專利名稱：：一種五谷豆?jié){粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及豆?jié){粉的研發(fā)領(lǐng)域，尤其涉及一種五谷豆?jié){粉。
背景技術(shù)：
：豆?jié){的營養(yǎng)豐富、蛋白含量與牛奶相當(dāng)，不含膽固醇、可以預(yù)防動(dòng)脈硬化，脂肪多為不飽和脂肪酸、不發(fā)胖，人體所必需脂肪酸亞油酸，沒有乳糖、適合中國人。含有大豆低聚糖，潤腸通便，神奇植物雌激素、大豆異黃一、從營養(yǎng)價(jià)值上看，大豆蛋白質(zhì)含量高達(dá)40%，是優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，含有人體所必需的氨基酸，其中賴氨酸的含量高干谷物，是植物性食物當(dāng)中最合理、最接近干人體所需比例的。特別是近年來，美國和英國先后發(fā)布健康聲明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以預(yù)防心血管疾病，使人們更加重視大豆蛋白的保健作用。二、豆?jié){粉中的脂肪主要是植物脂肪，不飽和脂肪酸含量較高，并含有人體所必需脂肪酸亞油酸，膽固醇含量低，可以預(yù)防動(dòng)脈硬化。三、豆?jié){粉中含有多種礦物質(zhì)和維生素。四、豆?jié){粉中含有大豆異黃酮，大豆異黃酮是植物雌激素，長期食用可以預(yù)防乳腺癌、前列腺癌;可以預(yù)防骨質(zhì)疏松;可以減輕或避免引起更年期綜合癥。五、豆?jié){粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健腦。五谷即粟、豆、麻、麥、稻。古代所指的五種谷物。"五谷"，古代有多種不同說法，最主要的有兩種一種指稻、黍、稷、麥、菽；另一種指麻、黍、稷、麥、菽。兩者的區(qū)別是前者有稻無麻，后者有麻無稻。古代經(jīng)濟(jì)文化中心在黃河流域，稻的主要產(chǎn)地在南方，而北方種稻有限，所以"五谷"中最初無稻。"谷"原來是指有殼的糧食；象稻、稷(ji計(jì)，即谷子)、黍(亦稱黃米)等外面都有一層殼，所以叫做谷。谷字的音，就是從殼的音來的。五谷原是中國古代所稱的五種谷物，后泛指糧食類作物。目前家制的五谷豆?jié){，均為將其它糧食作物與大豆同步粉碎制得，然而就工業(yè)化生產(chǎn)而言，如何制造出具有較高速溶特性的五谷豆?jié){粉，已經(jīng)成為業(yè)界亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種具有改善產(chǎn)品口感作用，增加產(chǎn)品速溶特性，使添加的五谷原料以顆粒的形式直接體現(xiàn)，改變原有豆?jié){粉只是粉末的外觀狀態(tài)，成為粉末和顆粒的混合體，一種全新形態(tài)的豆?jié){粉。本發(fā)明提供的五谷豆?jié){粉，包括豆?jié){粉和五谷顆粒，其配比為豆?jié){粉60.090.0wt%五谷顆粒10.040.0wt%所述的五谷顆粒為以五谷中至少一種為主料，經(jīng)膨化成型而成的脆顆粒。該五谷豆?jié){粉可由下述順序的步驟制備得到a.制備豆?jié){粉；按照現(xiàn)有技術(shù)中的工藝方法制備常規(guī)形式的豆?jié){粉。b.制備五谷顆粒；bl)配料將原料按與水20:24的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌310min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12(Tl6CTC膨化成型為1.55mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，12(Tl8(TC焙烤515min;C.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒倒入干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。為了優(yōu)化各種營養(yǎng)成分，發(fā)明人進(jìn)一步選擇大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉中的廣5種作為五谷顆粒的主料。當(dāng)上述五種主料俱全尤佳，此時(shí)輔以碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖混合。其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制備時(shí)，按上述混合物與水20:24的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌310min;熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12(Tl6(TC膨化成型為1.55mm的顆粒；焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，120180。C焙烤515min;混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。下述五谷顆粒的配料為上選<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制備過程中以下述工藝條件優(yōu)選1.混合物與水20:3的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌5min;2.熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，14015(TC膨化成型為L55mm的顆粒；3.焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，16(TC焙烤10min。將豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)進(jìn)行干混均勻,進(jìn)一歩包裝成直接供消費(fèi)者食用的五谷豆?jié){粉。本品富含植物性蛋白質(zhì)，可為人體提供20多種氨基酸，其中內(nèi)含9種必需氨基酸。特別添加了維生素A、維生素D，維生素E，鈣、鐵、鋅等營養(yǎng)成分，使?fàn)I養(yǎng)配比更加科學(xué)、合理，是老少皆宜的理想飲品。本發(fā)明的有益效果在于普通豆?jié){粉沖調(diào)后有上浮和下沉團(tuán)塊，潤濕下沉慢，影響產(chǎn)品的外觀特性，本發(fā)明通過將大顆粒的脆谷粒同豆?jié){粉細(xì)粉進(jìn)行混合，將豆?jié){粉細(xì)粉有效的包裹在脆谷粒外表，增加了表面積，當(dāng)沖調(diào)遇水后顆粒迅速分散，同時(shí)由于脆谷粒重量輕有一個(gè)上浮過程，在上浮過程中起到一個(gè)攪拌的作用，能使整個(gè)溶液迅速完成溶解過程。從外型上側(cè)底改變了現(xiàn)有豆?jié){粉的形態(tài)。因此，對五谷豆槳粉的研究，將有利于豆?jié){粉產(chǎn)品的升級(jí)換代，并可拉動(dòng)大豆種植戶的積極性，可直接增加收入，而且新產(chǎn)品的問世還可增加就業(yè)機(jī)會(huì)，它的開發(fā)具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和理論意義。所以本研究的核心就是利用豆槳粉和五谷顆粒為主要原料，通過強(qiáng)化維生素A、維生素D，維生素E，鈣、鐵、鋅等營養(yǎng)成分，經(jīng)科學(xué)配比生產(chǎn)出具有改善沖調(diào)性能的奶粉，使產(chǎn)品多種谷物營養(yǎng)的的同時(shí)，又增加了產(chǎn)品的沖調(diào)特性。具體實(shí)施例方式a.制備豆?jié){粉按照常規(guī)方法制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>按混合物與水20:2的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌3min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12(TC膨化成型為1.5腿的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，12(TC焙烤5mir^C.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。實(shí)施例1a.制備豆?jié){粉按照常規(guī)方法制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>按混合物與水20:24的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌310min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12(T16(TC膨化成型為1.55ram的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，12(Tl8(TC焙烤5~15miruC.混合豆槳粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。實(shí)施例2a.制備豆?jié){粉按照常規(guī)方法制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為大豆蛋白粉30.0wt%燕麥粉15.0wt%小麥粉31.0wt%玉米粉5.Owt%大米粉14,8wt%碳酸鈣0.lwt%分子蒸餾單苷酯0.lwt%白砂糖5.Owt%按混合物與水20:4的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌10min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，16(TC膨化成型為5mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，18(TC焙烤15miruC.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。實(shí)施例3a.制備豆?jié){粉按照常規(guī)方法制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>按混合物與水20:3的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌7min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，13(TC膨化成型為3mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，14(TC焙烤8miruC.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。實(shí)施例4a.制備豆?jié){粉按照常規(guī)方法制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>所述的混合物與水20:3的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌5min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，14015(TC膨化成型為L55mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，160。C焙烤10miruC.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。權(quán)利要求1、一種五谷豆?jié){粉，包括豆?jié){粉和五谷顆粒，其配比為豆?jié){粉60.0～90.0wt％五谷顆粒10.0～40.0wt％所述的五谷顆粒為以至少一種谷物為主料，經(jīng)膨化成型而成的脆顆粒。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷豆?jié){粉，其特征在于所述五谷顆粒主料具體為大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉中的15種。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷豆?jié){粉，其特征在于該五谷豆?jié){粉可由下述順序的步驟制備得到a.制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將原料按與水20:24的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌310min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12016(TC膨化成型為1.55mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，12018(rC焙烤515min;c.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒倒入干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的五谷豆?jié){粉，其特征在于該五谷豆?jié){粉可由下述順序的步驟制備得到a.制備豆?jié){粉；b.制備五谷顆粒；bl)配料將谷物大豆蛋白粉、燕麥粉、小麥粉、玉米粉和大米粉與碳酸鈣、分子蒸餾單苷酯、白砂糖的混合物混合均勻，其配比按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>按混合物與水20:24的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌310min;b2)熟化將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，12(Tl6(TC膨化成型為1.55mm的顆粒；b3)焙烤將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，12(Tl8(TC焙烤515min;C.混合豆?jié){粉和五谷顆粒按上述配比準(zhǔn)確稱量豆?jié){粉和五谷顆粒(脆谷粒)倒入到干混機(jī)中進(jìn)行混合均勻。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的五谷豆?jié){粉，其特征在于所述五谷顆粒的配料為<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的五谷豆?jié){粉，其特征在于所述的混合物與水20:3的質(zhì)量比加入水進(jìn)行攪拌5min;熟化時(shí)，將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，14(T15(TC膨化成型為1.55mm的顆粒；焙烤時(shí)，將成型后的顆粒倒入隧道式紅外干燥設(shè)備，16(TC焙烤10min。全文摘要一種五谷豆?jié){粉，包括豆?jié){粉和五谷顆粒，豆?jié){粉60.0~90.0wt％；五谷顆粒10.0～40.0wt％；五谷顆粒為以五谷中至少一種為主料，經(jīng)膨化成型而成的脆顆粒。先按照現(xiàn)有技術(shù)中的工藝方法制備常規(guī)形式的豆?jié){粉。制備五谷顆粒；再將原料按與水20∶2～4的質(zhì)量比加入水?dāng)嚢?～10min；然后將攪拌后的混合物經(jīng)雙螺桿擠壓膨化機(jī)，120～160℃膨化成型為1.5～5mm的顆粒；最后將成型后的顆粒倒入干燥設(shè)備，120～180℃焙烤5~15min；混合豆?jié){粉和五谷顆粒。本發(fā)明在使豆?jié){粉具有多種谷物營養(yǎng)的同時(shí)，又增加了產(chǎn)品的沖調(diào)特性。文檔編號(hào)A23L1/20GK101507478SQ20091001085公開日2009年8月19日申請日期2009年3月23日優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日發(fā)明者焦發(fā)道,王月娥,鄭新民,軍郝申請人:大連嘉合營養(yǎng)食品有限公司