于多孔間壁為可更換元件，通氣孔孔徑為2微米至6毫米。
5. 如權(quán)利要求1或2或3所述的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其特征在于 一塊撞擊 板置于液流管的噴射管的噴射口外。
6. 如權(quán)利要求5所述的在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其特征在于撞擊板與噴射管的 軸線夾角可在10 90度范圍內(nèi)變動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制糖技術(shù)領(lǐng)域。提出一種在液體中形成微細(xì)氣泡的設(shè)備，其包括有液體輸送泵、空氣壓縮機(jī)和氣泡形成裝置，氣泡形成裝置包括有一液流管，液流管的一端為與液體輸送泵連接的進(jìn)液口，另一端為收縮狀的噴射管，一個(gè)由殼體構(gòu)成的與空氣壓縮機(jī)管連通的壓縮空氣腔外套于液流管，壓縮空氣腔通過(guò)多孔間壁與液流管內(nèi)相連通，一塊撞擊板置于噴射管的噴射口外。本實(shí)用新型物理制泡、增泡方法，對(duì)液體無(wú)污染；設(shè)備簡(jiǎn)單，制泡過(guò)程無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，運(yùn)行成本低少；制泡效率高；在液體中形成的氣泡小、數(shù)量多，提供的浮升動(dòng)力大，對(duì)于糖廠提高糖液清凈質(zhì)量，提高產(chǎn)能，減少煮糖用氣，節(jié)約熱能，有明顯效果。
文檔編號(hào)C13B20/00GK201061775SQ2007200516
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者姚志敏, 瀟 孫, 許廣球, 謝晉謀, 黃向陽(yáng), 黃廷冠 申請(qǐng)人:廣州甘蔗糖業(yè)研究所