專利名稱：一種陳年鐵觀音陳香茶的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鐵觀音茶葉加工領域，具體涉及一種陳年鐵觀音陳香茶的加工 方法。
背景技術：
鐵觀音以色澤翠綠、湯色蜜綠明亮、滋味鮮爽、香氣清銳、外形緊實圓結 為人們所喜愛，市場價格走俏。加工后的鐵觀音成品茶，為了防止在貯藏過程 中，其品質(zhì)成分受內(nèi)外因子的作用而發(fā)生變化，改變原有的色、香、味品質(zhì)特 征。對于中下檔、低檔鐵觀音通常采用常溫貯藏法貯藏，中上檔、高檔鐵觀音則采用冷庫、冰柜等低溫貯藏法貯藏用，溫度均為0-5°C。但不管是采用常溫貯 藏還是低溫貯藏，如何長時間賣不出去，鐵觀音的色澤變褐、湯色變黃、滋味 陳舊變質(zhì)、香氣變淡、外觀變黑。鐵觀音失去原有的色、香、味，價值大降。 如何利用這些賣不出去貯藏時間長的過期陳年鐵觀音進行進一步的加工，使其 成為價值較高的茶葉成品，是值得探討的?，F(xiàn)有的茶葉加工技術均沒有對通過再加工使長時間貯藏或過期的成品鐵觀 音茶葉重現(xiàn)價值的研究。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種通過再加工使貯藏時間 長或過期的鐵觀音茶葉重現(xiàn)價值的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術方案如下一種陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，采用鐵觀音成品茶，再經(jīng)過發(fā)酵氧化 工序及陳化工序完成。本發(fā)明的加工方法是對陳年鐵觀音成品茶，增加了茶葉的發(fā)酵、后氧化、 后陳化方法，使其產(chǎn)生生物化學作用，使長時間貯藏的低值鐵觀音茶葉內(nèi)的化 學成分發(fā)生轉(zhuǎn)化，茶葉由過期的陳舊變質(zhì)味成分轉(zhuǎn)化為陳香的成分，由霉變味 轉(zhuǎn)化為陳香味，由褐黑色轉(zhuǎn)化為金紅色等。采用本發(fā)明的加工方法加工后的鐵 觀音，除湯色外，基木保持原有鐵觀咅的滋味與香氣，同時增加了一種帶有陳 香滋味的特點。上述技術方案中，所述發(fā)酵氧化工序包括三次發(fā)酵步驟第一次將茶葉置于恒溫恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為20%—23%，保溫45'C — 5(TC，放置45 — 50小時；第二次將茶葉置于恒溫恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為12%—14%，保溫35°0-38°C，放置24 — 30小時；第三次將茶葉加熱到80。C至其含水量為8%_10%，保溫3(TC，放置30 — 35 小時。所述發(fā)酵氧化工序還包括高溫消毒的步驟，具體如下第一次發(fā)酵前，把鐵觀音成品茶葉先經(jīng)過7(T75。C加熱45 50分鐘，以殺死 殘留在茶葉上的微生物；第二次發(fā)酵前，將茶葉取出，8(T85'C加熱25 30分鐘，殺死發(fā)酵時產(chǎn)生的 微生物；第三次發(fā)酵前，將茶葉取出，并攪動混合均勻，加熱到8(TC至其含水量為8%—10%。下露空放置8 — 10天，然后在90 95"C下進行提香炒制。所述發(fā)酵氧化工序和陳化工序之間還包括干燥工序。所述干燥工序采用低溫一次干燥法，控制干燥溫度75 8(TC直至茶葉含水量 低于5%。本發(fā)明所述鐵觀音成品茶采用長時間貯藏或過期的鐵觀音成品茶。 本發(fā)明的工藝條件與參數(shù)均采用正交試驗及最優(yōu)化試驗進行，最終確定得 到最佳條件與參數(shù)。本方法工序簡單，制作容易。制得的鐵觀音陳香茶由于采 用了發(fā)酵、后氧化、后陳化等生物化學方法，茶葉由過期的陳舊變質(zhì)味成分轉(zhuǎn) 化為陳香的成分，由霉變味轉(zhuǎn)化為陳香味，由褐黑色轉(zhuǎn)化為金紅色等。鐵觀音 陳香茶既保留了原有鐵觀咅的滋味與香氣，還增添了陳香滋味。


圖1為本發(fā)明的加工工序流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做出進一步的說明。 本發(fā)明的加工工序流程圖如附圖l所示，包括如下步驟(1) 原料準備陳年鐵觀音成品茶作為原料。特別是，所用的鐵觀音茶葉 是經(jīng)過長時間貯藏的、低值的、或過期的陳年鐵觀音。(2) 原料前處理鐵觀音茶葉需經(jīng)過70~75°(3加熱45~50分鐘后備用。(3) 發(fā)酵氧化將步驟(2)前處理完的鐵觀音原料，置于恒溫恒濕容器 屮，控制含水量為20°/。--23%，保溫45。C—50。C，放置45_50小時，進行第一 次發(fā)酵；然后將茶葉取出，8(T85。C加熱25 30分鐘，殺死發(fā)酵吋產(chǎn)生的微生物。再將茶葉放入恒溫恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為12%—14%，保溫35'C-38。C，放 置24 — 30小時，進行第二次發(fā)酵；然后取出茶葉，攪動混合均勻，加熱到80。C 至其含水量為8%_10%，保溫30。C，放置30—35小時，進行第三次發(fā)酵。最后 完成發(fā)酵氧化。(4) 千燥采用低溫一次干燥法，控制干燥溫度75 8(TC直至茶葉含水量 低于5%為止。(5) 后陳化將干燥后的茶葉在常溫下露空放置8—10天后，再在90~95°C 下進行提香炒制。(6) 包裝經(jīng)歩驟(5)陳化后，茶葉在通風、干燥處放置一天。然后包 裝，得成品茶。下面通過三個具體的實施例對本發(fā)明做出進一步的說明。 實施例1的具體步驟如下(11) 原料準備選用長時間貯藏的、低值的、或過期的陳舊變質(zhì)鐵觀咅 作為原料。(12) 原料前處理陳年鐵觀音茶葉需經(jīng)過70。C加熱45分鐘后各用。(13) 發(fā)酵氧化將步驟(12)前處理完的鐵觀音原料，置于恒溫恒濕容器中，控制含水量為20%，保溫45"C，放置45小時，進行第一次發(fā)酵；然后將 茶葉取出，8CrC加熱25分鐘，殺死發(fā)酵時產(chǎn)生的微生物。再將茶葉放入恒溫恒 濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為12%，保溫35"C，放置24小時，進行第二次發(fā)酵；然 后取出茶葉，攪動混合均勻，加熱到80。C至其含水量為8%，保溫3(TC，放置 30小時，進行第三次發(fā)酵。最后完成發(fā)酵氧化。(14) 干燥釆用低溫一次十燥法，控制干燥溫度75。C直至茶葉含水量低于5%為止。(15) 后陳化將千燥后的茶葉在常溫下露空放置8天后，再在90"C下進 行提香炒制。(16) 包裝經(jīng)歩驟(15)陳化后，茶葉在通風、干燥處放置一天。然后 包裝，得成品茶。實施例2的具體步驟如下(21) 原料準備選用長時間貯藏的、低值的、或過期的陳舊變質(zhì)鐵觀咅 作為原料。(22) 原料前處理陳年鐵觀音茶葉需經(jīng)過75'C加熱50分鐘后各用。(23) 發(fā)酵氧化將步驟(22)前處理完的鐵觀音原料，置于恒溫恒濕容 器中，控制含水量為23%，保溫50。C，放置50小時，進行第一次發(fā)酵；然后將 茶葉取出，85。C加熱30分鐘，殺死發(fā)酵時產(chǎn)生的微生物。再將茶葉放入恒溫 恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為14%，保溫38"，放置30小時，進行第二次發(fā)酵；然后取出茶葉，攪動混合均勻，加熱到8crc至其含水量為io%，保溫3(rc，放置35小時，進行第三次發(fā)酵。最后完成發(fā)酵氧化。(24) 干燥采用低溫一次干燥法，控制千燥溫度8(TC直至茶葉含水量低 于5%為止。(25) 后陳化將干燥后的茶葉在常溫下露空放置10天后，再在95'C下進 行提香炒制。(26) 包裝經(jīng)步驟(25)陳化后，茶葉在通風、干燥處放置一天。然后 包裝，得成品茶。(31) 原料準備選用長時間貯藏的、低值的、或過期的陳舊變質(zhì)鐵觀音 作為原料。(32) 原料前處理陳年鐵觀音茶葉需經(jīng)過73。C加熱48分鐘后備用。(33) 發(fā)酵氧化將步驟(32)前處理完的鐵觀音原料，置于恒溫恒濕容 器中，控制含水量為22%，保溫48。C，放置48小時，進行第一次發(fā)酵；然后將 茶葉取出，82t:加熱28分鐘，殺死發(fā)酵時產(chǎn)生的微生物。再將茶葉放入恒溫恒 濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為13%，保溫37。C，放置28小時，進行第二次發(fā)酵；然 后取出茶葉，攪動混合均勻，加熱到80'C至其含水量為9%，保溫3(TC，放置 33小時，進行第三次發(fā)酵。最后完成發(fā)酵氧化。(34) 干燥采用低溫一次干燥法，控制干燥溫度78'C直至茶葉含水量低 于5%為止。(35) 后陳化將干燥后的茶葉在常溫下露空放置9天后，再在93'C下進 行提香炒制。(36) 包裝經(jīng)步驟(35)陳化后，茶葉在通風、干燥處放置一天。然后 包裝，得成品茶。
權利要求
1、一種陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于采用鐵觀音成品茶，再經(jīng)過發(fā)酵氧化工序及陳化工序完成。
2、 根據(jù)權利要求l所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述 發(fā)酵氧化工序包括三次發(fā)酵步驟第一次將茶葉置于恒溫恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為20%_23%，保溫45。C一 50°C，放置45 — 50小時；第二次將茶葉置于恒溫恒濕容器中，調(diào)節(jié)含水量為12% — 14%，保溫35。C--38°C，放置24 — 30小時；第三次將茶葉加熱到80°(:至其含水量為8%—10%，保溫30。C，放置30 — 35 小時。
3、 根據(jù)權利要求2所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述 發(fā)酵氧化工序還包括高溫消毒的步驟，具體如下第一次發(fā)酵前，把鐵觀音成品茶葉先經(jīng)過70 75'C加熱45 50分鐘，以殺死 殘留在茶葉上的微生物；第二次發(fā)酵前，將茶葉取出，80 85。C加熱25 30分鐘，殺死發(fā)酵時產(chǎn)生的 微生物；第三次發(fā)酵前，將茶葉取出，并攪動混合均勻，加熱到8CTC至其含水量為 8%—10%。
4、 根據(jù)權利要求l所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述 陳化工序是將茶葉在常溫下露空放置8 — 10天，然后在90 95'C下進行提香炒制。
5、 根據(jù)權利要求1或4所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述發(fā)酵氧化工序和陳化工序之間還包括干燥工序。
6、 根據(jù)權利要求5所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述 干燥工序采用低溫一次干燥法，控制干燥溫度75 8(TC直至茶葉含水量低于5%。
7、 根據(jù)權利要求l所述的陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，其特征在于所述 鐵觀音成品茶采用長時間貯藏或過期的陳年鐵觀音成品茶。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種陳年鐵觀音陳香茶的加工方法，選用長時間貯藏的、低值的、或過期的陳舊變質(zhì)鐵觀音成品茶，再經(jīng)過發(fā)酵氧化工序及陳化工序完成。本發(fā)明工序簡單，制作容易。制得的鐵觀音陳香茶由于采用了發(fā)酵、后氧化、后陳化等生物化學方法，茶葉由過期的陳舊變質(zhì)味成分轉(zhuǎn)化為陳香的成分，由霉變味轉(zhuǎn)化為陳香味，由褐黑色轉(zhuǎn)化為金紅色。鐵觀音陳香茶既保留了原有鐵觀音的滋味與香氣，還增添了陳香滋味。
文檔編號A23F3/06GK101238836SQ200810026618
公開日2008年8月13日 申請日期2008年3月5日 優(yōu)先權日2008年3月5日
發(fā)明者凌彩金, 颯 曾, 羅一帆, 旋 許, 趙超藝, 邱易生 申請人:華南師范大學