專利名稱：一種海參酶解方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用蛋白質(zhì)的加工處理方法，具體的說是涉及一種海參酶 解方法。
背景技術(shù)：
海參含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖以及多種微量元素，被人們視為滋 補佳品，具有極高的營養(yǎng)價值。近年來，在海參深加工中，酶解技術(shù)得到了廣 泛應(yīng)用。
中國發(fā)明專利CN99113247. 5公開了一種海參酶解液系列產(chǎn)品及其加工方 法，該酶解液的制備釆用雙酶水解和單酶水解兩種水解方法，酶解1-6個小時， 水解度為50%-75%。其中雙酶水解中釆用枯草桿菌中性蛋白酶和胃蛋白酶組合 或枯草桿菌中性蛋白酶和菠蘿蛋白酶組合；單酶水解釆用菠蘿蛋白酶。
中國發(fā)明專利CN200410017234. 3公開了酶水解海參的方法及其產(chǎn)品，其 包括(1)將海參洗凈、打碎制取不同海參濃度的海參水溶液；(2)在海參水 溶液中加入復(fù)合蛋白酶進行酶解，制得海參酶水解液。其中海參水溶液中海參 含量為5%-20%。
申請?zhí)枮镃N200710013274.4的專利申請公開了一種低分于海參、牡蠣活 性物質(zhì)滴丸的制備方法，其酶解過程采用將鮮海參打漿、調(diào)PH值、恒溫下加 入復(fù)合動物蛋白酶水解l-3小時，升溫滅酶，離心取上清液，調(diào)PH值，加入 復(fù)合風味蛋白酶恒溫水解2小時，滅酶。
以上文獻公開的海參酶解方法均釆用調(diào)節(jié)PH值，定點溫度酶解，酶解后 再升溫滅酶的程序，整個酶解過程復(fù)雜，不利于大規(guī)模生產(chǎn)需要，酶解完后還需要升溫滅酶，耗費大量能量；在發(fā)明專利CN99113247. 5和CN200410017234. 3 公開的方法中，在海參酶解前還需配制成海參漿水溶液，過程復(fù)雜，而且，以 海參漿水溶液進行酶解，酶解液含水量加大，不利于后期干燥處理，耗能嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種節(jié)能、高效、水解度高， 且過程簡便，利于大規(guī)模生產(chǎn)的海參酶解方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種海參酶解方法，包括以下步驟
a. 鮮海參打漿、均質(zhì)后制得海參漿；
b. 海參漿中直接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為 2400 ~ 8000u/g,攪拌均勻；
c. 含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水洛中，連續(xù)攪拌，水解15 30分鐘。 在步驟c中，控制加熱功率為100~ 1000W，水洛中水的質(zhì)量為海參漿質(zhì)
量的2~5倍，海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積比值為1~5: 1,控制升溫至 92匸的時間為10~25分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明海參酶解方法中，將鮮海參打漿、均質(zhì)后制得 海參漿，不需要在海參酶解前配制成海參漿水溶液，整個酶解過程簡便，利于 大規(guī)模生產(chǎn)需要；不需要在海參漿中另外加水和調(diào)節(jié)海參漿PH值，直接加入 木瓜蛋白酶，過程簡便，而且酶解液含水量小，利于后期干燥處理，大量減少
能量消耗；改變傳統(tǒng)酶解完成后還需升溫滅酶的步驟，利用木瓜蛋白酶耐高溫
的特點，使升溫酶解和升溫滅酶同時進行，過程更加簡便，而且還大量減少了
能量消耗；本發(fā)明海參酶解方法的效率明顯提高，如控制升溫至92t:的時間
為10 ~ 25分鐘，整個過程在可在15 ~ 30分鐘完成；本發(fā)明使海參水解度提高，
酶解后海參蛋白水解度可達85% ~ 95%左右。
具體實施方式
實施例1:以鮮海參為原料，通過打漿、均質(zhì)后制得海參漿；將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為2400u/g，攪拌均勾； 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水洛中，連續(xù)攪拌，進行酶解，控制加熱功 率為200W，水洛水量為海參漿質(zhì)量的3倍，海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積 比值為5,控制升溫至92'C的時間為18分鐘，酶解過程在23分鐘結(jié)束。酶解 后海參蛋白水解度可達90%左右。
實施例2:以鮮海參為原料，通過打漿、均質(zhì)后制得海參漿；將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為4000u/g，攪拌均勻； 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水洛中，連續(xù)攪拌，進行酶解，控制加熱功 率為400W,水浴水量為海參漿質(zhì)量的4倍，海參漿受熱惻面面積與底面面積 比值為2，控制升溫至92'C的時間為15分鐘，酶解過程在20分鐘結(jié)東。酶解 后海參蛋白水解度可達92%左右。
實施例3:以鮮海參為原料，通過打漿、均質(zhì)后制得海參漿；將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為8000u/g，攪拌均勾； 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入10(TC沸水浴中，連續(xù)攪拌，進行酶解，控制 加熱功率為800W，水洛水量為海參漿質(zhì)量的5倍，海參漿受熱側(cè)面面積與底 面面積比值為3,控制升溫至92'C的時間為12分鐘，酶解過程在17分鐘結(jié)束。 酶解后海參蛋白水解度可達87%左右。
實施例4:以鮮海參為原料，通過打漿、均質(zhì)后制得海參漿；將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為4800u/g,攪拌均勾； 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水洛中，連續(xù)攪拌，進行酶解，控制加熱功 率為100W,水浴水量為海參漿質(zhì)量的2倍，海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積 比值為4,控制升溫至92'C的時間為25分鐘，酶解過程在30分鐘結(jié)束。酶解 后海參蛋白水解度可達94%左右。
權(quán)利要求
1、一種海參酶解方法，其特征在于該方法包括以下步驟a.鮮海參打漿、均質(zhì)后制得海參漿；b.海參漿中直接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為2400～8000u/g，攪拌均勻；c.含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水浴中，連續(xù)攪拌，水解15～30分鐘。
2、 按照權(quán)利要求l所述的海參酶解方法，其特征在于在步驟c中，控 制加熱功率為100~ 1000W，水洛中水的質(zhì)量為海參漿質(zhì)量的2~5倍，海參漿 受熱側(cè)面面積與底面面積比值為1~5: 1，控制升溫至92。C的時間為10~25 分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海參酶解方法，包括以下步驟a.鮮海參打漿、均質(zhì)后制得海參漿；b.海參漿中直接加入木瓜蛋白酶，使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為2400～8000u/g，攪拌均勻；c.含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水浴中，連續(xù)攪拌，水解15～30分鐘。本方法具有節(jié)能、快速、高效的特點，而且酶解過程與滅酶過程同時完成，所得海參酶解液水解度高，解后海參蛋白水解度可達85％～95％左右。
文檔編號A23J1/04GK101669566SQ20091001905
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者健 張, 王茂劍, 趙云蘋 申請人:山東省海洋水產(chǎn)研究所