專利名稱：一種沼氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于生物質(zhì)能源利用與處理設(shè)備，主要涉及一種沼 氣發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
當今社會能源和環(huán)保問題已經(jīng)成為兩大突出問題，在不可再生 能源日益減少的情況下，人們開始尋求最大限度的利用生物質(zhì)資源 補充能源的不足，并且可以在生物質(zhì)資源利用的同時消除對環(huán)境的 污染。沼氣厭氧發(fā)酵是利用農(nóng)業(yè)廢棄物變?yōu)槟茉床⒛軌驘o害化處理 的技術(shù)，為了提高沼氣厭氧發(fā)酵裝置的效率，人們研究了各種各樣 的方法和措施，但目前多數(shù)方法只適用于農(nóng)戶和小型處理裝置。隨
著21世紀規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展，對大型工業(yè)化厭氧發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備的需 求被提到議事日程，特別是北方寒冷冬季大型設(shè)備如何提高效率是 急需解決的問題。在沼氣發(fā)酵設(shè)備中包括的厭氧濾器和含有三相分 離器的厭氧發(fā)酵罐，它們均可獨立進行沼氣的生成作業(yè)，但存在作 業(yè)效率低、發(fā)酵效率不高的缺點，達不到快速高效的作業(yè)要求。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計提 供一種新型結(jié)構(gòu)的沼氣發(fā)生裝置，通過將厭氧濾器與厭氧發(fā)酵罐科 學合理的組成一套沼氣發(fā)酵設(shè)備，實現(xiàn)發(fā)酵料液的最佳狀態(tài)回流與 新進料液進行混合，而且各器和罐的自身循環(huán)攪拌又能將營養(yǎng)物質(zhì) 均勻分布，有利于產(chǎn)氣效率的提高，達到提高厭氧發(fā)酵速度和沼氣產(chǎn)量、發(fā)酵充份、降低作業(yè)成本的目的。
木發(fā)明創(chuàng)造的基本設(shè)計是，在下流式厭氧濾器下部出料口與升 流式厭氧發(fā)酵罐下郎進料口之間配裝料液輸送管，出料口閥門、料 液輸送泵和進料口閥門依次配裝在料液輸送管上，其出料口閥門位 于下流式厭氧濾器一側(cè)，進料口閥門位于升流式厭氧發(fā)酵罐一側(cè)； 循環(huán)回流管上、下兩端分別與下流式厭氧濾器上部的回料口和料液
輸送管連接，且循環(huán)回流管下端與料液輸送管的,連接點位于料液輸 送泵和進料口閥門之間部位上，回料口閥門和循環(huán)回流管進料口閥
門分別安裝在循環(huán)回流管上端末部和下端部上；發(fā)酵罐出料回流管
的上側(cè)端頭和下側(cè)端頭分別連接在升流式厭氧發(fā)酵罐的上出料口和 下出料口上，發(fā)酵罐出料回流管底端頭連接在位于出料口閥門與料 液輸送泵之間部位的料液輸送管上，上出料口閥門、下出料口閥門 和發(fā)酵罐出料回流管總閥門分別安裝在發(fā)酵罐出料回流管的上側(cè)端 部、下側(cè)端部和底端部上，至此構(gòu)成一種沼氣發(fā)生裝置。
本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單，厭氧發(fā)酵速度快，產(chǎn)氣速率高，料液發(fā) 酵充分，操作方便。


附圖是沼氣發(fā)生裝置總體配裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號說明
1、下流式厭氧濾器、2、回料口閥門、3、循環(huán)回流管、4、上 出料口閥門、5、升流式厭氧發(fā)酵罐、6、下出料口閥門、7、錐形沉 渣斗A、 8、排渣閥門A、 9、 ii料口閥門、10、料液輸送管、11、循 環(huán)回流管進料口閥門、12、料液輸送泵、13、發(fā)酵罐出'料回流管總 閥門、l4、排渣閥門B、 15、錐形沉渣斗B、 16、出料口閥門、17、 發(fā)酵罐出料回流管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造實施方案進行詳細描述。 一種沼氣
發(fā)生裝置包括下流式厭氧濾器1和升流式厭氧發(fā)酵罐5,在下流式 厭氧濾器1下部出料口與升流式厭氧發(fā)酵罐5下部進料口之間配裝 料液輸送管10，出料口閥門16、料液輸送泵12和進料口閥門9依 次配裝在料液輸送管10上，其出抖口閥門16位于下流式厭氧濾器 1一側(cè)，進料口閥門9位于升流式厭氧發(fā)酵罐5 —側(cè)；循環(huán)回流管3 上、下兩端分別與下流式厭氧濾器1上部的回料口和料液輸送管10 連接，且循環(huán)回流管3下端與料液輸送管10的連接點位于料液輸送 泵12和進料口閥門9之間部位上，回料口閥門2和循環(huán)回流管進料 口閥門11分別安裝在循環(huán)回流管，■上端末部和下端部上；發(fā)酵罐出 料回流管17的上側(cè)端頭和下側(cè)端頭分別連接在升流式厭氧發(fā)酵罐5 的上出料口和下出料口上，發(fā)酵罐出料回流管17底端頭連接在位于 出料口閥門16與料液輸送泵12之間部位的料液輸送管10上，上出 料口閥門4 、下出料口閥門6和發(fā)酵罐出料回流管總閥門13分別安 裝在發(fā)酵罐出料回流管17的上側(cè)端部、下側(cè)端部和底端部上。在下 流式厭氧濾器1的下部上安裝帶有排渣閥門B14的錐形沉渣斗B15。 在升流式厭氧發(fā)酵罐5底部外側(cè)配裝帶有排渣閥門A8的錐形沉渣斗 A7。 ，
作業(yè)操作過程如下將經(jīng)酸化處理后的混合料液原料從下流式 厭氧濾器1的上部加入，填充至料位器限定位置處，密封，混合料 液原料在下流式厭氧濾器1內(nèi)自上而下順序發(fā)酵，打開出料口閥門 "和進料口閥門9,在料液輸送泵12作用下，經(jīng)發(fā)酵處理的料液混 合物進入升流式厭氧發(fā)酵罐5內(nèi)，繼續(xù)完成料液混合物的發(fā)酵，同 時，其料液混合物從下至上流動充滿升流式厭氧發(fā)酵罐5腔內(nèi)，發(fā)酵后的料液從升流式厭氧發(fā)酵罐5上方溢出。當下流式厭氧濾器1
內(nèi)的料液混合物需攪拌時，打開出料口閥門16、循環(huán)回流管進料口 閥門11、回料口閥門2。使下流式厭氧濾器1內(nèi)下部的料液混合物 經(jīng)料液輸送管.10、料液輸送泵12、循環(huán)回流管3回流到下流式厭氧 濾器1的上腔內(nèi)，完成作業(yè)。當下流式厭氧濾器1內(nèi)加入的生料液 需與升流式厭氧發(fā)酵罐5內(nèi)的活性污泥料液進行混拌時，打開下出 料口閥門6、發(fā)酵罐出料回流管總閥門13、循環(huán)回流管進料口閥門 11、回料口閥門2,使活性污泥料液經(jīng)發(fā)酵罐出料回流管17、料液 輸送泵l2、料液輸送管]0、循環(huán)回流管3進入下流式厭氧濾器1上 腔內(nèi)，完成作業(yè)。當下流式厭氧濾器1內(nèi)料液PH值偏低時，打開上 出料口閥門4、發(fā)酵罐出料回流管總閥門13、循環(huán)回流管進料口閥 門11和回料口閥門2,使升流式厭氧發(fā)酵罐5內(nèi)的上清液經(jīng)發(fā)酵罐 出料回流管17、料液輸送管10、料液輸送泵12、循環(huán)回流管3'進 入下流式厭氧濾器l內(nèi)，完成PH值調(diào)節(jié)。需要排渣時，打開排渣閥 門A8、 B14,分別完成升流式厭氧發(fā)酵罐5和下流式厭氧濾器1的 排渣作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種沼氣發(fā)生裝置，包括下流式厭氧濾器(1)和升流式厭氧發(fā)酵罐(5)，其特征在于在下流式厭氧濾器(1)下部出料口與升流式厭氧發(fā)酵罐(5)下部進料口之間配裝料液輸送管(10)，出料口閥門(16)、料液輸送泵(12)和進料口閥門(9)依次配裝在料液輸送管(10)上，其出料口閥門(16)位于下流式厭氧濾器(1)一側(cè)，進料口閥門(9)位于升流式厭氧發(fā)酵罐(5)一側(cè)；循環(huán)回流管(3)上、下兩端分別與下流式厭氧濾器(1)上部的回料口和料液輸送管(10)連接，且循環(huán)回流管(3)下端與料液輸送管(10)的連接點位于料液輸送泵(12)和進料口閥門(9)之間部位上，回料口閥門(2)和循環(huán)回流管進料口閥門(11)分別安裝在循環(huán)回流管(3)上端末部和下端部上；發(fā)酵罐出料回流管(17)的上側(cè)端頭和下側(cè)端頭分別連接在升流式厭氧發(fā)酵罐(5)的上出料口和下出料口上，發(fā)酵罐出料回流管(17)底端頭連接在位于出料口閥門(16)與料液輸送泵(12)之間部位的料液輸送管(10)上，上出料口閥門(4)、下出料口閥門(6)和發(fā)酵罐出料回流管總閥門(13)分別安裝在發(fā)酵罐出料回流管(17)的上側(cè)端部、下側(cè)端部和底端部上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在下 流式厭氧濾器(1 )的下部上安裝帶有排渣閥門B ( 14 )的錐形沉渣 斗B (15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)生裝置，其特征在于在升 流式厭氧發(fā)酵罐(5)底部外側(cè)配裝帶有排渣閥門A (8)的錐形沉 渣斗A ( 7 )。
專利摘要一種沼氣發(fā)生裝置屬于生物質(zhì)能源利用與處理設(shè)備；在下流式厭氧濾器出料口與升流式厭氧發(fā)酵罐進料口之間配裝料液輸送管，出料口閥門、料液輸送泵和進料口閥門安裝在料液輸送管上，配裝回料口閥門和循環(huán)回流管進料口閥門的循環(huán)回流管兩端分別連接在下流式厭氧濾器上部回料口和料液輸送管上，發(fā)酵罐出料回流管的上、下側(cè)端頭和底端頭分別連通在升流式厭氧發(fā)酵罐的上出料口、下出料口和料液輸送管上，且在發(fā)酵罐出料回流管上配裝閥門；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、厭氧發(fā)酵速度快、產(chǎn)氣速率高、料液發(fā)酵充分、操作方便的特點。
文檔編號C12M1/107GK201162011SQ20082008920
公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者夏吉慶, 康德福, 李文哲, 王忠江, 田曉峰 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學