專利名稱：面筋淀粉分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬糧食加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種能將面粉加工成面筋和淀粉(漿)的面筋淀粉分離機(jī)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的面筋機(jī)，是在矩形金屬容器內(nèi)的下部并排設(shè)兩根S形攪拌棒，由軸向電機(jī)驅(qū)動。使用時，啟動電機(jī)，將水和面粉倒入容器內(nèi)，攪拌成面團(tuán)，停頓相當(dāng)時間，待其醒發(fā)后，再進(jìn)行攪拌翻動、沖洗，產(chǎn)出面筋和淀粉漿。由于開始洗滌時，面團(tuán)中面筋網(wǎng)絡(luò)尚未完全形成，其間又夾攜許多淀粉顆粒，如果用機(jī)械攪拌棒連續(xù)快速攪拌，會破壞面筋網(wǎng)絡(luò)。因此，攪拌棒只能緩慢攪拌，頻繁開停，且主要靠人工多次翻動，撈、擺、淘、洗和至少四次以上沖水、放漿等多道工序才能完成。由于在同一容器內(nèi)進(jìn)行多種操作，設(shè)備功能難免顧此失彼，只偏于攪糊、醒發(fā)，而洗筋效率低，分離效果差，工人勞動強(qiáng)度大，不能連續(xù)生產(chǎn)，且水耗、電耗偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種能提高面糊攪勻速度，用機(jī)械連續(xù)作業(yè)代替人工間歇勞動，使面筋與淀粉分離更加清爽的面筋淀粉分離機(jī)。
本實用新型所采取的技術(shù)措施是，對現(xiàn)有的面筋機(jī)加以改進(jìn)，分設(shè)攪糊裝置、醒發(fā)裝置、分離裝置、增設(shè)成條裝置。攪糊裝置采用至少兩副月牙形攪拌器，其軸上螺旋狀布置月牙形葉片；醒發(fā)裝置采用在攪糊裝置的下游設(shè)一容器，醒發(fā)裝置的進(jìn)口與攪糊裝置的出口連接；成條裝置采用螺桿泵，設(shè)置在醒發(fā)裝置的下游，螺桿泵的進(jìn)口通過管道與醒發(fā)裝置的出口連接；分離裝置采用至少一個無軸滾筒和噴水裝置，滾筒的進(jìn)口由螺桿泵出口接出的管道插入，在滾筒的筒面上布有孔眼，在滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水噴頭，滾筒外兩端鑲平輪和齒輪，滾筒的出口為面筋產(chǎn)出口，滾筒的下方設(shè)淀粉漿收集槽，從而構(gòu)成一種面筋淀粉分離機(jī)。
新型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)本實用新型的這種面筋淀粉分離機(jī)與現(xiàn)有的面筋機(jī)相比，具有可實現(xiàn)連續(xù)化流水作業(yè)，減輕人工勞動強(qiáng)度，節(jié)省水耗、電耗，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)面筋、淀粉分離效果等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合附圖實例進(jìn)一步說明本實用新型的面筋淀粉分離機(jī)的具體結(jié)構(gòu)特征。附圖表示本實用新型面筋淀粉分離機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。
參見附圖 本實用新型面筋淀粉分離機(jī)具有攪糊裝置3、醒發(fā)裝置4、成條裝置、分離裝置。攪糊裝置3是在一容器內(nèi)沿縱向并排設(shè)兩副月牙型攪拌器，其軸上螺旋狀布置月牙形葉片，軸與減速機(jī)、電機(jī)連接，由倒順開關(guān)控制攪拌器攪糊或排糊；其容器頂蓋2設(shè)有進(jìn)料口1，底部設(shè)排糊口13，排糊口上設(shè)插板12；醒發(fā)裝置4是在攪糊裝置下游設(shè)一容器，其進(jìn)糊口與攪糊裝置的排糊口13連接；成條裝置6采用螺桿泵，設(shè)置在醒發(fā)裝置的下游；螺桿泵的進(jìn)口通過管道與醒發(fā)裝置的出口5連接；分離裝置采用無軸滾筒14、15、16，筒面上布孔眼7，滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水管及噴頭11，滾筒外面一端設(shè)齒圈，與機(jī)架上的齒輪嚙合，用于驅(qū)動滾筒，在滾筒外面的兩端各設(shè)一平圈，與每只平圈對應(yīng)在機(jī)架8上各對稱布置兩只平輪，平輪的一側(cè)設(shè)凸沿與平圈接合，用以定位和支撐滾筒，滾筒的進(jìn)口由螺桿泵6的出口接出的管道插入，滾筒的出口17為面筋的產(chǎn)出口；每只滾筒的上方縱向設(shè)有水管和噴頭10，下方設(shè)有淀粉收集槽9。
具體實施方式
新型設(shè)備實施時，依此開啟攪糊裝置倒順開關(guān)，使攪拌器相向旋轉(zhuǎn)，向攪糊裝置內(nèi)注水，再加入定量面粉，待攪拌均勻后，調(diào)開倒順開關(guān)，使攪拌器順向旋轉(zhuǎn)，打開插板12，將面糊輸入醒發(fā)裝置，待醒發(fā)裝置中的面糊儲存足量，醒發(fā)成熟后，再依次啟動分離裝置的滾筒，打開水閥，啟動螺桿泵，把醒發(fā)裝置中的面糊吸出、成條、送入第一級滾筒14，水管噴出的水流對面糊條進(jìn)行沖洗，隨著滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，面糊條不斷翻轉(zhuǎn)移動，向前推進(jìn)，淀粉顆粒隨著水流分離下來，形成淀粉漿，通過孔眼排至淀粉漿收集槽內(nèi)，在分離過程中，滾筒上的孔眼若被淀粉漿堵塞，可打開滾筒上的水管噴頭閥門，進(jìn)行沖洗。在淀粉被逐步分離的同時，面筋網(wǎng)絡(luò)隨之收攏、聚集，從第一級滾筒依次進(jìn)入第二、第三滾筒。從最后一級滾筒出筋口排出。攪糊醒發(fā)、成條、分離各裝置由管道自上而下依次連接，在機(jī)架上固定支撐。
權(quán)利要求一種面筋淀粉分離機(jī)，其特征是，分設(shè)攪糊裝置、醒發(fā)裝置、成條裝置、分離裝置；1、攪糊裝置是在臥式容器內(nèi)布設(shè)至少兩根攪拌軸，軸上布置S形攪拌棒，由軸向電機(jī)驅(qū)動，容器的上部設(shè)進(jìn)料口，下部設(shè)排糊口；2、醒發(fā)裝置采用在攪糊裝置的下游設(shè)一容器；3、成條裝置采用螺桿泵，泵軸表面設(shè)有螺旋形凹凸；4、分離裝置采用至少一個無軸滾筒和噴水裝置，在滾筒的壁面上布有孔眼，在滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水噴頭，滾筒外兩端設(shè)平圈和齒圈，平圈和齒圈下方設(shè)平輪和齒輪，平輪和齒輪下方鋪設(shè)淀粉漿收集槽，滾筒的出口為面筋產(chǎn)出口；5、攪糊裝置、醒發(fā)裝置、成條裝置、分離裝置依次在機(jī)架上固定支撐，進(jìn)出口由管道自上而下連接貫通。
專利摘要本實用新型面筋淀粉分離機(jī)，屬糧食加工機(jī)械領(lǐng)域。主要特點(diǎn)是分設(shè)攪糊裝置，醒發(fā)裝置，成條裝置，分離裝置。攪糊裝置布設(shè)至少兩根攪拌軸，軸上布置S型攪拌棒；成條裝置采用螺桿泵，泵軸表面設(shè)螺旋形凹凸；分離裝置采用至少一個無軸滾筒和噴水裝置，在滾筒的壁面上布有孔眼，在滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水噴頭，滾筒外壁兩端鑲設(shè)平圈和齒圈，其下方對應(yīng)位置設(shè)平輪和齒輪，平輪和齒輪下方鋪設(shè)淀粉漿收集槽，滾筒的出口為面筋產(chǎn)出口，從而構(gòu)成一種面筋淀粉分離機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有可實現(xiàn)連續(xù)化流水作業(yè)，減輕人工勞動強(qiáng)度，節(jié)省水耗、電耗、提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)面筋、淀粉分離效果等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23J3/18GK201135107SQ20072017698
公開日2008年10月22日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者棟 邢 申請人:棟 邢