專利名稱：碳酸飲料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳酸水、罐裝水果酒(Chu-hi)等所代表的所謂的碳酸飲料及其制造方法。更加詳細(xì)地說，涉及具有碳酸感長期持續(xù)、飲用時感覺氣泡細(xì)小且口感柔和的品質(zhì)的碳酸飲料及其制造方法。

背景技術(shù)：
容器裝碳酸飲料的工業(yè)制造方法，在如Tuchenhagen公司的Carbonator(碳酸化器)所代表的配管中將飲料和二氧化碳用特殊攪拌器混合從而制造碳酸飲料的方法是近來使用的主要方法(例如日本特表平7-509181號)。此外，如日本特公平8-2415號所述，也有在充滿二氧化碳的罐中將飲料噴霧，使飲料涂布在罐內(nèi)設(shè)置的多數(shù)隔板上，在隔板上形成飲料薄膜，因此可使飲料高效吸收二氧化碳的方法。雖然以往這些制造方法是主要方法，但關(guān)于用這種方法得到的碳酸飲料的所謂碳酸感的品質(zhì)，因為制法是工業(yè)制造方法，所以現(xiàn)實狀況是品質(zhì)極其統(tǒng)一。
另一方面，在歐洲從古至今一直保留著選取自然涌出的水即礦泉水，將其裝入容器內(nèi)飲用該飲料的習(xí)慣。因為這是從地層深處涌出的水，所以含有來自天然的二氧化碳，具有口感柔和等特有的品質(zhì)，而且品質(zhì)的范圍實際上也有各種各樣。但是，以工業(yè)精制水等為原料，利用上述工業(yè)方法制造的碳酸水的品質(zhì)，存在氣泡大、二氧化碳容易逃逸的問題。
此外，法國的香檳酒、西班牙的卡瓦酒所代表的發(fā)泡性葡萄酒，通過將瓶內(nèi)二次發(fā)酵所產(chǎn)生的二氧化碳封存在瓶內(nèi)而制造，對于其碳酸品質(zhì)，有特別是對于氣泡的細(xì)小度、碳酸的保持時間的長度的定評。根據(jù)上述方法工業(yè)制造的發(fā)泡性葡萄酒、即起泡葡萄酒(Sparkling wine)之間與碳酸相關(guān)的品質(zhì)的差別是顯而易見的，但具體來說，工業(yè)制造的起泡葡萄酒(Sparklingwine)存在氣泡大、二氧化碳容易逃逸的問題。
此外，日本特開平8-323171號中公開了某種碳酸飲料的制造方法。而且，雖然介紹通過該方法制造的碳酸飲料中溶解的二氧化碳的不易逃逸性提高，但未提及飲用得到的碳酸飲料時感受到的氣泡感等。
專利文獻(xiàn)1日本特表平7-509181號公報 專利文獻(xiàn)2日本特公平8-2415號公報 專利文獻(xiàn)3日本特開平8-323171號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供與以往工業(yè)制造的碳酸飲料不同的具有溶解的二氧化碳不易逃逸、飲用時感覺氣泡細(xì)小這種全新品質(zhì)的碳酸飲料，以及開發(fā)用于制造這種碳酸飲料的與以往的碳酸飲料制造方法不同的制造方法。
為了解決這些問題，發(fā)明者基于與以往方法不同的構(gòu)想，對碳酸飲料的制造方法進(jìn)行精心研究，結(jié)果研究出了使用使氣泡微細(xì)化的手段的全新的碳酸飲料的制造方法，于是完成了本發(fā)明。
本發(fā)明包括以下方式。
1.碳酸飲料的制造方法，其為包括在壓力容器中向飲料用液體中供給二氧化碳的方法，所述二氧化碳的供給使用產(chǎn)生二氧化碳微細(xì)氣泡的手段進(jìn)行。
2.上述1所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述手段為產(chǎn)生小于1mm的氣泡的手段。
3.上述1所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述手段為微納米氣泡產(chǎn)生裝置。
4.上述3所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置為旋轉(zhuǎn)式、噴射式或文丘里式的裝置。
5.碳酸飲料，其為利用上述1所述的方法制造的碳酸飲料。
6.上述5所述的碳酸飲料，其中，溶解的二氧化碳量為200～12000PPm。
7.上述5所述的碳酸飲料，其中，改善了溶解的二氧化碳的保持能力。
8.上述5所述的碳酸飲料，其中，在20℃靜置60分鐘后的溶解的二氧化碳的殘留率為0.5以上。
9.碳酸飲料的制造裝置，其具備 用于盛放飲料用液體的壓力容器， 在所述壓力容器中設(shè)置的微納米氣泡產(chǎn)生裝置， 用于向所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置中供給二氧化碳的二氧化碳供給手段， 用于使在所述壓力容器內(nèi)盛放的飲料用液體在所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)循環(huán)的、從所述壓力容器連接至所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置的配管、以及在所述配管上設(shè)置的送液手段。
根據(jù)本發(fā)明，可提供二氧化碳的保持能力高且氣泡細(xì)小，具有與以往的制造方法制造的碳酸飲料完全不同的品質(zhì)的碳酸飲料以及用于制造這種碳酸飲料的方法。此外，根據(jù)本發(fā)明，可提供碳酸感長期保持、而且喉嚨更能感覺到氣泡的碳酸飲料、以及用于制造這種碳酸飲料的方法。



圖1為表示用于實施本發(fā)明的制造方法的一例裝置的模式圖。
圖2為表示實施例1以及比較例1的碳酸水中溶解的二氧化碳量以及溶解的二氧化碳的殘留率的經(jīng)時變化曲線圖。
符號說明 (1)二氧化碳鋼瓶、(2)微納米氣泡產(chǎn)生裝置、(3)壓力容器、(4)飲料用液體、(5)耐壓泵、(A)飲料用液體的液面、V1閥門1、V2閥門2、V3閥門3、V4閥門4、V5閥門5、V6閥門6、PI1壓力計1、PI2壓力計2、PI3壓力計3、PI4壓力計4、PI5壓力計5、FI1流量計1、FI2流量計2、TI溫度計、L1配管1、L2配管2
具體實施例方式 在本發(fā)明中，碳酸飲料是指在其制造工序的任何步驟中強(qiáng)制性含有二氧化碳的飲料(含有碳酸水、二氧化碳的清涼飲料以及酒精飲料等)。
在本發(fā)明中，通過包括在壓力容器中使用產(chǎn)生二氧化碳微細(xì)氣泡的手段向飲料用液體中供給二氧化碳的方法制造碳酸飲料。
作為產(chǎn)生二氧化碳微細(xì)氣泡的手段，只要是可向飲料用液體中供給二氧化碳微細(xì)氣泡、例如泡徑小于1mm的氣泡的手段即可使用，無特別限制。
此外，在此可供給例如泡徑小于1mm的氣泡的手段，不僅是在使用時可供給所有的泡徑均小于1mm的氣泡的手段，還包括可供給所供給的氣泡中的大部分例如氣泡數(shù)量的至少50％(或80％)的泡徑小于1mm的氣泡的手段。
作為產(chǎn)生微細(xì)氣泡的手段，例如可使用作為微納米氣泡產(chǎn)生裝置而所知的可產(chǎn)生泡徑小于1mm的微細(xì)氣泡的裝置。微納米氣泡產(chǎn)生裝置，根據(jù)其產(chǎn)生氣泡原理的不同，有旋轉(zhuǎn)式、噴射式以及文丘里式等裝置，但在本發(fā)明中，可使用其中的任一種。
作為微納米氣泡產(chǎn)生裝置，例如日本株式會社Aura Tec制的“Aurajet”(商品名)已在市售。此外，對于這種裝置，日本特開2003-126665號、日本特開2001-58142號、日本特開2003-117368號以及日本特開2003-181258號等中有記載。在本發(fā)明中，可從這種微納米氣泡產(chǎn)生裝置中適當(dāng)選擇使用。例如可根據(jù)要制造的碳酸飲料的量、品質(zhì)(氣體壓力等)以及種類等而選擇使用。
此外，供給飲料用液體中的二氧化碳的壓力、供給速度以及供給量等，例如可根據(jù)要制造的碳酸飲料的量、品質(zhì)(氣體壓力等)以及種類等而適當(dāng)設(shè)定。
作為可在本發(fā)明中使用的飲料用液體，只要是適合飲料用的液體，無特別限定。作為飲料用液體，例如可使用水、及含有甜味料、酸味料、香料以及酒精等材料的水等。此外，也可使用威士忌、燒酒、烈性酒類、葡萄酒以及啤酒等酒類、以及其中間原料液等。
本發(fā)明的制造方法，例如可通過如下裝置來實施。所述裝置具備用于盛放飲料用液體的壓力容器、在所述壓力容器中設(shè)置的微納米氣泡產(chǎn)生裝置、用于向所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置中供給二氧化碳的二氧化碳供給手段、用于使在所述壓力容器內(nèi)盛放的飲料用液體在所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)循環(huán)的從所述壓力容器連接至所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置的配管、以及在所述配管上設(shè)置的送液手段。在導(dǎo)入該裝置的壓力容器中的飲料用液體中，從二氧化碳供給手段(例如二氧化碳鋼瓶)經(jīng)由微納米氣泡產(chǎn)生裝置供給微細(xì)氣泡的二氧化碳。在供給二氧化碳期間，可使壓力容器中的飲料用液體在微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)循環(huán)。循環(huán)可從壓力容器開始通過與所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置連接的配管，用設(shè)置在該配管上的送液手段(例如送液用的耐壓泵等)來進(jìn)行。
作為本發(fā)明的一種方式，本發(fā)明的制造方法例如可使用圖1的模式圖所示的裝置來實施。圖1中，(1)為二氧化碳鋼瓶，(2)為微納米氣泡產(chǎn)生裝置，(3)為壓力容器，(5)為耐壓泵。而且，(4)為飲料用液體，表示在壓力容器中加入了液體至高度(A)。此外，PI、FI、TI以及V分別表示壓力計、流量計、溫度計以及閥門。從二氧化碳鋼瓶開始，經(jīng)由閥門1(V1)至閥門4(V4)通過與微納米氣泡產(chǎn)生裝置連接的配管(L1)，向微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)供給二氧化碳。從壓力容器的底部開始經(jīng)由閥門6(V6)、耐壓泵以及閥門5(V5)與微納米氣泡產(chǎn)生裝置連接的配管(L2)用于使飲料用液體循環(huán)，通過耐壓泵，飲料用液體從閥門6開始向閥門5方向循環(huán)。壓力容器內(nèi)的壓力可利用壓力計4(PI4)測定。此外，飲料用液體的溫度可通過設(shè)置在配管(L2)上的溫度計(TI)來測定。圖1中雖然未表示，但作為調(diào)節(jié)飲料用液體的溫度的手段，例如可將冷卻夾套及熱交換器等設(shè)置于壓力容器及/或配管(L2)上。
圖1的裝置是用于實施本發(fā)明的制造方法的裝置的一例，但本發(fā)明方法的實施并不限定于該裝置。此外，圖1所示的壓力計、流量計以及配管等的數(shù)量及位置等也是一例，可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)改變。
下面對于使用圖1裝置的碳酸飲料的制造方法的方式進(jìn)行說明。
首先，在壓力容器內(nèi)注入飲料用液體，合上蓋子密封容器?？深A(yù)先將飲料用液體冷卻至例如2℃～5℃。此外，將未冷卻的液體注入壓力容器內(nèi)之后，也可通過冷卻夾套等冷卻至2℃～5℃。
因為飲料用液體的溫度越低二氧化碳的溶解度就越高，所以在向飲料用液體中供給二氧化碳期間，優(yōu)選將飲料用液體的溫度保持在2℃～5℃。
接著啟動耐壓泵(5)使飲料用液體開始循環(huán)，同時通過配管(L1)供給二氧化碳。通過這樣由微納米氣泡產(chǎn)生裝置(2)向飲料用液體中供給二氧化碳微細(xì)氣泡。供給的二氧化碳進(jìn)入到飲料用液體內(nèi)，因為被加壓，所以經(jīng)過一定時間后可制成碳酸飲料。
二氧化碳的供給量、飲料用液體的循環(huán)量、壓力容器內(nèi)的壓力以及裝置的運(yùn)行時間等，可根據(jù)目的碳酸飲料的種類及其氣體壓力等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。此外，通過選擇二氧化碳的供給量、飲料用液體的循環(huán)量、壓力容器內(nèi)的壓力及裝置的運(yùn)行時間等，可制造具有多種氣體壓力范圍的碳酸飲料。
根據(jù)本發(fā)明的方法，可制造具有作為最初溶解的二氧化碳量的各種濃度(例如200～12000PPm)的碳酸飲料。而且通過本發(fā)明的方法制造的碳酸飲料靜置于開放體系中時，飲料中的二氧化碳的損失量與以往技術(shù)得到的碳酸飲料中的損失量相比小，溶解的二氧化碳的保持能力優(yōu)異。例如，最初溶解的二氧化碳量為5000～12000PPm的利用本發(fā)明的方法制造的碳酸飲料，在20℃靜置60分鐘后溶解的二氧化碳的殘留率例如為0.4以上、或0.5以上。此外，殘留率可通過例如以下實施例(溶解的二氧化碳量的經(jīng)時變化的測定)中記載的方法求出。
實施例 以下例舉實施例對本發(fā)明更加具體地說明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[實施例1] 使用圖1所示的裝置制造碳酸飲料。
(i)裝置 在具有冷卻夾套的圓筒形的壓力容器(內(nèi)容量20L、高度42cm、直徑24cm)內(nèi)部設(shè)置微納米氣泡產(chǎn)生裝置(產(chǎn)品名Aurajet，制造公司日本株式會社Aura Tec)。此時，設(shè)置位于具有與二氧化碳鋼瓶連接的配管的面的相反面的氣泡產(chǎn)生口(直徑1cm圓形)距離壓力容器的內(nèi)部底面約19cm高。
(ii)碳酸飲料的制造 在壓力容器中加入作為飲料用液體的離子交換水。接著使冷卻用鹽水(3℃)在冷卻夾套內(nèi)循環(huán)(0.5小時)，將離子交換水冷卻至5℃。
冷卻后，使耐壓泵運(yùn)行從而使離子交換水循環(huán)(流量18L/分鐘)，同時向微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)供給二氧化碳(流量2L/分鐘、壓力0.1MPa)。由此將二氧化碳的微細(xì)氣泡供給離子交換水中。在壓力容器的內(nèi)壓(設(shè)置在容器上部的壓力計PI4的數(shù)值)達(dá)到0.1MPa時(0.5小時后)，使耐壓泵停止運(yùn)行，停止供給二氧化碳。此外，在此期間調(diào)節(jié)液溫(設(shè)置在循環(huán)用配管L2上的溫度計TI的數(shù)值)使其保持為5～7℃。
如此制造了本發(fā)明的碳酸飲料(在此為碳酸水)。接著從壓力容器上卸下耐壓泵，在保持加壓狀態(tài)的情況下裝入200ml玻璃制瓶內(nèi)，密封。得到的碳酸水的氣體壓力為0.2MPa(2.3kg/cm2)(20℃)。
[比較例1] 在具備3根串聯(lián)的靜態(tài)混合器(Static-Mixer)(日本株式會社則武(NORITAKE)制)的裝置內(nèi)供給離子交換水及二氧化碳(離子交換水10L/分鐘、二氧化碳流量25L/分鐘)，制造50L碳酸飲料(碳酸水)，在保持加壓的狀態(tài)下裝入200m l的玻璃制瓶內(nèi)，密封。得到的碳酸水的氣體壓力為0.2MPa(20℃)。
[評價] 1.溶解的二氧化碳量的經(jīng)時變化的測定 以下操作在20℃的條件下進(jìn)行。
將實施例1以及比較例1制造的裝入碳酸水的玻璃制瓶在20℃恒溫槽內(nèi)浸漬1小時，使碳酸水的溫度保持一定后，將各玻璃制瓶開封，并將碳酸水50ml輕輕地加在塑料制杯(圓筒形、口徑50mm)中。
加入杯中時(0分鐘)、以及在經(jīng)過2分鐘、4分鐘、8分鐘、16分鐘、30分鐘、45分鐘以及60分鐘時，用移液管從杯中吸取碳酸水2.8ml，再輕輕地加入裝有0.2ml的6M氫氧化鈉水溶液(用12g氫氧化鈉和50ml超純水制備)的Falcon管中，然后將管輕輕地振蕩2次。通過該操作，將碳酸水中溶解的二氧化碳轉(zhuǎn)化為Na2CO3以及NaHCO3。
接著，將得到的溶液(10μl)導(dǎo)入下述條件下的高效液相色譜儀中，使Na2CO3以及NaHCO3轉(zhuǎn)化為H2CO3，測定H2CO3量。
<高效液相色譜儀的條件> 使用器材日本Shimadzu公司制、有機(jī)酸分析系統(tǒng) 使用色譜柱日本Shimadzu公司制、產(chǎn)品名SPR-H 色譜柱溫度40℃ 分析時間18分鐘 流動相4mM對甲苯磺酸水溶液 緩沖液4mM對甲苯磺酸水溶液和含有100μM EDTA的16mM Bis-Tris水溶液的混合溶液 流動相流速0.8ml/分鐘 緩沖液流速0.8ml/分鐘 檢測器電導(dǎo)檢測器 由此可間接地對碳酸水中溶解的二氧化碳量進(jìn)行定量。使用OPPm、1000PPm、2000PPm、4000PPm、6000PPm以及8000PPm的碳酸氫鈉水溶液預(yù)先制作校正曲線，利用該校正曲線進(jìn)行定量。
進(jìn)行3次測定。測定結(jié)果(3次平均值)如表1及圖2所示。
表1
圖2中的曲線圖1表示溶解的二氧化碳量的經(jīng)時變化，曲線圖2表示溶解的二氧化碳的殘留率的經(jīng)時變化。
由表1以及圖2的曲線圖表明，用本發(fā)明方法制造的碳酸水(實施例1)與用以往技術(shù)制造的碳酸水(比較例1)相比，即使經(jīng)過一定時間后，仍含有更多的二氧化碳。即可證明用本發(fā)明方法制造的碳酸水，其對溶解的二氧化碳的保持能力優(yōu)異。
2.感官評價 對于實施例1以及比較例1中制造的碳酸水，由專業(yè)評委進(jìn)行感官評價。結(jié)果如表2所示。根據(jù)本發(fā)明的制造方法可得到氣泡細(xì)小、碳酸感長期保持、而且喉嚨更能感覺到氣泡的碳酸水。
表2
權(quán)利要求
1.碳酸飲料的制造方法，其特征在于，其為包括在壓力容器中向飲料用液體中供給二氧化碳的方法，所述二氧化碳的供給使用產(chǎn)生二氧化碳微細(xì)氣泡的手段進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述手段為產(chǎn)生小于1mm的氣泡的手段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述手段為微納米氣泡產(chǎn)生裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳酸飲料的制造方法，其中，所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置為旋轉(zhuǎn)式、噴射式或文丘里式的裝置。
5.碳酸飲料，其特征在于，其為利用權(quán)利要求1所述的方法制造的碳酸飲料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸飲料，其中，溶解的二氧化碳量為200～12000PPm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸飲料，其中，改善了溶解的二氧化碳的保持能力。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸飲料，其中，在20℃靜置60分鐘后的溶解的二氧化碳的殘留率為0.5以上。
9.碳酸飲料的制造裝置，其特征在于，具備
用于盛放飲料用液體的壓力容器，
在所述壓力容器中設(shè)置的微納米氣泡產(chǎn)生裝置，
用于向所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置中供給二氧化碳的二氧化碳供給手段，
用于使在所述壓力容器內(nèi)盛放的飲料用液體在所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置內(nèi)循環(huán)的、從所述壓力容器連接至所述微納米氣泡產(chǎn)生裝置的配管、以及在所述配管上設(shè)置的送液手段。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供具有溶解的二氧化碳不易逃逸、飲用時感覺氣泡細(xì)小這種新品質(zhì)的碳酸飲料、以及該碳酸飲料的制造方法。具體為，提供包括在壓力容器中使用產(chǎn)生二氧化碳微細(xì)氣泡的手段向飲料用液體中供給二氧化碳的碳酸飲料的制造方法、以及利用該方法制造的碳酸飲料。
文檔編號A23L2/00GK101835391SQ20088011270
公開日2010年9月15日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者瀨田玄通, 松原仁志, 片山裕紀(jì) 申請人:三得利控股株式會社