專利名稱：固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，屬于白酒蒸餾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，固態(tài)法白酒生產(chǎn)使用的蒸餾設(shè)備是傳統(tǒng)的甑鍋蒸餾，由甑鍋、甑鍋蓋、導汽管、冷 凝器四部分組成，該設(shè)備都是用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，尺寸較大，每鍋的投料量都在500公斤以上， 甑鍋容積在2m3以上。近幾年來有微型化白酒蒸餾設(shè)備發(fā)明生產(chǎn)，生產(chǎn)目的為了家庭自釀白酒所 用，滿足小規(guī)模的自釀自飲所需，主要應(yīng)用于液態(tài)法白酒的蒸餾分離，而且加熱方式多為外部 明火加熱，用于白酒生產(chǎn)存在安全隱患。另外加工比較粗造，不能滿足實驗要求，更不能滿足 固態(tài)法白酒蒸餾實驗要求，用做固態(tài)法白酒蒸餾實驗的設(shè)備裝置，至今未有開發(fā)生產(chǎn)。本實用 新型是在傳統(tǒng)固態(tài)法白酒蒸餾設(shè)備的基礎(chǔ)上同時考慮了實驗需要進行設(shè)計的，可以滿足固態(tài)法 白酒蒸餾實驗要求。
發(fā)明內(nèi)容
為彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實用新型提供了一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，以實現(xiàn)高 效、節(jié)能、安全的進行小批量的酒醅蒸餾實驗，滿足科研單位、高等院校釀酒實驗室及大型白酒 生產(chǎn)企業(yè)對固態(tài)法白酒蒸餾實驗所需。
本實用新型的技術(shù)方案如下
一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，包括甑鍋、甑鍋蓋、導汽管和冷凝器，其特征在于甑鍋蓋為 漏斗狀，可反蓋在甑鍋上；導汽管安裝在甑鍋蓋上端頸部和冷凝器的上端；甑鍋、甑鍋蓋、冷 凝器的頂端外沿分別設(shè)有水封槽，以實現(xiàn)三者的密封連接，可避免蒸汽流通過程中泄漏；甑鍋 內(nèi)中下部固定有鍋篦，鍋篦將甑鍋分為上下兩部分，下部為蒸汽發(fā)生室，上部為甑筒；甑鍋的 底部裝有電加熱器，甑鍋的底部邊沿帶有排水口。
所述的冷凝器上端設(shè)有排醛管，冷凝器的底部為橢圓封頭，橢圓封頭底部設(shè)有出酒口，冷 凝器內(nèi)部排列有冷凝管束，冷凝水自冷凝器底部的冷凝水進口進入，從冷凝器上部的冷凝水出 口排出。
所述的甑鍋外壁上設(shè)有保溫夾層，在白酒蒸餾時可對甑鍋進行保溫。 所述的甑筒為上口直徑大、下口直徑小的圓臺狀結(jié)構(gòu)。
所述的甑鍋底部的電加熱器是可調(diào)功率的電加熱器，具體優(yōu)選電熱棒或電熱圈式內(nèi)部電加 熱器。
優(yōu)選的，上述甑筒容積10—150L，本實用新型具體實施例中設(shè)計為三種規(guī)格，甑筒容積分 別為15L、 50L、 IOOL，甑筒上口直徑與下口直徑比值為l. 1-1,3,上口直徑與甑筒高比值為 0. 6—1. 4。優(yōu)選的，上述的甑鍋外部形狀為圓柱形。
優(yōu)選的，上述的甑鍋外壁上設(shè)有的保溫夾層，保溫夾層內(nèi)的保溫材料為聚氨酯。
本實用新型操作工作過程如下從甑鍋頂端向底部的蒸汽發(fā)生室注入適量的水，通過功率 可調(diào)電加熱器對甑鍋進行電加熱，產(chǎn)生少量蒸汽后，往鍋篦上添加酒醅，添加時注意酒醅層均 勻，酒醅裝滿后，迅速將甑鍋、甑鍋蓋、導汽管、冷凝器連接，并在三處水封槽內(nèi)注水，注水 量以距上沿10tnin為宜。打開冷凝水的進、出口開關(guān)。打開冷凝器底部的出酒口開關(guān)，約五分鐘 后流出原酒，可根據(jù)實驗要求接取不同餾分段的白酒。
本實用新型與現(xiàn)有設(shè)備相比具有以下優(yōu)良效果
1、 提高安全性，滿足更廣泛的實驗需求采用功率可調(diào)的內(nèi)部電加熱器優(yōu)點有二， 一、采 用內(nèi)部電加熱器可以避免因使用外部明火或高溫加熱源在高濃度白酒生產(chǎn)中所帶來的安全隱 患。二、內(nèi)部電加熱器的功率是可以調(diào)節(jié)的，通過其功率改變，可以改變蒸汽發(fā)生室內(nèi)蒸汽產(chǎn) 生量的多少，從而滿足蒸酒不同速度的實驗要求。
2、 提高蒸餾效率甑筒按一定比例設(shè)計為上口直徑大、底部直徑小以有利于上升蒸汽均勻，
能提高成品酒的得率，減少酒尾量。
3、 節(jié)約能耗、改善操作環(huán)境由于甑鍋外圍加了保溫層，既減少了蒸餾過程的熱量損失， 降低了能耗，同時又避免了因熱量散發(fā)而使操作環(huán)境溫度過高的不利因素。
4、 有效收集白酒成品在冷凝器的低端為橢圓封頭，可以使冷凝下來的白酒有效的聚集于 橢圓封頭最底部，在此處開設(shè)出酒口，可以保證成品白酒的有效收集。
本實用新型結(jié)構(gòu)小、操作安全、蒸餾效率高、節(jié)約能耗，可滿足對固態(tài)法白酒實驗所需。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、甑鍋，2、甑鍋水封槽，3、甑鍋蓋，4、甑鍋蓋水封槽，5、導汽管，6、保溫夾 層，7、電加熱器，8、功率調(diào)節(jié)器，9、排水口， 10、蒸汽發(fā)生室，11、鍋篦，12、冷凝器，13、 冷凝器水封槽，14、排醛管，15、冷凝水出口， 16、出酒口， 17、支撐腿，18、冷凝水迸口， 19、橢圓封頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不限于此。 實施例l
一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括甑鍋l、甑鍋蓋3、導汽管5和冷凝器12， 其特征在于甑鍋蓋3為漏斗狀，可反蓋在甑鍋l上，導汽管5可安裝在甑鍋蓋3上端頸部和冷凝器 12的上端，甑鍋l、甑鍋蓋3、冷凝器12的頂端外沿分別設(shè)有甑鍋水封槽2、甑鍋蓋水封槽4、冷 凝器水封槽13，以實現(xiàn)三者的密封連接，可避免蒸汽流通過程中泄漏；甑鍋l內(nèi)中下部固定有鍋 篦ll，鍋篦ll將甑鍋l分為上下兩部分，下部為蒸汽發(fā)生室IO，上部為甑筒；甑鍋l的底部裝有 可調(diào)功率的電熱棒式電加熱器7，甑鍋1的底部邊沿帶有排水口9;冷凝器12上端帶有排醛管14， 冷凝器12的底部為橢圓封頭19,橢圓封頭19底部設(shè)有出酒口16，冷凝器12內(nèi)部排列有冷凝管束，冷凝水自冷凝器12底部的冷凝水進口18進入，從冷凝器12上部的冷凝水出口15排出，酒汽走冷 凝器12內(nèi)部管束的管程。
所述的甑鍋1外圍整體設(shè)有保溫夾層6，保溫夾層6內(nèi)的保溫材料為聚氨酯，在白酒蒸餾時可 對甑鍋l進行保溫。
所述的甑筒為上口直徑大、下口徑小的圓臺狀結(jié)構(gòu)。甑筒上口直徑與下口直徑比值為1.18， 上口直徑與甑筒高比值為O. 74。甑筒容積為15L。 實施例2:
一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置結(jié)構(gòu)同實施例l，所不同的是甑鍋底部的電加熱器是可調(diào)功率 的電熱圈式的電加熱器。所述的甑筒為甑筒上口直徑與底部直徑比值為1. 27，上口直徑與甑筒高 比值為l.O。甑筒容積為50L。
實施例3:
一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置結(jié)構(gòu)同實施例l，所不同的是甑筒上口直徑與底部直徑比值為 1. 13，上口直徑與甑筒高比值為l. 06，甑筒容積為100L。
權(quán)利要求1. 一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，包括甑鍋、甑鍋蓋、導汽管和冷凝器，其特征在于甑鍋蓋為漏斗狀，可反蓋在甑鍋上；導汽管可安裝在甑鍋蓋上端頸部和冷凝器的上端；甑鍋、甑鍋蓋、冷凝器的頂端外沿分別設(shè)有水封槽；甑鍋內(nèi)中下部固定有鍋篦，鍋篦將甑鍋分為上下兩部分，下部為蒸汽發(fā)生室，上部為甑筒；甑鍋的底部裝有電加熱器，甑鍋的底部邊沿帶有排水口。
2. 如權(quán)利要求l所述的固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，其特征在于所述的冷凝器上端帶有排醛 管，冷凝器的底部為橢圓封頭，橢圓封頭底部設(shè)有出酒口，冷凝器內(nèi)部排列有冷凝管束，冷凝 水自冷凝器底部的冷凝水進口進入，從冷凝器上部的冷凝水出口排出。
3. 如權(quán)利要求l所述的固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，其特征在于所述的甑鍋外壁上設(shè)有保溫 夾層。
4. 如權(quán)利要求l所述的固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，其特征在于所述的甑筒為上口直徑大、 下口直徑小的圓臺狀結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求4所述的固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，其特征在于所述的甑筒上口直徑與下口 直徑比值為l. 1-1. 3，上口直徑與甑筒高比值為O. 6—1. 4。
6. 如權(quán)利要求l所述的固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，其特征在于所述的甑鍋底部的電加熱器 是可調(diào)功率的電加熱器，選用電熱棒或電熱圈式內(nèi)部電加熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種固態(tài)法白酒蒸餾實驗裝置，包括甑鍋、甑鍋蓋、導汽管和冷凝器，其特征在于甑鍋蓋為漏斗狀，可反蓋在甑鍋上，導汽管可安裝在甑鍋蓋上端頸部和冷凝器的上端，甑鍋、甑鍋蓋、冷凝器的頂端外沿分別設(shè)有水封槽；甑鍋內(nèi)中下部固定有鍋篦，鍋篦將甑鍋分為上下兩部分，下部為蒸汽發(fā)生室，上部為甑筒；甑鍋的底部裝有電加熱器，甑鍋的底部邊沿帶有排水口。本實用新型結(jié)構(gòu)小、操作安全、蒸餾效率高、節(jié)約能耗，可滿足對固態(tài)法白酒實驗所需。
文檔編號C12G3/00GK201296751SQ20082017268
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者樂 王, 王君高 申請人:山東輕工業(yè)學院