專利名稱：需氧發(fā)酵的氣液混合導流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微生物液態(tài)回流需氧發(fā)酵的氣液 混合導流裝置，可應(yīng)用于采用速釀法、淋澆法及固定化細胞 等方法的食醋(果醋)、醬油、果酒及其他發(fā)酵飲料生產(chǎn)或 增香，還可應(yīng)用于其它需要液體增氧或氣液混合的物料處理 或產(chǎn)品生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
我國有悠久的微生物發(fā)酵歷史，發(fā)酵工藝主要有固態(tài)和 液態(tài)兩大類。相對于固態(tài)而言，液態(tài)發(fā)酵法因其發(fā)酵周期短、 設(shè)備利用率高、發(fā)酵得率高等優(yōu)點而得到更廣泛的研究和運 用。就食醋(果醋)、醬油、酒類(果酒)及其他發(fā)酵飲料 液態(tài)化生產(chǎn)或增香而言，目前研究報道的多為表面靜置發(fā)酵 法、液體深層發(fā)酵法、速釀法、淋澆發(fā)酵法等，這些產(chǎn)品的 液態(tài)法生產(chǎn)或增香都存在著菌種發(fā)酵的供氧問題。采用表面 靜置發(fā)酵法生產(chǎn)雖簡單易行，但氧的供給僅在表面進行，故 生產(chǎn)周期長，設(shè)備占地面積大，原料利用率低，產(chǎn)品質(zhì)量不
穩(wěn)定；液體深層發(fā)酵工藝雖較先進，但設(shè)備一次性投資大，生產(chǎn)能力變動空間調(diào)節(jié)度低，生產(chǎn)設(shè)備需要增加攪拌裝置和 供氣系統(tǒng)，操作費用高，設(shè)備的通用性、靈巧性、操作彈性
差，不能滿足中、小型投資者的需求；而采用速釀法、淋澆 發(fā)酵法生產(chǎn)上述產(chǎn)品，在中、小企業(yè)應(yīng)用比較廣泛，它投資 少，生產(chǎn)周期短，易于操作，但發(fā)酵過程中仍然存在著氧的 供給量不足問題，影響了發(fā)酵速度和原料轉(zhuǎn)化率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種需氧發(fā)酵的氣液混合 導流裝置，通過混合導流裝置讓回流液體和氧充分混合，有 效地克服現(xiàn)行液體回流發(fā)酵工藝的空氣供給不足問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是運用 液體流動能量轉(zhuǎn)換原理，通過流速和壓力能的轉(zhuǎn)換，使回流 液體由細小噴嘴急速流出，由于流速較大，造成噴嘴出口區(qū) 域瞬間負壓，外界空氣由進氣管被自動吸入，空氣與液體充 分混合，流出的氣液混合液則通過其下的錐面導流到環(huán)形底 板，由環(huán)形底板上圓孔流入發(fā)酵塔內(nèi)填充層。
該混合導流裝置包括外圓錐筒、內(nèi)圓錐筒、圓環(huán)篩板、 噴嘴和進氣管，內(nèi)圓錐筒套裝在外圓錐筒內(nèi)通過底部的圓環(huán) 形篩板形成錐形環(huán)套，圓環(huán)形篩板上分布圓孔，在錐形環(huán)套 內(nèi)位于內(nèi)圓錐筒的頂部安裝噴嘴，進氣管穿過外圓錐筒的壁 面與噴嘴的中心無限接近。
本實用新型的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器中，噴嘴垂直安裝，噴嘴與內(nèi)圓錐筒頂部在同一中心線上。
本實用新型的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器中，錐形環(huán)套 的頂部空間在不影響噴嘴和進氣管安裝的前提下應(yīng)無限縮 小。
安裝時，混合導流器安裝在發(fā)酵塔的上部，混合導流器
的噴嘴經(jīng)進料調(diào)節(jié)閥連通進料管；使用時，待發(fā)酵液體經(jīng)進 料管、進料調(diào)節(jié)閥由噴嘴噴射而出，由于液體的高速噴射， 造成噴嘴附近區(qū)域產(chǎn)生負壓，外界空氣由進氣管、進氣調(diào)節(jié) 閥被吸入混合導流器內(nèi)，空氣與噴射液進行充分混合，經(jīng)內(nèi) 圓錐筒外表面減速導流，流至底部圓環(huán)形篩板上，再由圓環(huán) 形篩板上園孔流入發(fā)酵塔內(nèi)填充層。
本實用新型的有益效果是液體在正?；亓鬟^程中實現(xiàn) 與外界空氣的充分混合，并均勻?qū)氤錆M載體的發(fā)酵塔，提 高了發(fā)酵率和發(fā)酵質(zhì)量，混合導流器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制造
方便、使用靈巧。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的圓環(huán)形篩板示意圖。
圖中l(wèi).進料管，2.進料調(diào)節(jié)閥，3.進氣管，4.進氣調(diào)節(jié) 閥，5.外圓錐筒，6.內(nèi)圓錐筒，7.圓環(huán)形篩板，8.噴嘴，9.錐 形環(huán)套，IO圓孔。
具體實施方式
如圖l、 2所示，該混合導流裝置包括外圓錐筒5、內(nèi)圓 錐筒6、圓環(huán)形篩板7、噴嘴8和進氣管3，內(nèi)圓錐筒6套裝在 外圓錐筒5內(nèi)通過底部的圓環(huán)形篩板7形成錐形環(huán)套9，圓環(huán) 形篩板7上分布圓孔10，在錐形環(huán)套9內(nèi)位于內(nèi)圓錐筒6的頂 部安裝噴嘴8，進氣管3穿過外圓錐筒5的壁面與噴嘴8的中心 無限接近。
本實用新型的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器中，噴嘴8垂 直安裝，噴嘴8與內(nèi)圓錐筒6頂部在同一中心線上。
本實用新型的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器中，錐形環(huán)套 9的頂部空間在不影響噴嘴8和進氣管3安裝的前提下應(yīng)無限縮小。
安裝時，混合導流器安裝在發(fā)酵塔的上部，混合導流器 的噴嘴8經(jīng)進料調(diào)節(jié)閥2連通進料管1;使用時，待發(fā)酵液體 經(jīng)進料管l、進料調(diào)節(jié)閥2由噴嘴8噴射而出，由于液體的高 速噴射，造成噴嘴8附近區(qū)域發(fā)生負壓，外界空氣由進氣管3、 進氣調(diào)節(jié)閥4被吸入混合導流器內(nèi)，空氣與噴射液進行充分 混合，經(jīng)內(nèi)圓錐筒6外表面減速導流，流至底部圓環(huán)形篩板7 上，再由圓環(huán)形篩板7上圓孔10流入發(fā)酵塔內(nèi)填充層。
權(quán)利要求1. 需氧發(fā)酵的氣液混合導流器，其特征在于該混合導流裝置包括外圓錐筒(5)、內(nèi)圓錐筒(6)、圓環(huán)形篩板(7)、噴嘴(8)和進氣管(3)，內(nèi)圓錐筒(6)套裝在外圓錐筒(5)內(nèi)通過底部的圓環(huán)形篩板(7)形成錐形環(huán)套(9)，圓環(huán)形篩板(7)上分布圓孔(10)，在錐形環(huán)套(9)內(nèi)位于內(nèi)圓錐筒(6)的頂部安裝噴嘴(8)，進氣管(3)穿過外圓錐筒(5)的壁面與噴嘴(8)的中心無限接近。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器， 其特征在于噴嘴(8)垂直安裝，噴嘴(8)與內(nèi)圓錐筒(6) 頂部在同一中心線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的需氧發(fā)酵的氣液混合導流器， 其特征在于錐形環(huán)套(9)的頂部空間在不影響噴嘴(8) 和進氣管(3)安裝的前提下無限縮小。
專利摘要本實用新型公開了需氧發(fā)酵的氣液混合導流器，該混合導流裝置包括外圓錐筒(5)、內(nèi)圓錐筒(6)、圓環(huán)形篩板(7)、噴嘴(8)和進氣管(3)，內(nèi)圓錐筒(6)套裝在外圓錐筒(5)內(nèi)通過底部的圓環(huán)形篩板(7)形成錐形環(huán)套(9)，圓環(huán)形篩板(7)上分布圓孔(10)，在錐形環(huán)套(9)內(nèi)位于內(nèi)圓錐筒(6)的頂部安裝噴嘴(8)，進氣管(3)穿過外圓錐筒(5)的壁面與噴嘴(8)的中心無限接近。本實用新型的混合導流器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制造方便、使用靈巧，液體在正?；亓鬟^程中實現(xiàn)與外界空氣的充分混合，并均勻?qū)氤錆M載體的發(fā)酵塔，提高了發(fā)酵率和發(fā)酵質(zhì)量。
文檔編號A23L1/238GK201241122SQ20082011170
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者顧立眾 申請人:顧立眾