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      水產(chǎn)品脫盆機的制作方法

      文檔序號:568221閱讀:440來源:國知局
      專利名稱:水產(chǎn)品脫盆機的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于水產(chǎn)品加工設備的技術領域,具體是指一種用于將盆體和其盛裝的冰 凍水產(chǎn)品分離的水產(chǎn)品脫盆機。
      背景技術
      目前,我國各水產(chǎn)品加工企業(yè)在對魚或蝦等水產(chǎn)品進行加工時,為了保持水產(chǎn)品的新 鮮度,穩(wěn)定水產(chǎn)品的質(zhì)量,往往都是把需要加工的水產(chǎn)品首先裝進一種特制的不銹鋼、鋁 或塑料盆體(筐)中,然后放進冷凍倉中進行急凍冷藏起來,在生產(chǎn)加工時,再從冷凍倉 中搬出來進行加工。由于裝在盆體(筐)中的水產(chǎn)品經(jīng)冷凍后,己經(jīng)連同盆體(筐) 一起 被凍結(jié)為一體, 一時很難分開,企業(yè)在對盆體中的水產(chǎn)品進行加生產(chǎn)時,必須先將盆體同 水產(chǎn)品脫開,然后再將凝結(jié)在一起的水產(chǎn)品解凍,在冰塊完全融化后,才能對水產(chǎn)品進行 加工。可是,由于我國水產(chǎn)品加工行業(yè)起步較晚,水產(chǎn)品機械加工設備還遠遠地跟不上, 因此,大多數(shù)水產(chǎn)品加工企業(yè)在對冷藏在盆體(筐)中的水產(chǎn)品脫盆時,通常采用如下兩 種方法 一種是利用人工將盆體四周邊緣中的冰敲碎,使水產(chǎn)品從小盆中脫離出來。而另 一種方法是將產(chǎn)品連盆體一起擺放在室內(nèi),然后對其吹風,使之在風的吹拂下將產(chǎn)品中的 冰塊慢慢融化,從而達到水產(chǎn)品與盆體自然脫開的目的。然而由于以上兩種方法都需要很 長的時間,且第一種方法如果稍不注意往往還會把盆體邊緣中的水產(chǎn)品打碎,可見兩種方 法都不可取。因此無論企業(yè)采取哪一種方法都會直接導致生產(chǎn)處于被動之中,如果需要加 工的產(chǎn)品很多,加工企業(yè)就不可能按時按計劃完成生產(chǎn)任務,由于工作效率不穩(wěn)定,導致 生產(chǎn)量大大下降,使企業(yè)蒙受甚大的經(jīng)濟損失。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于為水產(chǎn)加工企業(yè)提供一種能快捷高效地將盆體和其盛裝的冰凍 水產(chǎn)品分離開來的水產(chǎn)品脫盆機。
      為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為水產(chǎn)品脫盆機,包括機架和貯 水池,所述的機架上部設有輸送帶,輸送帶連接有動力裝置,所述的輸送帶的上方設有噴 水器,噴水器與貯水池之間通過輸水管連通,所述的貯水池中設有加熱裝置。
      由于采用了上述的結(jié)構,加熱裝置對貯水池中的水進行加熱,動力裝置驅(qū)動輸送帶運 轉(zhuǎn),將需要脫盆的冰凍水產(chǎn)品把盆口朝下一只只依次放在輸送帶的上面,輸水管將貯水池 中的水輸送到噴水器中,噴水器將熱水噴射到盆體底部和側(cè)部,對其進行射燙,從而將盆 體的底部及四周邊沿中的冰塊快速融化,當盆體被輸送帶帶出后,盆體與水產(chǎn)品已完全脫 離開來,這時,作業(yè)工人便可以把盆體拿走,完成脫盆。
      本實用新型克服了現(xiàn)有加工技術的不足,采用熱水解凍的方法,可迅速將盆體四周邊 緣中的冰融化,使水產(chǎn)品與盆在瞬間分離開來,讓冰凍的水產(chǎn)品及時得以進入專用解凍設 備中進行全面解凍,從而大大地縮短了生產(chǎn)周期,提高了工作效率,增加了經(jīng)濟效益。本 實用新型采用機械化的方式完成快捷高效的水產(chǎn)品脫盆,具有很強的實用性和推廣價值。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細的描述。

      圖1是水產(chǎn)品脫盆機的立體結(jié)構圖2是圖1所示的水產(chǎn)品脫盆機去掉輸送帶和擋水蓋的立體結(jié)構圖3是水產(chǎn)品脫盆機去掉擋水蓋的立體結(jié)構圖。
      具體實施方式
      結(jié)合圖1 、圖2和圖3所示,本實用新型所述的水產(chǎn)品脫盆機,包括機架1和貯水池2, 所述的機架1上部設有輸送帶3,機架1在輸送帶3的前部設有前工作臺13,在輸送帶3 的后部設有后工作臺14。機架1上還設有電氣控制箱16用以控制整個裝置的工作。所述的 輸送帶3連接有動力裝置4,動力裝置4可帶動輸送帶3運轉(zhuǎn)。所述的輸送帶3的上方設有 噴水器5,噴水器5與]C水池2之間通過輸水管6連通,所述的IC水池2中設有加熱裝置8, 所述的加熱裝置8可為電熱管。貯水池2上設有排污口閥11和入水閥12,排污口閥11用 于貯水池2的排污,入水閥12用于lt水池2的進水。
      工作時,首先把貯水池2中的水加滿,然后接通加熱裝置8的電源,讓加熱裝置8對 貯水池2中的水進行加熱,當貯水池2中的水達到一定的溫度滿足作業(yè)要求時,熱水經(jīng)輸 水管6從噴水器5噴射出來。啟動動力裝置4,動力裝置4驅(qū)動輸送帶3運轉(zhuǎn),將需要脫盆 的冰凍水產(chǎn)品把盆口朝下一只只依次從前工作臺13中放進輸送帶3的上面,輸水管6將貯 水池2中的水輸送到噴水器5中,噴水器5將熱水噴射到盆體底部和側(cè)部,對其進行射燙, 從而將盆體的底部及四周邊沿中的冰塊快速融化,當盆體被輸送帶3帶出后工作臺14時, 盆體與水產(chǎn)品己完全脫離開來,這時,作業(yè)工人便可以從后工作臺14中把已經(jīng)松脫出來的 盆體拿走,完成脫盆。
      所述的貯水池2設在輸送帶3的下方,噴水器5噴出的水落到輸送帶3上后流入到貯 水池2中,便于水的回收。
      所述的輸送帶3為鏤空結(jié)構,噴水器5噴出的水落到輸送帶3上后可從鏤空處流下, 流入到貯水池2中,便于水的回收。
      所述的輸送帶3與機架1之間設置張緊調(diào)節(jié)裝置15,作業(yè)時能通過張緊調(diào)節(jié)裝置15調(diào) 節(jié)輸送帶3的松緊度及平衡度。
      所述的輸水管6上接有水泵7,接通水泵7的電源,水泵7可將貯水池2中的水通過輸 水管6從低處泵給噴水器5,進入噴水器5中的水便從噴水器5中的噴水管9噴射出來,可 形成較大的水壓,對輸送帶3中的盆(筐)底部及側(cè)部進行噴射。
      所述的輸送帶3的上方還設有擋水蓋10,擋水蓋10罩住噴水器5和輸送帶3,從噴水 孔9中噴出的水為向下直射,在擋水蓋10的作用下,經(jīng)過使用后的水絕大部分能直接落入 貯水池2中得以回收,節(jié)約了水源,從而降低了生產(chǎn)成本,為加工企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。
      所述的噴水器5為設有噴水管9的水管,水管為多根,均勻分布在輸送帶3的上方, 噴水管9設在噴水器5的下方,這樣噴水管9噴出的水可散布在輸送帶3上,此結(jié)構簡單, 安裝方便。
      權利要求1. 一種水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于包括機架(1)和貯水池(2),所述的機架(1)上部設有輸送帶(3),輸送帶(3)連接有動力裝置(4),所述的輸送帶(3)的上方設有噴水器(5),噴水器(5)與貯水池(2)之間通過輸水管(6)連通,所述的貯水池(2)中設有加熱裝置(8)。
      2. 按照權利要求1所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的貯水池(2)設在輸送 帶(3)的下方。
      3. 按照權利要求1或2所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的輸送帶(3)為鏤 空結(jié)構。
      4. 按照權利要求1或2所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的輸水管(6)上接 有水泵(7)。
      5. 按照權利要求1或2所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的輸送帶(3)的上 方設有擋水蓋(10)。
      6. 按照權利要求1所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的加熱裝置(8)為電熱管。
      7. 按照權利要求1所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的噴水器(5)為設有噴水管(9)的水管。
      8. 按照權利要求1所述的水產(chǎn)品脫盆機,其特征在于所述的輸送帶(3)與機架(1)之間設置張緊調(diào)節(jié)裝置(15)。
      專利摘要本實用新型公開了一種水產(chǎn)品脫盆機。水產(chǎn)品脫盆機,包括機架(1)和貯水池(2),所述的機架(1)上部設有輸送帶(3),輸送帶(3)連接有動力裝置(4),所述的輸送帶(3)的上方設有噴水器(5),噴水器(5)與貯水池(2)之間通過輸水管(6)連通,所述的貯水池(2)中設有加熱裝置(7)。本實用新型采用熱水解凍的方法,可迅速將盆體四周邊緣中的冰融化,使水產(chǎn)品與盆在瞬間分離開來,讓冰凍的水產(chǎn)品及時得以進入專用解凍設備中進行全面解凍,從而大大地縮短了生產(chǎn)周期,提高了工作效率,增加了經(jīng)濟效益。本實用新型采用機械化的方式完成快捷高效的水產(chǎn)品脫盆,具有很強的實用性和推廣價值。
      文檔編號A23B4/06GK201207885SQ200820050148
      公開日2009年3月18日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權日2008年7月3日
      發(fā)明者彭德權 申請人:彭德權
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