專利名稱：：糜子黃酒生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種酒的釀造工藝，特備是關(guān)于一種糜子黃酒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：已有的黃酒都是用秈米或梗米或秈米加梗米制作的，這種黃酒很多人用來做燉肉、燉魚去腥，所以它也叫加飯酒，它的保健功能不明顯，而采用陜北生產(chǎn)的糜子為原料制作的黃酒，它的主要功效是保健，具有暖胃、暖宮、美容作用，并輔助治療胃炎、腸炎、風(fēng)濕的保健作用，如果采用已知的黃酒工藝制造糜子黃酒，出酒率低，影響酒的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種糜子黃酒生產(chǎn)工藝，它生產(chǎn)的糜子黃酒營養(yǎng)價(jià)值高，質(zhì)量好，出酒率高。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是它采用陜北的軟糜子為原料，軟糜子與水的配比是2:3發(fā)酵中再加入麥曲7%10%、活性干酵母1%;所述的生產(chǎn)工藝流程是將原料經(jīng)浸米、蒸飯、攤涼后與清水及酒母、麥曲共同加入落缸中，然后進(jìn)行發(fā)酵、壓濾、澄清、煎酒工序后進(jìn)行貯存，再將貯存后的酒進(jìn)行灌裝，經(jīng)包裝后即為成品。所述的原料要求(1)軟糜子要求果粒成熟飽滿、純凈無雜、無蟲蛀、霉變現(xiàn)象，理化指標(biāo)如下淀粉含量水分％雜質(zhì)皮殼精米率60%以上10-120.2%以下0.2%以下90%(2)釀造用水的要求釀造用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水》。(3)麥曲麥曲要求能通過60目篩、疏松且堅(jiān)韌、斷面布滿菌絲健壯整齊、呈灰白色有呈白斑、皮張薄、曲香濃郁、不得有酸味及其他霉臭味，理化指標(biāo)見表成份酸度淀粉%水分%糖化力mg/g.h實(shí)測值0.8-1.06012.5600-800所述的浸米米吸水量為25X30X，浸米時(shí)間夏天18h-20h，冬天20h-25h，春秋19h-22h，。所述的蒸飯蒸米前先在80°C9(TC熱水中燙米，然后浸漬30分鐘，換水至清為常壓0.3即m1小時(shí)，在蒸米的過程中半小時(shí)追加熱水一次，加速米的蒸熟軟化。所述的攤涼蒸熟后的米飯經(jīng)過攤冷降溫至6065t:，投入盛有水的發(fā)酵缸內(nèi)，打碎米塊后，依次投入麥曲、酵母攪拌均勻，使缸內(nèi)物料上下溫度均勻，使糖化發(fā)酵劑與米很好的接觸，最后控制落缸品溫在2729t:保溫，使糖化發(fā)酵正常進(jìn)行。所述的發(fā)酵期物料下缸后就進(jìn)行糖化和發(fā)酵，(1)在前發(fā)酵期經(jīng)過1012小時(shí)，測品溫升到3133t:時(shí)，用木耙將發(fā)酵醪上下翻動(dòng)，缸口敞開覆蓋物1/31/4，記下開耙時(shí)間和溫度，經(jīng)第一次開耙后，過35小時(shí)再次測溫，如溫度高，超過工藝要求，再第二次開耙，如此下去；此發(fā)酵進(jìn)入前發(fā)酵期，4耙后每日早晚攪拌，一次糟粕下沉，前發(fā)酵階段結(jié)束，可停止攪拌，讓其長期靜止稱為后發(fā)酵開耙品溫控制情況(室溫1522°C)耙次品溫c間隔時(shí)間(小時(shí))頭耙3031下缸后經(jīng)過1012小時(shí)二耙313346三耙293134四耙273034(2)后發(fā)酵經(jīng)過主發(fā)酵后，醪液的酒精度雖然已高，但還有少量的殘余淀粉和一部分糖份轉(zhuǎn)化最終生成酒精，因此需要通過后發(fā)酵，繼續(xù)糖化和發(fā)酵，提高酒精濃度，但由于醪液含酒精濃度已高達(dá)1113%，后酵作用緩慢，所以一定要經(jīng)過較長時(shí)間才能完成，后酵時(shí)間為3080天，這樣經(jīng)過長期的后發(fā)酵。所述的煎酒溫度的選擇既要?dú)⑺谰?，又不能溫度太高，以免造成酒質(zhì)不穩(wěn)定，選擇在85°C93t:左右，時(shí)間2min3min。所述的生產(chǎn)操作過程是按如下步驟1、浸米；2、蒸飯；3、攤涼；4、壓榨；5、澄清；6、煎酒；7、貯存；8、勾兌；9、封裝。本發(fā)明的特點(diǎn)是由于它采用陜北的糜子為原料和特定的生產(chǎn)工藝所以它生產(chǎn)的糜子黃酒營養(yǎng)價(jià)值高，質(zhì)量好，出酒率高出5-10%。圖1是本發(fā)明實(shí)施例工藝流程圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。糜子黃酒是以陜北的軟糜子為原料，軟糜子是糜子的一個(gè)油性交高的品種，它出5與現(xiàn)代科技相結(jié)合釀制成的一種低酒精度營養(yǎng)保健酒。酒色呈淡黃色，清澈明亮，入口微甜，后味醇厚，有很高的營養(yǎng)價(jià)值。實(shí)施例1原料配比是軟糜子50公斤、麥曲8%、活性干酵母1%、加水75公斤。工藝流程按如下工藝流程將原料經(jīng)浸米、蒸飯、攤涼后與清水及酒母、麥曲共同加入落缸中，然后進(jìn)行發(fā)酵、壓濾、澄清、煎酒工序后進(jìn)行貯存，再將貯存后的酒進(jìn)行灌裝，經(jīng)包裝后即為成品。原料及釀造用水的要求(1)軟糜子要求果粒成熟飽滿、純凈無雜、無蟲蛀、霉變現(xiàn)象，理化指標(biāo)如下淀粉含量水分％雜質(zhì)皮殼精米率60%以上10-120.2%以下0.2%以下90%(2)釀造用水的要求釀造黃酒水極為重要，水在黃酒成品中占80%以上，水質(zhì)好直接影響成品酒的風(fēng)味和質(zhì)量，釀造用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水》。(3)麥曲麥曲要求能通過60目篩、疏松且堅(jiān)韌、斷面布滿菌絲健壯整齊、呈灰白色有呈白斑、皮張薄、曲香濃郁、不得有酸味及其他霉臭味，理化指標(biāo)見表成份酸度淀粉%水分%糖化力mg/g.h實(shí)測值0.8-1.06012.5600-800釀造操作1、浸米浸米的目的使米粒中的淀粉吸水膨脹，淀粉顆粒間得以疏松，為蒸飯時(shí)淀粉糊化創(chuàng)造條件。用軟水浸米，容易滲透。米的顆粒保持完整而米酥(用手指掐米粒無生心)為度。米吸水要充分，吸水量為25%30%，米浸不透，蒸時(shí)易出現(xiàn)生米，米浸的過度而易變成粉末，會(huì)造成淀粉的損失。由于是春秋所以米浸19h-22h，。2、蒸飯蒸飯的目的使糯米中的淀粉加熱膨脹，進(jìn)一步起到糊化作用。有利于糖化發(fā)酵菌的生長和易受淀粉酶的作用。蒸米前，先在80°C9(TC熱水中燙米，然后浸漬30分鐘，換水至清為止，再上鍋蒸；常壓0.3即ml小時(shí)，在蒸米的過程中半小時(shí)追加熱水一次，加速米的蒸熟軟化。3、攤涼蒸熟后的米飯經(jīng)過攤冷降溫至6065t:，投入盛有水的發(fā)酵缸內(nèi)，打碎米塊后，依次投入麥曲8%、活性干酵母1%攪拌均勻，使缸內(nèi)物料上下溫度均勻，使糖化發(fā)酵劑與米很好的接觸，防止"燙釀"造成發(fā)酵不良，最后控制落缸品溫在2729t:保溫，使糖化發(fā)酵正常進(jìn)行。(1)發(fā)酵期6物料下缸后就進(jìn)行糖化和發(fā)酵，在前發(fā)酵期，只要是酵母的繁殖，溫度上升的比較緩慢，應(yīng)注意保溫。經(jīng)過1012小時(shí)，酵母大量繁殖，開始進(jìn)入前發(fā)酵期，缸里可聽得嘶嘶的發(fā)酵響聲，并發(fā)現(xiàn)氣泡把酒醅頂?shù)脚菝嫔希“l(fā)酵醪口嘗，味香甜且略帶酒香，此時(shí)就要注意測品溫，升到3133t:時(shí)，用木耙將發(fā)酵醪上下翻動(dòng)，缸口敞開覆蓋物1/31/4，記下開耙時(shí)間和溫度，經(jīng)第一次開耙后，過35小時(shí)再次測溫，如溫度高，超過工藝要求，再第二次開耙，如此下去；此發(fā)酵進(jìn)入前發(fā)酵期，(4耙后，每日早晚攪拌一次)糟粕下沉，前發(fā)酵階段結(jié)束，可停止攪拌，讓其長期靜止稱為后發(fā)酵開耙品溫控制情況(室溫1522°C)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(2)后發(fā)酵(養(yǎng)胚)經(jīng)過主發(fā)酵后，醪液的酒精度雖然已高，但還有少量的殘余淀粉和一部分糖份轉(zhuǎn)化最終生成酒精，因此需要通過后發(fā)酵，繼續(xù)糖化和發(fā)酵，提高酒精濃度，但由于醪液含酒精濃度已高達(dá)1113%，后酵作用緩慢，所以一定要經(jīng)過較長時(shí)間才能完成，后酵時(shí)間為3080天，這樣經(jīng)過長期的后發(fā)酵，酒的風(fēng)味就變的好了。(3)發(fā)酵醪的變化①酒精在頭耙至四耙間直線上升，落缸23天，酒精濃度達(dá)10%左右，經(jīng)過后發(fā)酵，再增加24%。②糖份通常下缸后1520小時(shí)，糖份含量最高達(dá)8%左右，其后迅速下降，最終降至1.5%左右。③酸度酵母發(fā)酵過程中升酸，當(dāng)酒精濃度710%時(shí)，酸度增加緩慢，安全生產(chǎn)至壓榨期，酸度通常均在O.6g/100ml以下。④氨基酸態(tài)氮前發(fā)酵期維持在0.40.5之間，后酵開始上升逐漸增至2.0以上。5、壓榨經(jīng)過長期發(fā)酵以后的醪，雖然已具有黃酒的成分，但酒和糟粕混在一起，不能作為成品，為了把固液分開。就要進(jìn)行壓榨和澄清的操作。首先應(yīng)檢測后發(fā)酵酒配是否成熟以便及時(shí)采取措施，避免發(fā)生"失榨"現(xiàn)象。(1)、酒醅的成熟與否，可以通過感官檢測和理化分析來鑒別A、酒色成熟的酒醅其糟粕應(yīng)完全下沉，上層酒液澄清透明、色澤黃亮；若色淺呈渾濁，說明成熟不夠或變質(zhì)；若酒色發(fā)暗有熟味表示由于氣溫高發(fā)生"失榨"現(xiàn)象。B、酒味成熟的酒醅酒味較濃，爽口略帶苦味，酸度適中，如有明顯酸味，表示應(yīng)立即搭配雜濾。C、酒香應(yīng)有正常的酒香氣而無異常氣味。D、理化檢測成熟的酒醅，通過檢測酒精含量已達(dá)到指標(biāo)不再上升，殘?zhí)呛?.5%左右，酸度在0.6g/100ml左右，方可壓榨。(2)榨酒要求榨酒的要求是酒液清澈、糟粕干燥和時(shí)間短，而時(shí)間長短又決定于清和干；如果不清與不干，起不到榨酒的作用，所以注意以下二個(gè)問題①過濾面積要大，過濾層薄而均勻，選用36號(hào)錦綸和瀘布。②加壓要緩慢。(按已知技術(shù))6、澄清榨出的酒液稱為生酒，還含有少量微量固形物和酵母等必須將生酒放入澄清池中，攪拌后靜止約23天，使少量固形物沉入池底，取上層清液去殺菌；沉渣重新壓濾回收酒液，此操作稱為澄清。酒腳的成分是淀粉、不溶性蛋白質(zhì)、微生物和酶類等，為防止酵母自溶和再發(fā)酵，避免雜菌污染而使酒酸敗，澄清操作需在低溫下進(jìn)行，低溫酒腳成分的凝集性和沉淀性都較好。7、煎酒把澄清后的生酒加熱煮沸片刻，殺滅其中微生物及酶類等以便于貯存，保管；這一操作稱為"煎酒"目的是在加熱過程中，加速黃酒的成熟，除去生酒雜味改善酒質(zhì)，利用加熱過程促進(jìn)高分子蛋白質(zhì)和其他膠體物質(zhì)凝集，使黃酒色澤清亮，并提高黃酒的穩(wěn)定性。煎酒溫度的選擇既要?dú)⑺谰悾植荒軠囟忍?，以免造成酒質(zhì)不穩(wěn)定，在85°C93t:左右，時(shí)間2min3min.8、貯存滅菌后的黃酒，應(yīng)趁熱灌裝，入罐貯存時(shí)要求如下(1)滅菌貯罐、輸酒管道及其他設(shè)備嚴(yán)格殺菌，確保無菌。采用蒸汽滅菌，蒸汽通過管道到罐內(nèi)徹底滅菌，注意死角，注意排除蒸汽冷凝水。(2)進(jìn)罐煎酒后，可采用熱酒進(jìn)罐，溫度升到85t:93t:左右，開始往罐內(nèi)輸入，同時(shí)下膠，目的是使酒質(zhì)更清亮。(3)檢測大罐貯存時(shí)(包括罐)加強(qiáng)檢測化驗(yàn)(從罐的上層取樣)，一旦有異常現(xiàn)象，應(yīng)采取措施，防止造成損失。9、黃酒的調(diào)配為了得到高品質(zhì)黃酒符合市場要求，出廠前要進(jìn)行調(diào)配。調(diào)配的方法如下(1)對(duì)基礎(chǔ)酒分析，了解不足之處；(2)要有初步方案(配多少度的酒)；(3)香氣大與香氣小，酸度高與酸度底，酒度高與酒度底互調(diào)。例配制方法①確定成品酒類型②原酒成分③計(jì)算④兌好樣品送檢驗(yàn)員檢驗(yàn)是否合格。10、封裝工藝經(jīng)過調(diào)配成品酒需封裝方可上市。最后一道工序，通常分為洗瓶、裝瓶、壓蓋、貼商標(biāo)、套錫帽、包裝、裝箱和入庫等10個(gè)工序。(1)瓶子壁厚、顏色均勻、凈含量符合規(guī)定，購回新瓶在生產(chǎn)中使用3%NaOH(氫氧化鈉)洗滌，然后用清水沖洗(不含堿)空干瓶中水。通常750ml瓶內(nèi)可存水5ml，多的可達(dá)10ml，如果用這種瓶子裝酒，無疑對(duì)酒的質(zhì)量有損。(2)裝瓶裝瓶包括酒裝入瓶和壓蓋操作，瓶裝采用膠皮管采用虹吸方法，但瓶蓋用75°酒精浸泡無菌后方可使用。(3)殺菌裝瓶后，要進(jìn)行巴氏滅菌。采用的溫度65t:半小時(shí)。方法是將裝有酒的瓶子放入滅菌池，瓶浸入水中，將氣打開，給裝有水的瓶子中放入一個(gè)溫度計(jì)，進(jìn)行恒溫，溫度若有所下降時(shí)，隨時(shí)升溫。當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí)開始計(jì)時(shí)，半小時(shí)后放入冷卻池慢慢冷卻。(4)貼標(biāo)包括商標(biāo)和膠套，貼商標(biāo)用的膠著劑不應(yīng)有塊狀，以免貼上后不平整。為使瓶面清潔，通常在貼標(biāo)后再用半干抹布將瓶外黏附的糨糊等物擦干凈、陰干。(5)封裝完成通常名產(chǎn)黃酒瓶外多包一層包裝紙，以保護(hù)瓶面和商標(biāo)，封裝完后打上生產(chǎn)日期，裝箱入庫。(6)檢測每勾兌好一批原酒，分裝好后，抽若干瓶，送化驗(yàn)室檢驗(yàn)，是否達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。成品黃酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求感覺指標(biāo)色淡黃色、清澈透明；香醇香濃郁、米香突出；味醇厚爽口、苦味適中，具有老黃酒的獨(dú)特風(fēng)味。理化指標(biāo)酒度總酸(以乳酸計(jì))g/L糖度(葡萄糖計(jì))g/L氨基酸態(tài)氮g/L非糖固形物g/LPH812°±1°6.07.51020實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，所不同的是工藝參數(shù)有所不同；它的原料配比是糜子與水的配比是2:3發(fā)酵中再加入麥曲7%、活性干酵母1%。浸米時(shí)間由于是夏天選擇18h-20h。實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，所不同的是工藝參數(shù)有所不同；它的原料配比是糜子與水的配比是2:3發(fā)酵中再加入麥曲10%、活性干酵母1%。浸米時(shí)間由于是冬天選擇20h-25h。實(shí)施例中沒有詳細(xì)敘述之處是按照已知技術(shù)或行業(yè)常識(shí)。疑對(duì)酒的質(zhì)量有損。(2)裝瓶裝瓶包括酒裝入瓶和壓蓋操作，瓶裝采用膠皮管采用虹吸方法，但瓶蓋用75°酒精浸泡無菌后方可使用。9(3)殺菌裝瓶后，要進(jìn)行巴氏滅菌。采用的溫度65t:半小時(shí)。方法是將裝有酒的瓶子放入滅菌池，瓶浸入水中，將氣打開，給裝有水的瓶子中放入一個(gè)溫度計(jì)，進(jìn)行恒溫，溫度若有所下降時(shí)，隨時(shí)升溫。當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí)開始計(jì)時(shí)，半小時(shí)后放入冷卻池慢慢冷卻。(4)貼標(biāo)包括商標(biāo)和膠套，貼商標(biāo)用的膠著劑不應(yīng)有塊狀，以免貼上后不平整。為使瓶面清潔，通常在貼標(biāo)后再用半干抹布將瓶外黏附的糨糊等物擦干凈、陰干。(5)封裝完成通常名產(chǎn)黃酒瓶外多包一層包裝紙，以保護(hù)瓶面和商標(biāo)，封裝完后打上生產(chǎn)日期，裝箱入庫。(6)檢測每勾兌好一批原酒，分裝好后，抽若干瓶，送化驗(yàn)室檢驗(yàn)，是否達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。成品黃酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求感覺指標(biāo)色淡黃色、清澈透明；香醇香濃郁、米香突出；味醇厚爽口、苦味適中，具有老黃酒的獨(dú)特風(fēng)味。理化指標(biāo)酒度總酸(以乳酸計(jì))g/L糖度(葡萄糖計(jì))g/L氨基酸態(tài)氮g/L非糖固形物g/LPH812°±1°6.07.51020實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，所不同的是工藝參數(shù)有所不同；它的原料配比是糜子與水的配比是2:3發(fā)酵中再加入麥曲7%、活性干酵母1%。浸米時(shí)間由于是夏天選擇18h-20h。實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，所不同的是工藝參數(shù)有所不同；它的原料配比是糜子與水的配比是2:3發(fā)酵中再加入麥曲10%、活性干酵母1%。浸米時(shí)間由于是冬天選擇20h-25h。實(shí)施例中沒有詳細(xì)敘述之處是按照已知技術(shù)或行業(yè)常識(shí)。10權(quán)利要求糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是它采用陜北的軟糜子為原料，軟糜子與水的配比是2∶3發(fā)酵中再加入麥曲7％～10％、活性干酵母1％；所述的工藝流程是將原料經(jīng)浸米、蒸飯、攤涼后與清水及酒母、麥曲共同加入落缸中，然后進(jìn)行發(fā)酵、壓濾、澄清、煎酒工序后進(jìn)行貯存，再將貯存后的酒進(jìn)行灌裝，經(jīng)包裝后即為成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的原料要求(1)軟糜子要求果粒成熟飽滿、純凈無雜、無蟲蛀、霉變現(xiàn)象，理化指標(biāo)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>(2)釀造用水的要求釀造用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水》。(3)麥曲麥曲要求能通過60目篩、疏松且堅(jiān)韌、斷面布滿菌絲健壯整齊、呈灰白色有呈白斑、皮張薄、曲香濃郁、不得有酸味及其他霉臭味，理化指標(biāo)見表<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的浸米米吸水量為25%30%，浸米時(shí)間夏天18h-20h，冬天20h-25h，春秋19h-22h，。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的蒸飯蒸米前先在8(TC9(TC熱水中燙米，然后浸漬30分鐘，換水至清為止，再上鍋蒸；在常壓0.3即m1小時(shí)，在蒸米的過程中半小時(shí)追加熱水一次，加速米的蒸熟軟化。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的攤涼蒸熟后的米飯經(jīng)過攤冷降溫至6065°C，投入盛有水的發(fā)酵缸內(nèi)，打碎米塊后，依次投入麥曲、酵母攪拌均勻，使缸內(nèi)物料上下溫度均勻，使糖化發(fā)酵劑與米很好的接觸，最后控制落缸品溫在2729t:保溫，使糖化發(fā)酵正常進(jìn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的發(fā)酵物料下缸后就進(jìn)行糖化和發(fā)酵，(1)在前發(fā)酵期經(jīng)過1012小時(shí)，測品溫升到3133t:時(shí)，用木耙將發(fā)酵醪上下翻動(dòng)，缸口敞開覆蓋物1/31/4，記下開耙時(shí)間和溫度，經(jīng)第一次開耙后，過35小時(shí)再次測溫，如溫度高，超過工藝要求，再第二次開耙，如此下去；此發(fā)酵進(jìn)入前發(fā)酵期，4耙后每日早晚攪拌，一次糟粕下沉，前發(fā)酵階段結(jié)束，可停止攪拌，讓其長期靜止稱為后發(fā)酵開耙品溫控制情況(室溫1522°C)<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>(2)后發(fā)酵:經(jīng)過主發(fā)酵后，醪液的酒精度雖然已高，但還有少量的殘余淀粉和一部分糖份轉(zhuǎn)化最終生成酒精，因此需要通過后發(fā)酵，繼續(xù)糖化和發(fā)酵，提高酒精濃度，但由于醪液含酒精濃度已高達(dá)1113%，后酵作用緩慢，所以一定要經(jīng)過較長時(shí)間才能完成，后酵時(shí)間為3080天，這樣經(jīng)過長期的后發(fā)酵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的煎酒溫度的選擇既要?dú)⑺谰?，又不能溫度太高，以免造成酒質(zhì)不穩(wěn)定，選擇在85t:93t:左右，時(shí)間2min3min。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糜子黃酒生產(chǎn)工藝，其特征是所述的生產(chǎn)操作過程是按如下步驟1、浸米；2、蒸飯；3、攤涼；4、壓榨；5、澄清；6、煎酒；7、貯存；8、勾兌；9、封裝。全文摘要本發(fā)明屬于一種酒的釀造工藝，特備是關(guān)于一種糜子黃酒生產(chǎn)工藝，它采用陜北的軟糜子為原料，軟糜子與水的配比是2∶3發(fā)酵中再加入麥曲7％～10％、活性干酵母1％；工藝流程是清水+原料(浸米、蒸飯、攤涼)+酒母+麥曲→壓濾→發(fā)酵→澄清→煎酒→貯存→灌裝→成品。該糜子黃酒營養(yǎng)價(jià)值高，質(zhì)量好，出酒率高。文檔編號(hào)C12G3/02GK101768535SQ20081023641公開日2010年7月7日申請(qǐng)日期2008年12月31日優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日發(fā)明者王鵬舉申請(qǐng)人:志丹縣鵬翔食品有限責(zé)任公司