專利名稱：蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及生蛋的分離技術(shù)，尤其指一種可自動將生蛋的蛋殼及 蛋黃、蛋白分離收集的設備。
背景技術(shù)：
美國專利第4137838、 4321864、 5634397號所顯示的蛋殼及蛋黃、蛋 白分離設備。其主要是利用一鏈條帶動多個破蛋器繞著四個鏈輪呈方形路 徑移動，然后利用一傳送裝置將多個生蛋送入移動至一側(cè)邊的多個破蛋器 進行破蛋的工作。然而由于該傳送裝置上的多個滾桿僅是被兩側(cè)的鏈條帶 動而不會自轉(zhuǎn)。所以一旦生蛋歪斜的置于兩滾桿間的凹陷部時，其被送至 破蛋器時仍會保持歪斜的狀態(tài)。而如此該破蛋器的刀片便無法插入該生蛋 下側(cè)的中央處，而導致剝蛋殼時較為不順暢，而且更易因剝開的蛋殼大小 不平均使蛋黃不易落出或是會破壞蛋黃的形狀。而且該破蛋器僅靠一壓蛋 桿壓于生蛋頂部。所以當?shù)镀迦朐撋暗撞繒r該生蛋會發(fā)生彈跳的情形， 而使刀片無法插入該生蛋的蛋殼較深的深度，并因此導致之后無法順利的 將蛋殼剝開。而且該破蛋器的刀片在破蛋之前皆是保持在擴張至最大的狀 態(tài)，因此容易造成彈性疲乏。另外，經(jīng)該破蛋器分離的蛋黃及蛋白會先落 入下方的分離器，以使蛋白由該分離器上的孔槽落入下方的承接槽中。然 后由該分離器及承接槽的擺動使該蛋黃及蛋白分別落入下方的收集槽的不 同隔間收集。而如此則每一個破蛋器的下方皆須設置一個分離器及一個承 接槽Z所以結(jié)構(gòu)較為復雜而使成本增加。而且該分離器無法將蛋白完全與 蛋黃分離，因此其分離效果也不佳。而且當該生蛋中出現(xiàn)壞蛋時，其也無
法將其蛋黃篩除，而是會污染到其它完好的蛋黃，而因此會影響到蛋黃的中國臺灣公告第115390號專利是顯示一種蛋黃與蛋白分離器，其各面 板間的間隙與蛋黃的滑動方向呈垂直，所以該蛋黃的形狀很容易被該間隙 的邊緣所破壞。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可自動將生蛋的蛋殼及蛋黃、蛋白分 離收集的分離設備。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備， 該分離設備包括一破蛋裝置，該破蛋裝置包括-一機臺，具有一座體及一架體，該座體內(nèi)部設有一驅(qū)動裝置，該架體 位于該座體的上方及外側(cè)；一轉(zhuǎn)盤，設于該機臺上，且被該驅(qū)動裝置驅(qū)動而于該座體上朝一方向 轉(zhuǎn)動；多個破蛋器，間隔環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤上，該些破蛋器被該轉(zhuǎn)盤帶動而 依序經(jīng)過一生蛋輸入位置、 一破蛋位置、 一托臂收合位置及一蛋殼推出位 置再回到該生蛋輸入位置，每一個破蛋器包括一基座、 一樞軸、兩托臂、 一壓蛋桿及兩刀片，該基座固定在該轉(zhuǎn)盤，該樞軸設于該基座，該兩托臂 對稱設于該樞軸兩側(cè)，且并能以該樞軸為軸心擺動而呈開張狀態(tài)及對合狀 態(tài)，該兩托臂各具有一托部及一連動部，該托部位于托臂的一端，該連動 部位于該托臂的另一端，且朝向該破蛋器轉(zhuǎn)動方向的托臂的連動部較短于 另一托臂的連動部，該壓蛋桿能擺動地結(jié)合于該基座，該兩刀片分別能擺 動地樞設于該兩托臂上，且該刀片上具有一驅(qū)動桿及一刀刃，該驅(qū)動桿延 伸至該兩托臂上方，該刀刃延伸至該兩托臂的托部下方，且能向上插入該 兩托臂上的生蛋 一壓蛋導軌，結(jié)合于該架體上且由該生蛋輸入位置之前延伸至該破蛋位置之前，供導引該壓蛋桿向上擺動；一破蛋導軌，結(jié)合于該架體上，且位在該壓蛋導軌內(nèi)側(cè)，并由該生蛋 輸入位置之前延伸至該破蛋位置，供導引該驅(qū)動桿擺動而使刀刃由下方遠 離該兩托臂的托部。一開張導軌，結(jié)合在該架體上，且位在該轉(zhuǎn)盤上方對應該破蛋位置處， 該開張導軌具有一內(nèi)軌及一外軌，其中該內(nèi)軌具有一第一斜段及一第一平 段，該第一平段平行該轉(zhuǎn)盤，該第一斜段位于該第一平段迎向該破蛋器的 一端，且向下傾斜一角度，該外軌位于該內(nèi)軌的外側(cè)，且具有一第二斜段 及一第二平段，該第二平段平行該轉(zhuǎn)盤，該第二斜段位在該第一平段迎向 該破蛋器的一端，且向下傾斜一角度，該第二斜段并較該第一斜段內(nèi)縮一 距離，.該第一斜段及該第二斜段分別被該破蛋器的兩托臂的長、短連動部 同時碰觸到，并將該長、短連動部同時導引至該第一平段及該第二平段， 以使該兩托臂向外擺動呈開張狀；一對合導軌，結(jié)合在該架體上，且位在該轉(zhuǎn)盤上方對應該托臂收合位 置處，該對合導軌具有一內(nèi)軌及一外軌，其中該內(nèi)軌迎向該破蛋器的一端 下斜一角度，該外軌位于該內(nèi)軌的外側(cè)，且該外軌迎向該破蛋器的一端較 該內(nèi)軌內(nèi)縮一距離，且該端并下斜一角度，該內(nèi)軌及該外軌分別被該破蛋 器的兩托臂的長、短連動部同時碰觸到，以使該兩托臂向內(nèi)擺動呈對合狀。該破蛋裝置更包括有一推殼片結(jié)合于該架體，且位在該座體外側(cè)的上 方對應該蛋殼推出位置處，且并延伸至經(jīng)過該該蛋殼推出位置的兩托臂的 托部上方。該破蛋裝置更包括有一槽道及一導槽，該槽道設在該座體外側(cè)，且位 在破蛋位置處的破蛋器下方，該導槽圍設于該座體外側(cè)，且位于該些破蛋 器下方。每一破蛋器包括一第一彈簧、兩第二彈簧及一第三彈簧，該第一彈簧
驅(qū)動該壓蛋桿向下擺動，該兩第二彈簧驅(qū)動該兩刀片使其刀刃向上擺動， 該第三彈簧驅(qū)動該兩托臂向外開張及向內(nèi)對合。該壓蛋導軌，具有一導入段、 一支撐段及一導出段，該導入段位在該 生蛋輸入位置之前，且向下傾斜一角度，能導引該壓蛋桿向上擺動，該支 撐段延伸自該導入段上端且位在該生蛋輸入位置并呈水平狀，該導出段延 伸自該支撐段遠離該導入段的一端，且位在該破蛋位置之前并向下傾斜一角度，能導引該壓蛋桿向下擺動；該破蛋導軌，具有一導入段及一維持段，該導入段位在該生蛋輸入位 置之前，且傾斜一角度，供導引該兩刀片的驅(qū)動桿使兩刀刃由該兩托臂的 托部擺動至下方，該維持段由該導入段外端延伸至該壓蛋桿的導出段之后， 供將該兩刀刃維持在遠離該兩托臂的托部的狀態(tài)。該破蛋導軌更具有一擴張段由該維持段遠離該導入段的一端延伸至該 破蛋位置，且并朝外傾斜一角度，供導引該兩刀片的驅(qū)動桿使兩刀刃更遠 離該兩托臂之托部。該壓蛋桿的端部、該驅(qū)動桿的端部及該兩托臂之連動部各具有一耐磨套。該分離設備更包括一入料裝置及一傳送裝置，其中 該入料裝置，包括一入料部及導料部，該入料部包含有兩傳送輪組、 兩鏈條及多個滾桿，該兩傳動輪組設于兩端，該兩鏈條繞設于該兩傳動輪 組上，且相互平行，并被該兩傳動輪組帶動，該多個滾桿并排設于該兩鏈 條之間，且由該兩鏈條帶動而朝一側(cè)移動，每一個滾桿間隔設有多個凹陷 部，兩相鄰滾桿間的凹陷部供分別容納一個生蛋，該導料部設于該入料部 一側(cè)供將該入料部送出的多個生蛋分別一個個的運送至該傳送裝置；該傳送裝置，具有一輸入端及一輸出端，該輸入端供承接來自該入料 裝置的生蛋，該輸出端延伸至該破蛋裝置的生蛋輸入位置，該傳送裝置包 含有兩傳動輪組、兩鏈條、多個滾輪及一摩擦片，該兩傳動輪組設于該輸 入端及輸出端，該兩鏈條繞設于該兩傳動輪組上，且相互平行，并被該兩 傳動輪組帶動，該多個滾輪并排設于該兩鏈條之間，且由該兩鏈條帶動而 朝輸入端移動，每一個滾輪具有一凹陷部，兩相鄰滾輪間的凹陷部供容納 一個橫躺的生蛋，該摩擦片位于該兩鏈條之間，且具有一磨擦面與該些滾 輪的底部接觸，使該些滾輪移動時利用與該摩擦面的摩擦力而使每一個滾 輪產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。該分離設備更包括一分離裝置，該分離裝置包括一收集槽、 一分離部、 一承接槽及一出口，其中該收集槽，供盛設該破蛋裝置由生蛋中分離出的蛋黃及蛋白，該收集槽具有一開口供導出該蛋黃及蛋白；該分離部，由多根由上向下傾斜的圓桿隔間排列成一斜面而成，使該 分離部形成一由該收集槽的開口下方向下傾斜一角度的斜面，且各相鄰圓 桿之間具有一間隙，使該蛋黃順著該圓桿的長度方向下滑，而蛋白則通過該間隙落下；該承接槽，設于該篩選部下方，供收集由間隙落下的蛋白； 該出口設于該分離部下側(cè)邊供用以將蛋黃導出收集。 該收集槽具有一隔板及多個擋部，該隔板供將該收集槽區(qū)隔出一過濾區(qū)及一回流區(qū)，該過濾區(qū)靠近該破蛋裝置，該些擋部的高度高于該開口且 設于該過濾區(qū)中，該回流區(qū)遠離該破蛋裝置，且并與該開口相通。 本實用新型的有益效果如下-1:由于本發(fā)明的傳送裝置是由多個自轉(zhuǎn)的滾輪將該生蛋導轉(zhuǎn)成橫躺并 平行該滾輪的狀態(tài)，再傳送至該破蛋裝置中，使該破蛋裝置能順利的打破 該生蛋的蛋殼下側(cè)面的中央并剝開，使內(nèi)部的蛋黃及蛋白分離出來；該分 離出來的蛋黃及蛋白則可再由該分離裝置將其各自分離收集，進而達到將 生蛋的蛋殼及蛋黃、蛋白分離的一貫化作業(yè)。2.該托部托接住生蛋直至該刀刃打破生蛋的期間，該兩刀刃皆是僅移 200820119829.3說明書第6/15頁至該兩托臂的托部的下方，只有在該兩刀刃插入生蛋前才會使刀刃遠離該 生蛋一距離，該第二彈簧不會長時間維持在強力擴張的狀態(tài)，因此可避免 該第二彈簧彈性疲乏。3:該破蛋裝置分離出來的蛋黃及蛋白落入收集槽中，直到一定的數(shù)量 后方會溢出至該分離部。因此于該收集槽中便可輕易發(fā)現(xiàn)壞掉的蛋黃并將 其取出，以避免污染到其它分離出來的蛋黃及蛋白。當該蛋黃及蛋白落入 該分禽部時，該蛋黃可順著該多個圓桿下滑而不會使蛋黃的形狀受到破壞， 而蛋白則由多個圓桿間的間隙落入下方的承接槽，因此可使得完整蛋黃的 獲得率大幅提升。


圖1:本實用新型的平面示意圖。圖2:本實用新型的入料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:本實用新型的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4:本實用新型的連動機構(gòu)的立體配置示意圖。圖5:本實用新型的破蛋裝置的局部結(jié)構(gòu)立體圖。圖6、圖7:本實用新型的壓蛋桿的動作示意圖。圖8:本實用新型的兩刀刃下移時的俯視示意圖。圖9:本實用新型的兩刀刃下移時的前視示意圖。圖10:本實用新型的兩刀刃向下移一大距離時的俯視示意圖。圖11:本實用新型的兩刀刃向下移一大距離時的前視示意圖。圖12:本實用新型破蛋時的俯視示意圖。圖13:本實用新型破蛋時的前視示意圖。圖14:本實用新型將蛋殼剝開時的立體示意圖。圖15:本實用新型將蛋殼剝開時的前視示意圖。圖16:本實用新型將蛋殼撥出的立體示意圖。
圖17:本實用新型分離蛋黃及蛋白的動作示意圖。圖18:本實用新型另一實施例的平面示意圖。圖19:本實用新型另一實施例的收集槽的局部剖面示意圖附圖標號-2入料裝置 6破蛋裝置1Q輸入端 12入料部 16傳送輪組 20滾桿 24凹陷部 32傳動輪組 36滾輪 40凹陷部 48轉(zhuǎn)盤 52連動機構(gòu) 56架體 60樞軸 64壓蛋桿 68第一彈簧 72第三彈簧 76連動部 80壓板 84驅(qū)動桿88耐摩套 92導入段4傳送裝置 8分離裝置 ll輸出端 14導料部 18鏈條 22摩擦片 30輸送帶 34鏈條 38摩擦片 46機臺 50破蛋器 54座體 58基座 62托臂 66刀片 70第二彈簧 74托部 78耐摩套 82耐摩套 86刀刃 90壓蛋導軌 94支撐段 96導出段 100導入段 104擴張段 112a內(nèi)軌 114第一斜段 118a第一平段 120槽道 138對合導軌 142外軌 H8收集槽 152承接槽 156圓桿 160排出口 164擋部 168回流區(qū) B生蛋輸入位置 D托臂收合位置98破蛋導軌 102維持段 112開張導軌 112b外軌 116第二斜段 118b第二平段 128導槽 140內(nèi)軌 146推殼片 150分離部 154開口 158出HI 162隔板 166過濾區(qū) A生蛋 C破蛋位置 E蛋殼推出位置具體實施方式
圖1是顯示本實用新型所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，包括一入 料裝置2、 一傳送裝置4、 一破蛋裝置6及一分離裝置8。其中該傳送裝置 4具有一輸入端10及一輸出端11。該入料裝置2連接該傳送裝置4的輸入 端10，可供將多個生蛋依序一個個的傳送至該傳送裝置4的輸入端10。該 傳送裝置4可供將生蛋依序一個個的由該輸出端11傳送至該破蛋裝置6的 一個生蛋輸入位置。該破蛋裝置6供將該生蛋的蛋殼打破并剝開，以使蛋 殼內(nèi)的蛋黃及蛋白流出。該分離裝置8設于該破蛋裝置6的一側(cè)，用以承
接從蛋殼內(nèi)流出的蛋黃及蛋白，將該蛋黃及蛋白予以分離。配合參閱圖1、圖2，可看出該入料裝置2包括一入料部12及一導料 部14:該入料部12包含有兩傳送輪組16、兩鏈條18、多個滾桿20及一摩 擦片22。該兩傳動輪組16設于兩端，該兩鏈條18繞設于該兩傳動輪組16 上，且相互平行，并可被該兩傳動輪組16帶動。該多個滾桿20并排地樞 設于該兩鏈條18之間，且可由該兩鏈條18帶動而朝導料部14移動。每一 個滾桿20上間隔設有多個凹陷部24 (請參閱圖1)，每兩相鄰滾桿20間 的凹陷部24可供分別容納一個生蛋A，例如生雞蛋、生鴨蛋、或生鳥蛋等 等。該摩擦片22設于該兩鏈條18之間，且具有一摩擦面與該上排的滾桿 20的底部接觸并產(chǎn)生一摩擦力。在本例中，該摩擦片22為一鋼板，且于該 鋼板與該些滾桿20接觸的位置沖壓出多個切痕，利用該些切痕可與該些滾 桿20產(chǎn)生摩擦力而使該些滾桿20轉(zhuǎn)動。該導料部14設于該入料部12 — 側(cè)，用以減少該入料部12與該傳送裝置4之間的落差。該導料部14包含 兩平行的輸送帶30，可供將從該入料部12送達的多個生蛋A —個個的運送 至該傳送裝置4的輸入端10。另外，該導料部14也可為一平面狀的輸送帶 30。如此，當該鏈條18帶動該些滾桿20移動時，該些滾桿20的底部便會 因該摩擦條22的摩擦力而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，進而將其上的生蛋A漸漸的導轉(zhuǎn)成橫 躺的狀fe。而且由于每一個滾桿20上間隔設有多個凹陷部24，因此可一次 送入多個生蛋A。配合參閱圖1、.圖3，可看出該傳送裝置4包含有兩傳動輪組32、兩鏈 條34、多個滾輪36及一摩擦片38。該兩傳動輪組32設于該輸入端10及 輸出端ll。該兩鏈條34繞設于該兩傳動輪組32上，且相互平行，并可被 該兩傳動輪組32帶動。該多個滾輪36并排地樞設于該兩鏈條34之間，且 可由該兩鏈條34帶動而朝輸出端11移動。每一個滾輪36具有一凹陷部40， 兩相鄰滾輪36間的凹陷部38可供容納一個橫躺的生蛋A。該摩擦片38具有一摩擦面供與該些滾輪36的底部接觸并產(chǎn)生一摩擦力。在本例中，該摩 擦片38為鋼板，且于該鋼板與該些滾輪36接觸的位置沖壓出多個切痕， 利用該些切痕可與該些滾滾36產(chǎn)生摩擦力而使該些滾輪36轉(zhuǎn)動。.如此，當該鏈條34帶動該些滾輪36移動時，該上排的滾輪36的底部 便會因該摩擦片38的摩擦力而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，進而將其上的生蛋A漸漸的導轉(zhuǎn) 成橫躺且平行該滾輪36的狀態(tài)，然后由輸出端11送到該破蛋裝置6。配合參閱圖l、圖4、圖5，可看出該破蛋裝置6設于該傳送裝置4的 輸出端ll，包括一機臺46、 一轉(zhuǎn)盤48、多個破蛋器50、 一連動機構(gòu)52。該機臺46包含一座體54及一架體56，該座體54內(nèi)部設有一驅(qū)動裝置 (圖中未示)，此驅(qū)動裝置包括作為動力源的馬達及傳動機構(gòu)。該轉(zhuǎn)盤48與該驅(qū)動裝置連接，并受其驅(qū)動而相對于該座體54上朝一 方向轉(zhuǎn)動，該架體56位于該轉(zhuǎn)盤48的上方外側(cè)。其中該驅(qū)動裝置中的傳 動機構(gòu)可選用齒輪、齒條、蝸桿、皮帶等常見傳動元件來組合，以達到驅(qū) 使該轉(zhuǎn)盤48轉(zhuǎn)動的目的。該多個破蛋器50設于該轉(zhuǎn)盤48上可隨之轉(zhuǎn)動，而依序經(jīng)過一生蛋輸 入位置 B、 一破蛋位置C、 一托臂收合位置D及一蛋殼推出位置E再回到 該生蛋輸入位置B，其中該生蛋輸入位置B位于該傳送裝置4的輸出端11。 該破蛋器50包括一基座58、 一樞軸60、兩托臂62、 一壓蛋桿64、兩刀片 66、 一第一彈簧68、兩第二彈簧70及一第三彈簧72。該基座58固定在該 盤體48。該樞軸60設于該基座58。該兩托臂62對稱設于該樞軸60兩側(cè)， 且并可以該樞軸60為軸心擺動而呈開張狀態(tài)及對合狀態(tài)，該兩托臂62各 具有一托部74及一連動部76。該托部74位于托臂62—端，可供托住由該 傳送裝置4的輸出端11送出的生蛋A。該連動部76位于該托臂62的另一 端，且該兩托臂62的連動部76具有不同長度，即朝向該破蛋器50轉(zhuǎn)動方 向的托臂62的連動部76較短于另一托臂62的連動部76，于該兩托臂62 的連動部76并分別各套設有一耐摩套78。該壓蛋桿64 —端可擺動地連接
于該基座58，另一端的一側(cè)則具有一向下凸出一弧度的壓板80，且于該端 部上又套設有一個鐵氟龍制的耐摩套82。該兩刀片66分別可擺動地樞設于 該兩托臂62上，且該刀片66上具有一驅(qū)動桿84及一刀刃86。該驅(qū)動桿 84上套設有一耐摩套88。該第一彈簧68提供該壓蛋桿64下壓的彈力。該 兩第i彈簧70提供該兩刀片66的刀刃86向上插入的彈力。該第三彈簧72 連接該兩連動部76，以提供該兩托臂62維持向外開張及向內(nèi)對合的彈力。該連動機構(gòu)52包括有架設于該架體56上的一壓蛋導軌90、 一破蛋導 軌98、 一開張導軌112及一對合導軌138。該壓蛋導軌90由該生蛋輸入位 置B之前延伸至該破蛋位置C之前。該破蛋導軌98位于該壓蛋導軌90內(nèi) 側(cè)，并由該生蛋輸入位置B之前延伸至該破蛋位置C。該開張導軌112位于 該轉(zhuǎn)盤48上方對應該破蛋位置C處。該對合導軌138位于該轉(zhuǎn)盤48上方 對應該托臂收合位置D處。該些破蛋器50被該轉(zhuǎn)盤48帶動時，先接觸該 壓蛋導軌90，承接生蛋A后再接觸該破蛋導軌98，然后依序再接觸該開張 導軌112及該對合導軌138，如此成循環(huán)即可使該些破蛋器50被依序驅(qū)動 而將生蛋A的蛋殼打破并剝開，以使蛋黃及蛋白落下。配合參閱圖4、圖5、圖6，是顯示該壓蛋桿64的耐摩套82可于該壓 蛋導軌90上滑移。該壓蛋導軌90具有一導入段92、 一支撐段94及一導出 段96。該導入段92位于該生蛋輸入位置B之前，且向下傾斜一角度。該支 撐段S4延伸自該導入段92上端且位于該生蛋輸入位置B并呈水平狀。該 導出段96延伸自該支撐段94遠離該導入段92的一端，且位于該破蛋位置 C之前并向下傾斜一角度。該破蛋器50在移動至該生蛋輸入位置B之前， 該導入段92會將該壓蛋桿64向上導引至支撐段94，而使該壓蛋桿64的壓 板80向上位移一高度。配合參閱圖5、圖7，是顯示當該破蛋器50的兩托臂62的托部74托 接生蛋A后。該壓蛋桿64會因第一彈簧68的彈力而順著該導出段96導引 而向下壓于該生蛋A的上側(cè)。
配合參閱圖4、圖5、圖8、圖9，是顯示該驅(qū)動桿84上的耐摩套88 可于該破蛋導軌98 —側(cè)滑移。該破蛋導軌98具有一導入段100、 一維持段 102及一擴張段104。該導入段IOO位于該生蛋輸入位置B之前，且傾斜一 角度。該維持段102是由該導入段100外端延伸至該壓蛋導軌90的導出段 96之后。該擴張段104由該維持段102遠離該導入段100的一端延伸至該 破蛋位置C，且并朝外傾斜一角度。該破蛋器50在移動至該生蛋輸入位置 B之前，該導入段100會將該驅(qū)動桿84導引至維持段102，使該兩刀刃86 移至該兩托臂62的托部74的下方，直至該托部74托接住來自該傳送裝置 4的生蛋A。圖10、圖11是顯示該托部74托接住生蛋后，該破蛋器50會繼續(xù)移動， 使該擴張段104導引該驅(qū)動桿84而使刀刃86遠離該生蛋一距離。圖12、圖13是顯示當該驅(qū)動桿84脫離該破蛋導軌98的擴張段104時， 則該刀刃86會由第二彈簧70的彈力而插入生蛋A的蛋殼中。如此，該托部74托接住生蛋A直至該刀刃86打破生蛋A的期間，該 兩刀刃86皆是僅移至該兩托臂62的托部74的下方，只有在該兩刀刃86 插入生蛋A前才會使刀刃86遠離該生蛋一距離，因此該第二彈簧70不會 長時間維持在強力擴張的狀態(tài)，因此可避免該第二彈簧70彈性疲乏。圖4、圖14、圖15是顯示該兩托臂62的連動部76上的耐摩套78可 于該開張導軌U2上滑移。該開張導軌112具有并排設置的一內(nèi)軌112a及 一外軌112b,其中該內(nèi)軌112a具有一第一斜段114及一第一平段118a， 該第一平段118a平行該轉(zhuǎn)盤48,該第一斜段114位于該第一平段118a迎 向該破蛋器50的一端，且向下傾斜一角度。該外軌112b位于該內(nèi)軌112a 的外側(cè)，且具有一第二斜段116及一第二平段118b，該第二平段118b平行 該轉(zhuǎn)盤48，且該第二平段118b迎向該破蛋器50的一端短于該第一平段 118a，該第二斜段116由該端向下傾斜一角度。當該刀刃86插入蛋殼后，該轉(zhuǎn)盤48會帶動該破蛋器50轉(zhuǎn)動至使其兩托臂62的長、短連動部76同時分別碰觸到該第一斜段114及第二斜段116， 并被其導引至該第一、二平段118a、 118b，以使該兩托臂62因此呈開張狀 態(tài)。此時該兩刀刃86會隨著該兩托臂62向外移動，而將該蛋殼從下側(cè)中 央向外剝開，使內(nèi)部的蛋黃及蛋白向下落出。在該圖4、圖15中指出該破蛋裝置6包括有一槽道120。該槽道120 設在該座體54外側(cè)，且位于破蛋位置C處的破蛋器50下方，供承接由該 破蛋器50剝開而落下的蛋黃Al及蛋白A2，并將其傳送至該分離裝置8。在該圖14中指出，該破蛋裝置6更包括有一導槽128圍設于該座體54 周邊，可供承接該破蛋器50剝開的蛋殼所滴落的殘余蛋白，并將該蛋白傳 送至分離裝置。圖4、圖16是顯示該破蛋裝置6包括有一推殼片146位于該座體54外 側(cè)的上方對應該蛋殼推出位置E處。該兩托臂62的連動部76上的耐摩套 78可于該對合導軌138下側(cè)滑移。該對合導軌138具有并排設置的一內(nèi)軌 140及一外軌142，其中該內(nèi)軌140迎向該破蛋器50的一端下斜一角度。 該外軌142位于該內(nèi)軌140的外側(cè)，且該外軌142迎向該破蛋器50的一端 較該內(nèi)軌140內(nèi)縮一距離處，且該端并下斜一角度。當該破蛋器50移動至該托臂收合位置D時，其之兩托臂62的長、短 連動部76會同時分別碰觸到該內(nèi)軌140及該外軌142，并被其導引而使該 兩托臂62的連動部76向內(nèi)擺動，以使該兩托臂62呈對合狀態(tài)。此時該破蛋導軌98的導入段100會將該驅(qū)動桿84導引至維持段102， 使該兩刀刃86移至該兩托臂62的托部74的下方。該壓蛋導軌90的導入 段92也會將該壓蛋桿64向上導引至支撐段94，而使該壓蛋桿64的壓板 80向上位移一高度。該破蛋器50移動至該蛋殼推出位置E時，該推殼片 146會將該托部74上的蛋殼推出。配合圖1、圖17可看出，該分離裝置8包括一收集槽148、分離部150、 一承接槽152及一出口 158。該收集槽148可供收集來自該破蛋裝置6的槽
道120所導出的蛋黃A1及蛋白A2。于該收集槽148—側(cè)具有一開口 154， 使得該蛋黃Al及蛋白A2收集到一定數(shù)量時可由該開口 154溢出。該分離 部150是由多根由上向上傾斜的圓桿156間隔排列成一斜面而成，使該分 離部150形成一由該收集槽148的開口 154下方向下傾斜一角度的斜面， 且各相鄰圓桿156之間具有一間隙，使該蛋黃A1可順著該圓桿156下滑， 而蛋白A2則通過該間隙落下。該承接槽152設于該分離部150下方可供收 集由篩選平面落下的蛋白A2。該承接槽152具有一排出口 160可供將該蛋 白A2導出。該出口 158位于該分離部150下側(cè)邊可供將蛋黃Al導出。圖18、圖19是顯示本實用新型的另一實施例，其結(jié)構(gòu)與上述實施例的 差別在于該收集槽148具有一隔板162及多個擋部164。該隔板162供將該 收集槽148區(qū)隔出多個過濾區(qū)166及一回流區(qū)168。該過濾區(qū)166靠近該破 蛋裝置6，且該擋部164的高度高于該開口 154，并設于該過濾區(qū)166中， 可供阻擋過濾區(qū)166的碎蛋殼。該回流區(qū)168遠離該破蛋裝置6，且并與該 開口 154相通，使該蛋黃Al及蛋白A2達到一定數(shù)量時可由該開口 154溢 出。由于本實用新型的傳送裝置4是由多個自轉(zhuǎn)的滾輪36將該生蛋導轉(zhuǎn)成 橫躺并平行該滾輪36的狀態(tài)，使得該破蛋裝置6的破蛋器50所接到的生 蛋皆能呈橫躺狀態(tài)，并可剛好使該兩刀片66對正該生蛋的下側(cè)中央。使該 兩刀片66能順利的打破該生蛋的蛋殼下側(cè)面的中央，能順利的將該生蛋的 蛋殼剝開成兩半，使內(nèi)部的蛋黃及蛋白分離出來。而該分離出來的蛋黃及 蛋白則可再由該分離裝置8將其各自分離收集，進而達到將生蛋的蛋殼及 蛋黃、蛋白分離的一貫化作業(yè)。而且由破蛋導軌98的擴張段104的設計，使得該托部74托接住生蛋A 直至該刀刃86打破生蛋A的期間，該兩刀刃86皆是僅移至該兩托臂62的 托部74的下方，只有在該兩刀刃86插入生蛋A前才會使刀刃86遠離該生 蛋一距離，因此該第二彈簧70不會長時間維持在強力擴張的狀態(tài)，因此可 避免該第二彈簧70彈性疲乏。再者，該破蛋裝置6分離出來的蛋黃及蛋白是落入該分離裝置8的收 集槽148中，會停留到該收集槽148中的蛋黃及蛋白達到一定的數(shù)量后方 會溢出至該分離部150。因此于該收集槽148中便可輕易發(fā)現(xiàn)壞掉的蛋黃并 將其取出，以避免污染到其它分離出來的蛋黃及蛋白。而且該蛋黃及蛋白 落入該分離部150時，該蛋黃更是可順著該多個圓桿156下滑而不會使蛋 黃的形狀受到破壞，而蛋白則由多個圓桿156間的間隙落入下方的承接槽 152，因此可使得完整蛋黃的獲得率大幅提升。
權(quán)利要求1、一種蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于該分離設備包括一破蛋裝置，該破蛋裝置包括一機臺，具有一座體及一架體，該座體內(nèi)部設有一驅(qū)動裝置，該架體位于該座體的上方及外側(cè)；一轉(zhuǎn)盤，設于該機臺上，且被該驅(qū)動裝置驅(qū)動而于該座體上朝一方向轉(zhuǎn)動；多個破蛋器，間隔環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤上，該些破蛋器被該轉(zhuǎn)盤帶動而依序經(jīng)過一生蛋輸入位置、一破蛋位置、一托臂收合位置及一蛋殼推出位置再回到該生蛋輸入位置，每一個破蛋器包括一基座、一樞軸、兩托臂、一壓蛋桿及兩刀片，該基座固定在該轉(zhuǎn)盤，該樞軸設于該基座，該兩托臂對稱設于該樞軸兩側(cè)，且并能以該樞軸為軸心擺動而呈開張狀態(tài)及對合狀態(tài)，該兩托臂各具有一托部及一連動部，該托部位于托臂的一端，該連動部位于該托臂的另一端，且朝向該破蛋器轉(zhuǎn)動方向的托臂的連動部較短于另一托臂的連動部，該壓蛋桿能擺動地結(jié)合于該基座，該兩刀片分別能擺動地樞設于該兩托臂上，且該刀片上具有一驅(qū)動桿及一刀刃，該驅(qū)動桿延伸至該兩托臂上方，該刀刃延伸至該兩托臂的托部下方，且能向上插入該兩托臂上的生蛋；一壓蛋導軌，結(jié)合于該架體上且由該生蛋輸入位置之前延伸至該破蛋位置之前，供導引該壓蛋桿向上擺動；一破蛋導軌，結(jié)合于該架體上，且位在該壓蛋導軌內(nèi)側(cè)，并由該生蛋輸入位置之前延伸至該破蛋位置，供導引該驅(qū)動桿擺動而使刀刃由下方遠離該兩托臂的托部；一開張導軌，結(jié)合在該架體上，且位在該轉(zhuǎn)盤上方對應該破蛋位置處，該開張導軌具有一內(nèi)軌及一外軌，其中該內(nèi)軌具有一第一斜段及一第一平段，該第一平段平行該轉(zhuǎn)盤，該第一斜段位于該第一平段迎向該破蛋器的一端，且向下傾斜一角度，該外軌位于該內(nèi)軌的外側(cè)，且具有一第二斜段及一第二平段，該第二平段平行該轉(zhuǎn)盤，該第二斜段位在該第一平段迎向該破蛋器的一端，且向下傾斜一角度，該第二斜段并較該第一斜段內(nèi)縮一距離，該第一斜段及該第二斜段分別被該破蛋器的兩托臂的長、短連動部同時碰觸到，并將該長、短連動部同時導引至該第一平段及該第二平段，以使該兩托臂向外擺動呈開張狀；一對合導軌，結(jié)合在該架體上，且位在該轉(zhuǎn)盤上方對應該托臂收合位置處，該對合導軌具有一內(nèi)軌及一外軌，其中該內(nèi)軌迎向該破蛋器的一端下斜一角度，該外軌位于該內(nèi)軌的外側(cè)，且該外軌迎向該破蛋器的一端較該內(nèi)軌內(nèi)縮一距離，且該端并下斜一角度，該內(nèi)軌及該外軌分別被該破蛋器的兩托臂的長、短連動部同時碰觸到，以使該兩托臂向內(nèi)擺動呈對合狀。
2、 如權(quán)利要求l所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于該 破蛋裝置更包括有一推殼片結(jié)合于該架體，且位在該座體外側(cè)的上方對應 該蛋殼推出位置處，且并延伸至經(jīng)過該該蛋殼推出位置的兩托臂的托部上 方。
3、 如權(quán)利要求l所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于該破蛋裝置更包括有一槽道及一導槽，該槽道設在該座體外側(cè)，且位在破蛋 位置處的破蛋器下方，該導槽圍設于該座體外側(cè)，且位于該些破蛋器下方。
4、 如權(quán)利要求l所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于每 一破蛋器包括一第一彈簧、兩第二彈簧及一第三彈簧，該第一彈簧驅(qū)動該 壓蛋桿向下擺動，該兩第二彈簧驅(qū)動該兩刀片使其刀刃向上擺動，該第三 彈簧驅(qū)動該兩托臂向外開張及向內(nèi)對合。
5、 如權(quán)利要求4所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于-該壓蛋導軌，具有一導入段、 一支撐段及一導出段，該導入段位在該 生蛋輸入位置之前，且向下傾斜一角度，能導引該壓蛋桿向上擺動，該支 撐段延伸自該導入段上端且位在該生蛋輸入位置并呈水平狀，該導出段延 伸自該支撐段遠離該導入段的一端，且位在該破蛋位置之前并向下傾斜一角度，能導引該壓蛋桿向下擺動；該破蛋導軌，具有一導入段及一維持段，該導入段位在該生蛋輸入位 置之前，且傾斜一角度，供導引該兩刀片的驅(qū)動桿使兩刀刃由該兩托臂的 托部擺動至下方，該維持段由該導入段外端延伸至該壓蛋桿的導出段之后， 供將該兩刀刃維持在遠離該兩托臂的托部的狀態(tài)。
6、 如權(quán)利要求5所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于該破蛋導軌更具有一擴張段由該維持段遠離該導入段的一端延伸至該破蛋位 置，且并朝外傾斜一角度，供導引該兩刀片的驅(qū)動桿使兩刀刃更遠離該兩 托臂之托部。
7、 如權(quán)利要求l所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于該 壓蛋桿的端部、該驅(qū)動桿的端部及該兩托臂之連動部各具有一耐磨套。
8、 如權(quán)利要求l所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于更 包括一入料裝置及一傳送裝置，其中該入料裝置，包括一入料部及導料部，該入料部包含有兩傳送輪組、 兩鏈條及多個滾桿，該兩傳動輪組設于兩端，該兩鏈條繞設于該兩傳動輪 組上，且相互平行，并被該兩傳動輪組帶動，該多個滾桿并排設于該兩鏈 條之間，且由該兩鏈條帶動而朝一側(cè)移動，每一個滾桿間隔設有多個凹陷 部，兩相鄰滾桿間的凹陷部供分別容納一個生蛋，該導料部設于該入料部一側(cè)供將該入料部送出的多個生蛋分別一個個的運送至該傳送裝置；該傳送裝置，具有一輸入端及一輸出端，該輸入端供承接來自該入料 裝置的生蛋，該輸出端延伸至該破蛋裝置的生蛋輸入位置，該傳送裝置包 含有兩傳動輪組、兩鏈條、多個滾輪及一摩擦片，該兩傳動輪組設于該輸 入端及輸出端，該兩鏈條繞設于該兩傳動輪組上，且相互平行，并被該兩 傳動輪組帶動，該多個滾輪并排設于該兩鏈條之間，且由該兩鏈條帶動而 朝輸入端移動，每一個滾輪具有一凹陷部，兩相鄰滾輪間的凹陷部供容納 一個橫躺的生蛋，該摩擦片位于該兩鏈條之間，且具有一磨擦面與該些滾 輪的底部接觸，使該些滾輪移動時利用與該摩擦面的摩擦力而使每一個滾 輪產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。
9、 如權(quán)利要求8所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于更 包括一分離裝置，該分離裝置包括一收集槽、 一分離部、 一承接槽及一出 口，其中該收集槽，供盛設該破蛋裝置由生蛋中分離出的蛋黃及蛋白，該收集槽具有一開口供導出該蛋黃及蛋白；該分離部，由多根由上向下傾斜的圓桿隔間排列成一斜面而成，使該 分離部形成一由該收集槽的開口下方向下傾斜一角度的斜面，且各相鄰圓 桿之間具有一間隙，使該蛋黃順著該圓桿的長度方向下滑，而蛋白則通過該間隙落下；該承接槽，設于該篩選部下方，供收集由間隙落下的蛋白； 該出口設于該分離部下側(cè)邊供用以將蛋黃導出收集。
10、 如權(quán)利要求9所述的蛋殼及蛋黃、蛋白分離設備，其特征在于 該收集槽具有一隔板及多個擋部，該隔板供將該收集槽區(qū)隔出一過濾區(qū)及一回流區(qū)，該過濾區(qū)靠近該破蛋裝置，該些擋部的高度高于該開口且設于 該過濾區(qū)中，該回流區(qū)遠離該破蛋裝置，且并與該開口相通。
專利摘要本實用新型為一種蛋殼及蛋黃、蛋白的分離設備，該設備包括一入料裝置、傳送裝置、一破蛋裝置及一分離裝置。該入料裝置是供將多個生蛋分別一個個的運送到該傳送裝置。該傳送裝置是供將該生蛋導轉(zhuǎn)成橫躺的狀態(tài)，并送至該破蛋裝置。該破蛋裝置是供將該傳送裝置傳送過來的生蛋的蛋殼打破并剝開，以使內(nèi)部的蛋黃及蛋白分離出來。該分離裝置是供承接該破蛋裝置傳送過來的蛋黃與蛋白，并將該蛋白與該蛋黃分離以分別收集。
文檔編號A23J1/00GK201213425SQ200820119829
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者張敏雄 申請人:張敏雄