專利名稱：一種即食干河粉生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種河粉生產(chǎn)線，特別是生產(chǎn)后能馬上食用的干河粉生 產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
即食干河粉因其具有熟透度高、形狀均勻、韌性好、生產(chǎn)后就能食 用、口感佳的優(yōu)點，是人們喜愛吃的食品之一，如果能伴以美味可口的 湯料更是讓人回味無窮。
目前用來制造干河粉一般是使用單獨的機械，但經(jīng)過幾年的使用發(fā) 現(xiàn)，存有某些不足，某些部件生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造成本較高，連接困難
或到位不準(zhǔn)確，易造成生產(chǎn)中停機，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另有些部件裝卸困 難，連接較多，不易實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，使加工的食品成品率低等。另，由 于該種機械的人工操作較多，且其產(chǎn)能低，不能實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，己 不能滿足現(xiàn)代社會的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一 目的是為了提供一種即食干河粉生產(chǎn)線，第二目的是 為了提供即食干河粉的生產(chǎn)工藝，利用本發(fā)明的生產(chǎn)線和工藝方法，能 實現(xiàn)即食干河粉從原料到成品的全自動化生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的即食干河 粉質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
為達(dá)到第一目的，本發(fā)明中的即食干河粉生產(chǎn)線包括按物料傳送的 落米斗、噴風(fēng)碾米機、比重除砂機、大米色選機、大米輸送機、抽米機、 射流洗米機、水米分離罐、 一級磨漿機、二級磨漿機、篩漿機、儲漿機、
6攪拌式自動落漿機、蒸粉機、粉皮預(yù)干機、粉皮冷凍機、 一次粉皮復(fù)原 機、二次粉皮復(fù)原機、滾筒式過渡輸送機、切絲機、粉絲輸送機、定量 切斷機、自動定型機、烘干機、風(fēng)冷機及包裝輸送機。
其生產(chǎn)過程為，將大米等原料放入到落米斗中；落米斗將米輸送到 噴風(fēng)碾米機，在這里對大米進(jìn)行拋光；然后，將大米輸送到比重除砂機， 在這里利用砂石和大米的比重不同將砂石等雜質(zhì)從大米中分離；然后將 大米輸送到大米色選機，再通過大米輸送機輸送到抽米機；然后將大米 抽到射流洗米機內(nèi)，在這里通過高水壓將米沖洗干凈；然后，進(jìn)入水米 分離罐；然后，進(jìn)入一級磨漿機進(jìn)行磨槳，接著進(jìn)入二級磨漿機使米漿 進(jìn)一步細(xì)化；然后進(jìn)入篩漿機過濾；然后進(jìn)入儲漿機，接著將米粉漿輸 送到攪拌式自動落漿機，在這里將米漿轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃臃蹣?；然后通過蒸 粉機將粉漿片熟化，使流動的粉漿片轉(zhuǎn)變?yōu)槟痰姆燮ぃ蝗缓蠼?jīng)粉片預(yù) 干機對粉皮進(jìn)行初步的烘干，使粉皮上的濕度降低；然后經(jīng)雙層吊掛老 化輸送機上層機架使粉皮上形成結(jié)膜，使粉皮不產(chǎn)生粘接現(xiàn)象；粉皮在 雙層吊掛老化輸送機內(nèi)從上層機架輸送到雙層吊掛老化輸送機下層機架 的過程中通過一次粉皮復(fù)原機對折疊的粉皮展開復(fù)原，然后經(jīng)雙層吊掛 老化輸送機下層機架進(jìn)行老化，老化出來后接著進(jìn)入到二次粉皮復(fù)原機 對折疊的粉皮再次展開復(fù)原，以便于后面工序的進(jìn)行；然后通過滾筒式 過渡輸送機將粉皮輸送到切絲機上進(jìn)行切絲，粉絲的粗細(xì)可根據(jù)需要進(jìn) 行調(diào)整；然后通過粉絲輸送機將切好的粉絲輸送到定量切斷機上，在這 里根據(jù)所需粉絲的長短進(jìn)行切斷；粉絲被切斷后自動落入到粉絲盒中； 然后進(jìn)入到自動定型機中對粉盒中的粉絲進(jìn)行定型；然后輸送到烘干機 內(nèi)進(jìn)行充分的烘干；然后經(jīng)風(fēng)冷機對粉絲進(jìn)行冷卻；最后經(jīng)包裝輸送機 將裝有粉絲的粉盒包裝輸送，這樣就完成了從原料到成品的整個生產(chǎn)。 在生產(chǎn)過程中，全部為機械生產(chǎn)，物料的輸送也為自動輸送，因此，實 現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，且生產(chǎn)效率高；在整個生產(chǎn)線上，由于對原料進(jìn)
7行了反復(fù)的處理，對粉皮進(jìn)行了烘干、冷凍和老化，對粉絲進(jìn)行了定型 和烘干，因此，生產(chǎn)的質(zhì)量好。
作為本發(fā)明的具體化，所述射流洗米機包括供水電機、抽米電機、 第一洗米罐、第二洗米罐、第三洗米罐；所述供水電機與洗米罐之間設(shè) 有管道連接，所述洗米罐呈漏斗形，所述第一洗米罐上設(shè)有第一射流槍， 第二洗米罐上設(shè)有第二射流槍；第一射流槍的槍柄伸入第一洗米罐底部， 第一射流槍的槍頭伸入第二洗米罐上；第二射流槍的槍柄伸入第二洗米 罐底部，第二射流槍的槍頭伸入第三洗米罐上；所述供水電機與第一洗 米罐底部和第二洗米罐底部均設(shè)有管道連接；所述抽米電機連接有抽米 管，所述抽米管伸入第三洗米罐底部。使用了強力的射流槍對洗米罐中 的大米進(jìn)行沖刷，通過射流槍將大米從第一洗米罐依次沖刷到第三洗米 罐中， 一共經(jīng)歷了兩次的高強度的水流射擊，洗米的效果更好。
作為本發(fā)明的具體化，所述的攪拌式自動落漿機包括機架及落槳槽； 所述落漿槽設(shè)在機架上；機架上落漿槽一側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電 機為可調(diào)馬達(dá)；所述機架上設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有落漿滾筒；落槳 滾筒的一側(cè)設(shè)有落漿板；落漿板兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板；落漿板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺 釘；滾筒兩端上方設(shè)有粉漿調(diào)節(jié)刮刀；所述落漿槽內(nèi)設(shè)有撥桿，所述撥 桿兩側(cè)設(shè)有限位擋塊，撥桿上設(shè)有傳動裝置。
在生產(chǎn)線上設(shè)置攪拌式自動落漿機，由于攪拌式落漿機內(nèi)設(shè)有撥桿 及傳動裝置，撥桿在傳動裝置的作用下在落漿槽內(nèi)運動，因此，能使落 漿槽內(nèi)的米漿不產(chǎn)生沉淀，使得輸送到落漿板上的粉漿濃度一致，保證 了粉絲的生產(chǎn)質(zhì)量；由于在落漿滾筒上設(shè)置了可調(diào)節(jié)落漿滾筒運動快慢 的可調(diào)馬達(dá)，落漿滾筒運動的快慢能控制米漿粘在落漿滾筒的多少，因 此，能控制粉皮的厚與?。挥捎谠诼錆{板上設(shè)置了調(diào)節(jié)板，因此，能調(diào) 節(jié)粉皮的寬度。作為本實用新型的具體化，所述的一次粉皮復(fù)原機包括第一機架、 第一驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置有滾動軸的輸送帶、第一螺紋輥、第一主動鼓形輥、
第一被動鼓形輥；所述第一驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，所 述第一齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥上的第四齒輪通過鏈條連接，所述 第二齒輪與滾動軸上的第三齒輪通過鏈條連接；所述第一螺紋輥上設(shè)置 的第六齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥上的第五齒輪通過鏈條連接；所述 鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形。
在生產(chǎn)線上設(shè)置一次粉皮復(fù)原機， 一次粉皮復(fù)原機上設(shè)置鼓形輥， 鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形，被冷凍的粉皮經(jīng)鼓形輥進(jìn)入到滾動軸 的輸送帶上，粉皮在經(jīng)過鼓形輥時，由于鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓 形，因此，粉皮會產(chǎn)生張力，使得冷凍前折疊的粉皮自動舒展開。
作為本發(fā)明的具體化，所述的冷凍機和老化機為雙層吊掛老化輸送 機，所述的雙層吊掛老化輸送機包括機架；所述的機架上設(shè)有封板；所 述的機架包括上層機架和下層機架；所述上層機架用于冷凍，下層機架 用于老化；上層機架上設(shè)有第一電機；下層機架上設(shè)有第二電機；所述 的上層機架上設(shè)有第一傳動裝置，第一傳動裝置上設(shè)有均勻排列的掛桿； 所述下層機架上設(shè)有第二傳動裝置，第二傳動裝置上設(shè)有均勻排列的掛 桿，所述第二傳動裝置上相鄰兩掛桿之間的距離小于所述第一傳動裝置 相鄰掛桿之間的距離；所述上層機架和下層機架之間設(shè)有輸送裝置和所 述的一次粉皮復(fù)原機。
所述的雙層吊掛老化輸送機分上下兩層，上層掛桿的密度小，下層 掛桿的密度大，上層掛桿的密度小，能防止?jié)穸容^大的粉皮粘結(jié)在一起， 下層掛桿的密度大，使得機架內(nèi)能掛更多的粉皮，并且由于粉皮經(jīng)過了 冷凍，因此，即使掛桿密度大也不會使粉皮粘結(jié)在一起，這樣，能節(jié)約空間，提高生產(chǎn)效率，通過冷凍，可大大縮短老化的時間。
作為本發(fā)明的具體化，所述的二次粉皮復(fù)原機包括第二機架、第二 驅(qū)動機構(gòu)、第二螺紋輥、第二主動鼓形輥、第二被動鼓形輥、平輥；所 述第二主動鼓形輥設(shè)置有第八齒輪和第九齒輪，所述第八齒輪與設(shè)置在 第二驅(qū)動機構(gòu)上的第七齒輪通過鏈條相連，所述第九齒輪與第二螺紋輥 上的第十齒輪相連；所述鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形。
在生產(chǎn)線上設(shè)置二次粉皮復(fù)原機，二次粉皮復(fù)原機上設(shè)置鼓形輥， 鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形，被老化的粉皮經(jīng)鼓形輥通過滾筒式過 渡輸送機進(jìn)入到切絲機上，粉皮在經(jīng)過鼓形輥時，由于鼓形輥為中間大 兩頭小的橢圓形，因此，粉皮會產(chǎn)生張力，使得老化前折疊的粉皮自動 舒展開，以便于切絲機的切絲，保證粉絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
作為本發(fā)明的具體化，所述的自動定型機包括主機架、電機，所述 主機架內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)分為上傳動機構(gòu)和下傳動機構(gòu)， 所迷上、下傳動機構(gòu)均包括鏈輪和鏈條；所述上傳動機構(gòu)的鏈條上設(shè)有 壓平裝置，所述下傳動機構(gòu)的鏈條上設(shè)有粉盒。
上傳動機構(gòu)的壓平裝置與下傳動機構(gòu)的粉盒相互配合，使得粉塊在 運行當(dāng)中被擠壓而最后定型，其自動化程度高，能實現(xiàn)連續(xù)的大批量的 粉粉食品定型，提高了生產(chǎn)效率。
為達(dá)到第二目的，即食干河粉的生產(chǎn)工藝步驟為
(1) 將大米通過斗式提升機輸送到噴風(fēng)碾米機；
(2) 在噴風(fēng)碾米機內(nèi)對大米進(jìn)行拋光；
(3) 經(jīng)拋光的大米進(jìn)入比重除砂機，在這里利用砂石和大米的比重不 同除去大米中的砂石；
(4) 大米進(jìn)入大米色選機；
(5) 通過大米輸送機將大米輸送到抽米機內(nèi)；
10(6) 抽米機將大米輸送到射流洗米機，射流洗米工藝使用了強力的射 流槍對洗米罐中的大米進(jìn)行沖刷，通過射流槍將大米從第一洗米罐依 次沖刷到第三洗米罐中， 一共經(jīng)歷了兩次的高強度的水流射擊，洗米 的效果更好；
(7) 大米被輸送到水米分離罐內(nèi)，在這里將水從大米中分離；
(8) 進(jìn)入一級磨漿機和二級磨漿機將大米磨成米漿；
(9) 磨好的米漿被輸送到篩漿機內(nèi)進(jìn)行過濾除雜質(zhì)；
(10) 將過濾好的米漿輸送到儲漿機內(nèi)；
(11) 儲漿機將米漿定量的輸送到攪拌式自動落漿機，將米漿轉(zhuǎn)變?yōu)?流動的粉漿片，其轉(zhuǎn)變的過程為，旋轉(zhuǎn)的落漿滾筒將米漿輸送到落漿 板上，在落漿板上形成流動的粉漿片，所述的粉漿片的厚度通過落漿 滾筒的旋轉(zhuǎn)速度來控制，旋轉(zhuǎn)速度快，粉漿片的厚度厚，旋轉(zhuǎn)速度慢， 粉漿片的厚度薄，流動的粉漿片的寬度通過安裝在落漿板上調(diào)節(jié)板來 控制；
(12) 將流動的粉槳片通過蒸粉機使粉漿熟化、使粉漿粘接在一起形 成粉皮；
(13) 將粉皮輸送到粉皮預(yù)干機內(nèi)進(jìn)行預(yù)烘干，使粉皮的含水量降低；
(14) 經(jīng)預(yù)烘干的粉皮被輸送到第一層粉皮冷凍機，在這里使粉皮表 層形成結(jié)膜，以防止粉皮粘結(jié)在一起；
(15) 經(jīng)一次粉皮復(fù)原機對粉皮進(jìn)行展開復(fù)原，其原理為在復(fù)原機 上安裝了鼓形的輥，粉皮在一次粉皮復(fù)原機輸送中，粉皮進(jìn)過鼓形輥， 在這里粉皮能產(chǎn)生張力，從而使粉皮展開復(fù)原；
(16) 經(jīng)第二層粉皮冷凍機，在這里對粉皮進(jìn)行老化；
(17) 經(jīng)二次粉皮復(fù)原機對粉皮進(jìn)行再一次展開復(fù)原，其復(fù)原原理和
11一次復(fù)原一樣；
(18) 經(jīng)滾筒式過渡輸送機將粉皮輸送到切絲機上進(jìn)行切絲；
(19) 經(jīng)粉絲輸送機將粉絲輸送到定量切斷機上進(jìn)行切斷并輸送到粉 盒中；
(20) 對粉盒內(nèi)的粉條進(jìn)行自動定型；
(21) 將定型好的粉絲輸送到烘干機內(nèi)進(jìn)行烘干，使粉絲內(nèi)的水分含 量達(dá)到生產(chǎn)要求；
(22) 經(jīng)烘干的粉絲經(jīng)風(fēng)冷機進(jìn)行冷卻；
(23) 經(jīng)包裝輸送機進(jìn)行包裝并輸送出生產(chǎn)線。
采用這一工藝，在大米變成米漿的過程中，大米進(jìn)行了拋光、比重 除砂、大米色選和射流洗米等工序，用于磨漿前的大米質(zhì)量高；在米漿 轉(zhuǎn)變?yōu)榉燮さ倪^程中，進(jìn)行了預(yù)烘干、冷凍、 一次復(fù)原、老化、二次復(fù) 原，這樣，粉皮不易粘結(jié)，且粉皮能被展開復(fù)原，從而為下面工序做好 了準(zhǔn)備，并且粉皮不粘結(jié)，提高了河粉的質(zhì)量；所述的整個生產(chǎn)工藝在 一條生產(chǎn)線上將大米變?yōu)榱税b好的即食干河粉，這樣就實現(xiàn)了生產(chǎn)的 全自動化，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的示意圖； 圖2為圖1中A的局部放大圖； 圖3為圖1中B的局部放大圖； 圖4為圖1中C的局部放大圖； 圖5為圖1中D的局部放大圖； 圖6為射流洗米機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為攪拌式自動落漿機的主視圖;圖8為攪拌式自動落漿機的俯視圖； 圖9為雙層吊掛輸送機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IO為一次復(fù)原機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為二次復(fù)原機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為自動定型機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1至5所示的即食干河粉生產(chǎn)線，包括按物料傳送的落米斗1、 噴風(fēng)碾米機2、比重除砂機3、大米色選機4、大米輸送機5、抽米機6、 射流洗米機7、水米分離罐8、 一級磨漿機9、 二級磨漿機10、篩漿機11、 儲漿機12、攪拌式自動落漿機13、蒸粉機14、粉皮預(yù)干機15、粉皮冷 凍機16、 一次復(fù)原機17、 二次復(fù)原機19、滾筒式過渡輸送機20、切絲 機21、粉絲輸送機22、定量切斷機23、自動定型機24、烘干機25、風(fēng) 冷機26及包裝輸送機27。
如圖6所示，其中，所述射流洗米機包括供水電機503、抽米電機 504、第一洗米罐506、第二洗米罐507、第三洗米罐508;所述供水電機 與洗米罐之間設(shè)有管道連接，所述洗米罐呈漏斗形，所述第一洗米罐506 上設(shè)有第一射流槍501，第二洗米罐507上設(shè)有第二射流槍502;第一射 流槍501的槍柄伸入第一洗米罐506底部，第一射流槍501的槍頭伸入 第二洗米罐507上；第二射流槍502的槍柄伸入第二洗米罐507底部， 第二射流槍502的槍頭伸入第三洗米罐上；所述供水電機與第一洗米罐 506底部和第二洗米罐507底部均設(shè)有管道505連接；所述抽米電機504 連接有抽米管509,所述抽米管509伸入第三洗米罐508底部。原料大米 依次經(jīng)過噴風(fēng)輾米機2、比重除砂機3、大米色選機4后，大米中的沙石 等雜質(zhì)基本被清理干凈，被清理過的大米依靠抽米機6將大米抽入第一洗米罐506中，由于洗米罐呈漏斗形，大米自動的往洗米罐中心靠攏， 方便第一射流槍501吸取大米，供水電機503將第一洗米罐506底部的 大米向第一射流槍501內(nèi)部沖，大米沿著第一射流槍501輸送到第一射 流槍的槍頭，并以高強力的射嘴將水連通大米一起射向第二洗米罐507 中，此過程為大米的第一次沖洗；從第一洗米罐506過來的大米沉入第 二洗米罐507底部，第二射流槍502將積累在第二洗米罐507底部的大 米再次通過泵水電機沖刷出來，第二射流槍502將水連通大米一起向第 三洗米罐508射出，此過程為大米的第二次沖洗；從第二洗米罐507過 來的大米沉入第三洗米罐508底部，抽米電機504通過抽米管509將第 三洗米罐508中的大米抽送出來至水米分離機6中。
如圖7和圖8所示的攪拌式自動落漿機13，包括機架131及落漿槽 132;落漿槽132安裝在機架131上；落漿槽132 —側(cè)設(shè)有第一電機133, 第一電機133為可調(diào)馬達(dá)，且安裝在機架131上；機架131上設(shè)有軸承 座134，軸承座134上設(shè)有落漿滾筒135;落漿滾筒135的一側(cè)設(shè)有落漿 板137;落漿板137兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板138;落漿板137上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘139; 滾筒兩端上方設(shè)有粉漿調(diào)節(jié)刮刀1310;所述落漿槽132內(nèi)設(shè)有撥桿1311， 撥桿1311兩側(cè)設(shè)有限位擋塊(未示出)，撥桿1311上設(shè)有傳動裝置1312。
如圖9所示，將冷凍工藝和老化工藝集成一體的雙層吊掛老化輸送 機，所述的雙層吊掛老化輸送機包括機架；所述的機架上設(shè)有封板；所 述的機架包括上層機架161和下層機架181;上層機架161上設(shè)有第一電 機(未示出)；下層機架181上設(shè)有第二電機(未示出)；上層機架161 上設(shè)有第一傳動裝置162，第一傳動裝置162上設(shè)有均勻排列的掛桿163; 所述下層機架181上設(shè)有第二傳動裝置182，第二傳動裝置182上設(shè)有均 勻排列的掛桿163，第二傳動裝置上相鄰兩掛桿之間的距離小于所述第一 傳動裝置相鄰掛桿之間的距離；上層機架161和下層機架181之間設(shè)有輸送裝置164和所述的一次粉皮復(fù)原機17。
如圖IO所示的一次粉皮復(fù)原機17，包括第一機架171、第一驅(qū)動機 構(gòu)172、設(shè)置有滾動軸的輸送帶173、第一螺紋輥174、第一主動鼓形輥 175、第一被動鼓形輥176;第一驅(qū)動機構(gòu)172上設(shè)置有第一齒輪和第二 齒輪，第一齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥175上的第四齒輪通過鏈條連 接，第二齒輪與滾動軸上的第三齒輪通過鏈條連接；所述第一螺紋輥174 上設(shè)置的第六齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥175上的第五齒輪通過鏈條 連接；所述鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形。
如圖11所示的二次粉皮復(fù)原機19，，所述的二次粉皮復(fù)原機包括第 二機架191、第二驅(qū)動機構(gòu)192、第二螺紋輥193、第二主動鼓形輥194、 第二被動鼓形輥195、平輥；所述第二主動鼓形輥194設(shè)置有第八齒輪和 第九齒輪，所述第八齒輪與設(shè)置在第二驅(qū)動機構(gòu)192上的第七齒輪通過 鏈條相連，所述第九齒輪與第二螺紋輥193上的第十齒輪相連；所述鼓 形輥為中間大兩頭小的橢圓形。
如圖12所述的自動定型機24，所述的自動定型機包括主機架241、 電機242，所述主機架241內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)243;所述傳動機構(gòu)243分為 上傳動機構(gòu)2431和下傳動機構(gòu)2432，所述上、下傳動機構(gòu)均包括鏈輪和 鏈條；所述上傳動機構(gòu)2431的鏈條上設(shè)有壓平裝置244，所述下傳動機 構(gòu)2432的鏈條上設(shè)有粉盒245。
其生產(chǎn)工藝過程為，將大米等原料放入到落米斗1中；落米斗1將 米輸送到噴風(fēng)碾米機2，在這里對大米進(jìn)行拋光；然后，將大米輸送到比 重除砂機3，在這里利用砂石和大米的比重不同將砂石等雜質(zhì)從大米中分 離；然后將大米輸送到大米色選機4，再通過大米輸送機5輸送到抽米機 6;然后將大米抽到射流洗米機7內(nèi)，在這里通過高水壓將米沖洗干凈；然后，進(jìn)入水米分離罐8;然后，進(jìn)入一級磨漿機9進(jìn)行磨漿，接著迸入二級磨漿機10使米漿進(jìn)一步細(xì)化；然后進(jìn)入篩漿機11過濾；然后進(jìn)入儲漿機12，接著將米漿輸送到攪拌式自動落漿機13，首先是將儲漿機12
內(nèi)的粉漿輸送到攪拌式自動落漿機13的落漿槽132內(nèi)，然后在落漿滾筒135的旋轉(zhuǎn)作用下將米漿輸送到落漿板137上，同時，所述的撥桿1311在傳動裝置1312的作用下在落槳槽132內(nèi)進(jìn)行直線往返運動，以防止落漿槽132內(nèi)的米漿產(chǎn)生沉淀，另外，落漿滾筒135的旋轉(zhuǎn)速度可通過可調(diào)馬達(dá)133來控制，所生產(chǎn)粉皮的厚度大，則將落漿滾筒135的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)快，所生產(chǎn)粉皮的厚度小，則將落漿滾筒135的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)慢，并且，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板138之間的距離來控制粉皮的寬度，當(dāng)粉漿通過攪拌式自動落漿機時，則粉漿轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃臃蹣蝗缓笸ㄟ^蒸粉機14將粉漿熟化，使流動的粉漿片轉(zhuǎn)變?yōu)槟痰姆燮?；然后?jīng)粉片預(yù)干機15對粉皮進(jìn)行初步的烘干；然后經(jīng)雙層吊掛老化輸送機上層機架161使粉皮上形成結(jié)膜，使粉皮不產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，所述雙層吊掛老化輸送機上層機架161內(nèi)的第一掛桿163的密度小，使相鄰粉皮之間的距離大，這樣，冷凍的效果好；然后經(jīng)一次粉皮復(fù)原機17，粉皮經(jīng)過一次粉皮復(fù)原機17時，先經(jīng)過第一被動鼓形輥176，然后經(jīng)第一主動鼓形輥175，最后，通過輸送帶173被輸送到冷凍機的下層內(nèi)，在此過程中，由于鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形，因此，粉皮會產(chǎn)生張力，使得冷凍前折疊的粉皮自動舒展開；再經(jīng)雙層吊掛老化輸送機下層機架181過程中，其內(nèi)部的第二傳動裝置上的掛桿的密度大，相鄰粉皮之間的距離小，這樣可以節(jié)約空間，并且，粉皮在進(jìn)入雙層吊掛老化輸送機下層機架181之前已經(jīng)過預(yù)烘干和冷凍，因此，即使相鄰粉皮之間的距離小也不會發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象；接著進(jìn)入到二次粉皮復(fù)原機19，其工作的原理和一次粉皮復(fù)原一樣，利用鼓形輥中間大兩端小成橢圓形的特殊形狀，使經(jīng)過鼓形輥的粉皮產(chǎn)生張力，從而使折疊的粉皮展開復(fù)原，以便于后面工序的進(jìn)行；然后通過滾筒式過渡輸送機20將粉皮輸送到切絲機21上進(jìn)行切絲，粉絲的粗細(xì)可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；然后通過粉絲輸送機22將切好的粉絲輸送到定量切斷機23上，在這里根據(jù)所需粉絲的長短進(jìn)行切斷；粉絲被切斷后自動落入到粉絲盒中；然后進(jìn)入到自動定型機24中對粉盒中的粉絲進(jìn)行定型，其原理為所述的粉盒被傳送到自動定型機24的下傳動機構(gòu)2432上，同時上傳動機構(gòu)2431上的壓平裝置244進(jìn)入到自動定型機24的粉盒245中，對粉盒245中的粉粉進(jìn)行一段時間的定型， 一段時間后，壓平裝置244在上傳動機構(gòu)2431的作用下脫離粉盒245，同時，粉盒245被輸送到下一道工序中，即烘干機25內(nèi)；在烘干機25內(nèi)粉被進(jìn)行充分的烘干；然后經(jīng)風(fēng)冷機26對粉絲進(jìn)行冷卻；最后經(jīng)包裝輸送機27將裝有粉絲的粉盒包裝輸送，這樣就完成了從原料到成品的整個生產(chǎn)。
在生產(chǎn)過程中，全部為機械生產(chǎn)，物料的輸送也為自動輸送，因此，實現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，且生產(chǎn)效率高；在整個生產(chǎn)線上，由于進(jìn)行了除砂，大米的拋光，大米的色選，這樣原料的處理徹底，在磨漿時經(jīng)過了兩次，這樣粉漿細(xì)膩，并且先后進(jìn)行了預(yù)烘干、冷凍、老化和烘干，這樣可以較好的防止粉皮被粘結(jié)在一起，因此，生產(chǎn)的質(zhì)量好。
權(quán)利要求
1. 一種即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于包括按物料傳送的落米斗、噴風(fēng)碾米機、比重除砂機、大米色選機、大米輸送機、抽米機、射流洗米機、水米分離罐、一級磨漿機、二級磨漿機、篩漿機、儲漿機、攪拌式自動落漿機、蒸粉機、粉皮預(yù)干機、粉皮冷凍機、一次粉皮復(fù)原機、二次粉皮復(fù)原機、滾筒式過渡輸送機、切絲機、粉絲輸送機、定量切斷機、自動定型機、烘干機、風(fēng)冷機及包裝輸送機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述射流洗米 機包括供水電機、抽米電機、第一洗米罐、第二洗米罐、第三洗米罐； 所述供水電機與洗米罐之間設(shè)有管道連接，所述洗米罐呈漏斗形，所述 第一洗米罐上設(shè)有第一射流槍，第二洗米罐上設(shè)有第二射流槍；第一射 流槍的槍柄伸入第一洗米罐底部，第一射流槍的槍頭伸入第二洗米罐上； 第二射流槍的槍柄伸入第二洗米罐底部，第二射流槍的槍頭伸入第三洗 米罐上；所述供水電機與第一洗米罐底部和第二洗米罐底部均設(shè)有管道 連接；所述抽米電機連接有抽米管，所述抽米管伸入第三洗米罐底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的攪拌式 自動落漿機包括機架及落漿槽；所述落漿槽設(shè)在機架上；機架上落漿槽 一側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電機為可調(diào)馬達(dá)；所述機架上設(shè)有軸承座， 軸承座上設(shè)有落漿滾筒；落漿滾筒的一側(cè)設(shè)有落漿板；落漿板兩側(cè)設(shè)有 調(diào)節(jié)板；落漿板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘；滾筒兩端上方設(shè)有粉漿調(diào)節(jié)刮刀；所 述落漿槽內(nèi)設(shè)有撥桿，所述撥桿兩側(cè)設(shè)有限位擋塊，撥桿上設(shè)有傳動裝 置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的一次粉 皮復(fù)原機包括第一機架、第一驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置有滾動軸的輸送帶、第一螺紋輥、第一主動鼓形輥、第一被動鼓形輥；所述第一驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置 有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥上的第 四齒輪通過鏈條連接，所述第二齒輪與滾動軸上的第三齒輪通過鏈條連 接；所述第一螺紋輥上設(shè)置的第六齒輪與設(shè)置在第一主動鼓形輥上的第 五齒輪通過鏈條連接；所述鼓形輥為中間大兩頭小的橢圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的冷凍和 老化工藝相結(jié)合的雙層吊掛老化輸送機，所述的雙層吊掛老化輸送機包 括機架；所述的機架上設(shè)有封板；所述的機架包括上層機架和下層機架； 所述上層機架用于冷凍，下層機架用于老化；上層機架上設(shè)有第一電機; 下層機架上設(shè)有第二電機；所述的上層機架上設(shè)有第一傳動裝置，第一 傳動裝置上設(shè)有均勻排列的掛桿；所述下層機架上設(shè)有第二傳動裝置， 第二傳動裝置上設(shè)有均勻排列的掛桿，所述第二傳動裝置中相鄰兩掛桿 之間的距離小于所述第一傳動裝置相鄰掛桿之間的距離；所述上層機架 和下層機架之間設(shè)有輸送裝置和所述的一次粉皮復(fù)原機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的二次粉 皮復(fù)原機包括第二機架、第二驅(qū)動機構(gòu)、第二螺紋輥、第二主動鼓形輥、 第二被動鼓形輥、平輥；所述第二主動鼓形輥設(shè)置有第八齒輪和第九齒 輪，所述第八齒輪與設(shè)置在第二驅(qū)動機構(gòu)上的第七齒輪通過鏈條相連， 所述第九齒輪與第二螺紋輥上的第十齒輪相連；所述鼓形輥為中間大兩 頭小的橢圓形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的即食干河粉生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動定 型機包括主機架、電機，所述主機架內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)分 為上傳動機構(gòu)和下傳動機構(gòu)，所述上、下傳動機構(gòu)均包括鏈輪和鏈條； 所述上傳動機構(gòu)的鏈條上設(shè)有壓平裝置，所述下傳動機構(gòu)的鏈條上設(shè)有面盒。
8.—種即食干河粉生產(chǎn)工藝，工藝步驟為(1) 將大米通過斗式提升機輸送到噴風(fēng)碾米機；(2) 在噴風(fēng)碾米機內(nèi)對大米進(jìn)行拋光；(3) 經(jīng)拋光的大米進(jìn)入比重除砂機，在這里利用砂石和大米的比重不同 除去大米中的砂石；(4) 大米進(jìn)入大米色選機；(5) 通過大米輸送機將大米輸送到抽米機內(nèi)；(6) 抽米機將大米輸送到射流洗米機，射流洗米工藝使用了強力的射流 槍對洗米罐中的大米進(jìn)行沖刷，通過射流槍將大米從第一洗米罐依次沖 刷到第三洗米罐中， 一共經(jīng)歷了兩次的高強度的水流射擊，洗米的效果 更好；(7) 大米被輸送到水米分離罐內(nèi)，在這里將水從大米中分離；(8) 進(jìn)入一級磨漿機和二級磨漿機將大米磨成米漿；(9) 磨好的米漿被輸送到篩漿機內(nèi)進(jìn)行過濾除雜質(zhì)；(10) 將過濾好的米漿輸送到儲漿機內(nèi)；(11) 儲漿機將米漿定量的輸送到攪拌式自動落漿機，將米槳轉(zhuǎn)變?yōu)榱?動的粉漿片，其轉(zhuǎn)變的過程為，旋轉(zhuǎn)的落漿滾筒將米漿輸送到落漿板上， 在落漿板上形成流動的粉漿片，所述的粉漿片的厚度通過落漿滾筒的旋 轉(zhuǎn)速度來控制，旋轉(zhuǎn)速度快，粉漿片的厚度厚，旋轉(zhuǎn)速度慢，粉漿片的 厚度薄，流動的粉漿片的寬度通過安裝在落漿板上調(diào)節(jié)板來控制；(12) 將流動的粉漿片通過蒸粉機使粉漿糊化、使粉漿粘接在一起形成 粉皮；(13) 將粉皮輸送到粉皮預(yù)干機內(nèi)進(jìn)行預(yù)烘干，使粉皮的含水量降低；(14) 經(jīng)預(yù)烘干的粉皮被輸送到第一層粉皮冷凍機，在這里使粉皮表層 形成結(jié)膜，以防止粉皮粘結(jié)在一起；(15) 經(jīng)一次粉皮復(fù)原機對粉皮進(jìn)行展開復(fù)原，其原理為在復(fù)原機上 安裝了鼓形的輥，粉皮在一次粉皮復(fù)原機輸送中，粉皮進(jìn)過鼓形輥，在 這里粉皮能產(chǎn)生張力，從而使粉皮展開復(fù)原；(16) 經(jīng)第二層粉皮冷凍機，在這里對粉皮進(jìn)行老化；(17) 經(jīng)二次粉皮復(fù)原機對粉皮進(jìn)行再一次展開復(fù)原，其復(fù)原原理和一 次復(fù)原一樣；(18) 經(jīng)滾筒式過渡輸送機將粉皮輸送到切絲機上進(jìn)行切絲；(19) 經(jīng)粉絲輸送機將粉絲輸送到定量切斷機上進(jìn)行切斷并輸送到粉盒 中；(20) 對粉盒內(nèi)的粉條進(jìn)行自動定型；(21) 將定型好的粉絲數(shù)輸送到烘干機內(nèi)進(jìn)行烘干，使粉絲內(nèi)的水分含 量達(dá)到生產(chǎn)要求；(22) 經(jīng)烘干的粉絲經(jīng)風(fēng)冷機進(jìn)行冷卻；(23) 經(jīng)包裝輸送機進(jìn)行包裝并輸送處生產(chǎn)線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種即食干河粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝，包括按物料傳送的落米斗、噴風(fēng)碾米機、比重除砂機、大米色選機、大米輸送機、抽米機、射流洗米機、水米分離罐、一級磨漿機、二級磨漿機、篩漿機、儲漿機、攪拌式自動落漿機、蒸粉機、粉皮預(yù)干機、粉皮冷凍機、一次粉皮復(fù)原機、二次粉皮復(fù)原機、滾筒式過渡輸送機、切絲機、粉絲輸送機、定量切斷機、自動定型機、烘干機、風(fēng)冷機及包裝輸送機。利用本發(fā)明的生產(chǎn)線和工藝方法，能實現(xiàn)即食干河粉從原料到成品的全自動化生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的即食干河粉質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號A23L1/162GK101461486SQ20081022075
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者馮星愿 申請人:馮星愿