專利名稱：一種厚面及其生產(chǎn)方法
一種厚面及其生產(chǎn)方法
一、 本發(fā)明涉及一種食品，尤其是一種厚面及其生產(chǎn)方法。
二背景技術(shù)：
市場多數(shù)掛面是既薄又細，不耐泡，滿足不了一些需 要厚面材料如炸醬面、炒面等面食的需要，而傳統(tǒng)的厚面多以手工制作的 濕面出現(xiàn)，這種濕面衛(wèi)生性差、不耐儲存，因此迫切需要一些較厚的掛面 上市。目前市場上出現(xiàn)的厚面往往出現(xiàn)在煮面時開叉的現(xiàn)象，不僅影響外 觀，更降低了面條筋道的口感。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種厚面及其生產(chǎn)方法，它在一 定程度上滿足了人們的生活要求。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，烘干后厚
面的厚度為1. 5 2. 5mm;其制備方法為第一步將面條軋成厚1. 7 2. 7mm; 第二步烘干，將軋成的厚面放在烘干房內(nèi)，在進行烘干作業(yè)時，送氣管道 內(nèi)的干熱空氣通過調(diào)整各個送氣口閥門均勻送入烘干房，干熱空氣在烘干 房內(nèi)同濕面條進行水分和溫度的交換，交換時在烘干房內(nèi)出現(xiàn)虧損或多余 的濕熱潮氣進入排潮口由壓力風(fēng)機通過排潮管道送入凈化器凈化，凈化過 的濕熱潮氣首先進入冷凝器除濕，然后進入熱交換器升溫，控制器通過調(diào) 節(jié)冷水閥門的大小和蒸汽閥門的大小進行除濕定量和升溫定量，從熱交換 器出來后，濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱空氣經(jīng)送氣管道、送氣口進入 烘干房；烘干房內(nèi)不斷的排出濕熱潮氣并進入干熱空氣，溫濕度在烘干房 內(nèi)持續(xù)呈一種動態(tài)的均勻穩(wěn)定，持續(xù)溫濕度差升降幅度減小，升降速度變 慢，有效地防止面條烘干時的彎曲變形和龜裂酥條，保證了面條質(zhì)量。在烘干房內(nèi)持續(xù)溫度差控制為0 3°C，持續(xù)濕度差控制為0 5%。
本發(fā)明的意義是 一是產(chǎn)品在下鍋煮時的開叉率為零；二是口感更筋 道；三是食用時更耐泡，浸泡時間為3至5小時。
四

圖1為一種厚面及其生產(chǎn)方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖 中1、房體 2、送氣管道 3、壓力風(fēng)扇 4、送氣口 5、排潮管道 6、 排潮口 7、面條 8、壓力風(fēng)機 9、凈化器 10、冷凝器 11、熱交 換器 12、冷水13、控制器 14、保溫層15、溫濕度感應(yīng) 16、冷 水管道 17、蒸汽管道 18、冷水閥門19、蒸汽閥門 20、高溫蒸汽 五具體實施例方式本發(fā)明厚面的厚度為1.5 2.5rnrn;其制備方法為 第一步將面條軋成1. 7 2. 7mm;第二步烘干，將軋成的厚面放在烘干房內(nèi)， 在進行烘干作業(yè)時，送氣管道2內(nèi)的干熱空氣通過調(diào)整各個送氣口 4閥門 均勻送入烘干房，干熱空氣在烘干房內(nèi)同濕面條7進行水分和溫度的交換， 交換時在烘干房內(nèi)出現(xiàn)虧損或多余的濕熱潮氣進入排潮口 6由壓力風(fēng)機8 通過排潮管道5送入凈化器9凈化，凈化過的濕熱潮氣首先進入冷凝器10 除濕，然后進入熱交換器11升溫，控制器13通過調(diào)節(jié)冷水閥門18的大小 和蒸汽閥門19的大小進行除濕定量和升溫定量，從熱交換器11出來后， 濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱空氣經(jīng)送氣管道2、送氣口4進入烘干房; 烘干房內(nèi)不斷的排出濕熱潮氣并進入干熱空氣，溫濕度在烘干房內(nèi)持續(xù)呈 一種動態(tài)的均勻穩(wěn)定，持續(xù)溫濕度差升降幅度減小，升降速度變慢，有效
地防止面條烘干時的彎曲變形和龜裂酥條，保證了面條質(zhì)量。在烘干房內(nèi) 持續(xù)溫度差控制為0 3°C，持續(xù)濕度差控制為0 5%。
權(quán)利要求
1、一種厚面，其特征是烘干后厚面的厚度為1.5～2.5mm；在下鍋煮時的開叉率為零。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種厚面的生產(chǎn)方法，其特征是第一步將面 條軋成1. 7 2. 7mm;第二步烘干，將軋成的厚面放在烘干房內(nèi)，在進行烘 干作業(yè)時，送氣管道(2)內(nèi)的干熱空氣通過調(diào)整各個送氣口 (4)閥門均 勻送入烘干房，干熱空氣在烘干房內(nèi)同濕面條(7)進行水分和溫度的交換， 交換時在烘干房內(nèi)出現(xiàn)虧損或多余的濕熱潮氣進入排潮口 (6)由壓力風(fēng)機(8)通過排潮管道(5)送入凈化器(9)凈化，凈化過的濕熱潮氣首先進 入冷凝器(10)除濕，然后進入熱交換器(ll)升溫，控制器(13)通過調(diào) 節(jié)冷水閥門(18)的大小和蒸汽閥門(19)的大小進行除濕定量和升溫定 量，從熱交換器(11)出來后，濕熱潮氣就變成干熱空氣，干熱空氣經(jīng)送 氣管道(2)、送氣口 (4)進入烘干房；烘干房內(nèi)不斷排出濕熱潮氣并進入 干熱空氣，溫濕度在烘干房內(nèi)達到一種動態(tài)的均勻穩(wěn)定，持續(xù)溫濕度差升 降幅度減小，升降速度變慢，有效地防止面條烘干時的彎曲變形和龜裂酥 條，保證了面條質(zhì)量。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種厚面的生產(chǎn)方法，其特征是在烘干房內(nèi) 持續(xù)溫度差控制為0 3°C，持續(xù)濕度差控制為0 5%。
全文摘要
一種厚面及其生產(chǎn)方法是一種食品的加工方法，第一步將面條軋成厚1.7～2.7mm；第二步按照一定的烘干程序烘干成1.5～2.5mm的面條；本發(fā)明的意義是一是產(chǎn)品在下鍋煮時的開叉率為零；二是口感更筋道；三是食用時更耐泡，浸泡時間為3至5小時。
文檔編號A23L1/162GK101502309SQ20081023732
公開日2009年8月12日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日 公開號200810237326.0
發(fā)明者倪情玲, 杰 呂, 岳海濤, 趙慶華 申請人:中糧面業(yè)(濮陽)有限公司