專利名稱:一種用大棗制備乙醇的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備乙醇的方法,尤其是一種用生物質(zhì)原料發(fā)酵制備乙醇 的方法。 龍餘
目前,制備乙醇的方法主要有合成法和生物發(fā)酵法,而生物發(fā)酵法依據(jù)所 使用的原料不同分為淀粉制乙醇、糖蜜制乙醇、纖維素制乙醇,而以糖蜜為 原料制備乙醇時,多選用甘蔗糖蜜或甜菜糖蜜,至今尚未發(fā)現(xiàn)用大棗作為乙醇 生產(chǎn)原料的報道。大棗果實營養(yǎng)十分豐富,是我國歷來稱頌的大眾滋補食品,
并且素有"木本糧食"之稱。棗果鮮食風(fēng)味極佳,含糖量在19一44%之間。干 制的大棗含糖量高達50—87%,果實還含有蛋白質(zhì)、脂肪及多種礦物質(zhì)元素。 因此,大棗是一種理想的乙醇生產(chǎn)原料。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用大棗制備 乙醇的方法。
解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案 一種用大棗制備乙醇的方法,所述用大 棗制備乙醇是按照以下工藝步驟制備的
(1) 制備大棗漿,取鮮大棗去除果核及雜質(zhì)后打漿,得大棗漿;
(2) 制備吸附物,取無霉變的干燥的玉米秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物;
(3) 制備混合料,將大棗漿與吸附物按重量比1: l混合,使大棗漿均勻地吸 附在吸附物上,得混合料;
(4) 發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量5—20%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池,保持溫度在25—35'C,發(fā)酵7—12天,得發(fā)酵混合料;
(5)提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾,
得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。
作為本發(fā)明的另一種實施方式,在步驟(l)中所述制備大棗漿,為干大棗去
除果核及雜質(zhì)后加水打磨成漿。
作為本發(fā)明的再一種實施方式,在步驟(2)中所述制備吸附物,為取無霉變
的干燥的高粱秸稈粉碎并打成絮狀。
作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,在步驟(4)中所述酒曲為大曲。 有益效果
由于本發(fā)明的技術(shù)方案中采用了以大棗為原料生產(chǎn)乙醇,為乙醇生產(chǎn)提供 了一種全新的生產(chǎn)原料和方法;由于采用將玉米或高粱秸稈粉碎后打成絮狀作 為吸附物,并與大棗漿混合,使大棗漿均勻的吸附在吸附物上, 一方面降低了 作為發(fā)酵原料的混合料的粘度,另一方面改善了作為發(fā)酵原料的混合料的透氣 性,同時,增大了大棗漿與酒曲的接觸面積,實現(xiàn)了用高糖、高粘度的糖質(zhì)原 料固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇,簡化了生產(chǎn)工藝,較液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇節(jié)約了大量的水 資源,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,同時降低了生產(chǎn)成本;由于采用大曲進行發(fā)酵, 大曲中的各種微生物和酶,對混合料進行糖化發(fā)酵,使混合料中的淀粉、蛋白 質(zhì)先分解成可被酒精酵母分解的糖,再發(fā)酵生成乙醇,同時大曲本身所含的淀 粉、蛋白質(zhì)等成分在發(fā)酵過程中也被分解利用,提高了原料的利用率。采用以 大棗為原料生產(chǎn)乙醇,不與糧食作物爭地,可緩解目前世界糧食緊張,可以從 土地上直接獲得的乙醇生產(chǎn)原料不足這一局面,且大棗的產(chǎn)區(qū)分布廣、產(chǎn)量大, 是一種理想的乙醇生產(chǎn)原料。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)說明 實施例1
(1) 制備大棗漿,取鮮大棗去除果核及雜質(zhì)后打漿,得大棗槳,備用;
(2) 制備吸附物,取無霉變的干燥的玉米秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物,備
用;
(3) 制備混合料,將步驟(1)制備的大棗漿與步驟(2)制備的吸附物按重量比1: l混合,使大棗漿均勻地吸附在吸附物上,得混合料;
(4) 發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量5%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池, 保持溫度在25—35-C,發(fā)酵12天,得發(fā)酵混合料;
(5) 提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾, 得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。
在步驟(4)中所述酒曲為大曲。 實施例2
(1) 制備大棗漿,取干大棗去除果核及雜質(zhì)后加水打磨成漿,得大棗槳,備
用;
(2) 制備吸附物,取無霉變的干燥的高粱秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物,備
用;
(3) 制備混合料,將步驟(1)制備的大棗漿與步驟(2)制備的吸附物按重量比1:
1混合,使大棗漿均勻地吸附在吸附物上,.得混合料;
(4) 發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量20%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池, 保持溫度在25—35'C,發(fā)酵7天,得發(fā)酵混合料;
(5) 提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾, 得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。在步驟(4)中所述酒曲為大曲。 實施例3
(1) 制備大棗漿,取鮮大棗去除果核及雜質(zhì)后打漿,得大棗漿,備用;
(2) 制備吸附物,取無霉變的干燥的玉米秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物,備
用;
(3) 制備混合料,將步驟(1)制備的大棗漿與步驟(2)制備的吸附物按重量比1: l混合,使大棗漿均勻地吸附在吸附物上,得混合料;
(4) 發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量10%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池, 保持溫度在25—35-C,發(fā)酵9天,得發(fā)酵混合料;
(5) 提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾, 得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。
在步驟(4)中所述酒曲為大曲。
權(quán)利要求
1. 一種用大棗制備乙醇的方法,其特征是所述用大棗制備乙醇是按照以下工藝步驟制備的(1)制備大棗漿,取鮮大棗去除果核及雜質(zhì)后打漿,得大棗漿;(2)制備吸附物,取無霉變的干燥的玉米秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物;(3)制備混合料,將大棗漿與吸附物按重量比1∶1混合,使大棗漿均勻地吸附在吸附物上,得混合料;(4)發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量5—20%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池,保持溫度在25—35℃,發(fā)酵7—12天,得發(fā)酵混合料;(5)提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾,得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用大棗制備乙醇的方法,其特征是在步驟(l)中所述制備大棗漿,為干大棗去除果核及雜質(zhì)后加水打磨成漿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用大棗制備乙醇的方法,其特征是在 步驟(2)中所述制備吸附物,為取無霉變的干燥的高粱秸稈粉碎并打成絮狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用大棗制備乙醇的方法,其特征是在 步驟(4)中所述酒曲為大曲。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用大棗制備乙醇的方法,其特征是在步驟(4)中所述酒曲為大曲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用大棗制備乙醇的方法,所述用大棗制備乙醇是按照以下工藝步驟制備的制備大棗漿,取鮮大棗去除果核及雜質(zhì)后打漿,得大棗漿;制備吸附物,取無霉變的干燥的玉米秸稈粉碎并打成絮狀,得吸附物;制備混合料,將大棗漿與吸附物按重量比1∶1混合,使大棗漿均勻地吸附在吸附物上,得混合料;發(fā)酵,向混合料中加入混合料重量5-20%的酒曲,混合均勻后,移入發(fā)酵池,保持溫度在25-35℃,發(fā)酵7-12天,得發(fā)酵混合料;提取乙醇,將發(fā)酵混合料移入蒸鍋或蒸餾塔,通入高溫蒸汽進行蒸餾,得低濃度乙醇,根據(jù)需要將低濃度乙醇進行濃縮,得高濃度乙醇。
文檔編號C12P7/06GK101475965SQ20081023030
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者劉明全, 吳英斌, 譚志穎 申請人:劉明全