專利名稱：高效禽類骨肉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械中的骨肉分離機(jī)械，尤其是涉及一種高效禽類骨 肉分離機(jī)。
技術(shù)背景近年來(lái)，在技術(shù)上針對(duì)禽類骨肉分離機(jī)的性能也曾設(shè)計(jì)過(guò)優(yōu)秀的技術(shù)方案。 即在喂入螺旋末端設(shè)置篩套，篩套周向均布設(shè)置兩個(gè)腰孔；喂入系統(tǒng)與分離系 統(tǒng)的聯(lián)接方式有采用螺栓聯(lián)接的，也有采用卡帶式聯(lián)接的；篩片是禽類骨肉分 離機(jī)分離系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，現(xiàn)在使用的篩片是采用在薄鋼板上加工徑向凹槽的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，然后將篩片同方向疊裝在一起形成分離縫隙。該技術(shù)方案有效解決 了無(wú)刀螺旋擠壓破碎的技術(shù)問(wèn)題。但尚有不足之處存在擠壓破碎效果差，'聯(lián) 接組裝操作繁瑣，生產(chǎn)加工制造難度大的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種便于生產(chǎn)加工制造， 組裝操作方便，生產(chǎn)效率高的高效禽類骨肉分離機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案本實(shí)用新型的高效禽類 骨肉分離機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的腳輪、電機(jī)、電控箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、喂 料斗以及肉糜罩、出料斗，傳動(dòng)軸支承安裝在機(jī)架上，主動(dòng)軸與傳動(dòng)軸通過(guò)花 鍵聯(lián)接，主動(dòng)軸上帶有喂入螺旋，尾軸與主動(dòng)軸通過(guò)花鍵聯(lián)接，該尾軸上帶有 分離螺旋，壓套通過(guò)串桿固定在篩片座上，調(diào)整套與壓套通過(guò)螺紋軸向聯(lián)接， 尾軸支承在調(diào)整套內(nèi)，滑套套裝在壓套內(nèi)，其下部與壓套組合開(kāi)有骨出口，該 滑套通過(guò)調(diào)整套軸向定位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整套可使該滑套沿軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)其與尾 軸構(gòu)成的排骨口間隙。位于喂入螺旋的末端機(jī)架上軸向套裝殼體座，卡箍的內(nèi) 錐面與篩片座配合，并通過(guò)該卡箍的內(nèi)螺紋與該殼體座聯(lián)接，使所述篩片座與 該殼體座配裝成一體，篩套位于喂入螺旋和分離螺旋之間，并通過(guò)所述篩片座 與殼體座軸向套裝定位，該篩套圓周方向均布設(shè)有三個(gè)腰孔；篩片設(shè)計(jì)為中空堞形，該篩片本體設(shè)計(jì)為薄板沖壓形狀，且形成沿圓周方向均布交錯(cuò)的徑向放 射形凹凸構(gòu)造，該篩片上周向均布設(shè)有六個(gè)圓弧形串裝豁口，在所述篩片座上， 通過(guò)軸向均布的六個(gè)串桿串裝篩片，且相鄰兩個(gè)篩片軸向?qū)ΨQ，使相鄰兩個(gè)篩片的凹形相對(duì)、凸形相貼，形成周向均布的徑向放射形縫隙結(jié)構(gòu)，串接后的篩 片組內(nèi)部形成圓柱形空腔，所述分離螺旋處于該圓柱形空腔內(nèi)。作為本實(shí)用新型高效禽類骨肉分離機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)應(yīng)骨出口的尾軸上 周向均布固裝兩個(gè)葉片，該葉片的軸向傾角方向與所述分離螺旋的旋向相反。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的高效禽類骨肉分離機(jī)具有的有益 效果是喂入系統(tǒng)與分離系統(tǒng)聯(lián)接方式采用卡箍式結(jié)構(gòu)，組裝操作方便；篩片 本體設(shè)計(jì)為薄板沖壓形狀，便于生產(chǎn)加工制造；篩套位于喂入螺旋和分離螺旋 之間，該篩套圓周方向均布設(shè)有三個(gè)腰孔，擠壓破碎效果好，對(duì)應(yīng)骨出口的尾 軸上周向均布固裝兩個(gè)葉片，可使碎骨快速排出機(jī)外，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型高效禽類骨肉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中卡箍的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是圖1中篩套的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4是圖1中I的局部放大圖；圖5是圖1中篩片的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是沿圖1中A—A線的剖視圖。圖中腳輪l機(jī)架2電機(jī)3電控箱4傳動(dòng)系統(tǒng)5傳動(dòng)軸6主動(dòng)軸 7喂入螺旋8喂料斗9殼體座IO尾軸ll分離螺旋12篩片13肉糜 罩14串桿15滑套16調(diào)整套17壓套18葉片19骨出口20 出料斗 21 篩片座22卡箍23篩套24腰孔2具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述-如圖1所示，給出了本實(shí)用新型高效禽類骨肉分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括 機(jī)架2和安裝在機(jī)架2上的腳輪1、電機(jī)3、電控箱4、傳動(dòng)系統(tǒng)5、喂料斗9 以及肉糜罩14、出料斗2L傳動(dòng)軸6支承安裝在機(jī)架2上，主動(dòng)軸7與傳動(dòng)軸 6通過(guò)花鍵聯(lián)接，主動(dòng)軸7上帶有喂入螺旋8，尾軸11與主動(dòng)軸7通過(guò)花鍵聯(lián) 接，該尾軸11上帶有分離螺旋12，壓套18通過(guò)串桿15固定在篩片座22上， 調(diào)整套17與壓套18通過(guò)螺紋軸向聯(lián)接，尾軸11支承在調(diào)整套17內(nèi)，滑套16 套裝在壓套18內(nèi)，其下部與壓套18組合開(kāi)有骨出口 20，該滑套16通過(guò)調(diào)整套17軸向定位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整套17可使該滑套16沿軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)其與尾軸11構(gòu) 成的排骨口間隙。在圖l、圖2中，位于喂入螺旋8的末端機(jī)架2上軸向套裝殼 體座IO，卡箍23的內(nèi)錐面與篩片座22配合，并通過(guò)該卡箍23的內(nèi)螺紋與該殼 體座10聯(lián)接，使所述篩片座22與該殼體座10配裝成一體。如圖3所示，篩套 24位于喂入螺旋8和分離螺旋12之間，并通過(guò)所述篩片座22與殼體座10軸向 套裝定位，該篩套24圓周方向均布設(shè)有三個(gè)腰孔25。如圖5、圖6所示，篩片 13設(shè)計(jì)為中空堞形，該篩片13本體設(shè)計(jì)為薄板沖壓形狀，且形成沿圓周方向均 布交錯(cuò)的徑向放射形凹凸構(gòu)造，該篩片13上周向均布設(shè)有六個(gè)圓弧形串裝豁口， 如圖l、圖4所示，在所述篩片座22上，通過(guò)軸向均布的六個(gè)串桿15串裝篩片 13，且相鄰兩個(gè)篩片13軸向?qū)ΨQ，使相鄰兩個(gè)篩片13的凹形相對(duì)、凸形相貼， 形成周向均布的徑向放射形縫隙結(jié)構(gòu)，串接后的篩片13組內(nèi)部形成圓柱形空腔， 所述分離螺旋12處于該圓柱形空腔內(nèi)。作為高效禽類骨肉分離機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖7所示，對(duì)應(yīng)骨出口20的尾 軸11上周向均布固裝兩個(gè)葉片19，該葉片19的軸向傾角方向與所述分離螺旋 12的旋向相反。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是高效禽類骨肉分離機(jī)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，受旋轉(zhuǎn) 的喂入螺旋8和固定的篩套24組合作用，將禽骨架擠壓破碎并強(qiáng)制推過(guò)篩套24 上的三個(gè)腰孔25進(jìn)入分離系統(tǒng)，進(jìn)入分離系統(tǒng)的破碎骨肉繼續(xù)受到分離螺旋12 的擠壓，肉糜通過(guò)篩片組形成的徑向放射形縫隙排出機(jī)外，碎骨被擋在篩片組 形成的空腔內(nèi)，在分離螺旋12的作用下碎骨被輸送至尾軸末端，通過(guò)滑套16 與尾軸(11)構(gòu)成的排骨口推出腔外，在葉片的作用下快速?gòu)墓浅隹?0排出機(jī) 外。
權(quán)利要求1、一種高效禽類骨肉分離機(jī)，包括機(jī)架(2)和安裝在機(jī)架(2)上的腳輪(1)、電機(jī)(3)、電控箱(4)、傳動(dòng)系統(tǒng)(5)、喂料斗(9)以及肉糜罩(14)、出料斗(21)，傳動(dòng)軸(6)支承安裝在機(jī)架(2)上，主動(dòng)軸(7)與傳動(dòng)軸(6)通過(guò)花鍵聯(lián)接，主動(dòng)軸(7)上帶有喂入螺旋(8)，尾軸(11)與主動(dòng)軸(7)通過(guò)花鍵聯(lián)接，該尾軸(11)上帶有分離螺旋(12)，壓套(18)通過(guò)串桿(15)固定在篩片座(22)上，調(diào)整套(17)與壓套(18)通過(guò)螺紋軸向聯(lián)接，尾軸(11)支承在調(diào)整套(17)內(nèi)，滑套(16)套裝在壓套(18)內(nèi)，其下部與壓套(18)組合開(kāi)有骨出口(20)，該滑套(16)通過(guò)調(diào)整套(17)軸向定位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整套(17)可使該滑套(16)沿軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)其與尾軸(11)構(gòu)成的排骨口間隙，其特征在于位于喂入螺旋(8)的末端機(jī)架(2)上軸向套裝殼體座(10)，卡箍(23)的內(nèi)錐面與篩片座(22)配合，并通過(guò)該卡箍(23)的內(nèi)螺紋與該殼體座(10)聯(lián)接，使所述篩片座(22)與該殼體座(10)配裝成一體，篩套(24)位于喂入螺旋(8)和分離螺旋(12)之間，并通過(guò)所述篩片座(22)與殼體座(10)軸向套裝定位，該篩套(24)圓周方向均布設(shè)有三個(gè)腰孔(25)；篩片(13)設(shè)計(jì)為中空堞形，該篩片(13)本體設(shè)計(jì)為薄板沖壓形狀，且形成沿圓周方向均布交錯(cuò)的徑向放射形凹凸構(gòu)造，該篩片(13)上周向均布設(shè)有六個(gè)圓弧形串裝豁口，在所述篩片座(22)上，通過(guò)軸向均布的六個(gè)串桿(15)串裝篩片(13)，且相鄰兩個(gè)篩片(13)軸向?qū)ΨQ，使相鄰兩個(gè)篩片(13)的凹形相對(duì)、凸形相貼，形成周向均布的徑向放射形縫隙結(jié)構(gòu)，串接后的篩片(13)組內(nèi)部形成圓柱形空腔，所述分離螺旋(12)處于該圓柱形空腔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效禽類骨肉分離機(jī)，其特征在于對(duì)應(yīng)骨出口 (20)的尾軸(11)上周向均布固裝兩個(gè)葉片(19)，該葉片(19)的軸向傾角方向與所述分離螺旋(12)的旋向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效禽類骨肉分離機(jī)，旨在提供一種便于生產(chǎn)加工制造，組裝操作方便，生產(chǎn)效率高的高效禽類骨肉分離機(jī)。包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的腳輪、電機(jī)、電控箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、喂料斗以及肉糜罩、出料斗。位于喂入螺旋的末端機(jī)架上軸向套裝殼體座，卡箍的內(nèi)錐面與篩片座配合，并通過(guò)該卡箍的內(nèi)螺紋與該殼體座聯(lián)接，使所述篩片座與該殼體座配裝成一體，篩套位于喂入螺旋和分離螺旋之間，并通過(guò)所述篩片座與殼體座軸向套裝定位，該篩套圓周方向均布設(shè)有三個(gè)腰孔，篩片設(shè)計(jì)為中空堞形，該篩片本體設(shè)計(jì)為薄板沖壓形狀。本實(shí)用新型適用于各種禽類骨架、胴體等的骨肉分離。
文檔編號(hào)A22C21/00GK201123356SQ20072011765
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者丁健偉, 任洪忱, 孫大明, 龐愛(ài)國(guó), 張寶奎, 張明慧, 金德海, 高曙紅 申請(qǐng)人:黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院