專利名稱：多功能乳制品脫糖加工罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能乳制品脫糖加工罐
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳類加工裝置，特別是一種集攪拌、奶液凝 結(jié)、排乳清、剪切乳化、重融功能為一體的多功能乳制品脫糖加工罐。背景技術(shù)：
在乳與乳制品的加工中，容器攪拌起著非常重要的作用。通過各 類形式的攪拌可以實(shí)現(xiàn)奶類物料保持各組分的均勻一ll;提高熱傳導(dǎo) 性能；促進(jìn)顆粒的分散和溶解；以及達(dá)到物質(zhì)間的重組平衡等等。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種脫干酪凝乳罐，其具有一保溫罐、 一攪拌 裝置和一在罐底部的放料口。該設(shè)備主要用在干酪的制作，請(qǐng)參閱圖 1所示。
國際專利申請(qǐng)?zhí)朠CT/CN2007/002170公開了一辨"去糖牛奶 的制備方法"該技術(shù)采用脫脂、凝乳、沉淀、排含糖乳清及凝乳重溶 等步驟制造無糖牛奶。在此制備方法所涉及的加工過程中有時(shí)需要柔 性的攪拌，避免對(duì)某些成分的破壞，有時(shí)需要強(qiáng)烈的剪切，促進(jìn)顆粒 的分散和溶解甚至達(dá)到乳化和均質(zhì)。如果將現(xiàn)有技術(shù)中脫干酪凝乳罐 等相似設(shè)備用于上述去糖牛奶的制備，則只能完成加,.工中的若干步 驟，而不能達(dá)到在同一處理罐中既能充分凝乳，又能將'凝乳重溶完全 恢復(fù)原乳性狀的要求。因此用現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行乳制品脫糖 加工，不僅生產(chǎn)效率非常低下，而且乳制品的質(zhì)量難P得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在 的缺陷，提供一種集攪拌、奶液凝結(jié)、排乳清、剪切乳化、重融功能 為一體的多功能乳制品脫糖加工罐。
本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題多功能乳制 品脫糖加工罐，包括一罐體，該罐體上設(shè)置有投料口以及出料口，并 設(shè)置有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置，其特征在于所述 的罐體還至少固定置有一個(gè)高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的 中、下部位。
根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的具有下列突出的積極效果
1、 本實(shí)用新型前期以低速攪拌裝置將酶與牛奶混勻起到凝乳效 果，后期低速攪拌與高速剪切裝置協(xié)同工作，以提高混合、粉碎、乳 化效果；
2、 凝乳后乳清液可從側(cè)面上清液排料口從高位到低位為依次流 出，不會(huì)影響凝乳沉淀效果-,
3、 液態(tài)奶的去糖與還原等步驟基本在一個(gè)罐體內(nèi)進(jìn)行， 一組觀 測裝置便于對(duì)料液的觀測和控制，，縮短操作時(shí)間，、減少污染。
因此，運(yùn)用本實(shí)用新型所提供的裝置進(jìn)行乳制品的脫糖加工，不 僅可以大幅度提高生產(chǎn)效率，而且乳制品的質(zhì)量也能得到保證。本實(shí) 用新型主要用于無糖?；蜓蚰讨破返募庸?，也能用于奶酪和復(fù)原乳的 制造。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中凝乳罐的結(jié)構(gòu)示意圖2為根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖:
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各序號(hào)分別表示為:
l一低速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置
3—凝塊乳清分離器
5 —視窗
7 —投料口
21 —低速攪拌裝置
211 —低速電機(jī)
213 —斜式漿葉
24—高速剪切裝置
241 —高速電機(jī)
243 _機(jī)頭
25 —觀測裝置
261—可伸縮性吸管
28 —投料口
31—連接管道
2 —槳葉 4一乳清排口 6 —總排口 8 —調(diào)溫夾套
212 —旋轉(zhuǎn)軸 214—U形漿葉
242 —旋轉(zhuǎn)軸 、
26 —上清液排料口
27 —出料口 30 —罐體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的罐體30為直立的圓柱型， 其容積為2立方，罐高3米，桶內(nèi)壁直徑l.O米，罐體30的壁包括 調(diào)溫層和保溫層，該調(diào)溫層可以由冷熱水循環(huán)裝置構(gòu)成，也可以由電 子冷暖調(diào)溫裝置構(gòu)成，以確保各工況階段罐體內(nèi)料液的加工溫度。該 罐體30的頂部置有投料口 28，罐體30的內(nèi)底部呈傾斜狀，或者平 面狀、U形狀，并在最低處設(shè)置有剪切乳化奶(還原奶)的出料口 27。 罐體壁一側(cè)的中、下部分別置有兩個(gè)觀測裝置25，該觀測裝置25可 以是設(shè)置在罐體壁一側(cè)的透明視窗，也可以是安裝在罐體壁上或者從 罐體30壁一側(cè)伸入罐體內(nèi)的圖像傳感器，通過連接顯示器觀測料液 的理化變化。
本實(shí)用新型在罐體30中、下部設(shè)置了兩個(gè)上清液排料口 26，該 上清液排料口 26是罐體30壁上的上清液出口通孔，也可以如圖3中 實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)、圖4中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)或圖5中所示，在罐體30 內(nèi)中、下部設(shè)置的可伸縮性吸管261作為上清液的排料出口。如上所 述的上清液排料口的通孔或者吸管中都置有過濾網(wǎng)、。
本實(shí)用新型在罐體30中固定置有一低速攪拌裝置21。該低速攪 拌裝置21由低速電機(jī)2U、旋轉(zhuǎn)軸212、斜式漿葉213或者U形漿 葉214所構(gòu)成。本實(shí)施例低速電機(jī)211固定置在罐體30的頂部，其 電路連接受控的變頻控制電路，從而用以控制旋轉(zhuǎn)方向和速度，以免 損壞電器。本低速電機(jī)211轉(zhuǎn)速可控制在每分鐘20轉(zhuǎn)至每分鐘200
轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸212長2.5米， 一端與低速電機(jī)211固定連接，另一端則 由罐內(nèi)頂部伸向底部，該旋轉(zhuǎn)軸212上固定置有三組斜式漿葉213， 可低速帶動(dòng)、混勻罐內(nèi)料液。
本實(shí)用新型所述的高速剪切裝置24包括高速電機(jī)241、旋轉(zhuǎn)軸 242以及由剪切乳化漿葉所構(gòu)成的機(jī)頭243。該高速電機(jī)241固定置 在罐體30的底部上，電機(jī)功率7KW，其電路連接受控的變頻控制電 路，從而用以控制轉(zhuǎn)速、電流和電壓，以免損壞電器。本高速電機(jī) 241轉(zhuǎn)速可控制在每分鐘1000轉(zhuǎn)至每分鐘4000轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸242 —端 與高速電機(jī)241固定連接，另一端連接機(jī)頭243。機(jī)頭243與低速攪 拌裝置21上旋轉(zhuǎn)漿葉213的最近距離應(yīng)大于機(jī)頭243本身高度的一 倍。本實(shí)施例中高速剪切機(jī)頭243與漿葉213的距離為20厘米。
參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例3多功能乳制品脫糖加工罐 中，其高速剪切裝置24可以有二個(gè)同時(shí)安裝在裝罐體30的底部， 以不同旋轉(zhuǎn)方向和速度運(yùn)行，強(qiáng)化對(duì)乳液的剪切乳化力度。
參照?qǐng)D5，本實(shí)施例4中低速攪拌裝置21和高速剪切裝置24均 可安裝于罐體30的頂部。具體地，低速攪拌槳葉為沿罐壁的寬U形 漿葉214。罐體30的底部也呈平面狀或者U形狀，、但最佳是與U形 漿葉214相對(duì)應(yīng)的U形狀底面，出料口 27開口于最低位置，便于對(duì) 料液的充分?jǐn)嚢琛?br> 高速剪切裝置24的高速電機(jī)241固定置在罐體30頂部，機(jī)頭 243通過旋轉(zhuǎn)軸242的延伸設(shè)置在罐體30內(nèi)的下部，該機(jī)頭243與 罐體30內(nèi)的底面最近距離應(yīng)小于罐體30內(nèi)高度的三分之一。高速剪
切裝置24的旋轉(zhuǎn)軸242和機(jī)頭243位于低速攪拌裝置21的旋轉(zhuǎn)軸 212與U形漿葉214的之間。
參照?qǐng)D6，本實(shí)施例5中所述高速剪切裝置24的高速電機(jī)241 固定置在罐體30的側(cè)部，機(jī)頭243通過旋轉(zhuǎn)軸242的延伸設(shè)置在罐 體30內(nèi)的下部，該機(jī)頭243與罐體30內(nèi)的底面最近距離應(yīng)小于罐體 30內(nèi)高度的三分之一。
參照?qǐng)D7，本實(shí)施例6中所述高速剪切裝置24的的高速電機(jī)241 固定置在罐體30夕卜，該高速剪切裝置的殼體通過連接管道31與罐體 30相連通。本實(shí)施例如果與上述其他實(shí)施例并用，則可大大提高混 合、粉碎、乳化的效果，從而縮短操作時(shí)間。
以上所述僅為舉例性，而非限制性者。任何未脫離本實(shí)用新型的 精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型 的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1、多功能乳制品脫糖加工罐，包括一罐體，該罐體上設(shè)置有投料口以及出料口，并設(shè)置有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置，其特征在于所述的罐體還至少固定置有一個(gè)高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的中、下部位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的低速攪拌裝置由低速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、斜式漿葉或者U形 漿葉所構(gòu)成，低速電機(jī)固定置在罐體的頂部，旋轉(zhuǎn)軸一端與低速電機(jī) 固定連接，另一端則由罐內(nèi)頂部伸向底部，該旋轉(zhuǎn)軸上固定置有斜式漿葉或者u形漿葉。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述的低速電機(jī)電路連接受控的變頻控制電路，該低速電機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘20轉(zhuǎn)至每分鐘200轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的高速剪切裝置包括高速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及由剪切乳化漿葉 所構(gòu)成的機(jī)頭，該高速電機(jī)固定置在罐體上，旋轉(zhuǎn)軸一端與高速電機(jī) 固定連接，另一端連接機(jī)頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的高速剪切裝置包括高速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及由剪切乳化漿葉 所構(gòu)成的機(jī)頭，該高速電機(jī)固定置在罐體外，旋轉(zhuǎn)軸一端與高速電機(jī) 固定連接，另一端連接機(jī)頭，該高速剪切裝置的殼體通過連接管道與 罐體相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述的高速電機(jī)電路連接受控的變頻控制電路，該高速電機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘1000轉(zhuǎn)至每分鐘4000轉(zhuǎn)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其 特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機(jī)固定置在罐體底部，機(jī)頭 通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在罐體內(nèi)底部，該機(jī)頭與低速攪拌裝置上旋轉(zhuǎn)漿葉的 最近距離應(yīng)大于機(jī)頭本身高度的一倍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機(jī)固定置在罐體頂部，機(jī)頭通過旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置在罐體內(nèi)下部，該機(jī)頭與罐體內(nèi)底面最近距離 應(yīng)小于罐體內(nèi)高度的三分之一。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機(jī)固定置在罐體側(cè)部，機(jī)頭通過旋轉(zhuǎn)軸的延伸設(shè)置在罐體內(nèi)下部，該機(jī)頭與罐體內(nèi)底面最近距離 應(yīng)小于罐體內(nèi)高度的三分之一。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖如工罐，其特征在于所述的上清液排料口是置在罐體中、下部罐體壁上的上清液出口 通孔。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的上清液排料口也可以是置在罐體內(nèi)中、下部的可伸縮性吸 管。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或者11所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述的上清液排料口中都置有過濾網(wǎng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在于所述的出料口為剪切乳化奶出料口。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的罐體壁包括調(diào)溫層和保溫層，該調(diào)溫層可以由冷熱水循環(huán) 裝置構(gòu)成，也可以由電子冷暖調(diào)溫裝置構(gòu)成。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的觀測裝置可以是設(shè)置在罐體壁一側(cè)的透明視窗，也可以是 安裝在罐體壁上或者從罐體壁一側(cè)伸入罐體內(nèi)的圖像傳感器。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制品脫糖加工罐，其特征在 于所述的罐體內(nèi)底部呈平面狀或者傾斜狀或者U形狀。
專利摘要多功能乳制品脫糖加工罐，包括一罐體，該罐體上設(shè)置有投料口以及出料口，并設(shè)有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置。所述的罐體還至少固定置有一個(gè)高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的中、下部位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便，生產(chǎn)效率高。前期以低速攪拌裝置將酶與牛奶混勻起到凝乳效果，后期低速攪拌與高速剪切裝置協(xié)同工作，以提高混合、粉碎、乳化效果。凝乳后乳清液從側(cè)面上清液排料口從高位到低位為依次流出，不會(huì)影響凝乳沉淀效果。本實(shí)用新型使液態(tài)奶的去糖與還原等步驟在一個(gè)罐體內(nèi)進(jìn)行，一組觀測裝置便于對(duì)料液的觀測和控制，縮短操作時(shí)間，減少污染。本實(shí)用新型主要用于無糖牛或羊奶制品的加工，也能用于奶酪和復(fù)原乳的制造。
文檔編號(hào)A23C7/00GK201207889SQ2008201507
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者毅 王, 陳品高, 顏貽謀, 顏貽謙 申請(qǐng)人:上海尚龍乳業(yè)有限公司