專利名稱：一種花生主劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花生主劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
花生是世界上最重要的油料作物和植物蛋白來源之一。它富含蛋白質(zhì)和不飽和脂 肪酸，以及大量人體必須的維生素、礦物質(zhì)，以及卵磷脂和腦磷脂等，是開發(fā)各種營養(yǎng)食品 以及高檔飲料的天然優(yōu)質(zhì)原料。對于各種飲料和烘焙、糖果食品，使用花生作為原料的形式 多為花生醬。普通花生醬的生產(chǎn)，比如天津商學(xué)院完成的《精致花生醬研制》，遼寧省錦州市 農(nóng)業(yè)科學(xué)院完成的《花生果醬制造技術(shù)》，通常采用高溫焙烤(180度以上)，普通精制磨磨 漿的方法，所得產(chǎn)品顆粒大小和香味在應(yīng)用過程中有很大的局限性，特別是由于烘焙程度 過深，蛋白變性嚴(yán)重，導(dǎo)致在飲料、糖果巧克力應(yīng)用中穩(wěn)定性和細(xì)膩感難于解決。在保存過 程中也容易因為油相分離降低品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種獲得高品質(zhì)超細(xì)花生主劑的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所述的花生主劑的生產(chǎn)方法由以下步驟組成
1.花生仁原料預(yù)處理一般通過去石機(jī)去雜。
2.烘烤被加工花生精確稱量后，由進(jìn)料口進(jìn)入到烘烤機(jī)內(nèi)，烘烤機(jī)內(nèi)物料在設(shè)
定的溫度下經(jīng)過一定時間的烘烤，即可達(dá)到所要求的口感、風(fēng)味和色澤。此階段可以加入或
不加入麥芽粉。烘烤溫度一般為110-170攝氏度，烘烤時間為15-70分鐘。 3.去除紅衣烘烤后花生仁經(jīng)適度冷卻后即可進(jìn)行脫皮，脫皮溫度不低于50攝氏度。 4.膠體磨精磨開啟冷卻循環(huán)水泵使冷卻水流經(jīng)粗磨機(jī)的冷卻夾套。開啟粗磨 機(jī)，開啟定量出料裝置，使高位料斗中的物料流入粗磨機(jī)進(jìn)料斗，調(diào)整粗磨機(jī)以達(dá)到要求的 精細(xì)度，被研磨碎的物料即可進(jìn)入調(diào)配攪拌罐。 5.復(fù)合穩(wěn)定劑的混合物料經(jīng)粗磨后打入調(diào)配罐，物料在攪拌的作用下混合均 勻，同時被冷卻，添加劑等輔料也可在此加入。 6.三輥磨研磨低溫下使用大理石三輥磨進(jìn)行精磨，最終主劑的粒度為0. 2-3微 米 7.脫氣冷卻開啟真空泵、開啟攪拌、打開冷卻水閥門，在負(fù)壓狀態(tài)下，開啟進(jìn)料 閥門，儲料斗中的物料被吸入脫氣、冷卻攪拌機(jī)。在脫氣、冷卻攪拌工序中，物料被冷卻、脫 除氣泡、攪拌均勻，物料在在脫氣、冷卻攪拌機(jī)停留30分鐘，完全冷卻后，即可進(jìn)行包裝。
8.定量包裝開啟脫氣、冷卻攪拌機(jī)出料泵，灌裝物料入包裝桶，定量稱量、封裝、 貼標(biāo)后，入冷庫保存。
具體實施方法(本發(fā)明包括但不限于以下實施方法) 實施例1 :取花生仁100Kg，經(jīng)去石機(jī)除雜后，在135t:條件下烘烤60分鐘后，去除紅衣，將物料加入膠體磨，調(diào)整冷去溫度至20°C，并調(diào)整膠體磨空隙進(jìn)行粗磨，粒度達(dá) 到5微米。將漿料打入調(diào)配罐，按花生仁重量1%添加復(fù)配添加劑1公斤，其中聚甘油酯 0. 2-0. 5kg，單硬脂酸單甘脂0. 3-0. 6Kg，魔芋膠0. 1-0. 3Kg，卡拉膠0. 03-0. 3Kg。混勻后均 勻攪拌20分鐘，通過三輥磨進(jìn)行精磨，粒度控制為1微米，脫氣冷卻后經(jīng)過定量包裝即得成 實施例2 :取花生仁100Kg，經(jīng)去石機(jī)除雜后，添加10Kg麥芽粉在16(TC條件下烘 烤45分鐘后，去除紅衣，將物料加入膠體磨，調(diào)整冷去溫度至20°C ，并調(diào)整膠體磨空隙進(jìn)行 粗磨，粒度達(dá)到5微米。將漿料打入調(diào)配罐，按花生仁重量2%添加復(fù)配添加劑2公斤，其中 卵磷脂0. 3-1. 8kg，海藻酸鈉0. 2-0. 7Kg?；靹蚝缶鶆驍嚢?0分鐘，通過三輥磨進(jìn)行精磨， 粒度控制為2微米，脫氣冷卻后經(jīng)過定量包裝即得成品。
權(quán)利要求
一種花生主劑的生產(chǎn)方法。工藝包括花生除雜、焙烤、去除紅衣、膠體磨研磨、復(fù)合穩(wěn)定劑的混合、三輥磨研磨、脫氣冷卻、包裝和冷凍保存。
2. 按權(quán)利要求l所述工藝的焙烤步驟，其特征是焙烤溫度范圍為110-170攝氏度，焙烤 時間為15分鐘至70分鐘。
3. 按權(quán)利要求1所述工藝的膠體磨研磨步驟，其特征是花生醬的研磨細(xì)度為0. 5微米 至10微米。
4. 按權(quán)利要求1所述工藝的三輥磨研磨步驟，其特征是通過大理石或不銹鋼三輥磨設(shè) 備進(jìn)行二次研磨，花生醬細(xì)度達(dá)到0. 2-3微米。
5. 按權(quán)利要求1所述工藝的花生醬和穩(wěn)定劑的混合步驟，其特征是所述穩(wěn)定劑為乳化 劑和親水膠體的復(fù)合原料，穩(wěn)定劑占有總體重量比例為0-10%。
6. 按權(quán)利要求5所述穩(wěn)定劑，其特征是是由乳化劑和親水膠體復(fù)合組成，乳化劑所占 比例為0-100%。
7. 按權(quán)利要求5所述乳化劑，其種類包括單硬脂酸甘油酯，聚甘油酯、蔗糖酯肪酸酯、 卵磷脂，司盤和吐溫。
8. 按權(quán)利要求5所述親水膠體，其種類包括瓜爾豆膠、羧甲基纖維素鈉、卡拉膠、海藻 酸鈉、黃原膠、魔芋膠、果膠、明膠和變性淀粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及花生制品及其制取工藝。它包括花生的選擇，花生的烘焙工藝，通過三輥磨和膠體磨結(jié)合的二次精加工工藝，通過穩(wěn)定劑的添加獲得超細(xì)花生主劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明工藝流程簡單，獲得的產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特，并在保質(zhì)期內(nèi)不會發(fā)生油分離現(xiàn)象，從而使花生主劑產(chǎn)品可以廣泛的應(yīng)用于乳飲料、植物蛋白飲料、烘焙和糖果中。
文檔編號A23L1/36GK101731680SQ20081017580
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者張冬柏 申請人:北京朔方尚德科技發(fā)展有限公司