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      面片熟化機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):569545閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:面片熟化機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及面片制造設(shè)備,尤其是面片熟化機(jī)。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)面制品類食品的要求也越來越高, 不僅面制品類食品的質(zhì)量越來越受到人們的關(guān)注,并成為人們選購粉面 食品的第一關(guān)鍵因素。在面片生產(chǎn)工藝中,其中有一道工序?yàn)槊嫫氖?化,面片熟化的好壞對(duì)面制品類的生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響; 而目前當(dāng)中面片的熟化設(shè)備和過程一般比較簡(jiǎn)陋,其通常是將面片吊桿, 在無任何遮擋的情況下讓面片靜止。從產(chǎn)品質(zhì)量上說,這種熟化工藝無 疑會(huì)影響面片的熟化質(zhì)量,甚至?xí)锌赡苁艿酵饨绛h(huán)境的污染;從生產(chǎn) 上說,這種面片的熟化過程自動(dòng)化程度低,不適合大批量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效 益低。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種面片熟化機(jī),其自動(dòng)化程 度高,占地面積少,面片的熟化環(huán)境基本無污染,且容易實(shí)現(xiàn)大批量生 產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益高。
      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種面片熟化機(jī), 包括面片提升機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電機(jī),所述面片提升機(jī)構(gòu)和傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架內(nèi);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括一組傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)
      裝置之間為上下分層設(shè)置,所述相鄰的單數(shù)層傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈 條,所述相鄰的雙數(shù)層傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條連接。面片通過提升機(jī)構(gòu)被傳送至處于第一層的傳動(dòng)裝置上,面片在第一層的傳動(dòng)裝置上運(yùn) 行一段時(shí)間,然后折返并進(jìn)入到第二層的傳動(dòng)裝置上,面片在第二層的 傳動(dòng)裝置上運(yùn)行一段時(shí)間,再折返并進(jìn)入到第三層的傳動(dòng)裝置上,如此
      循環(huán)往復(fù);面片在這傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上呈Z形往復(fù)輸送,在層與層交接折返的 過程正是自動(dòng)連續(xù)"揉面"的過程,且在交接折返的同時(shí)正接受霧狀的 自動(dòng)加濕。從最高層的傳動(dòng)裝置一直到最底層的傳動(dòng)裝置,面片走完這 段行程,即為面片的熟化過程;由于各層的傳動(dòng)裝置為上下放置,大大 節(jié)省了大面積面片的熟化所占用的地面積, 傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條, 使得各傳動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同步運(yùn)行,確保了面片在熟化運(yùn)行當(dāng)中的穩(wěn)定 性。
      作為改進(jìn),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪處設(shè)有被動(dòng) 輪,主動(dòng)輪與被動(dòng)輪嚙合;所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪與所述處于單層數(shù)和雙 層數(shù)的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條連接。主動(dòng)輪通過傳動(dòng)鏈條與處于最 底層的單層數(shù)的傳動(dòng)裝置連接,由于連接關(guān)系,所有處于單層數(shù)的傳動(dòng) 裝置均有主動(dòng)輪帶動(dòng);主動(dòng)輪帶動(dòng)被動(dòng)輪,被動(dòng)輪通過傳動(dòng)鏈條與處于 最底層的雙層數(shù)的傳動(dòng)裝置連接,由于連接關(guān)系,所有處于雙層數(shù)的傳 動(dòng)裝置均有被動(dòng)輪帶動(dòng)。
      作為改進(jìn),所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)鏈輪組、被動(dòng)鏈輪組、傳動(dòng)鏈條; 所述傳動(dòng)鏈條連接兩鏈輪組,所述鏈輪組包括鏈輪和連接軸,所述連接 軸兩端分別設(shè)有鏈輪,所述每個(gè)鏈輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條與其配合。雙鏈輪 雙鏈條的配合,能夠使傳動(dòng)鏈條在傳動(dòng)過程中更穩(wěn)定。
      作為改進(jìn),所述被動(dòng)鏈輪組的連接軸兩端處設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置;所 述位置調(diào)節(jié)裝置包括滑槽、螺母、螺桿,所述連接軸安裝在滑槽上,所 述螺桿穿過滑槽與連接軸連接,所述螺母套在螺桿上。位置調(diào)節(jié)裝置能 夠調(diào)節(jié)被動(dòng)鏈輪組的位置,通過螺桿與螺母的配合,可以實(shí)現(xiàn)改變被動(dòng) 鏈輪組與主動(dòng)鏈輪組之間的距離,從而改變主動(dòng)鏈輪組與被動(dòng)鏈輪組之間鏈條的張緊度,使得面片在運(yùn)行過程中盡量為平坦放置。
      作為改進(jìn),所述主動(dòng)鏈輪組與被動(dòng)鏈輪組之間的輸送鏈條上設(shè)有支
      撐桿,所述支撐桿為等距分布;所述支撐桿上設(shè)有輸送網(wǎng)。支撐桿承托 輸送網(wǎng),使得輸送網(wǎng)盡量的平整,面片放置在輸送網(wǎng)上,輸送網(wǎng)載著面 片一起運(yùn)行。
      作為改進(jìn),所述面片提升機(jī)構(gòu)包括滾軸、鏈輪組、輸送鏈條,所述 滾軸與鏈輪組為上下放置,所述輸送鏈條連接滾軸和鏈輪組,所述滾軸 與鏈輪組之間的輸送鏈條上設(shè)有面片掛桿。面片提升機(jī)構(gòu)處的面片呈波 浪形吊掛于面片掛桿上, 一定程度上對(duì)即將進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的面片具有緩 沖作用,使得面片不會(huì)因?yàn)椴贿m應(yīng)過渡時(shí)速度的突然改變而斷開。
      作為改進(jìn),還設(shè)有過度鏈輪組,所述過度鏈輪與主動(dòng)輪之間設(shè)有傳 動(dòng)鏈條連接,過度鏈輪組與所述面片提升裝置的鏈輪組之間設(shè)有傳動(dòng)鏈 條連接。過渡輪將面片提升機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)合,使二者具有同樣的傳 輸速度,加強(qiáng)了面片整個(gè)熟化運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。
      作為改進(jìn),所述機(jī)架兩側(cè)面均設(shè)有至少一扇保濕門,所述保濕門為 推拉門,且保濕門上設(shè)有透明玻璃板。保證了機(jī)架內(nèi)的相對(duì)濕度,同時(shí) 有一定的衛(wèi)生防護(hù)作用。
      作為改進(jìn),所述機(jī)架內(nèi)前后兩端設(shè)有加濕裝置;所述加濕裝置包括 進(jìn)水閥門、噴頭,所述噴頭上設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)水口和噴嘴。壓縮空氣與 水同時(shí)進(jìn)入噴頭,并在噴頭內(nèi)混合,形成霧狀水汽從噴嘴噴出,對(duì)面片 進(jìn)行均勻連續(xù)的加濕處理。.
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是-
      多層上下放置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使得面片呈Z形走向,起到自動(dòng)連續(xù)"揉 面"的作用,并有效的減少了面片熟化所占用的地方;特殊的加濕裝置 使得面片加濕均勻并自動(dòng)連續(xù),使連續(xù)生產(chǎn)中的面片質(zhì)量一致穩(wěn)定;位 置調(diào)節(jié)裝置的加入,改變了面片運(yùn)行路徑的質(zhì)量,提高了面片運(yùn)行的穩(wěn)定性;保濕門的加入, 一定程度上防止了外界對(duì)面片的污染;對(duì)整套裝 置來說,其自動(dòng)化程度高,熟化效果好,容易大批量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益高。


      圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的左視圖3為圖1中主動(dòng)鏈輪組之間及主動(dòng)鏈輪組與電機(jī)之間的正面連接 關(guān)系圖4為圖1中主動(dòng)鏈輪組之間及主動(dòng)鏈輪組與電機(jī)之間的反面連接 關(guān)系圖5為圖1中去除機(jī)架頂蓋后的俯視圖; 圖6為位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為加濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1所示, 一種面片熟化機(jī),包括面片提升機(jī)構(gòu)l、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 機(jī)架3、電機(jī)17,所述面片提升機(jī)構(gòu)1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)在所述機(jī)架3內(nèi); 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2至少包括一組傳動(dòng)裝置22,本實(shí)施例為十組傳動(dòng)裝置22, 所述十組傳動(dòng)裝置22之間為上下分層設(shè)置。如圖3、 4所示,所述處于 單數(shù)層傳動(dòng)裝置7即為一、三、五、七、九層的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng) 鏈條71, 一層與三層之間、三層與五層之間、五層與七層之間、七層與 九層之間均設(shè)有傳動(dòng)鏈條71連接;所述處于雙數(shù)層傳動(dòng)裝置8即為二、 四、六、八層的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條71連接,二層與四層之間、 四層與六層之間、六層與八層之間均設(shè)有傳動(dòng)鏈條71連 。為了確保連 接不同層的傳動(dòng)裝置22的傳動(dòng)鏈條71的張緊度,在傳動(dòng)鏈條71上設(shè)有張緊鏈輪(未標(biāo)示),所述張緊鏈輪設(shè)在機(jī)架3上并且可以活動(dòng)伸縮,張 緊鏈輪擠壓傳動(dòng)鏈條71的程度越大,傳動(dòng)鏈條71的張緊度就越大,可 以防止過松的傳動(dòng)鏈條71脫離鏈輪。如圖2所示,所述電機(jī)17設(shè)置在 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的最下層,電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)輪9,所述主動(dòng)輪9處 設(shè)有被動(dòng)輪10,主動(dòng)輪9與被動(dòng)輪10嚙合。所述主動(dòng)輪9通過傳動(dòng)鏈條 71與第九層的傳動(dòng)裝置連接,被動(dòng)輪10通過傳動(dòng)鏈條71與第八層的傳 動(dòng)裝置連接。當(dāng)電機(jī)17順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主動(dòng)輪9帶動(dòng)所有單數(shù)層傳動(dòng)裝 置7 —起做同步的順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),單數(shù)層傳動(dòng)裝置7上的輸送鏈條221也 同樣在做與電機(jī)17主動(dòng)輪9同步的順時(shí)針傳動(dòng);主動(dòng)輪9在做順時(shí)針運(yùn) 轉(zhuǎn)的同時(shí),被動(dòng)輪10在做逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),被動(dòng)輪10帶動(dòng)所有雙數(shù)層傳動(dòng) 裝置8 —起做同步的逆時(shí)針時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),雙數(shù)層傳動(dòng)裝置8上的輸送鏈條 221也同樣在做與電機(jī)17主動(dòng)輪9同步的逆時(shí)針傳動(dòng)。面片經(jīng)過面片提 升機(jī)構(gòu)1被輸送至處于最高層即第一層的傳動(dòng)裝置上,順時(shí)針傳動(dòng)的輸 送鏈條221帶著面片一起向右運(yùn)動(dòng),面片開始進(jìn)入熟化過程,面片在第 一層傳動(dòng)裝置上運(yùn)行到輸送鏈條221末端時(shí),折向并進(jìn)入到第二層傳動(dòng) 裝置;由于第二層傳動(dòng)裝置的輸送鏈條221為逆時(shí)針傳動(dòng),面片隨著輸 送鏈條221 —起向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)面片再次運(yùn)行到輸送鏈條221末端時(shí),面 片又再次折向,并進(jìn)入到第三層的傳動(dòng)裝置上;與第一層的傳動(dòng)裝置情 況一樣,面片與輸送鏈條221 —起向左運(yùn)動(dòng),通過此種方式,面片被一 層一層的往下輸送,面片在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的運(yùn)行路徑大致為Z形,經(jīng)過 五次來回后,面片被傳輸至最底層即第十層的傳動(dòng)裝置,最后通過渡面 架15,面片被送出熟化機(jī)外,面片的熟化過程結(jié)束。
      如圖1、 3所示,所述傳動(dòng)裝置22包括主動(dòng)鏈輪組222、被動(dòng)鏈輪組 223、鏈條221;所述鏈條221連接兩鏈輪組222、 223,所述鏈輪組包括 鏈輪(未標(biāo)示)和連接軸(未標(biāo)示),所述連接軸兩端分別設(shè)有鏈輪,所 述每個(gè)鏈輪上設(shè)有輸送鏈條221與其配合。所述主動(dòng)鏈輪組222與被動(dòng)鏈輪組223之間的輸送鏈條221上設(shè)有支撐桿19作為面片的承托物,本 實(shí)施例中輸送鏈條221上設(shè)有二十根支撐桿19,所述支撐桿19之在輸送 鏈條221上為等距分布,所述支撐桿19上還鋪設(shè)有輸送網(wǎng)18。由于主動(dòng) 鏈輪組222與被動(dòng)鏈輪組223之間的距離較長(zhǎng),面片在運(yùn)動(dòng)過程中,若 無任何承托物,在重力的作用下,吊掛在主動(dòng)鏈輪組222與被動(dòng)鏈輪組 223之間的面片中心向下垂,呈一弧形狀,此時(shí)面片的張緊力大,特別是 吸水后的面片,其張緊力足以將面片拉斷。支撐桿19上搭載著輸送網(wǎng)18, 面片被鋪設(shè)在輸送網(wǎng)18上,面片的每個(gè)部分得到了有效的支撐,面片在 運(yùn)行過程中,其表面基本為平坦。
      如圖1、 6所示,所述被動(dòng)鏈輪組223的連接軸兩端設(shè)置在位置調(diào)節(jié) 裝置5上;所述位置調(diào)節(jié)裝置5包括滑槽53、螺母51、螺桿52,所述連 接軸安裝在滑槽53上,所述螺桿52穿過所述滑槽53與連接軸連接,所 述螺母51套在螺桿上。位置調(diào)節(jié)裝置5能夠調(diào)節(jié)被動(dòng)鏈輪組223的位置, 通過螺桿52與螺母51的配合,可以實(shí)現(xiàn)改變被動(dòng)鏈輪組223與主動(dòng)鏈 輪組222之間的距離,從而改變主動(dòng)鏈輪組222與被動(dòng)鏈輪組223之間 輸送鏈條221的張緊度,使得面片在運(yùn)行過程中盡量保持平坦放置。另 外,位置調(diào)節(jié)裝置5的設(shè)置,方便了輸送鏈條221從鏈輪組上進(jìn)行拆裝。
      如圖1所述,所述面片提升機(jī)構(gòu)1包括滾軸13、鏈輪組14、輸送鏈 條12,所述滾軸13與鏈輪組14為上下放置,所述輸送鏈條12連接滾軸 13和鏈輪組14,所述滾軸13與鏈輪組14之間的鏈條12上設(shè)有面片掛 桿ll。面片進(jìn)入熟化機(jī)后,面片呈波浪形吊的掛在面片掛桿ll上,面片 呈波浪形吊掛在面片掛桿ll一方面有助于面片的提升,另一方面,在一 定程度上對(duì)即將進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的面片具有緩沖作用,使得面片不會(huì)因 為不適應(yīng)由提升機(jī)構(gòu)1向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2過渡時(shí)速度的突然改變而斷開。還 設(shè)有過渡鏈輪組16,所述過渡鏈輪組16與主動(dòng)輪9之間設(shè)有鏈條(未標(biāo) 示)連接,過渡鏈輪組16與所述面片提升機(jī)構(gòu)1的鏈輪組14之間設(shè)有鏈條(未標(biāo)示)連接,過渡鏈輪組16將提升機(jī)構(gòu)1的鏈輪組14調(diào)至與 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的鏈輪組同步,使得面片無論在熟化機(jī)的哪個(gè)機(jī)構(gòu)上運(yùn)行, 其運(yùn)行的線速度不變,有效的提高了面片運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      如圖1所示,所述機(jī)架3兩側(cè)面均設(shè)有至少一扇保濕門4,本實(shí)施例 為兩扇門,所述保濕門4為推拉門,且保濕門4上設(shè)有透明玻璃板41。 對(duì)應(yīng)不同的情況,打開或關(guān)閉相對(duì)的保濕門4,使得機(jī)架3內(nèi)的溫度和環(huán) 境更加適合于面片的熟化。如圖7所示,所述機(jī)架3內(nèi)前后設(shè)有加濕裝 置6,所述加濕裝置6包括進(jìn)水閥門6K噴頭63,所述噴頭63上設(shè)有進(jìn) 氣口 64和進(jìn)水口 62。壓縮空氣從進(jìn)氣口 64進(jìn)入噴頭63,水從進(jìn)水口 62 進(jìn)入噴頭63,同時(shí)進(jìn)入噴頭63的壓縮空氣和水在噴頭63內(nèi)混合,并形 成霧狀水汽,通過噴嘴65,霧狀水汽被噴灑出來,對(duì)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2上運(yùn) 行的面片進(jìn)行加濕處理,以防止面片因失水而影響熟化效果。根據(jù)不同 的需要,調(diào)節(jié)控制閥門66,改變噴嘴65的霧狀水汽噴出量和水份濃度, 從而改變機(jī)架3內(nèi)的濕度,通過加濕裝置6和保濕門4的配合,能夠很 好的對(duì)機(jī)架3內(nèi)的濕度進(jìn)行控制。
      本實(shí)用新型的熟化機(jī)結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高,占地面積少,面片的熟化 環(huán)境基本無污染,且容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益高。
      權(quán)利要求1.一種面片熟化機(jī),包括面片提升機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電機(jī),所述面片提升機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架內(nèi);其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括一組傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置之間為上下分層設(shè)置,所述相鄰的單數(shù)層傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條,所述相鄰的雙數(shù)層傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè) 有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪處設(shè)有被動(dòng)輪,主動(dòng)輪與被動(dòng)輪嚙合;所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪與所述處于單層數(shù)和雙層數(shù)的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條 連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括主 動(dòng)鏈輪組、被動(dòng)鏈輪組、傳動(dòng)鏈條;所述傳動(dòng)鏈條連接兩鏈輪組,所述 鏈輪組包括鏈輪和連接軸,所述連接軸兩端分別設(shè)有傳動(dòng)鏈輪,所述每 個(gè)鏈輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條與其配合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述被動(dòng)鏈輪組的連 接軸兩端處設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置;所述位置調(diào)節(jié)裝置包括滑槽、螺母、螺 桿,所述連接軸安裝在滑槽上,所述螺桿穿過滑槽與連接軸連接,所述 螺母套在螺桿上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述主動(dòng)鏈輪組與被 動(dòng)鏈輪組之間的輸送鏈條上設(shè)有支撐桿,所述支撐桿之間為等距分布。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述支撐桿上設(shè)有輸送網(wǎng)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述面片提升機(jī)構(gòu)包括滾軸、鏈輪組、輸送鏈條,所述滾軸與鏈輪組為上下放置,所述輸送鏈條連接滾軸和鏈輪組,所述滾軸與鏈輪組之間的輸送鏈條上設(shè)有面片 掛桿。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的面片熟化機(jī),其特征在于還設(shè)有過度鏈輪組,所述過度鏈輪與主動(dòng)輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條連接,過度鏈輪組與所述 面片提升裝置的鏈輪組之間設(shè)有輸送鏈條連接。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)面均設(shè) 有至少一扇保濕門,所述保濕門為推拉門,且保濕門上設(shè)有透明玻璃板。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面片熟化機(jī),其特征在于所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有加濕 裝置;所述加濕裝置包括進(jìn)水閥門、噴頭,所述噴頭上設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)水口、噴嘴和控制閥門。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種面片熟化機(jī),包括面片提升機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電機(jī),所述面片提升機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架內(nèi);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括一組傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置之間為上下分層設(shè)置,所述處于單數(shù)層且相鄰的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有鏈條,所述處于雙數(shù)層且相鄰的傳動(dòng)裝置之間設(shè)有鏈條連接。多層上下放置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使得面片呈Z形走向,起到自動(dòng)連續(xù)“揉面”的作用,并有效的減少了面片熟化所占用的地方;對(duì)整套裝置來說,其自動(dòng)化程度高,熟化效果好,容易大批量生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益高。
      文檔編號(hào)A21C9/00GK201349468SQ2008202062
      公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者馮星愿 申請(qǐng)人:馮星愿
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