專利名稱：管道式沼氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沼氣發(fā)生裝置，具體地講，是一種管道式沼氣發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
沼氣是一種優(yōu)質(zhì)、高效、綠色、環(huán)保的燃料，替代傳統(tǒng)能源的前景非常廣 闊。沼氣是通過有機(jī)物(如人畜禽糞便、農(nóng)作物桔桿、生活垃圾及其它有機(jī)物) 的發(fā)酵產(chǎn)生?，F(xiàn)有沼氣發(fā)生裝置存在以下缺陷
(1) 現(xiàn)有沼氣發(fā)生裝置通常采用混凝土或玻璃材料制成，由于材料和結(jié)構(gòu) 設(shè)計的缺陷，密封困難，均存在漏氣、漏水的問題，造成大多沼氣發(fā)生裝置在 使用3至5年后就無法使用；
(2) 由于現(xiàn)有沼氣發(fā)生裝置的造型一般為罐體形、球形及沼氣池等，占地 太大，而容量有限，并且，如需擴(kuò)容，則需同時增大地坑長寬深的長度，造成 擴(kuò)容成本較大，無法滿足排放量大的養(yǎng)殖場、學(xué)校、車站及其它公共場所排污 量大的要求；
(3) 需要定期出渣，而現(xiàn)有的自動出渣沼氣發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種密封性好、擴(kuò)容成本低的管道式 沼氣發(fā)生裝置。
為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種管道式沼氣發(fā)生裝置，包括兩端封閉的管狀殼體及位于該殼體頂部的水壓間，在靠近所述殼體后端的管 內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板將殼體的內(nèi)腔分成互相連通的沼氣發(fā)生室和出料室兩部分， 其中，沼氣發(fā)生室上設(shè)有與該沼氣發(fā)生室連通的導(dǎo)氣管和進(jìn)料管，該進(jìn)料管靠 近沼氣發(fā)生室的前端，且該進(jìn)料管的下端伸入該沼氣發(fā)生室的下部；在所述出 料室的頂壁設(shè)有排污口，該排污口連通所述殼體和水壓間；在所述水壓間上設(shè) 有排渣口。
本發(fā)明的沼氣發(fā)生裝置為管狀，通過改變管道的長度就可改變沼氣發(fā)生裝 置的容量，可以滿足不同容量的需要；并且，如需擴(kuò)容，只需增大地坑的長度 即可，擴(kuò)容成本??；而且，本發(fā)明通過水壓間內(nèi)的水沼氣發(fā)生室進(jìn)行密封，密 封效果好，延長了沼氣發(fā)生裝置的使用壽命；本發(fā)明通過水流實現(xiàn)自動出渣， 使用方便，且制作、安裝周期短。
作為本發(fā)明的改進(jìn)之一，在所述沼氣發(fā)生室內(nèi)設(shè)有與水平面平行的攔網(wǎng)，
所述進(jìn)料管的下端穿過該攔網(wǎng)，所述導(dǎo)氣管的下端位于該攔網(wǎng)之上。通過攔網(wǎng) 將有機(jī)物聚中，便于發(fā)酵。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述沼氣發(fā)生室的底部管壁上軸向排列有擋料
板，該擋料板上設(shè)有開口向上的缺口。作為優(yōu)選擋料板的上端向后傾斜，該擋 料板與所述沼氣發(fā)生室底部管壁的夾角為a ， a的大小為30 70° 。通過擋料
板減緩有機(jī)物的流動速度，以便有機(jī)物充分發(fā)酵。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述水壓間后部設(shè)有濾網(wǎng)，該水壓間由該濾網(wǎng)
分為前水壓間和后水壓間兩部分，其中，后水壓間的底壁上設(shè)有所述排污口， 在該后水壓間的后側(cè)壁上部設(shè)有所述排渣口。從排污口出來的漂浮污物通過排 渣口排出，濾網(wǎng)則用來阻止污物進(jìn)入前水壓間內(nèi)。作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述后水壓間的頂壁設(shè)有出渣孔，該出渣孔由 第一安全蓋封閉。使用一段時間后，殼體的底部會沉積一些泥沙，當(dāng)泥沙較多 需要出渣時，人從出渣孔進(jìn)入殼體進(jìn)行出渣操作。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述前水壓間的頂壁設(shè)有取水孔，該取水孔由 第二安全蓋封閉。當(dāng)該沼氣發(fā)生裝置用于城市中時，通過取水孔從后水壓間內(nèi) 取水，用于澆花草樹木。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述進(jìn)料管的上端設(shè)有進(jìn)料間，在該進(jìn)料間的 前側(cè)壁和頂壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和排堵孔，該排堵孔由第三安全蓋封閉。當(dāng)從 進(jìn)料口進(jìn)入的物體較大堵住進(jìn)料管時，通過排堵孔疏通。
作為本發(fā)明的另一改進(jìn)，在所述出料室后側(cè)壁的下部設(shè)有排沙管，該排沙 管上安裝有閥門。當(dāng)需要除渣時，打開閥門，通過水流將殼體底部的泥沙沖出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
(1) 本發(fā)明為管狀，通過改變管道的長度就可改變沼氣發(fā)生裝置的容量， 滿足了不同容量的需要，能滿足養(yǎng)殖場、學(xué)校、車站及其它排放量大的場所的 要求；
(2) 本發(fā)明只需增大地坑的長度即可實現(xiàn)擴(kuò)容，擴(kuò)容成本?。?br> (3) 本發(fā)明通過水密封，密封效果好；
(4) 本發(fā)明利用水流出渣，具有自動出渣的優(yōu)點；
(5) 本發(fā)明制作、安裝周期短。


圖l為本發(fā)明的主視圖； 圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步對本發(fā)明加以說明。
如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明的管道式沼氣發(fā)生裝置主要由兩端封閉的 管狀殼體1及位于該殼體1頂部的水壓間3組成，殼體1和水壓間3采用玻璃 鋼材料加工為一體。在靠近殼體l后端的管內(nèi)設(shè)有隔板ll，該隔板ll將殼體l 的內(nèi)腔分成互相連通的沼氣發(fā)生室la和出料室lb兩部分。
沼氣發(fā)生室la上設(shè)有與該沼氣發(fā)生室la連通的導(dǎo)氣管5和進(jìn)料管8，進(jìn)料 管8靠近沼氣發(fā)生室la的前端，在該進(jìn)料管8的上端設(shè)有進(jìn)料間13，在該進(jìn)料 間13的前側(cè)壁和頂壁上分別設(shè)有進(jìn)料口 2a和排堵孔，進(jìn)料口 2a與污水管2相 連，排堵孔由第三安全蓋4封閉。進(jìn)料管8的下端伸入沼氣發(fā)生室la的下部。 導(dǎo)氣管5的下端位于沼氣發(fā)生室la的上部，該導(dǎo)氣管5的上端從水壓間3伸出。
在沼氣發(fā)生室la內(nèi)還設(shè)有與水平面平行的攔網(wǎng)9，進(jìn)料管8的下端穿過該 攔網(wǎng)9，導(dǎo)氣管5的下端位于該攔網(wǎng)9之上。在沼氣發(fā)生室la的底部管壁上軸 向排列有擋料板10，該擋料板10上設(shè)有開口向上的缺口 10a。該擋料板10的 上端向后傾斜，該擋料板10與所述沼氣發(fā)生室la底部管壁的夾角為a ，作為 優(yōu)選a的大小為30 70。。
在出料室lb的頂壁設(shè)有排污口 15，該排污口 15連通所述殼體1和水壓間 3;在所述水壓間3上設(shè)有排渣口 7a，該排渣口 7a與排污管7相連。在出料室 lb后側(cè)壁的下部設(shè)有排沙管16，該排沙管16上安裝有閥門17。
在水壓間3后部設(shè)有濾網(wǎng)12，該水壓間3由該濾網(wǎng)12分為前水壓間3a和 后水壓間3b兩部分，其中，后水壓間3b的底壁上設(shè)有所述排污口 15，在該后水壓間3b的后側(cè)壁上部設(shè)有所述排渣口 7a。在所述后水壓間3b的頂壁設(shè)有出 渣孔，該出渣孔由第一安全蓋6封閉。在所述前水壓間3a的頂壁設(shè)有取水孔， 該取水孔由第二安全蓋14封閉。
以上對本發(fā)明所提供的一種管道式沼氣發(fā)生裝置，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文 中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明 只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù) 人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜 上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1. 一種管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于包括兩端封閉的管狀殼體(1)及位于該殼體(1)頂部的水壓間(3)，在靠近所述殼體(1)后端的管內(nèi)設(shè)有隔板(11)，該隔板(11)將殼體(1)的內(nèi)腔分成互相連通的沼氣發(fā)生室(1a)和出料室(1b)兩部分，其中，沼氣發(fā)生室(1a)上設(shè)有與該沼氣發(fā)生室(1a)連通的導(dǎo)氣管(5)和進(jìn)料管(8)，該進(jìn)料管(8)靠近沼氣發(fā)生室(1a)的前端，且該進(jìn)料管(8)的下端伸入該沼氣發(fā)生室(1a)的下部；在所述出料室(1b)的頂壁設(shè)有排污口(15)，該排污口(15)連通所述殼體(1)和水壓間(3)；在所述水壓間(3)上設(shè)有排渣口(7a)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述沼氣 發(fā)生室(la)內(nèi)設(shè)有與水平面平行的攔網(wǎng)(9)，所述進(jìn)料管(8)的下端穿過該 攔網(wǎng)(9)，所述導(dǎo)氣管(5)的下端位于該攔網(wǎng)(9)之上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述 沼氣發(fā)生室(la)的底部管壁上軸向排列有擋料板(10)，該擋料板(10)上設(shè) 有開口向上的缺口 (lOa)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于所述擋料板 (10)的上端向后傾斜，該擋料板(10)與所述沼氣發(fā)生室(la)底部管壁的夾角為a， a的大小為30 70。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述水壓 間(3)后部設(shè)有濾網(wǎng)(12)，該水壓間(3)由該濾網(wǎng)(12)分為前水壓間(3a) 和后水壓間(3b)兩部分，其中，后水壓間(3b)的底壁上設(shè)有所述排污口 (15)，在該后水壓間(3b)的后側(cè)壁上部設(shè)有所述排渣口 (7a)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道式排污口之前的沼氣發(fā)生裝置，其特征在于: 在所述后水壓間(3b)的頂壁設(shè)有出渣孔，該出渣孔由第一安全蓋(6)封閉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道式排污口之前的沼氣發(fā)生裝置，其特征在于: 在所述前水壓間(3a)的頂壁設(shè)有取水孔，該取水孔由第二安全蓋(14)封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述進(jìn)料 管(8)的上端設(shè)有進(jìn)料間(13)，在該進(jìn)料間(13)的前側(cè)壁和頂壁上分別設(shè) 有進(jìn)料口 (2a)和排堵孔，該排堵孔由第三安全蓋(4)封閉。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于所述殼體(1) 和水壓間(3)采用玻璃鋼材料加工而成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述出 料室(lb)后側(cè)壁的下部設(shè)有排沙管(16)，該排沙管(16)上安裝有閥門(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管道式沼氣發(fā)生裝置，包括兩端封閉的管狀殼體及位于該殼體頂部的水壓間，在靠近所述殼體后端的管內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板將殼體的內(nèi)腔分成互相連通的沼氣發(fā)生室和出料室兩部分，其中，沼氣發(fā)生室上設(shè)有與該沼氣發(fā)生室連通的導(dǎo)氣管和進(jìn)料管，該進(jìn)料管靠近沼氣發(fā)生室的前端，且該進(jìn)料管的下端伸入該沼氣發(fā)生室的下部；在所述出料室的頂壁設(shè)有排污口，該排污口連通所述殼體和水壓間；在所述水壓間上設(shè)有排渣口。本發(fā)明滿足了不同容量的需要，且具有擴(kuò)容成本小、密封效果好、自動出渣及制作、安裝周期短的優(yōu)點。
文檔編號C12M1/107GK101429481SQ200810233329
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者景 楊 申請人:景 楊