專利名稱：漿渣擠壓分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機(jī)械設(shè)備，具體說就是一種用于豆腐制作的漿渣擠壓分離機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
在豆腐生產(chǎn)工藝流程中，漿渣分離是一道重要工序，它關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和出品率。目前，槳渣分離采用兩種分離方式，即離心式分離和滾壓式分離。離心式分離是使?jié){渣混合物沿著高速旋轉(zhuǎn)的錐形甩筒內(nèi)表面，在離心力作用下運動，漿汁經(jīng)過相適應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)過濾，通過甩筒的孔眼分離后流入漿槽，豆渣向前運動落入豆渣槽中，實現(xiàn)漿渣分離之目的。滾壓式分離是采用外圓接觸的上下兩個輥輪滾壓，當(dāng)帶著漿渣混合物的傳送帶經(jīng)過同速逆向旋轉(zhuǎn)的輥輪時，由于壓力的作用而使?jié){渣滾壓分離。這兩種分離方式均存在缺點和不足，分離的豆渣含水量大，剩余蛋白質(zhì)含量高，出品率低。利用豆渣作為食品添加劑時，需要烘干，成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備清洗保養(yǎng)不便。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、出品率高、清洗維護(hù)便捷的漿渣擠壓分離機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由機(jī)架l、傳動機(jī)構(gòu)2、
工作機(jī)構(gòu)21、輸料機(jī)構(gòu)22、供水機(jī)構(gòu)23組成的。傳動機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1上，傳動機(jī)構(gòu)2連接工作機(jī)構(gòu)21，工作機(jī)構(gòu)21連接輸料機(jī)構(gòu)22和供水機(jī)構(gòu)23。本實用新型具有以下技術(shù)特征
(1) 所述的傳動機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)減速系統(tǒng)25和傳動輪24;
(2) 所述的工作機(jī)構(gòu)21，它包括螺桿推進(jìn)軸15、支座16、工 作筒體5、金屬過濾篩網(wǎng)4、壓力彈簧調(diào)節(jié)裝置6、擠壓支 撐桿7、出漿管17和排渣口20;支座16上固定著工作筒 體5，工作筒體5中的螺桿推進(jìn)軸15 —端連接傳動輪24， 另一端連接工作筒體5，金屬過濾篩網(wǎng)4設(shè)置在工作筒體5 內(nèi)部，工作筒體5外端連接壓力彈簧調(diào)節(jié)裝置6，壓力彈 簧調(diào)節(jié)裝置6連接擠壓支撐桿7，工作筒體5的側(cè)面設(shè)置 出漿管17和排渣口 20;
(3) 所述的輸料機(jī)構(gòu)22由料斗11、輸送泵9、送料管12、三 通閥13和進(jìn)料管14組成；料斗11的下端連接送料管12。 送料管12連接三通閥13，三通閥13連接進(jìn)料管14;
(4) 所述的供水結(jié)構(gòu)23包括水管10、水閥門8、排污閥3、球 闊門18、閘閥19。水管10的上端連接料斗11，水管10 的中部設(shè)置水閥門8，水管10的另一端連接球閥門18，閘 閥19設(shè)置在水管10橫向連接管的最末端，排污閥3設(shè)置 在水管10縱向連接管的最下端；
本實用新型漿渣擠壓分離機(jī)，彌補(bǔ)了離心式分離和滾壓式分離機(jī) 的分離豆渣含水量大、剩余蛋白質(zhì)含量高、出品率低的缺點，結(jié)構(gòu)簡 單、效率高，成本低，可以在中小型豆制品生產(chǎn)廠推廣使用。

圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的左視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例l，結(jié)合圖l，本實用新型漿渣擠壓分離機(jī)是一種分體組
合式結(jié)構(gòu)，機(jī)架(1)支撐著傳動機(jī)構(gòu)(2)，傳動機(jī)構(gòu)(2)上方連接 支座(16)，支座(16)上固定著工作筒體(5)，工作筒體(5)中安 裝螺桿推進(jìn)軸(15)和金屬過濾篩網(wǎng)(4)，工作筒體(5)的一側(cè)上 方連接進(jìn)料管(14),送料管(12)連接三通閥(13)，三通閥(13) 連接進(jìn)料管(14)，輸送泵(9)安裝在三通閥(13)的側(cè)面，送料管 (12)的上方設(shè)置料斗(11)，工作筒體(5)的前端設(shè)置壓力彈簧調(diào) 節(jié)裝置(6)。
實施例2，結(jié)合圖l，本實用新型漿渣擠壓分離機(jī)的工作過程是 這樣的物料漿渣混合物裝入料斗(11)中，打開三通閥(13)，啟 動輸送泵(9)，漿渣混合物從料斗(11)中不斷輸出，經(jīng)送料管(12)、 三通閥(13)、輸送泵(9)、進(jìn)料管(14)進(jìn)入工作筒體(5)，在螺 桿推進(jìn)軸(15)推動下，漿渣被擠壓，漿汁經(jīng)金屬過濾篩網(wǎng)(4)淋 出，經(jīng)出漿管(17).流出，渣子被推到工作筒體(5)的最前端，經(jīng) 排渣口 (20)排出。若物料漿渣混合物濃度過大，則需打開閘閥(19)， 通過球閥門(18)調(diào)節(jié)注水量，經(jīng)水管(10)進(jìn)入輸送泵(9)，漿渣 混合物在輸送泵(9)作用下輸入工作筒體(5)擠壓分離。
權(quán)利要求1.一種漿渣擠壓分離機(jī)，它是由機(jī)架(1)、傳動機(jī)構(gòu)(2)、工作機(jī)構(gòu)(21)、輸料機(jī)構(gòu)(22)、供水機(jī)構(gòu)(23)組成的；其特征在于傳動機(jī)構(gòu)(2)安裝在機(jī)架(1)上，傳動機(jī)構(gòu)(2)連接工作機(jī)構(gòu)(21)，工作機(jī)構(gòu)(21)連接輸料機(jī)構(gòu)(22)和供水機(jī)構(gòu)(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣擠壓分離機(jī)，其特征在于傳動機(jī)構(gòu)(2) 包括電機(jī)減速系統(tǒng)(25)和傳動輪(24)，電機(jī)減速系統(tǒng)(25)連接 傳動輪(24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣擠壓分離機(jī)，其特征在于所述的工作機(jī) 構(gòu)(21)包括螺桿推進(jìn)軸(15)、支座(16)、工作筒體(5)、金屬過 濾篩網(wǎng)(4)、壓力彈簧調(diào)節(jié)裝置(6)、擠壓支撐桿(7)、出漿管(17) 和排渣口 (20);支座(16)上固定著工作筒體(5)，工作筒體(5) 中的螺桿推進(jìn)軸(15) —端連接傳動輪(24)，另一端連接工作筒體(5)，金屬過濾篩網(wǎng)(4)設(shè)置在工作筒體(5)內(nèi)部，工作筒體(5) 外端連接壓力彈簧調(diào)節(jié)裝置(6)，壓力彈簧調(diào)節(jié)裝置(6)連接擠壓 支撐桿(7)，工作筒體(5)的側(cè)面設(shè)置出漿管(17)和排渣口 (20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣擠壓分離機(jī)，其特征在于所述的輸料機(jī) 構(gòu)(22)由料斗(11)、輸送泵(9)、送料管(12)、三通閥(13)和 進(jìn)料管(14)組成；料斗(11)的下端連接送料管(12)，送料管(12) 連接三通閥(13)，三通閥(13)連接進(jìn)料管(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣擠壓分離機(jī)，其特征在于供水機(jī)構(gòu)(23) 包括水管(10)、水閥門(8)、排污閥(3)、球閥門(18)、閘閥(19);水管(10)的上端連接料斗(11)，水管(10)的中部設(shè)置水閥門(8)， 水管(10)的另一端連接球閥門(18)，閘閥(19)設(shè)置在水管(10) 橫向連接管的最末端，排污閥(3)設(shè)置在水管(10)縱向連接管的 最下端。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、出品率高、清洗維護(hù)便捷的漿渣擠壓分離機(jī)。它是由機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)組成的。傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1上，傳動機(jī)構(gòu)連接工作機(jī)構(gòu)，工作機(jī)構(gòu)連接輸料機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu)。本實用新型漿渣擠壓分離機(jī)，彌補(bǔ)了離心式分離和滾壓式分離機(jī)的分離豆渣含水量大、剩余蛋白質(zhì)含量高、出品率低的缺點，結(jié)構(gòu)簡單、效率高、成本低，可以在中小型豆制品生產(chǎn)廠推廣使用。
文檔編號A23L1/20GK201274745SQ20082009069
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者威 李, 李東勝, 王春成 申請人:王春成