專利名稱：茶葉微波緩蘇機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種茶葉加工機(jī)械，尤其是涉及一種茶葉微波緩蘇機(jī)。
背景技術(shù)：
緩蘇是指物料芯部水分向表面轉(zhuǎn)移擴(kuò)散(俗稱出汗)，達(dá)到物料內(nèi)外含水均勻的過程。 現(xiàn)有的緩蘇方法主要有自然緩蘇、機(jī)械緩蘇，自然緩蘇費(fèi)時(shí)，不能適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)線作業(yè)。所 謂機(jī)械緩蘇也只是利用輸送帶輸送，在輸送帶上的停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)緩蘇，造成芯部水分向外不 斷轉(zhuǎn)移擴(kuò)散、析出，使得內(nèi)外水分接近一致，最后達(dá)到緩蘇目的。其不足是物料芯部水分 向外轉(zhuǎn)移擴(kuò)散的速度往往跟不上流水線作業(yè)速度，所以在實(shí)踐中常有物料表面太干而芯部還 未干的現(xiàn)象，易造成茶葉表皮干裂、破碎、焦葉而影響茶葉品質(zhì)。
由于微波作用的固有特性，現(xiàn)有技術(shù)中己有微波干燥的設(shè)備，它由微波源、干燥腔、機(jī) 械傳動(dòng)裝置等組成，作業(yè)時(shí)， 一回轉(zhuǎn)式輸料帶攜帶茶葉通過干燥腔，茶葉芯部在微波作用下 水分子首先產(chǎn)生激烈運(yùn)動(dòng)、磨擦發(fā)熱，熱量由芯部向外擴(kuò)散析出，失水干燥。由此可見，如 果用這種微波干燥設(shè)備用作微波緩蘇，茶葉就不會(huì)出現(xiàn)表面太干而芯部還未干的現(xiàn)象，造成 葉面易干裂、破碎、焦葉，不但可提高茶葉品質(zhì)，還可以大大縮短緩蘇時(shí)間。但是，這種結(jié) 構(gòu)的微波干燥設(shè)備用作緩蘇設(shè)備時(shí)，還是存在問題茶葉在靜止?fàn)顟B(tài)下平鋪在輸料帶上通過 干燥腔，上、中、下不同層面上的茶葉還是存在緩蘇不均勻的問題，影響茶葉品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的茶葉微波緩蘇機(jī)，該機(jī)能很 好地解決茶葉通過干燥腔緩蘇不均勻的問題。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案這種茶葉微波緩蘇機(jī)的結(jié)構(gòu)包括微 波發(fā)生器、干燥室及驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室二端設(shè)有喂料口和出料口，其特征是干燥室由水平 向設(shè)置的一旋轉(zhuǎn)筒體，以及位于旋轉(zhuǎn)筒體外圍的一金屬防護(hù)罩兩部分構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁 上設(shè)有螺旋導(dǎo)筋，微波發(fā)生器設(shè)置在防護(hù)罩的罩壁上，喂料口和出料口直接與旋轉(zhuǎn)筒體相通。
所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，旋轉(zhuǎn)筒體兩端外圍分別套有大磨擦輪和大托輪，大磨擦輪和大 托輪對應(yīng)擱置在機(jī)架上的一小磨擦輪和一小托輪上，驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)軸通過傳動(dòng)帶經(jīng)減速部 件后由鏈輪帶動(dòng)小磨擦輪，以及擱置在小磨擦輪、小托輪上的旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)。
所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，微波發(fā)生器由若干只并排軸向及徑向設(shè)置在防護(hù)罩頂壁上的磁 控管構(gòu)成。金屬防護(hù)罩能防止相應(yīng)頻率的微波泄漏。
所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，磁控管的頻率為915MHZ或2450MHZ。
有益效果用旋轉(zhuǎn)筒體替代回轉(zhuǎn)式輸料帶后，作業(yè)時(shí)，茶葉在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)被翻拋、并在
螺旋導(dǎo)筋作用下逐漸向著出料口一側(cè)移動(dòng)，接受微波而完成緩蘇過程，最后從旋轉(zhuǎn)筒體的出 料口排出，由于該過程中所有茶葉始終都處于被翻拋、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，因此，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技 術(shù)茶葉在傳送帶上靜止?fàn)顟B(tài)下緩蘇，上、中、下不同層面上的茶葉緩蘇不均勻現(xiàn)象而影響茶 葉品質(zhì)，且緩蘇時(shí)間短而適合流水線作業(yè)。
為加深理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例作進(jìn)一步描述。


圖1本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖l中序號分別表示電機(jī)l,皮帶輪2，鏈輪3，喂料口4，防護(hù)罩5，微波發(fā)生器6， 防護(hù)罩頂壁7，大托輪8，出料口9，小托輪10，螺旋導(dǎo)筋11，旋轉(zhuǎn)筒體12，大磨擦輪13， 小磨擦輪14，減速部件15。
該機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)筒體12、微波發(fā)生器6和防護(hù)罩5構(gòu)成，防護(hù)罩5是采用金屬制作的一 個(gè)固定的筒體，其兩端設(shè)有相應(yīng)的金屬端蓋，金屬端蓋是防護(hù)罩5的一部分，兩者用螺釘固 定成整體。
采用不吸收微波的非金屬材料制成的旋轉(zhuǎn)筒體12設(shè)置在防護(hù)罩5的內(nèi)腔中，旋轉(zhuǎn)筒體 12的兩端分別裝有大磨擦輪13、大托輪8，大磨擦輪13、大托輪8分別擱置在小磨擦輪14 和小托輪10上，小磨擦輪14和小托輪10則擱置在機(jī)架上。防護(hù)罩5兩端的金屬端蓋分別 位于大磨擦輪13、大托輪8，大托輪8和小托輪10的外圍，起防止微波外泄作用。
旋轉(zhuǎn)筒體12左側(cè)的喂料口 4是一個(gè)喇叭漏斗狀部件，其前方傾斜部分伸過防護(hù)罩5的 金屬端蓋的端面，并間隙式伸入旋轉(zhuǎn)筒體12的左端面，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮微波泄漏， 旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)，以及正常加葉等問題。
旋轉(zhuǎn)筒體12右側(cè)端面與防護(hù)罩5的金屬端蓋的外板形成出料口 9，使茶葉緩蘇后以自由 落體形式溜出。
旋轉(zhuǎn)筒體12的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)筋11，達(dá)到在旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)時(shí)引導(dǎo)茶葉從左向右移 動(dòng)目的。
防護(hù)罩5的筒徑大于旋轉(zhuǎn)筒體12的筒徑，在防護(hù)罩頂壁7上開設(shè)一排通孔，用于設(shè)置 微波發(fā)生器6，它由若干只并排軸向及徑向設(shè)置在防護(hù)罩壁7上的磁控管構(gòu)成。磁控管的頻 率為915MHZ或2450MHZ。磁控管沿著防護(hù)罩5軸向及徑向分布，這樣千燥效果好。當(dāng)然，根 據(jù)實(shí)現(xiàn)情況微波發(fā)生器6也可以安裝在防護(hù)罩5的側(cè)面或下面的壁上。
權(quán)利要求1、一種茶葉微波緩蘇機(jī)，包括微波發(fā)生器(6)、干燥室及驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室二端設(shè)有喂料口(4)和出料口(9)，其特征是干燥室由水平向設(shè)置的一不吸收微波的非金屬材料制成的旋轉(zhuǎn)筒體，以及位于旋轉(zhuǎn)筒體(12)外圍的一金屬防護(hù)罩(5)兩部分構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)筒體(12)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)筋(11)，微波發(fā)生器(6)設(shè)置在防護(hù)罩(5)的罩壁上，喂料口(4)和出料口(9)直接與旋轉(zhuǎn)筒體(12)相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，其特征是旋轉(zhuǎn)筒體(12)兩端設(shè)有金屬接 管，兩端的金屬接管外圍分別套有大磨擦輪(13)和大托輪(8)，大磨擦輪(13)和大托輪(8)對應(yīng)擱置在機(jī)架上的一小磨擦輪(14)和一小托輪(10)上，驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)(1)軸 通過傳動(dòng)帶(2)經(jīng)減速部件(15)后由鏈輪(3)帶動(dòng)小磨擦輪(14)，以及擱置在小磨擦 輪(14)、小托輪(10)上的旋轉(zhuǎn)筒體(12)旋轉(zhuǎn)。
3、 如權(quán)利要求1所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，其特征是微波發(fā)生器(6)由若干只并排軸 向及徑向設(shè)置在防護(hù)罩壁(7)上的磁控管構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求3所述的茶葉微波緩蘇機(jī)，其特征是磁控管的頻率為915MHZ或2450MHZ。
專利摘要一種茶葉微波緩蘇機(jī)，包括微波發(fā)生器、干燥室及驅(qū)動(dòng)裝置，干燥室由水平向設(shè)置的一旋轉(zhuǎn)筒體，以及位于旋轉(zhuǎn)筒體外圍的一金屬防護(hù)罩兩部分構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)筋，微波發(fā)生器產(chǎn)生915MHZ或2450MHZ微波能設(shè)置在防護(hù)罩的罩壁上，喂料口和出料口分設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒體兩端。作業(yè)時(shí)，茶葉在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)被翻拋、并在螺旋導(dǎo)筋作用下逐漸向著出料口一側(cè)移動(dòng)，接受微波而完成緩蘇過程，最后從旋轉(zhuǎn)筒體的出料口排出，由于該過程中所有茶葉始終都處于被翻拋、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，因此，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)茶葉在傳送帶上靜止?fàn)顟B(tài)下緩蘇，上、中、下不同層面上的茶葉緩蘇不均勻現(xiàn)象而影響茶葉品質(zhì)，且緩蘇時(shí)間短而適合流水線作業(yè)。
文檔編號A23F3/06GK201069980SQ20072011248
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月4日
發(fā)明者程玉明 申請人:程玉明